KR20020096176A - 이음관 성형장치의 성형롤러 - Google Patents

Abstract

본 발명은 이음관 성형장치의 성형롤러에 관한 것으로, 더 상세하게는 이음관 제작에 따른 주관의 성형공을 확장하고 연신하여 성형관을 일체로 성형시 그 성형공 부분의 파손을 최소화함과 아울러 정확한 진원 형태로의 성형이 이루어질 수 있도록 이음관 제작에 따른 주관으로부터 성형관을 일체로 성형하고자 구동모터에 의해 회전 및 이동되어 지는 구동축으로 고정 설치되는 것에 있어서, 상기 구동축의 끝단으로 고정축 상에 회전이 자유롭도록 삼각뿔 형태인 한쌍의 롤러가 직교되도록 고정 설치되는 것을 특징으로 하는 이음관 성형장치의 성형롤러에 관한 것이다.

Description

이음관 성형장치의 성형롤러{rollers of connection pipes forming apparatus}

본 발명은 이음관 성형장치의 성형롤러에 관한 것으로, 더 상세하게는 이음관 제작에 따른 주관의 성형공을 확장하고 연신하여 성형관을 일체로 성형시 그 성형공 부분의 파손을 최소화함과 아울러 정확한 진원 형태로의 성형이 이루어질 수 있도록 한 이음관 성형장치의 성형롤러에 관한 것이다.

일반적으로 사용되는 이음관은 그 연결부분의 조건에 따라 티자형(T) 또는 열십자형(+)이 주로 사용되고 있으며, 상기와 같은 종래의 이음관은 일정 크기의 모재을 말아서 그 끝단을 용접등을 통하여 접합한 후 티자형의 경우 일측만을, 열십자형의 경우에는 양측면으로 성형공을 형성시키고 그 성형공으로 별도로 제작된 성형관을 용접 등을 통하여 접합시킨 다음 상기 주관의 양단과 성형관의 끝단으로 연결부재로서 플랜지를 다시 용접 접합하여 이음관을 제작하였다.

그러나, 상기와 같이 주관의 성형공으로 용접등을 통하여 성형관을 접합시에는 용접에 따른 주관과 성형관과의 중심점이 일치하지 않은 문제점과, 성형관이 진원형태로 접합되지 않으므로서, 연결작업에 따른 원활한 연결이 이루어지지 않은 문제점이 발생하였다.

또한, 상기 주관과 성형관의 용접시 견고한 용접이 이루어지지 않을 경우에는 그 접합부분으로부터 누출이나 누수되는 문제점도 발생하였다.

그리고, 용접의 특성상 용접부위는 단시간 내에 부식됨에 따라 전술한 문제점이 가중되는 문제점도 초래되었다.

이에, 본 출원인은 상기와 같은 종래의 제반 문제점을 해소하고자 동일자로 특허출원되는 "이음관의 성형방법 및 그 장치"에 기재한 바와 같이 성형관을 용접 등과 같은 접합방식이 아니라 주관으로 형성된 성형공을 이용하여 확장 및 연신하여 일체로 성형할 수 있는 방법과 장치를 제안하였다.

본원에서는 상기와 같이 제안된 성형장치에서도 주관으로 형성된 성형공을 확장 및 연신하여 성형관을 일체로 성형하는 성형롤러에 관한 것으로, 그 목적은 주관으로 형성된 성형공을 확장 및 연신시 성형공 부분의 파손을 최소화함과 아울러 정확한 진원의 형태로의 성형이 이루어질 수 있도록 하는 데 있다.

본 발명의 다른 목적으로는 성형에 따른 성형관의 직경을 필요로 하는 직경으로 성형할 수 있도록 하는 데 있다.

상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명은 이음관 제작에 따른 주관으로부터 성형관을 일체로 성형하고자 구동모터에 의해 회전 및 이동되어 지는 구동축으로 고정 설치되는 것에 있어서, 상기 구동축의 끝단으로 고정축 상에 회전이 자유롭도록 삼각뿔 형태인 한쌍의 롤러가 직교되도록 고정 설치되는 것을 특징으로 한다.

상기 한쌍의 롤러 길이는 다른 한쌍의 롤러 길이 보다 긴 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 한쌍의 롤러 직경은 다른 한쌍의 롤러 직경보다 큰 것을 특징으로 한다.

또, 상기 롤러의 고정축는 그 고정축이 삽입되어 고정되는 고정지그에 의해 구동축으로부터 착탈되는 것을 특징으로 한다.

도 1은 이음관 성형장치를 나타낸 사시도.

도 2는 본 발명의 성형롤러가 구동축으로 설치된 상태의 사시도.

도 3은 도 2에 따른 요부 측면도.

도 4는 도 2에 따른 요부 정면도.

도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명

1 : 성형롤러

10 : 고정축

20,20a : 롤러

30 : 고정지그

100 : 베드 110 : 구동모터부

112 : 구동축 120 : 주관

122 : 성형공 130 : 고정부

132 : 고정금형 134 : 가동금형

140 : 지지고정부 150 : 프레임

이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참고하여 좀더 상세하게 설명하면 다음과 같다.

도 1은 이음관 성형장치를 나타낸 사시도이다.

도시된 바와 같이 베드(100) 상의 일측으로 구동모터부(110)에 의해 회전 및 이동되는 구동축(112)를 형성하고 그 구동축에는 성형롤러(1)가 설치되어 지며, 상기 베드(100)의 타측에는 일면 또는 양측면으로 단축과 장축이 형성된 장방형의 성형공(122)이 형성된 주관(120)을 고정할 수 있도록 고정금형(132)과 실린더에 의해 작동되는 가동금형(134)으로 구성되는 고정부(130)와, 상기 주관(120)의 양단으로 삽입되어 지지고정할 수 있도록 지지고정부(140)가 설치되는 프레임(150)이 설치되어 진다.

상기와 같이 구성된 상태에서 상기 고정부와 지지고정부를 사용하여 주관을 고정시킨 후, 상기 구동모터부에 의해 회전되는 구동축을 주관의 성형공 내측에서 외측으로 서서히 이동시킴에 따라 그에 설치되어 있는 성형롤러가 성형공의 단축으로부터 장축을 점차적으로 확장하여 연신하면서 성형관을 일체로 성형하게 된다.

도 2는 본 발명의 성형롤러가 구동축으로 설치된 상태의 사시도이며, 도 3은 도 2에 따른 요부 측면도이고, 도 4는 도 2에 따른 요부 정면도이다.

도시된 바와 같이 상기한 구성에서의 성형롤러(1)는 상기 구동축(112)의 끝단으로 고정축(10) 상에 회전이 자유롭도록 삼각뿔 형태인 한쌍의 롤러(20,20a)가 직교되도록 일반적인 고정볼트 체결에 의해 고정 설치되는 것을 나타낸 것이다. 이때, 상기 롤러(20,20a)와 고정축(10) 사이에는 보다 원활한 회전력을 갖도록 통상적인 베어링을 설치함에 따라 상기 롤러가 고정축 상에서 원활하게 회전될 수 있는 것이다.

또한, 상기 한쌍의 롤러(20) 길이(L)는 다른 한쌍의 롤러(20a)의 길이(l)보다 길게 형성시키는 것이 바람직하다.

다시말해서, 상기 길이가 긴 한쌍의 롤러가 먼저 주관으로 형성된 성형공의 단축부터 점차적으로 확장시켜 가면서 연신하고 다른 짧은 한쌍의 롤러(20a)가 상기 긴 롤러가 이동되면서 확장 및 연신시킨 부분을 재차 확장 및 연신하여 최종적으로 성형관의 직경을 갖는 직경으로 확장 및 연신하게 되는 것이다.

또, 상기 한쌍의 롤러(20a) 직경(W)은 다른 한쌍의 롤러(20) 직경(w) 보다 크게 하므로서, 상기한 긴 롤러가 확장 및 연신시킨 부분을 최종적으로 확장 및 연신하여 그 성형롤러에 의해 성형되는 성형관의 직경이 동일하게 이루어지는 진원으로 성형되어 지는 것이다. 즉, 상기 한쌍의 롤러(20a) 직경(W)이 다른 한쌍의 롤러(20) 직경(w) 보다 크므로서, 상기 구동축의 중심점으로부터 동일한 위치에 설치될 경우에 상기 한쌍의 롤러(20a)와 롤러(20a)의 길이가 다른 한쌍의 롤러(20)와 롤러(20)의 길이 보다 길게 되는 것이다.

그리고, 상기 고정축(10)는 그 고정축(10)이 삽입되어 일반적인 고정방식인 고정볼트로 고정되는 고정지그(30)에 의해 상기 구동축으로부터 통상의 고정볼트체결에 의해 착탈되도록 하는 것이 바람직하다.

그에 따라 상기 고정지그(30)를 사용할 경우에는 제작하고자 하는 이음관의 크기에 따라 그 성형관의 직경을 그 직경과 대응되는 크기의 고정지그를 선택하여 사용할 수 있도록 함으로서, 필요로 하는 성형관의 직경으로의 성형이 용이하게 이루어질 수 있도록 한다.

상기와 같이 구성된 본 발명 성형롤러의 작용관계를 첨부된 도면을 참고하여 좀더 상세하게 설명하면 다음과 같다.

상기 구동축이 회전함에 따라 그에 설치된 성형롤러도 회전하면서 구동축의 이동에 따른 성형롤러가 상기 주관으로 형성된 성형공의 내측으로부터 외측으로 이동되어 진다.

그에 따라 상기 성형롤러의 길이가 긴 롤러의 뾰족한 부분이 상기 성형공으로 인입되면서 그 단축부분으로부터 장축부분으로 점차적으로 맞닿아 확장과 연신을 하게 되는 데, 이때, 상기 성형공의 모재와 맞닿는 롤러는 고정축 상에서 회전이 자유롭게 설치되어 있는 관계로, 상기 성형공의 모재와 맞닿아 질 때 마찰력이 최소화되면서 확장과 연신과정에서 그 모재의 파손됨 없이 원활하게 확장 및 연신을 행하게 되는 것이다.

상기와 같이 길이가 긴 롤러가 성형공의 단축으로부터 장축으로 점차적으로 확장 및 연신을 행하면서 그와 동일 축상으로 설치된 길이가 짧고 직경이 큰 롤러가 상기 긴 롤러가 확장 및 연신시킨 부분을 재차 확장 및 연신을 연속적으로 행하여 필요로 하는 성형관의 형태로 성형하게 되는 것이다.

따라서, 상기 각각의 롤러에 의해 성형되는 성형관은 구동축 상의 중심선 상에서 동일한 반경을 갖도록 성형되어 짐과 아울러 그 직경이 동일한 진원으로 성형될 수 있는 것이다.

한편, 상기 구동축으로 설치되는 롤러의 고정축을 구동축으로 직접 설치하는 것이 아니라 상기 롤러의 고정축을 고정지그를 사용하여 구동축으로부터 착탈되도록 설치함으로서, 상기 고정지그의 크기에 따라 성형관의 직경을 필요로 하는 직경으로도 성형할 수 있는 조건을 구비하게 되는 것이다.

이로써, 주관으로 형성된 성형공을 성형롤러에 의해 점차적으로 확장 및 연신시켜 필요로 하는 형태로의 성형관을 간편하면서 편리하게 일체로 성형할 수 있는 것이다.

상술한 바와 같이 본 발명은 이음관 제작에 따른 성형관을 주관으로 형성된 성형공을 확장 및 연신시 한쌍의 긴 롤러로부터 길이가 짧은 롤러를 통하여 성형공 부분의 파손을 최소화함과 아울러 정확한 진원의 형태로의 성형이 이루어질 수 있도록 함으로서, 불량 발생율을 최소화함과 아울러 단시간 내에 정확한 진원으로서의 성형이 원활하게 이루어져 그로 인한 연결작업이 용이하게 이루어질 수 있는 효과를 갖는 것이다.

또한, 성형관 성형에 따른 직경은 구동축으로 장착되는 롤러의 고정축을 고정지그를 사용하여 착탈되도록 함으로서, 필요로 하는 직경으로의 성형관을 용이하게 성형할 수 있는 효과도 갖는다.

Claims (4)

1. 이음관 제작에 따른 주관으로부터 성형관을 일체로 성형하고자 구동모터에 의해 회전 및 이동되어 지는 구동축으로 고정 설치되는 것에 있어서, 상기 구동축(112)의 끝단으로 고정축(10) 상에 회전이 자유롭도록 삼각뿔 형태인 한쌍의 롤러(20,20a)가 직교되도록 고정 설치되는 것을 특징으로 하는 이음관 성형장치의 성형롤러.
2. 제1항에 있어서, 상기 한쌍의 롤러(20) 길이(L)는 다른 한쌍의 롤러(20a) 길이(l) 보다 긴 것을 특징으로 하는 이음관 성형장치의 성형롤러.
3. 제1항 또는 제2항에 있어서, 또한, 상기 한쌍의 롤러(20a) 직경(W)은 다른 한쌍의 롤러(20) 직경(w) 보다 큰 것을 특징으로 하는 이음관 성형장치의 성형롤러.
4. 제1항에 있어서, 상기 롤러(20,20a)의 고정축(10)는 그 고정축(10)이 삽입되어 고정되는 고정지그(30)에 의해 구동축으로부터 착탈되는 것을 특징으로 하는 이음관 성형장치의 성형롤러.