KR200204100Y1 - 유리제품 성형설비용 냉각장치 - Google Patents

Abstract

본 고안은, 원주방향을 따라 다수의 하부몰드가 설치되는 턴테이블을 구비한 유리제품의 성형설비용 냉각장치에 관한 것이다. 이 냉각장치는 상기 턴테이블에 설치되어 상기 하부몰드를 지지하는 하부몰드 지지대와, 상기 하부몰드의 대각선상에 대향 배치되어 일단에서 상기 하부몰드 지지대를 상기 턴테이블에 고정하는 적어도 한쌍의 클램프와, 상기 각 클램프의 타단을 상기 턴테이블에 고정하는 클램프 고정부를 포함한다. 상기 클램프 고정부는, 상기 각 클램프의 타단 아래에서 상기 턴테이블의 상부면에 배치되는 인서트너트와, 상기 인서트너트의 위에 배치되어 상기 턴테이블과 상기 클램프의 간격을 유지시키는 스페이서와, 상기 클램프와 상기 스페이서를 상기 인서트너트에 체결하는 볼트를 포함하는 것을 특징으로 한다. 이에 의하여, 하부몰드의 흔들림이나 치우침을 방지하여 성형되는 유리제품의 품질을 향상시키고 생산성을 향상시킬 수 있다.

Description

유리제품 성형설비용 냉각장치{COOLING DEVICE FOR GLASS FORMING APPARATUS}

본 고안은, 유리제품 성형설비용 냉각장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는, 턴테이블에 원주방향으로 설치되는 다수의 하부몰드 지지대를 고정하는 클램프의 고정 위치를 개선한 유리제품 성형설비용 냉각장치에 관한 것이다.

도 1 내지 도 3을 참조하여 종래의 유리제품 성형설비용 냉각장치를 간략하게 설명을 하고, 후술하는 본 발명의 설명에서 더 상세히 설명하기로 한다.

이들 도면에 도시된 바와 같이, 유리제품 성형설비 냉각장치는 칼럼(12)을 중심으로 회전하는 턴테이블(14) 위에 유리제품의 성형 및 냉각, 취출을 위한 복수의 스테이션(＃1~＃11)을 이루는 다수의 하부몰드(20)들이 설치된다. 하부몰드(20)들의 하부에는 하부몰드(20)들로 냉각공기를 공급하기 위한 공기토출구(22)가 공기덕트(18) 내에 설치되어 있다. 하부몰드(20)와 턴테이블(14) 사이에는 하부몰드(20)를 지지하는 하부몰드 지지대(24)가 기립 배치되어 있다.

하부몰드 지지대(24)는 하부몰드(20)와 볼트(26)로 연결되고, 한쌍의 클램프(32)에 의해 턴테이블(14)에 고정된다. 각 클램프(32)는 하부몰드 지지대(24)의 대각선상을 기준으로 한쪽으로 치우친 위치(미도시)에 배치되어, 그 일단이 하부몰드 지지대(24)를 지지하고 타단이 클램프 고정부(30)에 의해 턴테이블(14)에 고정된다. 각 클램프 고정부(30)는, 각 클램프(32)의 타단 아래에서 턴테이블(14)의 상부면에 배치되는 인서트너트(36)와, 인서트너트(36)와 클램프(32) 사이에 개재된 스페이서(34)와, 클램프(32)와 스페이서(34)를 인서트너트(36)에 체결하는 볼트(38)를 포함한다.

이러한 구성에 의하여, 플런저(미도시)가 하부몰드(20) 내에 제공된 용융유리물을 가압하거나 가압을 해제할 때, 또는 턴테이블이 회전할 때, 각 클램프(32)는 하부몰드 지지대(24)에 대해 대각선상에서 대향 배치되지 않은 상태에서 그 일단이 하부몰드 지지대(24)를 고정하게 된다.

그런데, 이러한 종래의 유리제품 성형설비용 냉각장치에 있어서는, 하부몰드 지지대(24)에 대해 각 클램프(32)의 고정 위치가 대각선상에 대향 배치되지 않아, 하부몰드 지지대(24)와 클램프(32)의 접촉면적이 작게 된다. 따라서, 플런저(미도시)가 하부몰드(20) 내에 제공된 용융유리물을 가압하거나 가압을 해제할 때, 또는 턴테이블이 회전할 때, 하부몰드(20)에 치우침과 흔들림이 발생하여, 성형되는 유리제품의 불량이 발생되는 문제점이 있다. 그리고, 설비 가동중 하부몰드(20)를 교환할 때, 클램프(32)의 체결 및 분해에 큰 힘과 많은 시간이 소요되는 문제점이 있다.

따라서, 본 고안의 목적은, 하부몰드 지지대를 고정하는 클램프의 고정 위치를 개선함으로써, 하부몰드의 치우침과 흔들림을 방지하고 하부몰드의 교환을 용이하게 하여, 성형되는 유리제품의 품질을 향상시키고 생산성을 향상시키는 유리제품 성형설비용 냉각장치를 제공하는 것이다.

도 1은 일반적인 유리제품 성형설비에 관해 개략적으로 도시한 평면도,

도 2는 일반적인 유리제품 성형설비의 개략적인 측단면도,

도 3은 도 2의 하부몰드 영역의 확대단면도,

도 4는 본 고안에 따른 하부몰드 지지대와 클램프의 지지관계를 도시한 평면도이다.

* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명

14 : 턴테이블 20 : 하부몰드

24 : 하부몰드 지지대 30 : 클램프 고정부

32 : 클램프 34 : 스페이서

상기 목적을 달성하기 위하여, 본 고안은, 원주방향을 따라 다수의 하부몰드가 설치되는 턴테이블을 구비한 유리제품의 성형설비용 냉각장치에 있어서, 상기 턴테이블에 설치되어 상기 하부몰드를 지지하는 하부몰드 지지대와, 상기 하부몰드의 대각선상에 대향 배치되어 일단에서 상기 하부몰드 지지대를 상기 턴테이블에 고정하는 적어도 한쌍의 클램프와, 상기 각 클램프의 타단을 상기 턴테이블에 고정하는 클램프 고정부를 포함하고, 상기 클램프 고정부는, 상기 각 클램프의 타단 아래에서 상기 턴테이블의 상부면에 배치되는 인서트너트와, 상기 인서트너트의 위에 배치되어 상기 턴테이블과 상기 클램프의 간격을 유지시키는 스페이서와, 상기 클램프와 상기 스페이서를 상기 인서트너트에 체결하는 볼트를 포함하는 것을 특징으로 하는 유리제품 성형설비용 냉각장치를 제공한다.

이하에서는 첨부 도면을 참조하여 본 고안에 대해 상세히 설명한다.

도 1은 일반적인 유리제품 성형설비에 관해 개략적으로 도시한 평면도이고, 도 2는 일반적인 유리제품 성형설비의 개략적인 측단면도이며, 도 3은 도 2의 하부몰드 영역의 확대단면도이다. 도 4는 본 고안에 따른 하부몰드 지지대와 클램프의 지지관계를 도시한 평면도이다. 이들 도면에 도시된 바와 같이, 칼럼(12)을 중심으로 회전하는 턴테이블(14) 위에 유리제품의 성형 및 냉각, 취출을 위한 복수의 스테이션(＃1~＃11)을 이루는 다수의 하부몰드(20)들이 설치된다. 각 스테이션은 아래와 같은 공정을 가진다.

제1스테이션에서는 용융유리물이 하부몰드(20) 내에 제공되며, 제3스테이션에서는 플런저(미도시)에 의해 하부몰드(20) 내에 제공된 용융유리물을 가압함으로써 유리제품을 성형한다. 제5,제7 및 제9스테이션에서는 하부몰드(20)를 적정 온도로 강제 냉각시키며, 제11,제2 및 제4스테이션에서는 하부몰드(20)를 자연냉방시킨다. 그리고, 제6스테이션에서는 성형 및 냉각된 유리제품을 하부몰드(20)로부터 취출하여 후공정으로 이송시키게 되며, 제8 및 제10스테이션에서는 하부몰드(20)가 빈 상태로 통과하게 된다. 이와 같이, 총 11개의 하부몰드(20)들은 턴테이블(14)의 회전에 의해 각기 그 나름대로의 스테이션을 형성하게 된다.

도 2에 도시된 바와 같이, 하부몰드(20)와 턴테이블(14) 사이에는 하부몰드(20)를 지지하는 하부몰드 지지대(24)가 기립 배치되어 있다. 턴테이블(14)의 내부에는, 턴테이블(14) 자체의 냉각을 위해 냉각공기가 순환되는 턴테이블용 공기덕트(16) 및 턴테이블(14)상에 형성된 공기토출구(22)로 토출되어 공기토출구(22)의 상부영역에 배치된 하부몰드(20)를 냉각시키기 위한 하부몰드용 공기덕트(18)가 각각 마련되어 있다.

도 3 및 도 4에 도시된 바와 같이, 턴테이블(14)상에는 하부몰드 지지대(24)가 설치된다. 하부몰드 지지대(24)는 하부몰드(20)와 볼트(26)로 연결되고 한쌍의 클램프(32)에 의해 턴테이블(14)에 고정된다.

각 클램프(32)는 대각선상에서 대향 배치(도 4 참조)되고, 그 일단이 하부몰드 지지대(24)를 고정하고 타단이 클램프 고정부(30)에 의해 턴테이블(14)에 고정된다. 각 클램프 고정부(30)에는, 각 클램프(32)의 타단 아래에서 턴테이블(14)의 상부면에 배치되는 인서트너트(36)가 구비되어 있다. 인서트너트(36)와 클램프(32) 사이에는 턴테이블(14)과 클램프(32)의 간격을 유지하는 스페이서(34)가 개재되어 있다. 그리고, 클램프(32)와 스페이서(34)는 볼트(38)에 의해 인서트너트(36)에 체결된다. 이에 따라 턴테이블(14)에 클램프(32)가 고정된다.

이러한 구성에 의하여, 플런저(미도시)가 하부몰드(20) 내에 제공된 용융유리물을 가압하거나 가압을 해제할 때, 또는 턴테이블이 회전할 때, 각 클램프(32)는 하부몰드 지지대(24)에 대해 대각선상에서 대향 배치되어 그 일단이 하부몰드 지지대(24)를 고정하게 된다. 즉, 하부몰드 지지대(24)는 대각선상에서 대향 위치에 있는 클램프(32)에 의해 고정되므로, 일측으로 흔들림이나 치우침이 없이 수평적으로 안정되게 고정되고, 하부몰드 지지대(24)와 클램프(32)의 접촉면적 또한 넓어지게 된다.

따라서, 플런저(미도시)가 하부몰드(20) 내에 제공된 용융유리물을 가압하거나 가압을 해제할 때, 또는 턴테이블이 회전할 때, 하부몰드(20)에 흔들림과 치우침이 발생하지 않아, 성형되는 유리제품의 불량을 방지할 수 있다. 그리고, 설비 가동중 하부몰드(20)를 교환할 때도 하부몰드 지지대(24)와 클램프(32)의 접촉면적이 크므로, 무리한 힘을 가하지 않고 하부몰드(20)를 체결, 분해할 수 있으므로, 교환시간을 단축할 수 있다.

이상 설명한 바와 같이, 본 고안에 따른 유리제품 성형설비 냉각장치에 의하면, 한쌍의 클램프가 대각선상에서 대향하여 하부몰드 지지대를 안정적으로 고정하므로, 설비 가동중 하부몰드의 흔들림이나 치우침이 방지되고, 하부몰드의 교환도 용이하므로 성형되는 유리제품의 품질을 향상시키고 생산성을 향상시킬 수 있다.

Claims (1)

1. 원주방향을 따라 다수의 하부몰드가 설치되는 턴테이블을 구비한 유리제품의 성형설비용 냉각장치에 있어서,

   상기 턴테이블에 설치되어 상기 하부몰드를 지지하는 하부몰드 지지대와;

   상기 하부몰드의 대각선상에 대향 배치되어 일단에서 상기 하부몰드 지지대를 상기 턴테이블에 고정하는 적어도 한쌍의 클램프와;

   상기 각 클램프의 타단을 상기 턴테이블에 고정하는 클램프 고정부를 포함하고,

   상기 클램프 고정부는,

   상기 각 클램프의 타단 아래에서 상기 턴테이블의 상부면에 배치되는 인서트너트와;

   상기 인서트너트의 위에 배치되어 상기 턴테이블과 상기 클램프의 간격을 유지시키는 스페이서와;

   상기 클램프와 상기 스페이서를 상기 인서트너트에 체결하는 볼트를 포함하는 것을 특징으로 하는 유리제품 성형설비용 냉각장치.