KR20020095253A - 접촉 시스템을 포함하는 평판형 방열기 - Google Patents

Abstract

접속 라인에 의한 전기 공급 유닛의 접속을 위하여, 베이스 플레이트(3), 프론트 플레이트(4) 및 프레임(5)으로 된 방전 용기를 가진 평판형 방열기(1)의 협소면 내에 접촉 시스템(2)이 통합된다. 이 경우에 U자형 접촉부가 제공되어 있는 절연체 바디가, 소켓으로서 이용되고 상기 방전 용기의 프레임(5) 위로 돌출한 베이스 플레이트(3) 및 프론트 플레이트(4) 사이에 배치된다. 상기 접촉부의 접촉 표면은 상기 소켓의 접속 표면 위에서 상기 평판형 방열기(1)의 전극과 연결된다. 상기 접촉부의 접속부는 상기 접속 라인과 연결된다.

Description

접촉 시스템을 포함하는 평판형 방열기{FLAT FLUORESCENT LIGHT COMPRISING A CONTACT SYSTEM}

문서 WO98/43277에서는 액정 표시장치(LCDs;LiquidCrystalDisplays)의 배경조명용 평판형 방열기가 이미 공지되어 있다. 상기 평판형 방열기는, 방전 용기의 형성을 위해서 땜납에 의해 서로간에 가스 밀봉적으로 결합되어 있는 베이스 플레이트, 커버 플레이트 및 프레임을 구비한다. 도체 트랙과 유사한 구조가 방전 용기의 내부에서는 전극으로서의 기능을 하며, 리드-스루(lead-through) 영역에서는 리드-스루로서의 기능을 하며, 외부 영역에서는 외부의 전원 공급 도체로서의 기능을 한다. 상기 평판형 방열기는, 전원 공급 도체를 통해서, 전력 공급 유닛 기능을 하는 펄스 전압원(pulsed voltage source)에 접속되어 있다.

상기와 같이 평판형 방열기와 공급 유닛을 직접적으로 연결하는 것은 상기 장치의 탄력성있고 자동화된(flexible and automated) 제조에 있어서 그다지 적합하지 않다는 단점이 있다.

본 발명은 평판형 방열기에 관한 것이다.

이 경우에 문맥상 평판형 방열기라는 용어는 전기적인 가스 방전, 특히 유전체 장벽 가스 방전(dielectric barrier gas discharges)에 근거하는 박판으로 설계된 방열기를 의미하며, 상기의 방열기는 자외선(UV) 방사 또는 적외선(IR) 방사와 같은 비가시광선 영역에서 뿐만 아니라 가시광선 영역에서, 다시 말해서 빛에서도 전자기 방사선을 방출한다. 후자의 경우는, "평판형 램프"라는 용어도 광범위하게 사용된다. 이 경우에는 형광체에 의한 자외선의 변환을 통해서도 빛이 발생될 수 있다.

유전체 장벽 가스 방전용으로 설계된 평판형 방열기의 경우에는 (단극성의 작동을 위한)적어도 하나의 극성에 있는 흔히 스트립 형태의 전극 또는 (양극성의 작동을 위한) 즉 양 극성에 있는 모든 전극이 유전체 층(layer)에 의해 방전 매체로서 이용되는 충전 가스(gas fill)로부터 분리된다(일측의 유전체 장벽 방전 내지는 양측의 유전체 장벽 방전). 하기에서는 이와 같은 전극을 "유전체 전극"으로 축약하여 표기할 것이다.

도 1a는 평판형 방열기에 대한 개략적인 평면도이며,

도 1b는 상기 평판형 방열기의 협소면 내에 접촉 시스템이 내장되어 있는, 도 1a에 따른 평판형 방열기에 대한 개략적인 측면도이며,

도 2a는 상기 접촉 시스템의 부분 영역을 도시하는, 상기 평판형 방열기의협소면에 대한 확대도이며,

도 2b는 도 2a에 따른 평판형 방열기의 부분 중 라인 AB를 따르는 단면도이며,

도 3a는 상기 접촉 시스템의 절연체 바디에 대한 측면도이며,

도 3b는 도 3a에 따는 절연체 바디에 대한 평면도이며,

도 3c는 접촉부의 조립을 위해 제공된 절연체 바디의 영역이 도시되는, 도 3a의 측면도의 확대 단면도이며,

도 3d는 접촉부의 조립을 위해 제공된 절연체 바디의 영역이 도시되는, 도 3b의 평면도의 확대 단면도이며,

도 4는 상기 접촉 시스템의 접촉부에 대한 도면이며,

도 5는 상기 접촉 시스템의 접촉부의 또 다른 실시예에 대한 도면이며,

도 6은 상기 접촉 시스템의 접촉부의 또 따른 실시예에 대한 도면이다.

본 발명의 목적은, 전기 공급 유닛과의 연결을 위해 이용되는 개선된 접촉 시스템을 평판형 방열기에 제공하는 것이다.

상기 목적은 청구 범위 제 1 항의 특징부에 의해 달성된다. 특히 바람직한 실시예는 청구범위 제 1 항의 종속항들에 나타나 있다.

또한 청구 범위 제 9 항 내지 제 13 항에 따른, 접촉 시스템을 가진 평판형 방열기가 특허 청구되며, 청구범위 제 14 항에 따라서 상기와 같은 평판형 방열기 및 전기 공급 유닛을 가진 시스템이 특허 청구된다.

본 발명에 따른 전기 접촉 시스템은 U자형 섹션을 가진 접촉부, 상기 접촉부의 U자형 섹션이 그 위에 조립되는 절연체 바디 및 상기 조립된 접촉부를 가진 절연체 바디를 위한 소켓을 포함한다. 상기 접촉부의 U자형 섹션은 2개의 측벽 및 상기 양 측벽을 연결하는 연결 벽을 구비하며, 이 경우에 상기 연결 벽의 외측은 접촉 표면을 형성한다. 이 경우에 상기 접촉부의 U자형 섹션은 상기 절연체 바디의 적어도 하나의 부분 영역을 일부분적으로 둘러싼다. 또한 상기 접촉부는 전기 접속 라인용 접속부를 포함한다. 상기 소켓은 그 자체에 2개의 플레이트를 포함하거나 또는 서로 이격되어 적어도 일부 섹션이 평행하게 배치되는 2개의 플레이트에 있는 적어도 하나의 이에 적합한 부분 영역을 포함하며, 또한 상기 소켓은 상기 양 플레이트에 있는 서로 마주하는 양 표면 상에 배치되어 있는 전기 접속 표면을 포함한다. 상기 절연체 바디는 조립된 접촉부와 함께, 상기 접촉부의 접촉 표면이 상기 소켓의 접속 표면과 전기 전도 접속 상태에 있도록 상기 양 플레이트 사이에 배치된다.

상기 접촉부의 접촉 표면과 상기 소켓의 접속 표면 사이의 압착력을 높이기 위해서는 바람직하게 상기 절연체 바디와 상기 접촉부의 U자형 섹션에서 있는, 접촉 표면과 관련 그 후면 사이에 스프링 부재가 배치된다. 접촉부와 절연체 바디가 상기 소켓의 양 플레이트(플레이트의 부분 영역)에 반대하는 스프링 부재의 힘에 의해 압착될 수 있으므로, 적어도 조립 동안에는 합당하게도, 상기 접촉부는 단지 상대적으로 느슨하게 상기 절연체 바디 상에 고정될 수 있다. 상기 소켓 내로 내장되기 이전에 상기 절연체 바디 및 그 위에 조립된 접촉부는 상기 스프링 부재의 스프링력에 반대하여, 양 부품이 상기 소켓 내로 삽입될 때까지 함께 압착된다.삽입된 이후에는 압착되었던 스프링 부재가 느슨해지며 전술한 압착력이 조성될 수 있다. 상기 스프링 부재는, 예컨대 코일 스프링의 형태로, 상기 접촉부와 별개로 형성될 수 있을 뿐만 아니라, 예컨대 스프링 혀붙이(spring tongue)의 형태로, 상기 접촉부 내에 통합될 수 있으며, 일체형으로도 가능하다.

상기 양 부품이 의도하지 않게 어느 하나의 부품으로부터 분리되는 것을 방지하게 위해서는 상기 절연체 바디의 해당 영역에 적어도 하나의 잠금 돌출부(latching lug)가 제공되는 것이 장점이 되는데, 상기 영역의 각 측벽마다 하나 또는 2개의 잠금 돌출부가 제공되는 것이 바람직하다. 이에 맞게 상기 접촉부의 U자형 섹션에 있는 하나의 측벽 또는 경우에 따라서 양 측벽에 상기 절연체 바디에 부속한 잠금 돌출부가 맞물릴 수 있도록 해당 관통구가 제공될 수 있다.

또 다른 장점으로서 상기 기술된 방식으로 하나 또는 다수의 스프링 부재를 사용함으로써, 상기 소켓을 형성하는 플레이트 부분 영역들간 간격의 공차(tolerance)가 보상될 수 있다. 즉, 상기 스프링 부재의 스프링 운동하에서 상기 접촉부의 접촉 표면과 상기 소켓의 접속 표면간의 압착 그리고 이어서 접촉이 보장된다.

상기 U자형 접촉부의 슬라이딩 조립을 수월하게 하기 위해서는 상기 절연체 바디의 해당 모서리에 사면이 제공되는 것도 바람직하다.

개선된 접촉을 위해서는 상기 접촉부의 접촉 표면과 상기 소켓의 접속 표면이 예컨대 HF-땜납에 의해 땜납될 수 있다. 그 내부에 땜납이 쌓이게 되는 적어도 하나의 홀이 상기 접촉 표면에 구비된다면, 상기 땜납공정을 보조하는데 있어서 매우 도움이 된다.

바람직하게 상기 접촉 시스템에는 하나 이상의 접촉부, 즉 상기 소켓의 해당 접속 표면과 같은 수량 내지는 제공된 전기 접속 라인과 같은 수량의 접촉부가 설치된다. 예컨대 2개의 접속 라인을 위해서 2개의 접촉부가 전술된 방식으로 절연체 바디 상에 조립된다.

앞서 설명한 본 발명에 따른 하나 또는 다수의 접촉 시스템은 서두에 언급된 종류의 평판형 방열기의 협소면에 통합된다. 상기 방식으로 예컨대, 단일의 전극 장치 대신에 다수의 전극 그룹도 상기 평판형 방열기 내부에서 서로 독자적으로 구동될 수 있다. 또한, 예컨대 20 인치 또는 그 이상인 대각선을 가진 거대한 평판형 방열기에 대해서 하나 이상의 전극 그룹을 사용하는 것은 특히 장점이 될 수 있다. 전체의 전력 흡수가 다수의 비교적 저전력(low-power)의 안정기에 의해 보장되는 가운데, 상기의 방식으로 즉 거대한 방열기의 전기 공급이 모듈식으로 구현될 수 있으며, 이 경우에 각각의 개별적인 안정기는 상기 목적을 위해 제공된 전극 그룹에 전력을 공급한다. 이것은, 특히, 보다 작은 평판형 방열기에 속해 있는 전기적인 안정기가 거대한 평판형 방열기에도 사용될 수 있다는 장점을 갖는다. 전극 그룹을 가진 평판형 방열기에 관한 상세는 EP-A 0 926 705에서 보충적으로 참조하면 된다.

바람직하게 하나 또는 모든 접촉 시스템은, 해당 접촉 시스템의 소켓이 방전 용기의 프레임 위로 돌출한, 베이스 플레이트 및 프론트 플레이트의 부속 부분으로 형성되는 방식으로, 평판형 방열기 내에 통합된다.

전극 장치로부터 또는 경우에 따라서 모든 전극 그룹으로부터, 전형적으로는, 2개의 전극 내지는 다수의 전극을 연결하는 버스 도체 트랙(bus conductor track)이 상기 방전 용기의 내부에서 외부로 유도된다. 각각의 전극 또는 버스 도체 트랙의 단부는 그 곳에서 상기 소켓의 접속 표면으로서 이용되고 바람직하게는 상기 접촉부의 접촉 표면의 형태에 매칭된다.

상기 접촉부(들)이 조립된 절연체 바디는, 상기 또는 모든 접촉 표면이 접속 표면으로서 이용되는 해당 단부 위에서 전기적으로 연결되는 가운데 배치되도록, 베이스 플레이트와 프론트 플레이트 사이에서 소켓으로서 이용되는 부분 영역 내에 삽입된다. 바람직하게 상기 접촉 시스템의 부품들은, 전체 접촉 시스템이 상기 평판형 방열기의 협소면 내에서 상기 목적을 위해 제공된 소켓의 내부에 위치할 수 있도록, 디자인되고 설계된다. 이것은, 상기 평판형 방열기의 협소면이 접촉 안전 장치로서 또는 미관상의 이유로 격막에 의해 덮여질 수 있다는 장점이 있다.

전체 조명 장치는, 전기 접속 라인에 의해 (각각의) 접촉 시스템의 해당 접속부와 연결되는 적어도 하나의 전기적 안정기(들)을 추가로 구비한다.

본 발명은 하기의 실시예를 참조하여 보다 상세하게 설명된다.

도 1a, 1b는 본 발명에 따른 접촉 시스템(2)을 가진 유전체 장벽 방전에 근거하는 평판형 방열기(1)에 대한 개략적인 평면도 및 측면도를 도시한다. 상기 평판형 방열기의 방전 용기는 그 내면이 형광물질층으로 코팅되고 액정 표시장치(LCD)의 배경 조명용으로 특히 적합하다. 상기 평판형 방열기의 구조에 대한 상세는 본 발명을 이해하는데 있어서 단지 부차적인 중요성만을 지니고 있기 때문에, 이것에 대해서는 이미 인용된 문서 WO98/43277가 참조될 수 있으며, 특히 관련 도면 설명과 함께 도 3a, 3b가 참조된다.

상기 접촉 시스템(2)은 평판형 방열기(1)의 협소면에 통합되는데, 구체적으로 말해서 베이스 플레이트(3), 프론트 플레이트(4) 및 상기 양 플레이트를 연결하는 프레임(5)에 의해 한정되는 본래의 방전 용기 외부이기는 하지만 상기 프레임(5)을 넘어서 연장되고 소켓으로서 이용되는 상기 베이스 플레이트(3)와 프론트 플레이트(4)의 부분 영역 사이에 통합된다.

이것은 도 2a, 2b에서 보다 상세하게 알 수 있는데, 도 2a, 2b는 (부분적으로)상기 접촉 시스템을 가진 평판형 방열기의 협소면의 부분 영역에 대한 확대도 내지는 라인 AB를 따르는 단면도를 도시한다. 도 2a, 2b에서는 도 1a, 1b와 동일한 도면 부호가 제공된다. 상기 접촉 시스템은 소켓으로서 이용되는 상기 베이스 플레이트(3)와 프론트 플레이트(4)의 부분 영역 이외에도 길쭉한 절연체 바디(6) 및 금속판(재료: CuSn 6; 표면: NiZnPbAg-코팅됨)으로 제조된 총 4개의 접촉부(7)를 포함한다. 각각의 접촉부(7)에는 길쭉한 접속부(9)와 결합되는 U자형 섹션(8)이 구비된다.

하기에서는 상기 절연체 바디(6)를 다양한 시각에서 도시하는 도 3a 내지 3d에 관련한 설명 및 상기 접촉부(7)를 도시하는 도 4에 관련한 설명이 주어진다.

20% 함량의 유리섬유를 가진 폴리카보네이트로 이루어진 절연체 바디(6)는 실질적으로 직사각형인 총 4개의 영역(10)을 포함한다. 각기 영역(10)은 상기 4개의 접촉부(7) 중 하나의 접촉부의 U자형 섹션(8)을 각각 수용하기 위한 것이다. 상기 목적으로 위해 상기 각기 영역(10)의 서로 마주 놓여 있는 2개의 면에는 2개의 잠금 돌출부(11)가 구비되고, 상기 잠금 돌출부(11)는, 조립시에, 각각의 접촉부(7)에 있는 U자형 섹션(8)의 측벽에 있는 직사각형 관통구(12) 내로 맞물린다. 게다가, 전술한 상기 절연체 바디(6)의 각 영역(10)마다 길쭉한 리세스(13)가 인접하여, 상기 리세스(13) 내부로, 조립된 상태에서, 상기 U자형 섹션(8)에 속해 있는 접속부(9)가 각각 연장된다. 또한, 상기 절연체 바디(6)의 각기 영역(10)에는 홀(14)이 제공되고, 상기 홀 내에는 조립된 상태에서 스프링(15)이 각각 배치된다. 상기 접촉 시스템(2)이 소켓으로서 이용되는, 상기 평판형 방열기(1)의 가장자리 영역 부분에 내장된 이후에는 각기 스프링(15)이 상기 절연체 바디(6) 및 부속된 접촉부(7)를 따로따로 상기 각기 플레이트(3, 4)의 해당 내면쪽으로 누르게 된다. 이 경우에 상기 절연체 바디(6)에 마주하고 있지 않은, 각기 접촉부(7)의 U자형 섹션(8)의 접촉 표면(16)은 부속하는 접속 표면(17)과 전기 전도적으로 연결 상태에 있다. 이 점에 있어서 상기 총 4개의 접속 표면(17)은 상기 소켓의 구성부분으로 간주될 수 있다. 상기 4개의 접속 표면(17) 각각은 상기 베이스 플레이트 또는 프론트 플레이트의 내벽에 입혀져 있는 전기적인 버스 도체 트랙의 단부로부터 발전된 것이며, 상기 전기적인 버스 도체 트랙은 상기 방전 용기의 내부로부터 외부로 각각 유도되어 있다(도시되어 있지않음). 상기 방전 용기의 내부에서는 각 버스 도체 트랙이 스트립 형태인 전극을 연결하며, 마찬가지로 상기 베이트 플레이트 또는 프론트 플레이트의 내벽 상에 입혀져 있는 전극을 연결한다. 그 밖에 본 발명과 직접 관련이 없는 전극 구조에 대한 상세 및 상기 전극 구조의 유전체 코팅에 대한 상세는 이미 인용된 WO98/43277을 참조하면 된다. 상기 각 접속 표면(17)의 형태는 동일한 접촉부(7)의 접촉 표면(16)의 형태에 실질적으로 매칭된다. 접촉형성(contact-making)을 개선시키기 위해서, 상기 각 접속 표면(17)은 전기 전도적 땜납, 예컨대 HF-땜납에 의해 부속하는 접촉 표면(16)과 연결된다. 본 실시예에서는 상기 접촉 표면(16)을 포함하는, 상기 접촉부(7)의 U자형 섹션(8)의 연결 벽에 있는 4개의 홀(18)이(도 4에서는 단지 2개의 홀만이 볼 수 있다) 땜납 축적물이 쌓이도록 하는데 이용된다. 각각의 접속부(9)는 조립된 상태에서 전선 또는 접속 라인(19)의 절연 외장을 둘러싸며 죄는 2개의 영역(9a, 9b)을 구비한다. 상기 접속 라인(19)의 다른 단부는 전기적인 펄스원(pulsed source)의 출력 극점(output pole)과 연결되는데, 이것은 EP-A 0 733 266에서 특히 효율적인 것으로 알려져 있는 펄스 유효 전력(pulsed active power)을 소개하는데 적합하다. 상기 종류의 전기적인 펄스원은 예컨대 WO99/05892에 공지되어 있다. 상기 방식으로 2개의 별개로 된, 상기 평판형 방열기(1)의 전극 그룹(도시되지 않음)이 각각 2개의 접속 라인을 통해서 별개로 구동될 수 있다.

도 5는 상기 접촉 시스템의 접촉부에 대한 또 다른 실시형태를 도시하며, 이 경우에 동일한 특징부에는 동일한 도면 부호가 제공된다. 도 4에 도시된 실시예에서와는 달리 상기 접촉부(20)는 스프링 부재로서 작용하는 판(leaf) 스프링(21)을 구비한다. 상기 판 스프링(21)은, 상기 접촉부(20)의 U자형 섹션(24)의, 양 측벽(22a, 22b)을 연결하는 연결 벽(23)에 있는 직사각형 리세스 내에 삽입된다. 또한, 상기 판 스프링(21)은 상기 접촉부(20)의 접촉 표면(25)에 마주하고 있지 않은 방향으로 휘어진다. 이로써, 적어도 베이스 플레이트(3)과 프론트 플레이트(4)간 간격에 대한 작은 공차시에 도 2a, 2b 및 도 3a 내지 3d에 관한 설명에서 언급되었던 코일 스프링(15)이 필요없게 된다(또한 도 2b 참조).

도 6은 상기 접촉 시스템의 접촉부에 대한 또 다른 실시형태를 도시하며, 이 경우에도 동일한 특징부에는 동일한 도면 부호가 제공된다. 본 도면에서 상기 접촉부(25)의 연결 벽은(그리고 따라서 도 6에서 볼 수 없는 접촉 표면 또한) 신축 조인트(26)에 의해 2개 부분(27a, 27b)으로 분할된다. 단지 상기 양 부분 표면(27a, 27b) 중 하나의 부분 표면이 전술한 접속 표면(17)과 땜납된다. 이로써, 일체형으로 된 연결 벽보다 신축이 절대적으로 적은 것으로 간주되는데, 그 이유는 특정한 온도 변화에 부합하는 신축의 비율이 상기 부분 표면(27a 또는 27b)의 짧아진 길이에만 관련되기 때문이다. 상기 신축 조인트(26)는 실질적으로 "H"형태이며, 이 경우에 물론 상기 "H"의 종방향 양쪽 조인트를 연결하는 횡방향 조인트는 계단 형태이다. 이와 같이 상기 횡방향 조인트의 특별한 형태는 상기 언급된 코일 스프링(15)이 그 조립 동안에 상기 신축 조인트(26) 내에 끼이는 것을 효과적으로 방지한다.

Claims (14)

1. 2개의 측벽 및 상기 양 측벽을 연결하는 연결 벽을 포함하며, 상기 연결 벽의 외측에 접촉 표면(16; 25)이 구비되는 U자형 섹션(8; 24), 및

   전기적 접속 라인용 접속부(9)를 가진 접촉부(7; 20);

   상기 접촉부(7; 20)의 U자형 섹션(8; 24)이 절연체 바디(6) 상에 조립되고 상기 절연체 바디(6)의 적어도 하나의 부분 영역을 일부분적으로 둘러싸는 절연체 바디(6); 및

   서로 이격되어 적어도 일부 섹션이 평행하게 배치되는 2개의 플레이트(3, 4)의 적어도 일부 또는 2개의 플레이트(3, 4), 및

   상기 양 플레이트(3, 4)의 서로 마주하는 양 표면 상에 배치되는 전기 접속 표면(17)을 가진, 상기 조립된 접촉부(7; 20)를 가진 절연체 바디(6)용 소켓을 포함하며,

   상기 접촉부(7; 20)를 가진 절연체 바디(6)가 양 플레이트(3, 4) 사이에 배치되어 상기 접촉부(7; 20)의 접촉 표면(16; 25)이 상기 소켓의 접속 표면(17)과 전기 전도적인 접촉 상태에 있게되는 전기적 접촉 시스템.
2. 제 1 항에 있어서,

   상기 절연체 바디(6)의 횡단면이 적어도 상기 접촉부(7; 20)를 위해 제공된 영역(10) 내에서는 실질적으로 직사각형이고, 상기 절연체 바디(6)의 적어도 하나의 측벽이 상기 영역(10)의 내부에서 적어도 하나의 잠금 돌출부(11)를 구비하고, 상기 접촉부(7; 20)의 적어도 하나의 U자형 섹션(8; 24)이 상기 절연체 바디(6)에 부속하는 잠금 돌출부(11)가 각각 맞물리도록 적어도 하나의 관통구(12)를 구비하는 접촉 시스템.
3. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,

   상기 접촉부(7; 20)가 재료 CuSn 6으로 제조되고 상기 접촉부(7; 20)의 표면이 NiZnPbAg로 이루어지는 접촉 시스템.
4. 제 1 항 내지 제 3 항 중 어느 한 항에 있어서,

   상기 접촉부(7; 20)의 접촉 표면(16; 25)이 상기 소켓의 접속 표면(17)과 땜납되는 접촉 시스템.
5. 제 1 항 내지 제 4 항 중 어느 한 항에 있어서,

   상기 절연체 바디(6)와, 접촉 표면(16; 25)과 관련하여 상기 접촉부(7; 20)의 U자형 섹션(8; 24)의 그 후면과의 사이에 스프링 부재(15; 21)가 배치되는 접촉 시스템.
6. 제 1 항 내지 제 5 항 중 어느 한 항에 있어서,

   상기 U자형 접촉부와 마주하고 있는 절연체 바디의 모서리가 양 부품의 슬라이딩 조립을 위해서 사면을 갖는 접촉 시스템.
7. 제 1 항 내지 제 6 항 중 어느 한 항에 있어서,

   상기 절연체 바디(6)가 20% 함량의 유리섬유를 가진 폴리카보네이트로 이루어지는 접촉 시스템.
8. 제 1 항 내지 제 7 항 중 어느 한 항에 있어서,

   하나 이상의 접촉부(17; 20)를 가진 접촉 시스템.
9. 베이스 플레이트(3), 프론트 플레이트(4) 및 상기 양 플레이트(3, 4)를 가스 밀봉적으로 서로 결합시키는 프레임(5) 그리고 적어도 상기 베이스 플레이트의 상부 표면 상에 배치되는 전극을 가진, 방전 매체를 둘러싸는 방전 용기를 가진 평판형 방열기(1)로서,

   제 1 항 내지 제 8 항 중 어느 한 항에 따른 접촉 시스템(2)을 적어도 하나 이상 갖는 것을 특징으로 하는 평판형 방열기.
10. 제 9 항에 있어서,

    상기 접촉 시스템의 소켓이 상기 프레임(5) 위로 돌출하는 베이스 플레이트(3) 및 프론트 플레이트(4)의 부분에 의해 형성되는 평판형 방열기.
11. 제 10 항에 있어서,

    적어도 하나의 전극 내지는 경우에 따라서 적어도 다수의 전극을 연결하는 버스 라인(bus line)이 상기 방전 용기의 내부에서 외부로 유도되고 상기 베이스 플레이트(3)의 돌출된 부분 또는 상기 플론트 플레이트(4)의 돌출된 부분 위의 장소에서 상기 접촉 시스템(2)의 소켓의 접속 표면(17)으로서 발전되는 평판형 방열기.
12. 제 9 항 내지 제 11 항 중 어느 한 항에 있어서,

    상기 접촉 시스템(2)이 공통의 절연체 바디(6) 상에서 조립되는 2개의 또는 다수의 접촉부(7; 20)를 포함하는 평판형 방열기.
13. 제 9 항 내지 제 11 항 중 어느 한 항에 있어서,

    상기 전극은 스트립 형태로 형성되고, 유전체 장벽 방전을 발생시킬 목적으로, 적어도 일 부분으로 유전체 층에 의해 방전 매체로부터 분리되는 평판형 방열기.
14. 제 9 항 내지 제 13 항에 따른 평판형 방열기를 가진 조명 장치로서,

    상기 접촉 시스템의 접촉부의 접속부가 전기 접속 라인을 통하여 전기 공급 유닛과 연결되어 있는 조명 장치.