KR200202394Y1

KR200202394Y1 - 아연도금설비용 잉고트 용융바스켓 장치

Info

Publication number: KR200202394Y1
Application number: KR2020000015493U
Authority: KR
Inventors: 지교환
Original assignee: 포항종합제철주식회사
Priority date: 2000-05-31
Filing date: 2000-05-31
Publication date: 2000-11-15

Abstract

본 고안은 아연도금처리 설비중 아연도금조에서 용융되는 잉고트를 공급하는 과정에서 발생되는 아연용융물의 및 잉고트의 폭발을 방지하기 위하여 기계적인 장치를 작동하여 잉고트를 안정적으로 공급 및 용융시킬 수 있는 아연도금 설비용 잉고트 용융바스켓 장치에 관한 것으로서, 본 고안은 스트립의 표면에 도금하기 위한 아연도금조의 내부에 잉고트를 삽입하는 것에 있어서, 상기 아연도금조의 상부에 설치되고 상면에는 구동모터와 이 구동모터의 회전력을 감속하기위한 기어박스가 구비된 사각테이블과, 상기 기어박스의 출력축에 결합되어 구동모터가 구동함에 따라 톱니형 기어에 안내를 받는 체인이 감겨지는 드럼과, 상기 체인의 양측으로 위치되도록 사각테이블의 저면에 설치되고 다수의 분사팁이 구비된 공기분사노즐과, 상기 체인의 단부에 결합되는 연결고리가 일측에 구비되고 타측에는 케이스에 회전가능하게 설치된 유도부재가 결합된 바스켓과, 상기 케이스의 내부에 삽입된 실린더에 의해서 선택적으로 이동되어 바스켓의 유동을 방지하는 스토퍼와, 상기 유도부재의 위치를 검출하기 위하여 케이스에 설치된 센서를 포함하여서 된 것이다.

Description

아연도금설비용 잉고트 용융바스켓 장치{MOLTEN BASKET APPARATUS OF INGOT FOR ZINC GALVANIZING EQUIPMENT}

본 고안은 아연도금처리 설비중 아연도금조에서 용융되는 잉고트를 공급하는 과정에서 발생되는 아연용융물의 및 잉고트의 폭발을 방지하기 위하여 기계적인 장치를 작동하여 잉고트를 안정적으로 공급 및 용융시킬 수 있는 아연도금 설비용 잉고트 용융바스켓 장치에 관한 것이다.

일반적으로 아연도금처리 설비는 가열로(1)를 통과하면서 가열된 스트립(S)은 아연도금조(2)를 통과하면서 그 표면에 아연이 도금된 후 상부로 이동되며, 상기 아연도금조(2)의 상부에 설치된 에어나이프(3)에 의해서 스트립(S)의 표면에 도금된 아연도금량이 균일하게 조절된다.

그리고 상부에 설치된 제1냉각장치(4a)에 의해 스트립(S)을 1차 냉각 시키고 제1편향롤(5a)에 의해 진행방향이 전환되어 도금량측정기(6)를 통과하면서 표면에 도금된 아연의 도금량이 측정된 후 제2편향롤(5b)에 의해 진행방향이 전환되어 제2냉각장치(4b)를 통과하여 냉각된 후 제3편향롤(5c)에 의해서 진행방향이 전환되어 다음 공정으로 진행하게 된다.

이와같이 스트립(S)이 아연도금조(2)를 통과하면 상기 스트립(S)의 표면에 아연도금조(1)내에 용융되어 있는 아연이 코팅되어 아연도금조(1)내의 아연이 지속적으로 없어지므로 아연도금조(1)에 용융되어 있는 아연을 일정수준으로 유지하기 위해서 아연도금조(1)에 잉고트를 공급하기위한 장치가 절실히 요구되고 있는 실정이다.

종래에는 도 2에 도시된 바와같이 잉고트(10)를 클램프(12)의 작동로드(13)로 고정시킨 후 안내부재(14)와 연결되어 있는 이동카(11)를 이동시키면 상기 이동카는 레일(15)의 안내를 받으면서 이동되고 클램프(12)에 의해서 고정된 잉고트(10)는 공급롤(7)을 회전시키면서 아연도금조(2)측으로 이동하게 된다.

이와같이 이동되어 이동카(11)가 도 2에 도시된 일점쇄선과 같이 아연도금조(2)의 상부로 이동되면 잉고트(10)는 자중에 의해서 회전되어 그 하부측은 아연도금조(2)에 용융된 아연에 침수된다.

이러한 상태에서 클램프(12)의 작동로드(13)를 작동시키면 상기 잉고트(10)의 고정력이 해제되어 잉고트(10)는 아연도금조(2)의 내부로 삽입되는 것이다.

그러나 이와같은 종래의 장치에 의해서 잉고트(10)를 아연도금조(2)에 삽입시키면 상기 잉고트(10)는 순간적으로 삽입되므로 잉고트(10)에 의해서 아연도금조(2)에 용융된 아연이 비산되어 주변설비를 오염시키게 되었다.

또한 잉고트(10)의 무게는 1.200kg이고 용융점은 460℃로서, 470℃를 유지하는 아연도금조(2)내 삽입된 잉고트가 용융되는 시간은 10분 정도 소요되므로 잉고트(10)를 제작하는 과정에 공기 및 습기가 발생하였을 때 잉고트(10)를 아연도금조(2)내부에 삽입하면 공기 및 습기가 열에 의해 압축되어 폭발하게 되고 이로인하여 용융된 아연이 비산되어 주변설비를 오염시킴은 물론 심할 경우에는 안전사고가 발생하게 되는 문제점이 있었다.

본 고안은 상기한 문제점을 해결하기 위하여 고안한 것으로서, 아연도금조의 상부에 잉고트가 삽입된 상태에서 아연도금조의 내부에 침수될 수 있는 아연도금설비용 잉고트 용융바스켓 장치를 제공하는데 그 목적이 있다.

상기 목적을 달성하기 위한 본 고안은 스트립의 표면에 도금하기 위한 아연도금조의 내부에 잉고트를 삽입하는 것에 있어서, 상기 아연도금조의 상부에 설치되고 상면에는 구동모터와 이 구동모터의 회전력을 감속하기위한 기어박스가 구비된 사각테이블과, 상기 기어박스의 출력축에 결합되어 구동모터가 구동함에 따라 톱니형 기어에 안내를 받는 체인이 감겨지는 드럼과, 상기 체인의 양측으로 위치되도록 사각테이블의 저면에 설치되고 다수의 분사팁이 구비된 공기분사노즐과, 상기 체인의 단부에 결합되는 연결고리가 일측에 구비되고 타측에는 케이스에 회전가능하게 설치된 유도부재가 결합된 바스켓과, 상기 케이스의 내부에 삽입된 실린더에 의해서 선택적으로 이동되어 바스켓의 유동을 방지하는 스토퍼와, 상기 유도부재의 위치를 검출하기 위하여 케이스에 설치된 센서를 포함하여서 된 것이다.

도 1은 일반적인 아연도금설비를 도시한 개략도.

도 2는 종래의 잉고트 공급장치를 도시한 단면도.

도 3은 본 고안에 따른 잉고트 용융바스켓 장치의 사시도.

도 4는 본 고안에 따른 잉고트 용융바스켓 장치를 이용하여 잉고트를 공급하는 상태를 도시한 단면도.

도 5는 본 고안의 작동을 설명하기 위한 흐름도.

<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명>

S : 스트립 2 : 아연도금조

10 : 잉고트 20 : 사각테이블

21 : 구동모터 23 : 기어박스

24 : 드럼 26 : 체인

27 : 톱니형 기어 28a : 분사팁

28 : 공기분사노즐 30 : 바스켓

31 : 연결고리 32 : 케이스

33 : 유도부재 34 : 실린더

35 : 스토퍼 36a, 36b : 센서

이하 본 고안을 도시한 첨부도면 도 3을 참조하여 상세히 설명하면 다음과 같다.

도 3은 본 고안에 따른 잉고트 공급장치의 사시도로서, 본 고안은 아연도금조(2)의 상부에 사각테이블(20)이 설치되어 있고 이 사각테이블(20)의 상면에는 지지대(22)를 이용하여 구동모터(21)가 고정되어 있으며 상기 구동모터(21)의 회전축(21a)은 회전력을 감속시키는 기어박스(23)에 연결되어 있다.

상기 기어박스(23)의 출력축에는 베어링블럭(25)으로 고정되어 있는 드럼(24)이 연결되어 있고, 사각테이블(20)의 단부 중앙에는 체인(26)이 감겨지는 톱니형 기어(27)가 회전가능하게 설치되어 있으며, 상기 체인(26)의 양측으로 위치되도록 사각테이블(20)의 저면에는 다수의 분사팁(28a)이 구비된 공기분사노즐(28)이 설치되고 이 공기분사노즐(28)에는 밸브(29a)가 구비된 공급호스(29)가 연결되어 있다.

그리고 체인(26)의 단부는 잉고트(10)가 삽입되는 바스켓(30)에 용접고정된 연결고리(31)에 결합되어 있고 상기 바스켓(30)의 일측에는 케이스(32)에 회전가능하게 설치된 유도부재(33)에 결합되어 있다.

상기 케이스(32)의 내부 중앙에는 실린더(34)에 의해서 작동되는 스토퍼(35)가 내장되고 상부일측에는 유도부재(33)의 위치를 검출하기 위한 센서(36a)(36b)가 설치되어 있다.

한편, 이동카(11)와 클램프(12)의 작동로드(13) 그리고 밸브(29a) 및 실린더(34)는 단말기(50)에서 전송되는 신호에 의해서 작동되는 것이다.

이와같이 구성된 본 고안의 작동상태를 도 4 및 도 5를 참조하여 상세히 설명하면 다음과 같다.

아연도금조(2)에 잉고트(10)를 삽입하고자 할 때에는 클램프(12)의 작동로드(13)로 잉고트(10)를 고정시킨 후 안내부재(14)와 연결되어 있는 이동카(11)를 이동시키면 상기 이동카는 레일(15)의 안내를 받으면서 이동되고 클램프(12)에 의해서 고정된 잉고트(10)는 공급롤(16)을 회전시키면서 이동되어 상기 잉고트(10)는 바스켓(30)의 내부로 유입된 후 클램프(12)의 작동로드(13)를 작동시키면 상기 잉고트(10)의 고정력이 해제되며 클램프(12)는 초기상태로 이동된다.

이러한 상태에서 구동모터(21)를 작동시키면 그 회전력은 드럼(24)으로 전달되어 드럼(24)이 회전하게 되므로 상기 드럼(24)에 감겨진 체인(26)이 풀려지게 되고 풀려진 체인(26)은 톱니형 기어(27)에 안내를 받게되고 상기 체인(26)이 풀려지게 됨에 따라 바스켓(30)에 삽입된 잉고트(10)의 하중에 의해서 바스켓(30)은 케이스(32)에 회전가능하게 설치된 유도부재(33)를 중심으로 회전되어 도 4에 도시된 일점쇄선과 같이 아연도금조(2)의 내부로 침수된다.

상기 바스켓(30)이 회전됨에 따라 함께 회전되는 유도부재(33)의 회전을 센서(36b)가 감지하게 되면 케이스(32)에 내장된 실린더(34)가 작동되어 스토퍼(35)를 이동시켜 상기 유도부재(33)에 긴밀히 접촉되어 유도부재(33)가 유동되는 것을 방지하게 된다.

이러한 상태에서 시간이 경과되어 잉고트(10)가 용융되면 단말기(50)에서 신호를 전달받은 구동모터(21)가 역방향으로 회전되어 드럼(24)에 체인(26)이 감기게 되므로 바스켓(30)는 초기상태로 상승하게 된다.

또한 공급호스(29)에 설치된 밸브(29a)가 개방되어 공기분사노즐(28)에 부착된 다수의 분사팁(28a)을 통하여 공기가 분사되면서 드럼(24)에 감겨지는 체인(26)을 냉각시킴과 함께 체인(26)의 표면에 부착된 아연을 분리시키게 되고, 상기 바스켓(30)가 초기상태로 회전이 완료되어 센서(36a)가 유도부재(33)를 감지하게 되면 구동모터(21)가 정지됨과 동시에 밸브(29a)가 폐쇄되는 것이고 케이스(32)에 내장된 실린더(34)가 작동되어 스토퍼(35)가 상기 케이스(32)측으로 인입된다.

이상에서와 같이 본 고안은 아연도금조에 잉고트를 삽입할 때 용융아연이 비산되는 것을 방지함은 물론 상기 잉고트가 바스켓의 내부에서 용융되므로 열팽창에 의한 폭발을 방지할 수 있게되므로 주변설비의 파손 및 안전사고를 미연에 방지할 수 있는 매우 유용한 고안이다.

Claims

스트립(S)의 표면에 도금하기 위한 아연도금조의 내부에 잉고트(10)를 삽입하는 것에 있어서,

상기 아연도금조(2)의 상부에 설치되고 상면에는 구동모터(21)와 이 구동모터(21)의 회전력을 감속하기위한 기어박스(23)가 구비된 사각테이블(20)과,

상기 기어박스(23)의 출력축에 결합되어 구동모터(21)가 구동함에 따라 톱니형 기어(27)에 안내를 받는 체인(26)이 감겨지는 드럼(24)과, 상기 체인(26)의 양측으로 위치되도록 사각테이블(20)의 저면에 설치되고 다수의 분사팁(28a)이 구비된 공기분사노즐(28)과, 상기 체인(26)의 단부가 결합되는 연결고리(31)가 일측에 구비되고 타측에는 케이스(32)에 회전가능하게 설치된 유도부재(33)가 결합된 바스켓(30)과, 상기 케이스(32)의 내부에 삽입된 실린더(34)에 의해서 선택적으로 이동되어 바스켓(30)의 유동을 방지하는 스토퍼(35)와, 상기 유도부재(33)의 위치를 검출하기 위하여 케이스(32)에 설치된 센서(36a)(36b)를 포함하는 구성을 특징으로하는 아연도금설비용 잉고트 용융바스켓 장치.