KR20020089323A - 선형 프로브 캐리어 - Google Patents

선형 프로브 캐리어 Download PDF

Info

Publication number
KR20020089323A
KR20020089323A KR1020027008921A KR20027008921A KR20020089323A KR 20020089323 A KR20020089323 A KR 20020089323A KR 1020027008921 A KR1020027008921 A KR 1020027008921A KR 20027008921 A KR20027008921 A KR 20027008921A KR 20020089323 A KR20020089323 A KR 20020089323A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
probe
substrate
probes
carrier
probe carrier
Prior art date
Application number
KR1020027008921A
Other languages
English (en)
Inventor
쉬핑 첸
율링 루오
안토니 씨. 첸
Original Assignee
제노스펙트라 인코포레이티드
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 제노스펙트라 인코포레이티드 filed Critical 제노스펙트라 인코포레이티드
Publication of KR20020089323A publication Critical patent/KR20020089323A/ko

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01L—CHEMICAL OR PHYSICAL LABORATORY APPARATUS FOR GENERAL USE
    • B01L3/00—Containers or dishes for laboratory use, e.g. laboratory glassware; Droppers
    • B01L3/54—Labware with identification means
    • B01L3/545—Labware with identification means for laboratory containers
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
    • C12Q—MEASURING OR TESTING PROCESSES INVOLVING ENZYMES, NUCLEIC ACIDS OR MICROORGANISMS; COMPOSITIONS OR TEST PAPERS THEREFOR; PROCESSES OF PREPARING SUCH COMPOSITIONS; CONDITION-RESPONSIVE CONTROL IN MICROBIOLOGICAL OR ENZYMOLOGICAL PROCESSES
    • C12Q1/00—Measuring or testing processes involving enzymes, nucleic acids or microorganisms; Compositions therefor; Processes of preparing such compositions
    • C12Q1/68—Measuring or testing processes involving enzymes, nucleic acids or microorganisms; Compositions therefor; Processes of preparing such compositions involving nucleic acids
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N35/00—Automatic analysis not limited to methods or materials provided for in any single one of groups G01N1/00 - G01N33/00; Handling materials therefor
    • G01N35/00009—Automatic analysis not limited to methods or materials provided for in any single one of groups G01N1/00 - G01N33/00; Handling materials therefor provided with a sample supporting tape, e.g. with absorbent zones
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N35/00—Automatic analysis not limited to methods or materials provided for in any single one of groups G01N1/00 - G01N33/00; Handling materials therefor
    • G01N35/00584—Control arrangements for automatic analysers
    • G01N35/00722—Communications; Identification
    • G01N35/00732—Identification of carriers, materials or components in automatic analysers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J2219/00274—Sequential or parallel reactions; Apparatus and devices for combinatorial chemistry or for making arrays; Chemical library technology
    • B01J2219/00277—Apparatus
    • B01J2219/00279—Features relating to reactor vessels
    • B01J2219/00306—Reactor vessels in a multiple arrangement
    • B01J2219/00313—Reactor vessels in a multiple arrangement the reactor vessels being formed by arrays of wells in blocks
    • B01J2219/00315—Microtiter plates
    • B01J2219/00317—Microwell devices, i.e. having large numbers of wells
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J2219/00274—Sequential or parallel reactions; Apparatus and devices for combinatorial chemistry or for making arrays; Chemical library technology
    • B01J2219/00277—Apparatus
    • B01J2219/00351—Means for dispensing and evacuation of reagents
    • B01J2219/00364—Pipettes
    • B01J2219/00367—Pipettes capillary
    • B01J2219/00369—Pipettes capillary in multiple or parallel arrangements
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J2219/00274—Sequential or parallel reactions; Apparatus and devices for combinatorial chemistry or for making arrays; Chemical library technology
    • B01J2219/00277—Apparatus
    • B01J2219/00351—Means for dispensing and evacuation of reagents
    • B01J2219/00378—Piezoelectric or ink jet dispensers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J2219/00274—Sequential or parallel reactions; Apparatus and devices for combinatorial chemistry or for making arrays; Chemical library technology
    • B01J2219/00277—Apparatus
    • B01J2219/00351—Means for dispensing and evacuation of reagents
    • B01J2219/00385—Printing
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J2219/00274—Sequential or parallel reactions; Apparatus and devices for combinatorial chemistry or for making arrays; Chemical library technology
    • B01J2219/00277—Apparatus
    • B01J2219/00351—Means for dispensing and evacuation of reagents
    • B01J2219/00427—Means for dispensing and evacuation of reagents using masks
    • B01J2219/0043—Means for dispensing and evacuation of reagents using masks for direct application of reagents, e.g. through openings in a shutter
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J2219/00274—Sequential or parallel reactions; Apparatus and devices for combinatorial chemistry or for making arrays; Chemical library technology
    • B01J2219/00277—Apparatus
    • B01J2219/00497—Features relating to the solid phase supports
    • B01J2219/00513—Essentially linear supports
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J2219/00274—Sequential or parallel reactions; Apparatus and devices for combinatorial chemistry or for making arrays; Chemical library technology
    • B01J2219/00277—Apparatus
    • B01J2219/00497—Features relating to the solid phase supports
    • B01J2219/00513—Essentially linear supports
    • B01J2219/00515—Essentially linear supports in the shape of strings
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J2219/00274—Sequential or parallel reactions; Apparatus and devices for combinatorial chemistry or for making arrays; Chemical library technology
    • B01J2219/00277—Apparatus
    • B01J2219/00497—Features relating to the solid phase supports
    • B01J2219/00513—Essentially linear supports
    • B01J2219/00518—Essentially linear supports in the shape of tapes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J2219/00274—Sequential or parallel reactions; Apparatus and devices for combinatorial chemistry or for making arrays; Chemical library technology
    • B01J2219/00277—Apparatus
    • B01J2219/00497—Features relating to the solid phase supports
    • B01J2219/00513—Essentially linear supports
    • B01J2219/0052—Essentially linear supports in the shape of elongated tubes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J2219/00274—Sequential or parallel reactions; Apparatus and devices for combinatorial chemistry or for making arrays; Chemical library technology
    • B01J2219/00277—Apparatus
    • B01J2219/00497—Features relating to the solid phase supports
    • B01J2219/00527—Sheets
    • B01J2219/00536—Sheets in the shape of disks
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J2219/00274—Sequential or parallel reactions; Apparatus and devices for combinatorial chemistry or for making arrays; Chemical library technology
    • B01J2219/00277—Apparatus
    • B01J2219/00497—Features relating to the solid phase supports
    • B01J2219/00527—Sheets
    • B01J2219/00538—Sheets in the shape of cylinders
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J2219/00274—Sequential or parallel reactions; Apparatus and devices for combinatorial chemistry or for making arrays; Chemical library technology
    • B01J2219/00277—Apparatus
    • B01J2219/0054—Means for coding or tagging the apparatus or the reagents
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J2219/00274—Sequential or parallel reactions; Apparatus and devices for combinatorial chemistry or for making arrays; Chemical library technology
    • B01J2219/00277—Apparatus
    • B01J2219/0054—Means for coding or tagging the apparatus or the reagents
    • B01J2219/00542—Alphanumeric characters
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J2219/00274—Sequential or parallel reactions; Apparatus and devices for combinatorial chemistry or for making arrays; Chemical library technology
    • B01J2219/00277—Apparatus
    • B01J2219/0054—Means for coding or tagging the apparatus or the reagents
    • B01J2219/00545—Colours
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J2219/00274—Sequential or parallel reactions; Apparatus and devices for combinatorial chemistry or for making arrays; Chemical library technology
    • B01J2219/00277—Apparatus
    • B01J2219/0054—Means for coding or tagging the apparatus or the reagents
    • B01J2219/00547—Bar codes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J2219/00274—Sequential or parallel reactions; Apparatus and devices for combinatorial chemistry or for making arrays; Chemical library technology
    • B01J2219/00277—Apparatus
    • B01J2219/0054—Means for coding or tagging the apparatus or the reagents
    • B01J2219/00554—Physical means
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J2219/00274—Sequential or parallel reactions; Apparatus and devices for combinatorial chemistry or for making arrays; Chemical library technology
    • B01J2219/00277—Apparatus
    • B01J2219/0054—Means for coding or tagging the apparatus or the reagents
    • B01J2219/00563—Magnetic means
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J2219/00274—Sequential or parallel reactions; Apparatus and devices for combinatorial chemistry or for making arrays; Chemical library technology
    • B01J2219/00277—Apparatus
    • B01J2219/0054—Means for coding or tagging the apparatus or the reagents
    • B01J2219/00572—Chemical means
    • B01J2219/00576—Chemical means fluorophore
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J2219/00274—Sequential or parallel reactions; Apparatus and devices for combinatorial chemistry or for making arrays; Chemical library technology
    • B01J2219/00583—Features relative to the processes being carried out
    • B01J2219/00585—Parallel processes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J2219/00274—Sequential or parallel reactions; Apparatus and devices for combinatorial chemistry or for making arrays; Chemical library technology
    • B01J2219/00583—Features relative to the processes being carried out
    • B01J2219/00596—Solid-phase processes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J2219/00274—Sequential or parallel reactions; Apparatus and devices for combinatorial chemistry or for making arrays; Chemical library technology
    • B01J2219/00583—Features relative to the processes being carried out
    • B01J2219/00603—Making arrays on substantially continuous surfaces
    • B01J2219/00605—Making arrays on substantially continuous surfaces the compounds being directly bound or immobilised to solid supports
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J2219/00274—Sequential or parallel reactions; Apparatus and devices for combinatorial chemistry or for making arrays; Chemical library technology
    • B01J2219/00583—Features relative to the processes being carried out
    • B01J2219/00603—Making arrays on substantially continuous surfaces
    • B01J2219/00605—Making arrays on substantially continuous surfaces the compounds being directly bound or immobilised to solid supports
    • B01J2219/0061—The surface being organic
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J2219/00274—Sequential or parallel reactions; Apparatus and devices for combinatorial chemistry or for making arrays; Chemical library technology
    • B01J2219/00583—Features relative to the processes being carried out
    • B01J2219/00603—Making arrays on substantially continuous surfaces
    • B01J2219/00605—Making arrays on substantially continuous surfaces the compounds being directly bound or immobilised to solid supports
    • B01J2219/00612—Making arrays on substantially continuous surfaces the compounds being directly bound or immobilised to solid supports the surface being inorganic
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J2219/00274—Sequential or parallel reactions; Apparatus and devices for combinatorial chemistry or for making arrays; Chemical library technology
    • B01J2219/00583—Features relative to the processes being carried out
    • B01J2219/00603—Making arrays on substantially continuous surfaces
    • B01J2219/00605—Making arrays on substantially continuous surfaces the compounds being directly bound or immobilised to solid supports
    • B01J2219/00614—Delimitation of the attachment areas
    • B01J2219/00617—Delimitation of the attachment areas by chemical means
    • B01J2219/00619—Delimitation of the attachment areas by chemical means using hydrophilic or hydrophobic regions
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J2219/00274—Sequential or parallel reactions; Apparatus and devices for combinatorial chemistry or for making arrays; Chemical library technology
    • B01J2219/00583—Features relative to the processes being carried out
    • B01J2219/00603—Making arrays on substantially continuous surfaces
    • B01J2219/00605—Making arrays on substantially continuous surfaces the compounds being directly bound or immobilised to solid supports
    • B01J2219/00614—Delimitation of the attachment areas
    • B01J2219/00621—Delimitation of the attachment areas by physical means, e.g. trenches, raised areas
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J2219/00274—Sequential or parallel reactions; Apparatus and devices for combinatorial chemistry or for making arrays; Chemical library technology
    • B01J2219/00583—Features relative to the processes being carried out
    • B01J2219/00603—Making arrays on substantially continuous surfaces
    • B01J2219/00605—Making arrays on substantially continuous surfaces the compounds being directly bound or immobilised to solid supports
    • B01J2219/00623—Immobilisation or binding
    • B01J2219/00626—Covalent
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J2219/00274—Sequential or parallel reactions; Apparatus and devices for combinatorial chemistry or for making arrays; Chemical library technology
    • B01J2219/00583—Features relative to the processes being carried out
    • B01J2219/00603—Making arrays on substantially continuous surfaces
    • B01J2219/00605—Making arrays on substantially continuous surfaces the compounds being directly bound or immobilised to solid supports
    • B01J2219/00632—Introduction of reactive groups to the surface
    • B01J2219/00637—Introduction of reactive groups to the surface by coating it with another layer
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J2219/00274—Sequential or parallel reactions; Apparatus and devices for combinatorial chemistry or for making arrays; Chemical library technology
    • B01J2219/00583—Features relative to the processes being carried out
    • B01J2219/00603—Making arrays on substantially continuous surfaces
    • B01J2219/00657—One-dimensional arrays
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J2219/00274—Sequential or parallel reactions; Apparatus and devices for combinatorial chemistry or for making arrays; Chemical library technology
    • B01J2219/00583—Features relative to the processes being carried out
    • B01J2219/00603—Making arrays on substantially continuous surfaces
    • B01J2219/00673—Slice arrays
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J2219/00274—Sequential or parallel reactions; Apparatus and devices for combinatorial chemistry or for making arrays; Chemical library technology
    • B01J2219/0068—Means for controlling the apparatus of the process
    • B01J2219/00702—Processes involving means for analysing and characterising the products
    • B01J2219/00707—Processes involving means for analysing and characterising the products separated from the reactor apparatus
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J2219/00274—Sequential or parallel reactions; Apparatus and devices for combinatorial chemistry or for making arrays; Chemical library technology
    • B01J2219/00718—Type of compounds synthesised
    • B01J2219/0072—Organic compounds
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J2219/00274—Sequential or parallel reactions; Apparatus and devices for combinatorial chemistry or for making arrays; Chemical library technology
    • B01J2219/00718—Type of compounds synthesised
    • B01J2219/0072—Organic compounds
    • B01J2219/00722—Nucleotides
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01L—CHEMICAL OR PHYSICAL LABORATORY APPARATUS FOR GENERAL USE
    • B01L3/00—Containers or dishes for laboratory use, e.g. laboratory glassware; Droppers
    • B01L3/50—Containers for the purpose of retaining a material to be analysed, e.g. test tubes
    • B01L3/505—Containers for the purpose of retaining a material to be analysed, e.g. test tubes flexible containers not provided for above
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C40—COMBINATORIAL TECHNOLOGY
    • C40B—COMBINATORIAL CHEMISTRY; LIBRARIES, e.g. CHEMICAL LIBRARIES
    • C40B40/00—Libraries per se, e.g. arrays, mixtures
    • C40B40/04—Libraries containing only organic compounds
    • C40B40/06—Libraries containing nucleotides or polynucleotides, or derivatives thereof
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C40—COMBINATORIAL TECHNOLOGY
    • C40B—COMBINATORIAL CHEMISTRY; LIBRARIES, e.g. CHEMICAL LIBRARIES
    • C40B60/00—Apparatus specially adapted for use in combinatorial chemistry or with libraries
    • C40B60/14—Apparatus specially adapted for use in combinatorial chemistry or with libraries for creating libraries
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N35/00—Automatic analysis not limited to methods or materials provided for in any single one of groups G01N1/00 - G01N33/00; Handling materials therefor
    • G01N35/00029—Automatic analysis not limited to methods or materials provided for in any single one of groups G01N1/00 - G01N33/00; Handling materials therefor provided with flat sample substrates, e.g. slides
    • G01N2035/00099—Characterised by type of test elements
    • G01N2035/00108—Test strips, e.g. paper
    • G01N2035/00118—Test strips, e.g. paper for multiple tests
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N35/00—Automatic analysis not limited to methods or materials provided for in any single one of groups G01N1/00 - G01N33/00; Handling materials therefor
    • G01N35/00584—Control arrangements for automatic analysers
    • G01N35/00722—Communications; Identification
    • G01N35/00732—Identification of carriers, materials or components in automatic analysers
    • G01N2035/00742—Type of codes
    • G01N2035/00752—Type of codes bar codes
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N35/00—Automatic analysis not limited to methods or materials provided for in any single one of groups G01N1/00 - G01N33/00; Handling materials therefor
    • G01N35/00584—Control arrangements for automatic analysers
    • G01N35/00722—Communications; Identification
    • G01N35/00732—Identification of carriers, materials or components in automatic analysers
    • G01N2035/00742—Type of codes
    • G01N2035/00762—Type of codes magnetic code

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • Immunology (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Pathology (AREA)
  • Zoology (AREA)
  • Proteomics, Peptides & Aminoacids (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Clinical Laboratory Science (AREA)
  • Microbiology (AREA)
  • Molecular Biology (AREA)
  • Biotechnology (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Biophysics (AREA)
  • Bioinformatics & Cheminformatics (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Genetics & Genomics (AREA)
  • Apparatus Associated With Microorganisms And Enzymes (AREA)
  • Measuring Or Testing Involving Enzymes Or Micro-Organisms (AREA)
  • Investigating, Analyzing Materials By Fluorescence Or Luminescence (AREA)
  • Investigating Or Analysing Biological Materials (AREA)

Abstract

본 발명은 유연한 기판이 프로브의 1-차원 P 비치를 지니는 프로브 캐리어에 관한 것이며, 여기에서 각 상이한 종류의 프로브가 기판 자체의 분리된 부분에 부착될 수 있다. 또한 본 발명은 테이프 또는 섬유와 같은 유연한 기판이 프로브의 2-차원 배치를 지니는 프로브 캐리어에 관한 것이다. 더욱이, 유연한 프로브 실을 제작하고 패키징하는 시스템이 제시된다. 유연한 프로브 캐리어 실은 핀, 로드, 코일 및 스풀 형태로 패키지되어, 혼성화의 효율을 증가시키고, 프로브 캐리어의 수송 및 사용을 위한 컴팩트한 형태를 생성한다. 패키지된 프로브 캐리어의 혼성화를 위한 신규한 방법이 개시된다. 패키지된 프로브 캐리어와의 혼성화 결과를 리딩하는 방법이 또한 개시된다.

Description

선형 프로브 캐리어{LINEAR PROBE CARRIER}
분자 구조의 확인이 연구 및 많은 산업에서 매우 중요해지고 있으며, 핵산 및 단백질과 같은 생물학적 분자의 분석은 임상 진단 분석의 기초를 형성한다. 주로 이용되는 과정은 많은 시간을 소비하는 다수의 반복 단계를 포함한다. (예를 들어, Sambrook, J. 등, Molecular Cloning: A Laboratory Manual. Cold Spring Harbor Laboratory Press, Cold Spring Harbor, NY (2nd ed. 1989) 참조). 더 간단하고 빠른 분자 분석이 평면 기판 위에 형성된 시험 사이트 어레이의 개발에 의해 제공되고 있다. 각각의 시험 사이트는 장치에 적용되는 샘플과 결합하는 프로브를 포함한다. 그러한 프로브는 올리고뉴클레오티드, 단백질, 항체, 또는 세포-결합 분자일 수 있으며, 프로브의 선택은 이론적으로 샘플과의 특이적 결합 또는 반응 가능성에 의해서만 제한된다. 샘플과 프로브의 결합이 검출되고, 프로브가 확인되고, 이로써 샘플이 확인된다. 특히 올리고뉴클레오티드 어레이 분야에서 이들 2-차원 평면 어레이의 사용을 둘러싼 기술이 주로 개발되었으며, 이것은 마이크로어레이라고 할 만큼 충분히 작고 조밀해지고 있다.
세계적인 연구가들은 효율적이고 비용-효과적인 방식으로 마이크로어레이를 제조하는 능력에 상당한 흥미를 가지고 있으며, 이것은 상업적인 가치도 높다. 생물공학 산업 및 총괄적 건강 관리 분야에서 마이크로어레이 기술의 중요성은 아무리 말해도 지나치지 않다. 마이크로어레이는 종래 생화학 실험의 효율을 극적으로 끌어올릴 수 있다. 수년씩 걸리는 시험이 이제 수시간 또는 심지어 수분안에 완료될 수 있다. 이 기술의 응용은 유전자 프로파일링을 포함하는 건강 관리 분야, 질환 진단, 약물 발견, 법의학, 경종학, 세균전, 및 심지어 바이오컴퓨터 그 이상에도 영향을 미친다. 다양한 종류의 마이크로어레이 제조 장치 및 기술이 설명되었다.
기술 개발에 있어 현재의 방향은 단단한 기판 위에서 프로브의 더욱 더 조밀한 2-차원 어레이를 향해 계속되고 있다. 이 접근법은 많은 문제를 나타낸다. 첫번째로, 어레이에 있는 시험 사이트의 수가 증가함에 따라 어레이 제조의 복잡성 또는 어레이 수가 대단히 증가된다. 두번째로, 프로브인 생체-분자를 특이적 시험 사이트 위에 배치하는 종래의 방법 - 포토리소그래피, 기계적 스팟팅, 및 잉크젯팅- 은 시간이 걸리고 비싸며, 종종 원하는 정확성이 결여되어 원하는 크기의 구속을 만족시킬 수가 없다. 프로브의 인시투 포토리소그래피 합성은 만족스러운 정확성을 제공할 수 없고 프로브 길이의 범위가 제한되는 노동 집약적 기술이다. 기계적 스팟팅은 최소 시험 사이트 크기가 이 프로세스의 성질에 의해 제한되는 느린 프로세스이다. 화학적 잉크젯팅은 인시투 합성과 유사한 부정확성 및 기계적 스팟팅과 유사한 시험 사이트 크기 제한을 가진다. 세번째로, 개별 어레이를 제조하는데 필요한 복잡성 및 극도의 정밀성, 그리고 낮은 처리량 때문에, 각 어레이의 제작 비용은 매우 높으며, 복잡한 생물학적 샘플을 평가하는데 충분한 프로브를 함유하는 어레이에는 종종 수천 달러가 든다. 네번째로, 이미 극히 높아진 프로브-샘플 혼성체를 검출하는 리딩 장치의 비용 및 복잡성이 어레이 밀도의 증가와 함께 증가하고, 리더는 매우 높은 공간적 정밀성(10㎛ 정도)으로 2-차원 스캔을 수행해야 하기 때문에, 각 스캔의 프로세싱 시간 또한 2-차원 프로브 어레이의 밀도가 증가함에 따라 증가한다.
게다가, 마이크로어레이의 기초적 작동 이론은 샘플 유체에 있는 특이적 분자와 반응하는 기판 위에 고정된 프로브를 포함한다. 그것의 상보성 분자를 만족시킬 수 있는 충분한 기회를 프로프에 제공하는 혼성화가 필요하다. 현행 시스템에서 이것은 확산을 통해서 또는 샘플 유체를 마이크로어레이를 가로질러 보냄으로써 달성된다. 전자는 랜덤 프로세스이고, 후자는 복잡한 마이크로 유체공학 시스템이 필요하다.
그러므로, 수천 또는 수만개의 프로브를 수용할 수 있고, 컴팩트한 저장 및사용이 가능하며, 높은 속도의 처리량으로 제조될 수 있고, 고효율로 프로브/표적 상호작용을 용이하게 할 수 있고, 값비싼 고정밀 리딩 장치가 필요하지 않고, 프로브 자체와 함께 기판 위의 개별 프로브 또는 프로브 그룹에 대한 상세한 정보를 지닐 수 있고, 맞춤 그룹에 속한 다양한 길이 및 복잡도를 가지는 프로브들을 수용할 수 있고, 사용이 컴팩트하고 쉬우며 결과의 높은 정확성을 가지고 1회 사용을 허용할 만큼 충분히 비싸지 않은, 쉽고 빠르게 구성되는 저렴한 프로브 캐리어가 필요하다.
또한, 그러한 프로브 캐리어의 개선된 패키징이 필요하며, 이로써 혼성화 유체의 필요량이 최소화되고, 표준 2-차원 유전자 칩 매트릭스에서 부득이했던 부수적인 크기 증가 없이 다수의 프로브가 기판 위에 고정될 수 있다.
본 출원은 2000년 1월 10일자로 제출된 미국 출원 일련 번호 60/175,225, 2000년 3월 20일자로 제출된 60/190,495, 및 2000년 10월 30일자로 제출된 60/244, 418의 이익을 주장하며, 본 출원은 하기 충분히 서술된 것처럼 그것들을 그대로 본원에 참고자료로서 포함한다.
본 발명은 일반적으로 DNA 서열 확인에서 통상 발견되는 바와 같은, 프로브와의 결합에 의한 표적 분석 분야에 관한 것이다. 또한, 본 발명은 고체 기판 위에 고정된 핵산 프로브의 배열에 관한 것이다. 더 특별하게, 본 발명은 프로브가 유연한 캐리어만의 어레이에 고정된 프로브 캐리어 실의 패키징에 관한 것이다.
발명 양태의 간단한 개요
본 발명은 프로브 캐리어 또는 프로브 배치의 제조에 새로운 방향 및 접근법을 제공하며, 이것은 단단한 기판에 조립된 조밀한 2-차원 대칭 어레이가 필요하지 않고, 기판에 부착될 수 있는 프로브의 크기를 본질적으로 제한하지 않는다. 게다가, 본 발명은 어셈블리-라인형 기술의 사용을 통해 비교적 쉽게 제작될 수 있다.
본 발명은 복수의 프로브가, 적어도 약 5:1, 적어도 50:1, 적어도 500:1, 적어도 10,000:1, 또는 적어도 100,000:1의 길이:폭 비를 가지는 신장된 유연한 기판 위에, 영역 당 1개 프로브씩 분리된 영역들에 고정된 프로브 캐리어를 제공한다. 한 구체예에서 각 프로브-함유 영역의 길이는 1000㎛를 초과하지 않고, 다른 구체예에서 각 프로브-함유 영역의 길이는 500㎛를 초과하지 않고, 다른 구체예에서 각 프로브-함유 영역의 길이는 100㎛를 초과하지 않고, 또 다른 구체예에서 각 프로브 -함유 영역의 길이는 50㎛를 초과하지 않고, 더 이상의 구체예에서 각 프로브-함유 영역의 길이는 20㎛를 초과하지 않는다.
또한, 본 발명은 복수의 프로브가, 적어도 약 5:1의 길이:폭 비를 가지는 유연한 기판 위에, 영역 당 1개 프로브씩 분리된 영역들에 고정된 프로브 캐리어를 제공하며, 이 경우 기판은 그것의 표면 위에 층을 가지고, 프로브는 층의 표면 위에 고정된다. 다른 양태로서, 본 발명은 또한 제 1 층과 기판 사이에 제 2 층을 가진다. 한 구체예에서, 제 1 층은 실리카를 포함하고, 제 2 층은 금속성 재료를 포함한다.
또한, 본 발명은 유연한 기판의 표면 위에 일렬로 고정된 프로브의 직선 1-차원 배열을 제공하며, 여기에서 프로브의 직선 밀도는 직선 cm 당 10개 프로브, 또는 바람직하게 직선 cm 당 50개 프로브를 초과한다. 본 발명의 다른 양태로서, 프로브의 직선 밀도는 직선 cm 당 100개 프로브를 초과하고, 본 발명의 더 이상의 양태로서, 프로브의 직선 밀도는 직선 cm 당 200개 프로브를 초과하고, 본 발명의 또 더 이상의 양태로서, 프로브의 직선 밀도는 직선 cm 당 500개 프로브를 초과한다.
게다가, 본 발명은 영역 당 1개 프로브씩 유연한 테이프 기판 표면의 분리된 영역들 위에 고정된 복수의 프로브를 제공하며, 이 경우 테이프의 두께는 500㎛를 초과하지 않는다. 본 발명의 다른 양태로서 테이프의 두께는 100㎛를 초과하지 않고, 또 다른 양태로서 테이프의 두께는 20㎛를 초과하지 않는다.
또한, 본 발명은 영역 당 1개 프로브씩 유연한 섬유 기판 표면의 분리된 영역들 위에 고정된 복수의 프로브를 제공하며, 이 경우 섬유의 직경은 500㎛를 초과하지 않는다. 본 발명의 다른 양태로서 섬유의 직경은 100㎛를 초과하지 않고, 또 다른 양태로서 섬유의 직경은 20㎛를 초과하지 않는다.
본 발명의 상기 양태들 모두는 제 1 세트의 프로브들에 대한 정보를 전달하는 1 마커, 및 제 2 세트의 프로브들에 대한 정보를 전달하는 제 2 마커를 더 포함할 수 있다. 어떤 구체예에서 마커는 광학 바코드와 같은 광학 마커 또는 형광 마커일 수 있고, 다른 구체예에서 마커는 자기일 수 있다. 마커를 포함하는 한 구체예에서 프로브는 폴리뉴클레오티드이고, 마커를 포함하는 다른 구체예에서 프로브는 폴리펩티드이고, 마커를 포함하는 또 다른 구체예에서 프로브는 항체이고, 마커를 포함하는 더 또 다른 구체예에서 프로브는 세포 표면 수용체, 올리고당, 다당, 및 지질로 구성된 그룹으로부터 선택된다.
또한, 상기 구체예 모두에서, 그것들이 마커를 포함하는 포함하지 않든, 장치는 또한 층 위에 고정된 프로브를 가지는 제 1 층을 포함하고, 이 층은 실리카로 이루어질 수 있다. 또는 달리, 장치는 제 1 층 및 제 2 층을 모두 포함하며, 제 1 층은 실리카일 수 있고, 제 2 층은 금속성 재료일 수 있다. 제 2 층이 금속성이라면, 그것은 또한 자화될 수 있다.
상기 구체예 모두에서, 프로브는 직선 배치의 스팟, 또는 직선 배치의 스트라이프로서 배열될 수 있으며, 스트라이프는 기판의 장축에 대해 비스듬히 있다.
또한, 상기 구체예 모두에서, 프로브는 폴리뉴크레오티드, 또는 폴리펩티드, 또는 항체, 또는 리간드일 수 있거나, 또는 세포 표면 수용체, 올리고당, 다당, 및 지질로 구성된 그룹으로부터 선택될 수 있다. 프로브가 폴리뉴클레오티드라면 그것은 DNA일 수 있고, DNA라면 단일-가닥 DNA일 수 있다.
본 발명의 기판은 실리카 유리, 또는 플라스틱, 또는 금속성 재료, 또는 폴리머일 수 있고, 폴리머라면 폴리이미드 및 폴리테트라플루오로에틸렌으로 구성된 그룹으로부터 선택될 수 있다. 바람직한 기판은 광섬유이다. 기판이 금속성 재료라면, 그것은 또한 기판과 프로브 사이에 층을 가질 수 있고, 이로써 프로브가 이 층 위에 고정되며, 이 층은 실리카일 수 있다. 더욱이, 금속성 기판은 자화될 수 있다.
본 발명은 드럼 또는 복수의 드럼에 대해 감겨질 수 있다. 또한, 그것은 평평한 바킹과 함께 또는 바킹 없이 평평한 나선으로 자체적으로 감겨질 수 있으며, 그것은 평평한 나선의 중앙에서 스풀에 더 부착될 수 있다. 게다가, 나선에서 기판의 최외각 말단이 연장되어 제 2 스풀에 부착될 수 있다.
상이한 양태로서, 본 발명은 복수의 프로브 유체를 기판에 수송하여 프로브 어레이를 프린트하기 위한 장치를 포함한다. 전형적으로, 이 장치는 복수의 웰을 가지는 저장소, 및 모세관 세트를 포함하며, 이 경우 모세관은 각 모세관의 한 말단이 저장소의 웰에 연결되어 웰의 내용물이 모세관으로 들어갈 수 있도록 배열되고, 모세관의 제 2 말단은 평평한 단일-줄의 열로 배열된다. 이 장치의 한 구체예에서, 저장소는 마이크로타이터 플레이트에 있는 웰이다. 본 발명의 장치를 사용할 때, 프로브 유체는 저장소와 튜빙 사이에 차등 압력을 적용함으로써, 및/또는 저장소와 기판 사이에 전압을 제공함으로써, 저장소의 웰에서 모세관 튜빙으로 이동될 수 있다. 모세관은 신장된 프로브 기판의 길이방향축과 평행하게 위치될 수 있으며, 이 축을 가로질러 이동하여 기판 위에 프로브 세트를 부착시킬 수 있다. 다른 프로브 부착 방법이 하기 더 상세히 설명된다.
제 2 프로브 수송 장치는 컨베이어 벨트와 유사한 방식으로 배치된 프로브 컨테이너 열을 가진다. 컨테이너 열은 어떤 속도 및 방향으로 이동되어 기판과 교차되고, 이것은 다른 속도 및 방향으로 이동하는 중에 프로브를 기판 위에 하나씩 부착시킨다. 다른 배치에서, 프로브 컨테이너 열은 유연한 가닥의 재료로 만들어진 스팟터의 이동중인 열과 교차하도록 이동되고, 이로써 각 스팟터가 컨테이너와 교차하여 컨테이너에서 스팟터로 프로브를 수송한다. 또한, 예를 들어 컨베이어는 프로브를 지닌 스팟터 열과 교차하도록 기판을 이동시키고, 이로써 각 스팟터는 컨테이너로부터 프로브를 픽업한 후 기판 위에 프로브를 부착시킨다. 스팟터 열은 루프식으로 배치될 수 있으며, 더 이상으로 스팟터는 기판 위에 프로브를 부착시킨 후 및 컨테이너로 돌아가기 전에 세척 스테이션에서 세척될 수 있다.
또한, 본 발명은 기판 표면 위에 유체 수송 장치로부터의 프로브를 부착하는 방법을 포함한다. 한 방법에서, 프로브는 기판 위에 스트립으로 페인팅된다. 프로브는 가늘고 유연하며 탄성인 스팟터 위에서 운반될 수 있으며, 이 스팟터는 스트립을 페인팅하기 위한 브러싱 행위시 기판 표면과 접촉한다. 한 구체예에서, 스팟터는 실리카 모세관 또는 섬유일 수 있다. 또는 달리, 모세관 또는 섬유는 금속, 세라믹, 폴리머, 또는 프로브-함유 유체를 수송할 수 있는 다른 재료와 같은 다른 재료로 만들어질 수 있다. 다른 방법에서, 프로브는 스트립 또는 도트로서 비-접촉 방식으로 부착될 수 있다. 이들 방법은 자기, 전기, 열, 음향 및 잉크젯 부착을 포함한다. 자기 부착 방법에서, 프로브는 마그네틱 비드에 부착된다. 기판 아래에 배치된 전자석이 기판을 교차하는 마그네틱 비드 위에 고정된 프로브를 지니는 스팟터로서 활성화된다. 전자석에 의해 발생된 자기장은 유체 수송 장치로부터 프로브를 끌어당겨 프로브를 기판 표면 위에 부착시킨다. 전기 부착 방법에서, 적합한 극성의 전압이 기판과 배달 장치 사이에 적용되어 전기장을 만들고, 전기적으로 하전된 프로브(올리고뉴클레오티드와 같은)를 기판 표면 위로 민다. 열 부착 방법에서, 빠른 국부적인 가열이 유체의 경로에 도입되어, 프로브 유체를 기판 위로 내보내는 빠른 국부적 부피 팽창(거품)을 야기한다. 빠른 가열은 저항 가열선에 의해 전기적으로, 또는 선택적으로 적합한 레이저광을 사용하여 도입될 수 있다. 음향 부착에서, 초음파 펄스가 프로브 유체에 도입되어 기판 표면 위로 작은 방울을 내보낸다. 잉크젯 부착에서, 압전 작동기가 프로브 유체 컨테이너에 조립된다. 전압 신호에 의해 활성화된 압전 작동기는 컨테이너의 부피를 빠르게 감소시켜 프로브 유체를 기판 표면 위로 밀어낸다.
다른 대안적 방법에서, 기판 위에 스트립으로 프로브를 페인팅하는 것은 섬유의 매트릭스가 저장소의 상응하는 매트릭스에 침지된 후, 섬유의 매트릭스가 기판의 제 1 구획을 가로질러 이동되는 프로브 부착 장치에 의해 달성될 수 있으며, 여기에서, 각 저장소는 프로브를 함유하고, 섬유 및 기판은 각 섬유가 라인들 사이에 바람직한 기판을 가지면서 기판을 가로질러 프로브의 개별 라인을 부착하도록 위치된다. 이 방법에서, 섬유 매트릭스는 세척되고 저장소의 다른 매트릭스에 침지된 후, 기판의 또 다른 구획을 가로질러 이동되어 또 다른 세트의 프로브 스트립을 부착시킬 수 있다.
상기 방법들 모두에서, 기판은 평행하게 배열된 복수의 섬유일 수 있으며, 이로써 몇몇 섬유는 프로브-부착 기계의 1회 패스로 프로브를 받거나, 또는 기판은 테이프일 수 있으며, 프로브 부착 후 테이프는 선택적으로 테이프의 장축을 따라 잘려져 복수의 프로브를 지닌 테이프를 만든다.
상기 방법들 모두에서, 프로브는 기판에 공유적으로 연결될 수 있다.
상기 방법들 모두에서, 기판에 마커를 첨가하는 더 이상의 단계가 포함될 수 있다.
다른 요인들 중에서, 본 발명은 유연한 기판 위에 프로브의 1-차원 배치를 가지는 프로브 캐리어가 샘플에 있는 표적 분자의 존재를 확인하기 위한 간단하고 경제적이고 믿을 수 있고 분류-특이적 방식을 제공한다는 기술적 발견을 기초로 한다. 더 이상으로, 본 발명의 프로브 캐리어 위의 프로브는 크기의 제한이 없다. 이들 기술적 발견 및 이점, 그리고 다른 사항들은 본원의 논의에서 분명해진다.
본 발명은 표적과의 혼성화 또는 표적과의 반응의 효율을 개선하는 새로운 방식을 포함한다. 이 방법은 캐리어 위에 고정된 프로브가 샘플 유체에 있는 그것의 표적 분자와 혼합될 기회를 증진시키기 위해 샘플 유체를 통해 프로브 캐리어를 이동시키는 것을 포함한다. 캐리어는 실, 테이프, 슬라이드, 코일, 드럼 또는 핀을 포함하는 여러 가지 형태를 취할 수 있다. 이동은 프로브 캐리어의 병진, 회전 또는 진동을 단독으로 또는 조합하여 포함할 수 있다.
또한, 본 발명은 혼성화 장치의 몇가지 디자인을 포함하며, 이 경우 프로브 캐리어는 샘플 유체를 함유하는 챔버에 삽입된다. 프로브 캐리어와 챔버 내벽 사이의 갭이 샘플 유체의 부피를 감소시키기 위해 최소화된다. 프로브 캐리어는 챔버 내로 이동하도록 추진되어 프로브/표적 상호작용의 효율을 향상시킨다. 혼성화 증진의 추가적 방법은 프로브 캐리어와 혼성화 챔버의 벽 사이에 전압을 적용하는 것을 포함한다. 어떤 극성에서, 전기장은 표적 분자를 캐리어 위의 프로브를 향해 끌어당기고, 이것은 표적 분자의 국부적 농도를 증가시켜 혼성화 가능성을 향상시킨다. 반대 극성에서, 전기장은 표적 분자를 프로브로부터 멀리 반발시키고, 이것은 혼성화의 특이성을 증가시키는데 도움이 될 수 있다. 적합한 빈도로 극성을 교대시킴에 의해, 표적과 프로브 사이의 혼성화 효율이 향상될 수 있다.
본 발명은 기지의 점돌연변이의 분석, 발현 분석, 게놈 핑거프린팅, 다형성 분석, 결합 분석, mRNA 및 mRNA 집단의 특성화, 서열 결정, 서열 확립, 질환 진단, 및 당업자에게 분명한 다른 용도에 사용될 수 있다.
도면의 간단한 설명
도 1은 프로브 캐리어의 한 구체예를 예시하며, 여기에서 프로브는 기판 위에 스팟으로서 고정되고, 또한 광학 바코드 형태의 캐리어 마커를 지닌다. 또한, 프로브는 스트립으로서 또는 여러 열의 스팟으로서 고정될 수 있고, 마커는 광학, 자기, 또는 어떤 다른 확인가능한 마킹일 수 있다.
도 2a는 프로브가 캐리어 안의 노치에 고정된 프로브 캐리어의 단면도이고, 도 2b는 프로브가 캐리어 위의 노치에 고정된 프로브 캐리어의 2개 층의 단면도이며, 노치에 있는 고정된 프로브의 위치가 다음 층과의 마찰로부터 프로브를 어떻게 보호하는지를 예시한다.
도 3은 프로브 캐리어의 제작 장치 및 방법을 예시하며, 여기에서 복수의 튜브가 프로브를 저장소에서 기판으로 수송하고, 기판 위에 스트라이프식으로 프로브를 "페인팅한다".
도 4는 프로브 캐리어의 제작 방법을 도식적으로 나타내며, 여기에서 개별 프로브 컨테이너는 기판 또는 복수의 기판을 가로질러 통과하고, 각 프로브 컨테이너가 기판 위를 통과함에 따라 기판 위에 프로브를 부착한다.
도 5는 전술한 제작 기술에 사용될 수 있는 다양한 종류의 프로브 컨테이너, 및 캐리어로부터의 프로브를 기판 위에 부착하는데 사용하는 각 수단을 예시한다.
도 6a 내지 도 6e는 프로브 캐리어의 제작 방법을 예시한다. 도 6a는 프로브가 개별 저장소에 있는 액체중에 함유된 프로브 캐리어의 제작 방법을 예시한다. 도 6b는 스팟터의 이동 벨트가 저장소와 교차함으로써 각 스팟터가 개별 프로브를 픽업하는 프로브 캐리어의 제작 방법을 예시한다. 도 6c는 관련 프로브를 가지는 스팟터의 이동 벨트가 기판 또는 복수의 기판과 교차하고 거기에 프로브를 부착시키는 프로브 캐리어의 제작 방법을 예시한다. 도 6d는 스팟터가 연속 루프식으로 배열될 수 있고, 개별 스팟터가 저장소 어레이로부터 제공되는 새로운 프로브를 스팟팅하기 위해 세척 및 재생될 수 있는 프로브 캐리어의 제작 방법을 예시한다.도 6e는 프로브를 저장소에서 스팟터로 전달하는 방법을 묘사한다. 이 배치에서, 스팟터는 기판 아래로 이동하고, 기판 표면은 겉을 밑으로 하여 위치되어 스팟터가 기판 아래로부터 프로브를 부착하는 것을 허용한다.
도 7a 및 도 7b는 프로브 캐리어를 구성하는 다른 방법을 예시하며, 여기에서 스팟터의 매트릭스가 각각 프로브를 함유하는 웰의 상응하는 매트릭스에 침지된 후, 스팟터 매트릭스가 각 스팟터가 개별 라인을 부착시키는 각으로 기판 또는 복수의 기판을 가로질러 브러싱되고, 다음에 스팟터 어레이가 세척되고 프로브-함유 웰의 새로운 매트릭스로 이동하여, 기판의 새로운 구획 위에서 침지-브러싱-세척 사이클을 반복한다.
도 8은 프로브 캐리어 핀 및 프로프 캐리어 로드의 배치를 예시한다.
도 9는 프로브 캐리어 핀 및 프로브 캐리어 로드의 제작 방법을 예시한다.
도 10a는 코일 배치의 유연한 프로브 캐리어의 윗면도를 예시한다. 도 10b는 코일 배치의 유연한 프로브 캐리어의 측면도를 예시한다. 도 10c는 프로브가 캐리어 위의 노치 내에 고정된 프로브 캐리어 실의 2개의 인접한 타래의 단면도이다.
도 11a는 미니 카세트에 패키지된 스풀 배치의 유연한 프로브 캐리어를 예시한다. 도 11b는 프로브가 캐리어 위의 노치에 고정된 스풀에 있는 프로브 캐리어의 2개 층의 단면도이며, 노치에 있는 고정된 프로브의 위치가 다음 층과의 마찰로부터 프로브를 어떻게 보호하는지를 예시한다.
도 12는 프로브 캐리어와의 혼성화를 제어하기 위한 전기장의 사용 방법을예시한다.
도 13은 프로프 캐리어 핀과의 혼성화 방법을 예시한다.
도 14는 프로브 캐리어 핀을 사용하여 표준 마이크로타이터 플레이트 포맷에서 다수 표적 샘플을 평행 혼성화하는 방법을 예시한다.
도 15는 로드의 축을 따라 조망된 프로브 캐리어 로드용 혼성화 장치의 도면이다.
도 16은 프로브 캐리어 코일용 혼성화 장치의 측면도이다.
도 17a 및 도 17b는 프로브 캐리어 스풀용 혼성화 장치를 예시한다.
도 18은 프로브 캐리어 핀 또는 프로브 캐리어 로드를 스캐닝하기 위한 리더를 에시한다.
도 19는 프로브 캐리어 코일을 스캐닝하기 위한 리더를 예시한다.
도 20은 프로브 캐리어 스풀을 스캐닝하기 위한 리더를 예시한다.
발명의 상세한 설명
1. 프로브 캐리어 장치
A. 일반적 설명
마이크로어레이의 스캐닝 및 영상화는 프로브의 1-차원 어레이에 의해 용이해질 수 있는데, 이것은 그러한 어레이가 2-차원의 영상화에 필요한 고정밀도를 필요로 하지 않기 때문이다. 광섬유에 결합된 폴리뉴클레오티드를 이용하는 많은 장치가 다음에서 발견된다: "Nucleic Acid Biosensor Diagnostics," Krull 등, WO # 98/58079 및 WO # 95/26416; "Fiber optic biosensor for selectively detectingoligonucleotide species in a mixed fluid sample," Walt 등, WO # 98/50782; "A-nalytical method for detecting and mearsuring specifically sequenced nucleic acid," Sutherland 등, EP # 0245206; "Gene probe biosensor method," Squirrel, WO # 93/06241; "Nucleic acid assay method," Hirschfield, US 5,242,797; Piunno 등, Fiber-optic DNA sensor for fluorometric nucleic acid determination, Anal. Chem. 67: 2635-2643, 1995; Uddin 등, A fiber optic biosensor for fluorimetric detection of triple-helical DNA, Nucleic Acids. Res. 25:4139-4146, 1997; Abel 등, Fiber-optic evanescent wave biosensor for the detection of oligonucleoti-des, Anal. Chem. 68:2905-2912, 1996; Kleinjung 등, Fibre-optic genosensor for specific determination of femtomolar DNA oligomers, Anal. Chim. Acta 150:51-58, 1997; Zhang 등, A chemilluminescence fiber-optic biosensor for detection of DNA hybridization, Anal. Lett. 32:2725-2736, 1999; Ferguson 등, A fiber-optic DNA biosensor microarray for the analysis of gene expression, Nature Biotech., 14:1681-1684, 1996.
그러나, 이들 장치는 전형적으로 단일 광섬유의 유리 표면 위에 단지 1개의 프로브 분자 서열의 부착을 포함한다. Krull 등(WO # 98/58079)은 1 종류 이상의 프로브의 비차등 혼합물의 사용을 이론화했으나, 이들 기술에서는 프로브 분자들의 조직적이지 않은 분포에 의해 상이한 프로브 서열의 수가 급격하게 제한되며, 프로브 분자들에서 각 개별 프로브 분자는 분자를 확인하고 그것을 국부적 이웃과 구별하기 위해서 예를 들어 형광 레벨(Krull 등에 의해 제안됨)에 의해 태그가 붙여질필요가 있고, 이것은 상이한 서열을 가지는 프로브일 수 있다. 게다가, 선행 접근법은 수 cm 이하 정도의 섬유의 짧은 구획에만 사용되었으며, 고정될 수 있는 프로브의 수 및 종류가 제한된다. 마지막으로, 선행 기술은 광섬유를 이용하며, 여기에 프로브가 고정되어 전형적으로 형광단인 혼성화 마커에 그리고 혼성화 마커로부터 빛을 전도한다. 이 검출 기술은 광섬유로부터의 순간적인 발광에 의존하며, 이 발광은 섬유 표면에 바로 인접한 영역에 본질적으로 제한되고, 프로브 그룹들 사이의 식별을 제공하지 않고, 감도가 제한된다. 더욱이, 여기 및 방출 광을 전도하기 위해 광섬유 자체를 사용하는 것은 프로브를 고정하는 기판으로서 광섬유만을 사용하도록 제한하고, 개별 프로브 또는 프로브 그룹에 대한 정보를 지니는 능력과 같은 다른 이점 및 혼성화에서의 이점을 제공할 수 있는 금속 와이어 또는 폴리머와 같은 다른 기판의 사용은 배제한다.
DNA 프로브가 평면 슬라이드 위에 스팟의 2-차원 매트릭스를 형성하는 확립된 "유전자-칩" 기술과는 달리, "프로브 캐리어 실"은 가늘고 유연한 실의 단일 길이를 따라 1-차원 어레이로 프로브를 고정시킨다. 프로브 캐리어 실 시스템은 3가지 필수 요소인 프로브 캐리어 실 배치 및 제작, 혼성화 및 리드아웃으로 이루어진다. 프로브 캐리어 핀, 프로브 캐리어 로드, 프로브 캐리어 코일 및 프로브 캐리어 스풀 기술의 사용에 의한 프로브 캐리어 실의 향상된 패키징은 프로브의 밀도를 증가시키고 프로브 캐리어 실 기술의 고유한 이점을 증진시킨다. 본원에 사용된 "유연한"은 휘기, 감기, 코일화, 또는 달리 파손 없이 본 발명의 작업에 필요한 정도로 구부리는 것이 가능함을 의미한다.
도 1에 예시된 바와 같이, 본 발명의 한 구체예에서, 프로브는 길고 가늘고 유연한 기판(100)의 중앙에 스팟(110)으로서 또는 이 기판의 폭을 가로지르는 좁은 스트라이프(도 4 참조, 404)로서 고정된다. 또는 달리, 프로브는 스팟의 연속하는 열로서 고정될 수 있으며, 상기 열들은 기판의 장축에 대해 비스듬히 있다. 기판의 길이:폭 비는 적어도 약 5:1, 바람직하게 적어도 50:1, 더 바람직하게 적어도 500:1, 가장 바람직하게 적어도 10,000:1이다. 기판의 프로브-함유 부분의 길이:폭 비는 적어도 약 5:1, 바람직하게 적어도 50:1, 더 바람직하게 적어도 500:1, 가장 바람직하게 적어도 10,000:1이다. 길이:폭 비, 기판의 유연성, 및 1-차원 또는 거의 1-차원 배열에 있는 프로브의 위치는 프로브 캐리어를 제조, 사용, 및 분석하는 새롭고 간단한 방법을 허용한다.
본원에 사용된 "프로브"는 특정한 샘플 또는 샘플 일부와 특이적 결합 또는 특이적 반응이 가능한 1 종류의 분자 또는 1 종류의 분자 구조의 카피들의 세트이다. 이 세트는 분자 또는 다분자 구조의 카피들을 어떤 수로 함유할 수 있다. 본원에 사용된 "프로브"는 분자들 또는 다분자 구조들의 하나 이상의 그러한 세트로 간주한다. 분자 또는 다분자 구조는 폴리뉴클레오티드, 폴리펩티드, 올리고당, 다당, 항체, 세포 수용체, 리간드, 지질, 세포, 예를 들어 스크리닝 제약학에 사용되는 스크린 약물에 사용되는 소분자, 또는 이들 구조의 조합, 또는 관심의 샘플 또는 관심의 샘플의 일부가 특이적으로 결합 또는 반응할 어떤 다른 구조일 수 있다. 프로브는 공유 또는 비공유 부착에 의해 기판 위에 고정될 수 있다. 본원에 사용된 "유연한"은 휘기, 감기, 코일화, 또는 달리 파손 없이 본 발명의 작업에 필요한정도로 구부리는 것이 가능함을 의미한다. 기판의 "폭"은 기판의 장축에 수직인 최장 길이로 정의되며, 이것은 기판 내에 완전히 함유된다. 실 기판과 같은 원통형의 프로브-함유 부분의 "폭"은 기판의 프로브-함유 부분 내에 함유된 가장 긴 호의 직선 거리로 정의되며, 이것은 기판의 프로브-함유 부분의 장축에 수직이다. 기판의 프로브-함유 부분의 길이는 기판 위의 프로브 중 제 1 프로브에서 마지막 프로브까지 기판의 장축을 따르는 직선 거리이거나, 또는 프로브 그룹을 형성하는 프로브들 사이에 실질적으로 더 큰 갭이 있는 경우, 이 길이는 그룹에 있는 제 1 프로브에서 마지막 프로브까지의 직선 거리이다.
평면 표면 위에 배치된 종래의 2-차원 마이크로어레이에서와 같이, 본 장치는 (1) 샘플 또는 샘플 단편과 결합 또는 반응하는 프로브와 샘플과 결합하지 않는 프로브를 구별하고, 다음에 (2) 샘플과 결합한 프로브(들)을 확인함에 의해, 샘플을 분석하는데 사용된다.
프로브를 확인하는 더 이상의 방식은 개별 프로브 또는 프로브 세트를 확인하기 위해 사용하는 마커에 의한 것이다. 그러한 마커는 프로브의 단순한 확인보다는 더 많은 정보를 전달하기 위해 사용될 수 있다.
프로브 캐리어의 길고 가늘고 유연한 성질은 봉쇄 및 사용의 수많은 신규한 수단에 적합하다. 프로브 캐리어는 제한은 없지만 핀, 로드, 코일 및 스풀을 포함하는 다수의 포맷으로 패키지될 수 있다. 혼성화 방법은 혼성화 유체를 덜 필요로 하고 혼합이 증진되기 때문에 상당히 증진된다. 스풀로 패키지된 유연한 프로브 캐리어는 주요 병원에서의 질환 진단 및 관리에 수반되는 것들과 같은, 중간 스케일의 마이크로어레이보다는 적은 고부피를 필요로 하는 용도에 특히 유리하다. 이들 용도에서, 어레이에 필요한 프로브의 수는 적지만(수백 내지 수천의 범위), 매우 많은 수의 동일 종류의 어레이가 매일 소비될 수 있다. 유연한 프로브 캐리어 포맷에 있어서, 프로브의 동일 세트의 수만개의 카피가 실의 연속적인 길이를 따라서 반복적으로 배열되고 큰 코일 또는 스풀에 밀봉된다. 전자동 시스템이 혼성화 스테이션 및 스캐너와 같은 분석 프로세스의 각 단계를 위한 장치를 통합한다. 이 기계는 전체 프로세스 동안 내내 환자의 DNA 샘플을 받아들여 유연한 프로브 캐리어로 공급하고, 사람의 개입 없이 전자동 방식으로 분석하여 결과를 생성한다.
B. 구체적 설명
1.1 기판
본 발명의 기판은 다양한 재료로 만들어질 수 있다. 기판의 필요조건은 장치의 제조 및 사용에 필요한 입체구조적인 변화를 견딜수 있을 만큼 충분한 유연성을 가져야 하며, 사용될 특정한 프로브를 고정시킬 수 있거나, 또는 그러한 고정이 가능하도록 변형(예를 들어, 코팅에 의해)될 수 있어야 한다는 것이다. 또한, 기판은 상이한 재료로 만들어진 다양한 층들을 포함할 수 있으며, 각각의 층은 장치에서 어떤 기능을 가진다.
특정한 구체예들은 유연성의 정도를 상이하게 하는 것이 필요할 것이다. 유연성은 어떤 직경, 예를 들어 10cm, 5cm, 2cm, 1cm, 0.5cm 또는 0.1cm의 직경으로 감기는 것을 견디는 능력에 의해 측정될 수 있다. 본 발명의 기판용의 바람직한 재료는 제조 및 사용의 프로세스를 견딜 만큼 충분한 강도의 실리카 유리, 금속성재료, 플라스틱, 및 폴리머이다.
폴리뉴클레오티드 및 폴리펩티드를 고정하기 위해서, 실리카, 즉 순수한 유리가 바람직한 재료이며, 이것은 폴리뉴클레오티드 및 폴리펩티드가 처리된 유리 표면에 공유적으로 부착될 수 있고, 실리카가 최소한의 형광 노이즈 신호를 내기 때문이다. 실리카는 다른 재료 위의 층일 수 있거나, 또는 장치의 코어 또는 베이스 재료의 기판일 수 있거나, 또는 둘 다일 수 있다. 본 발명의 한 구체예는 코어 기판으로서 금속 와이어를 포함하며, 이것은 프로브 고정을 위해 와이어 위에 실리카 코팅을 가진다. 다른 구체예는 베이스 기판으로서 플라스틱 또는 폴리머 테이프를 포함하며, 이것은 프로브 고정을 위해 실리카 코팅을 가진다. 이 구체예에서, 금속성 재료로 된 더 이상의 층이 실리카 층으로부터 테이프의 반대면 위에, 또는 실리카 층과 폴리머 또는 플라스틱 사이에 샌드위치식으로 첨가될 수 있다. 본 발명의 또 다른 구체예는 실리카 코어 위에 금속성 재료로 된 층 및 이 금속성 재료 위에 실리카로 된 또 다른 층을 가지는 실리카 섬유이며, 프로브는 이 외부 실리카 층 위에 고정된다.
광섬유
프로브 캐리어 실은 상이한 재료들로 만들어질 수 있다. 바람직한 재료는 실리카이며, 이것은 DNA가 처리된 유리 표면 위에 공유적으로 부착될 수 있고, 실리카가 최소한의 형광 노이즈를 내기 때문이다. 유리가 단단하고 쉽게 부서지는 재료라는 통상적 인식과는 반대로, 실리카로 만들어진 섬유는 유연하며 큰 탄성 강도를 가진다. 예를 들어, 현재 원격통신 산업용으로 대량 생산되는 광섬유가 실리카로 만들어진다. 광섬유는 실리카로 주로 만들어지고 필수 필요조건을 제공하는 기판 재료이다. 그러한 섬유는 빛을 전달하기 위해 제조되지만, 본 발명은 섬유의 이런 특징을 필요하지 않다(그것은 어떤 구체예에도 사용될 수 있지만). 오히려, 광섬유를 본 발명에 특히 유리하게 만드는 광섬유의 다른 특징이 있다. 광섬유의 기계 강도는 7GPa로 측정되는데, 이것은 가장 강한 스틸의 약 4배이지만 중량은 단지 1/6이다. 또한, 광섬유는 매우 유연하다. 표준 125㎛ 직경 섬유는 파손 없이 직경 5mm까지 하향 루프식 코일화될 수 있다.
또한, 광섬유의 제조 프로세스는 특히 섬유 단면 모양에 관하여 맞춤하게 하는데 적합하다. 광섬유는 실리카를 사용하여 제작된 전형적으로 길이 1m 및 직경 3cm의 예비형태로부터 만들어진다. 예비형태의 중앙부는 게르마늄으로 도핑되어 더 높은 굴절지수를 가지는 코어를 만들며, 이것을 통해 빛을 가이드한다. 다음에, 이 예비형태가 청정실 환경에 있는 섬유 드로오 타워에 설치되고, 이 타워가 용융점까지 예비형태를 가열하여, 큰 드럼으로 섬유를 뽑아낸다. 섬유의 단면 모양은 일반적으로 예비형태의 단면 모양과 비슷하고, 섬유의 직경은 뽑아내는 속도를 통해 제어될 수 있다. 시장에 나와 있는 대부분의 광섬유는 원형 단면 및 125㎛의 외부 직경을 가진다. 그러나, 다른 직경 및 모양, 특히 "D" 단면 모양이 또한 이용가능하다. 이것은 최종 프로브 캐리어가 저장 및 용이한 사용을 위해 자체적으로 감겨지는 경우 특히 유용하다. 도 2a에 나타낸 바와 같이, 섬유 단면은 노치식 D-모양 예비형태를 사용하여 적합하게 될 수 있으며, 이로써 섬유(200)는 프로브(110)가 고정되는 노치, 또는 그루브(202)를 가진다. 이 디자인은 한 층의 프로브를 다음 층의 기판과의 마찰로부터 보호하며, 도 2b에 나타낸 바와 같이, 이 경우 2개의 연속하는 층의 단면은 한 단면을 나머지 단면의 상부 위에 나타낸다.
게다가, 재료의 고순도 및 제작 프로세스의 주의 깊은 제어를 위해서, 광섬유는 매우 적은 구조적 결함을 가진다. 또한, 광섬유는 우수한 치수 정밀성을 가진다. 직경은 ±1㎛ 내로 제어된다. 마지막으로, 광섬유의 원가는 미터 당 약 1 내지 2￠로 매우 적다. 이것은 섬유의 제작 프로세스가 그런대로 간단하고, 단일 예비형태가 100km 까지의 표준 원격통신 섬유를 만들 수 있기 때문이다.
광섬유에 결합된 폴리뉴클레오티드를 이용하는 다수의 장치가 다음에 설명된다: "Nucleic Acid Biosensor Diagnostics," Krull 등, WO # 98/58079 및 WO # 95/ 26416; "Fiber optic biosensor for selectively detecting oligonucleotide species in a mixed fluid sample," Walt 등, WO # 98/50782; "Analytical method for detecting and measuring specifically sequenced nucleic acid," Sutherland 등, EP # 0245206; "Gene probe biosensor method," Squirrel, WO # 93/06241; "Nucleic acid assay method," Hirschfield, US 5,242,797; Piunno 등, Fiber-optic DNA sensor for fluorometric nucleic acid determination, Anal. Chem. 67: 2635-2643, 1995; Uddin 등, A fiber optic biosensor for fluorimetric detection of triple-helical DNA, Nucleic Acids Res. 25:4139-4146, 1997; Abel 등, Fiber-optic evanescent wave biosensor for the detection of oligonucleotides, Anal. Chem. 68:2905-2912, 1996; Kleinjung 등, Fiber-optic genosensor for specific determination of femtomolar DNA oligomers, Anal. Chem. Acta. 150:51-58, 1997;Zhang 등, A chemilluminescence fiber-optic biosensor for detection of DNA hybridization, Anal. Lett. 32:2725-2736, 1999; Ferguson 등, A fiber-optic DNA biosensor microarray for the analysis of gene expression, Nature Biotech., 14 :1681-1684, 1996.
이들 장치는 전형적으로 단일 광섬유의 유리 표면 위에 단지 1개 프로브 분자 서열의 부착을 포함하며, 그것들의 유용성을 매우 제한한다. 선행 접근법은 수 cm 이하 정도의 섬유의 짧은 구획에만 사용되었으며, 고정될 수 있는 프로브의 수 및 종류가 제한된다. 마지막으로, 선행 기술은 광섬유를 이용하며, 여기에 프로브가 고정되어 전형적으로 형광단인 혼성화 마커에 그리고 혼성화 마커로부터 빛을 전도한다. 이 검출 기술은 광섬유로부터의 순간적인 발광에 의존하며, 이 발광은 섬유 표면에 바로 인접한 영역에 본질적으로 제한되고, 프로브 그룹들 사이의 식별을 제공하지 않고, 감도가 제한된다. 더욱이, 여기 및 방출 광을 전도하기 위해 광섬유 자체를 사용하는 것은 프로브를 고정하는 기판으로서 광섬유를 사용하도록 제한하고, 하기 논의된 바와 같은, 개별 프로브 또는 프로브 그룹에 대한 정보를 지니는 능력과 같은 다른 이점 및 혼성화에서의 이점을 제공할 수 있는 금속 와이어 또는 폴리머와 같은 다른 기판의 사용은 배제한다.
상업용 전기통신 섬유는 프로브 고정에 대해 최적이 아닌 비-다공성 폴리머로 코팅된다. 이 코팅은 본원에 그대로 참고자료로 포함되는 미국 특허 번호 5, 948,202에 설명된 것들과 같은 본 분야에 공지된 기술에 의해 제거될 수 있다. 그러나, 이 코팅이 없는 베어 섬유는 수증기에 의해 공격받기 쉽고, 이것은 섬유 표면에 미세한 균열을 발생시켜 그것의 강도를 저하시킨다. 결과적으로, 베어 실리카 섬유는 혼성화 단계 동안 매우 거친 환경에서 살아남을 수 없다. 이 문제를 해결하기 위한 몇가지 접근법이 있다.
한 접근법은 프로브 고정 후 신장된 원통형 또는 드럼을 따라 나선 코일로 섬유를 감는 것이다. 섬유는 드럼 위에 나란히 위치되고, 드럼의 고체 표면에 부착된다. 프로브는 드럼에 부착된 섬유의 면에 대해 멀리 있는 섬유의 면을 따라 정렬된다. 드럼은 샘플의 혼성화 및 혼성화 패턴의 검출 동안 섬유에 기계적 서포트를 제공한다.
두번째 접근법은 실리카 섬유에 1개 또는 몇개 층의 코팅을 도포함에 의해 섬유 기판을 강화하는 것이며, 이것은 수증기의 맹공으로부터 섬유를 보호하고, 동시에 프로브와의 양호한 결합을 유지시킨다. 다음에, 강화 섬유가 예를 들어 특별히 디자인된 스풀 위에 감겨지고, 수송 및 취급을 위해 밀봉 카세트에 조립될 수 있다. 기판 강화 방법의 예는 섬유를 금속성 재료로 코팅한 후, 실리카 층을 추가하는 것이다. 베어 실리카 층을 습기 흡수로부터 보호하기 위해서, 1개 또는 몇개 층의 밀폐 코팅이 도포될 수 있다. 화학 용액에서의 상대적 불활성 때문에 금, 은 및 티탄을 포함하는 코팅재가 적합하다. 또한, 탄소 코팅이 밀폐 밀봉을 위해 섬유 광학 원격통신 산업에서 널리 사용된다. 한 구체예에서 본 발명은 밀폐층(들) 위에 DNA 프로브와의 공유 결합을 제공하기 위한 추가의 실리카 코팅층을 더 제공한다. 그러한 코팅은 저렴한 비용의 졸-겔 프로세스를 통해 실행될 수 있으며, 특히 공유 결합에 의해 프로브를 고정하는 표면을 제공한다.
실리카에 더하여, 다른 재료가 또한 기판의 메인바디로서 사용될 수 있다. 이것들은 가는 금속 와이어 또는 강한 폴리머(예를 들어, 폴리이미드 또는 폴리테트라플루오로에틸렌(PTFE)) 테이프를 포함한다. 다시, 졸-겔 실리카 코팅이 기판에 도포되어 프로브 결합을 용이하게 할 수 있다. 폴리머 테이프 기판에 대해서, 테이프와 실리카 사이에 샌드위치식으로 금속성 재료의 층을 첨가할 수 있다.
상기 설명된 모든 기판 디자인에서 금속성 재료 요소는 기판을 보호 및/또는 강화할 뿐만 아니라, 프로브 캐리어의 제작 동안, 및 전하를 지니는 샘플의 결합 동안 추가의 이점을 제공할 수 있으며, 이것은 하기 설명된다.
기판은 신장된다. 본원에 사용된 "신장"은 기판의 길이:폭 비가 약 5:1, 바람직하게 100:1, 더 바람직하게 1000:1, 가장 바람직하게 10,000:1을 초과한다는 것을 의미한다. 길이:폭 비는 적어도 100,000:1 또는 적어도 1,000,000:1과 같이, 더욱 더 커질 수 있다고 숙고된다. 상기 정의된 바와 같이, 기판의 "폭"은 기판의 장축에 수직인 최장 길이로 정의되며, 이것은 기판 내에 완전히 함유된다. 기판의 폭이 변하는 경우, 길이:폭 비를 계산하는데 사용되는 폭은 가장 긴 폭이다. 기판의 프로브-함유 부분의 "폭"은 기판의 프로브-함유 부분 내에 함유된 가장 긴 호(호 모양의 프로브-함유 영역에 대해, 전형적으로 원통형 실모양 기판에서 발견되는 바와 같음) 또는 평평한 기판의 큰 직통 거리로 정의되며, 이것은 기판의 프로브-함유 부분의 장축에 수직이다. 기판의 "길이"는 기판의 장축의 길이로 정의된다. 기판이 1개 이상의 길이를 가지는 경우, 최단 길이가 길이:폭 비를 계산하는데 사용된다.
기판의 단면은 어떤 모양일 수 있다. 본원에 사용된 "단면"은 기판의 장축에 수직으로 기판을 통과한 평면 구획으로 정의된다. 단면은 어떤 모양일 수도 있지만, 2개의 특정한 모양이 본 발명의 상이한 구체예를 나타낸다. 첫번째로, 본원에 사용된 바와 같은, "테이프"는 테이프-, 리본-, 또는 스트립-형 기판을 이용하는 구체예로 간주하며, 이것의 단면은 직사각형 또는 거의 직사각형이거나, 또는 평행사변형 모양이다. 그러한 테이프는 단면 영역의 폭에 상응하는 두께를 가질 것이다. 본 발명의 여러 구체예에서, 이 두께는 500㎛, 또는 100㎛, 또는 50㎛, 또는 20㎛를 초과하지 않는다. 두번째로, 본원에 사용된 바와 같은, "섬유"는 섬유-, 실-, 또는 와이어-형 기판을 이용하는 구체예이며, 이것의 단면은 둥글다. 이 단면은 원형, 타원형, 또는 예를 들어 D-모양 단면을 가지는 섬유에서처럼 부분적 원형일 수 있다. 단면은 단면의 최장 직선 치수로서 본원에 정의된 직경을 가진다. 본 발명의 여러 구체예에서, 섬유의 직경은 500㎛, 또는 200㎛, 또는 100㎛, 또는 50㎛, 또는 20㎛를 초과하지 않는다. 용어 "테이프" 및 "섬유"는 단면 모양 스펙트럼의 2개 부분을 나타내도록 의도된다. 그러나, 본 발명은 어떤 모양의 단면도 가질 수 있다. 도 2a에 예시된 바와 같이, 기판은 섬유의 장축과 대략 평행으로 움직이는 그루브 또는 그루브들을 포함할 수 있으며, 여기에 프로브가 고정된다. 그러한 그루브는 단면에서 톱니처럼 보여질 수 있다. 그러한 그루브 또는 톱니의 사용은 그루브에 고정된 프로브와 다른 표면 사이의 마찰을 감소 또는 제거하며, 예를 들어 기판이 나선으로 자체적으로 감겼을 때, 한번 감기에서 고정된 프로브는 그루브에 오목히 들어감으로 인해 다음번 감기에서 기판으로부터 보호될 것이다. 다른 구체예는 상이한 단면을 이용할 수 있으며, 이 단면은 장치의 사용에 유용할 것이고, 당업자에게 분명할 것이다.
1.2 프로브
본원에 사용된 "프로브"는 특정한 샘플 또는 샘플 일부와 특이적 결합이 가능한 1 종류의 분자 또는 1 종류의 다분자 구조의 카피들의 세트이다. 본원에 사용된 "프로브"는 분자들의 하나 이상의 그러한 세트로 간주한다. 프로브는 공유 또는 비공유 부착에 의해 기판 위에 고정될 수 있다. 프로브는 폴리뉴클레오티드, 폴리펩티드, 올리고당, 다당, 항체, 세포 수용체, 리간드, 지질, 세포, 또는 이들 구조의 조합, 또는 관심의 샘플 또는 관심의 샘플의 일부가 특이적으로 결합할 어떤 다른 구조일 수 있다. 선택된 프로브 세트는 장치의 용도에 의존한다. 예를 들어, 장치가 프로브로서 폴리뉴클레오티드를 사용하고, 이것이 서열 분석을 수행한다면, 완전한 또는 거의 완전한 세트의 n-mer가 바람직하다. 그러한 세트의 사용은 본원에 그대로 참고자료로 포함되는 미국 특허 번호 5,700,637 및 6,054,270에 더 충분히 설명된다. 한편, 장치가 유전자 또는 유전자 세트에 있는 돌연변이 또는 다형성을 분석하는데 사용된다면, 관심의 특정 유전자 또는 유전자들의 구획에 대한, 완전한 또는 선택된 돌연변이 세트, 예컨대 치환, 결실 및 삽입 돌연변이 세트를 나타내는 폴리뉴클레오티드가 바람직할 수 있다. 더 이상의 예로서, 예컨대 암-관련 돌연변이의 진단에서, 특정 암 또는 암들에 관련된다고 알려진 유전자 세트에 있는 특정한 돌연변이의 "핫 스팟"은 상보성 폴리뉴클레오티드가 프로브 세트로 작용하는 영역이 될 것이다. 이들 예는 특정 장치에 대해 선택되고 폴리뉴클레오티드에 촛점이 맞춰진 다양한 맞춤 프로브 세트의 예시일 뿐이며, 이것은 이 예들이 현재 가장 통상적으로 사용되는 프로브 종류이기 때문이다. 다른 종류의 프로브 및 다른 세트의 폴리뉴클레오티드가 당업자에게 쉽게 분명해질 것이라는게 이해되어야 한다.
본원에 사용된 "폴리뉴클레오티드"는 어떤 길이의 뉴클레오티드의 폴리머 형태를 의미하며, 이것은 디옥시리보뉴클레오티드, 리보뉴클레오티드, 및/또는 그것들의 유사체를 함유한다. 본원에 사용된 용어 "폴리뉴클레오티드" 및 "뉴클레오티드"는 상호 교환가능하게 사용된다. 폴리뉴클레오티드는 어떤 3-차원 구조를 가질 수 있고, 공지되거나 또는 미공지된 어떤 기능을 수행할 수 있다. 용어 "폴리뉴클레오티드"는 이중- 또는 단일-가닥, 및 삼중-나선 분자를 포함한다. 달리 명시되거나 필요하지 않다면, 폴리뉴클레오티드를 포함하는 본원에 설명된 본 발명의 어떤 구체예는 이중-가닥 형태, 및 이중-가닥 형태를 만든다고 공지되거나 또는 예측되는 각각의 2개 상보성 단일-가닥 형태를 모두 포함한다. 또한, 비교적 짧은 길이의 폴리뉴클레오티드(약 100개 뉴클레오티드 미만)는 올리고뉴클레오티드로 간주된다.
다음은 폴리뉴클레오티드의 비제한적인 예들이다: 유전자 또는 유전자 단편, 엑손, 인트론, mRNA, tRNA, rRNA, 리보자임, cDNA, 재조합 폴리뉴클레오티드, 분지 폴리뉴클레오티드, 플라스미드, 벡터, 어떤 서열의 분리된 DNA, 어떤 서열의 분리된 RNA, 핵산 프로브, 및 프라이머. 폴리뉴클레오티드는 메틸화 뉴클레오티드 또는 뉴클레오티드 유사체와 같은 변형된 뉴클레오티드를 포함할 수 있다. 푸린 및피리미딘의 유사체가 본 분야에 공지되어 있으며, 제한은 없지만 아지리디닐시토신, 4-아세틸시토신, 5-플루오로우라실, 5-브로모우라실, 5-카르복시메틸아미노메틸-2-티오우라실, 5-카르복시메틸-아미노메틸우라실, 이노신, N6-이소펜테닐아데닌, 1-메틸아데닌, 1-메틸수도우라실, 1-메틸구아닌, 1-메틸이노신, 2,2-디메틸구아닌, 2-메틸아데닌, 2-메틸구아닌, 3-메틸시토신, 5-메틸시토신, 수도-우라실, 5-펜티닐-우라실 및 2,6-디아미노푸린을 포함한다. 또한, 디옥시리보핵산에 있는 티미딘에 대한 치환체로서 우라실의 사용이 피리미딘의 유사 형태로 고려된다.
존재한다면, 뉴클레오티드 구조에 대한 변형이 폴리머의 회합 전 또는 후에부여될 수 있다. 뉴클레오티드의 서열이 비-뉴클레오티드 성분에 의해 가로막혀질 수 있다. 폴리뉴클레오티드는, 예컨대 표지 성분과의 콘쥬게이션에 의해 중합 후 더 변형될 수 있다. 이 정의에 포함되는 다른 종류의 변형은, 예를 들어 "모자", 유사체로 1개 이상의 천연발생 뉴클레오티드의 치환, 뉴클레오티드간 변형, 예컨대 예를 들어 하전되지 않은 결합(예를 들어, 메틸 포스포네이트, 포스포트리에스테르, 포스포아미데이트, 카르바메이트 등) 및 하전된 결합(예를 들어, 포스포로티오에이트, 포스포로디티오에이트 등)을 가지는 것들, 개재물(예를 들어, 아크리딘, 프소랄렌 등)을 가지는 것들, 킬레이트화기(예를 들어, 금속, 방사성 금속, 붕소, 산화 금속 등)를 함유하는 것들, 알킬화기를 함유하는 것들, 변형된 결합(예를 들어, 알파 아노머 핵산 등)을 가지는 것들, 뿐만 아니라 미변형 형태의 폴리뉴클레오티드(들)이다.
더 이상으로, 당에 대개 존재하는 히드록실기 중 어느 것은 포스포네이트기,포스페이트기에 의해 대체되거나, 표준 보호기에 의해 보호되거나, 또는 추가 뉴클레오티드 또는 고체 지지체와의 추가적 결합을 준비하도록 활성화될 수 있다. 5' 및 3' 말단 OH 기가 인산화되거나 또는 아민 또는 1 내지 20 탄소 원자의 유기 모자화기 부분으로 치환될 수 있다. 또한, 다른 히드록실들은 표준 보호기로 유도될 수 있다.
또한, 폴리뉴클레오티드는 제한은 없지만 2'-O-메틸-, 2'-O-알릴-, 2'-플루오로- 또는 2'-아지도-리보스, 탄소고리 당 유사체, α-아노머 당, 아라비노스, 크실로스 또는 리속스와 같은 에피머 당, 피라노스 당, 푸라노스 당, 세도헵툴로스, 아크릴 유사체, 및 메틸 리보시드와 같은 염기성 뉴클레오시드 유사체를 포함하는 본 분야에 일반적으로 공지된 리보스 또는 디옥시리보스 당의 유사 형태를 함유할 수 있다. 상기 주지된 바와 같이, 1개 이상의 포스포디에스테르 결합이 다른 연결기에 의해 대체될 수 있다. 이들 다른 연결기는 제한은 없지만, 포스페이트가 P-(O)S("티오에이트"), P(S)S("디티오에이트"), (O)NR2("아미데이트"), P(O)R, P(O)O-R', CO 또는 CH2("포름아세탈)에 의해 대체된 구체예를 포함하며, 여기에서 R 또는 R'는 독립적으로 H 또는 선택적으로 에테르(-O-) 결합을 함유하는 치환 또는 비치환 알킬(1 내지 20개 탄소), 아릴, 알켄일, 시클로알킬, 시클로알켄일 또는 아랄딜이다. 폴리뉴클레오티드에 있는 모든 결합이 동일할 필요는 없다. 폴리아미드 백본과 같은 다른 백본 구조가 그런 것처럼, 당, 푸린 및 피리미딘의 유사 형태의 치환은 최종 생성물을 디자인하는데 유리할 수 있다.
용어 "폴리펩티드", "올리고펩티드", "펩티드" 및 "단백질"은 본원에서 상호 교환가능하게 사용되며, 어떤 길이의 아미노산의 폴리머로 간주한다. 이 폴리머는 선형 또는 분지일 수 있고, 변형된 아미노산을 포함할 수 있고, 비-아미노산에 의해 가로막혀질 수 있다. 또한, 이 용어들은 천연적으로 또는 개입에 의해, 예를 들어 이황화 결합 형성, 글리코실화, 지질화, 아세틸화, 인산화, 또는 어떤 다른 조작 또는 변형, 예컨대 표지 성분과의 콘쥬게이션에 의해 변형된 아미노산 폴리머를 포함한다. 또한, 예를 들어 1개 이상의 아미노산 유사체를 함유하는 폴리펩티드(예를 들어, 비천연 아미노산 등 포함), 뿐만 아니라 본 분야에 공지된 다른 변형이 이 정의 내에 포함된다. 폴리펩티드는 단일 사슬 또는 결합된 사슬로서 발생할 수 있다.
본원에 사용된 "리간드"는 특정 수용체와 결합하는 분자이다. 수용체는 세포 수용체일 수 있거나, 또는 다른 분자의 일부, 예를 들어 효소의 다른자리 입체성 변형제에 대한 수용체일 수 있다. 리간드의 예는 제한은 없지만 효소 보조인자, 기질 및 억제인자, 효소의 다른자리 입체성 변형제, 세포 멤브레인 수용체에 대한 효현제 및 길항제, 독소 및 독액, 바이러스 에피토프, 합텐, 호르몬, 렉틴, 및 오피에이트 및 스테로이드와 같은 약물을 포함한다.
본원에 사용된 "세포 수용체"는 세포 분자이며, 이것은 보통 세포내적으로 또는 세포 멤브레인과 관련하여 위치될 수 있고, 주어진 리간드에 대한 친화성을 가진다. 예는 제한은 없지만 호르몬 수용체, 세포 운반체, 사이토카인 수용체, 및 신경전달물질 수용체를 포함한다.
1.3 프로브 고정
본 발명의 올리고뉴클레오티드 프로브는 고체 지지체 위의 특정 위치에 올리고뉴클레오티드를 고착, 고정, 제공 및/또는 도포하기 위해서 어떤 이용가능한 수단을 사용하여 고체 지지체의 표면에 첨부, 고정, 제공, 및/또는 도포된다. 다양한 종류가 잉크젯 프린팅(미국 특허 번호 4,877,745), 포토리소그래피(미국 특허 번호 5,919,523, 5,837,832, 5,831,070, 5,770,722 및 5,593,839 참조), 실크 프린팅, 오프셋 프린팅, 스탬핑, x-y 스테이지를 사용하는 마이크로피펫을 사용한 기계적 도포, 또는 다른 래스터링 기술, 또는 결합된 구성요소를 배치하는데 있어 바람직한 정확도 및 공간 분리를 제공하는 어떤 다른 방법을 사용하여 특이적 부위에 배치될 수 있다.
Southern 등(미국 특허 번호 5,770,367, 5,700,637, 및 5,436,327), Pirrung 등(미국 특허 번호 5,143,854), Fodor 등(미국 특허 번호 5,744,305 및 5,800, 992), 및 Winkler 등(미국 특허 번호 5,384,261)에 설명된 것과 같은, 조합 어레이 접근법이 짧은 서열의 폴리머가 필요한 경우에 성공적으로 사용되었다. 이들 "유전자칩", 올리고뉴클레오티드 프로브(20- 내지 25-mer) 또는 펩티드 핵산(PNA)은 마이크로어레이 제작 동안 인시투로, 또는 종래의 방법을 사용하여 오프라인으로 생성되고, 마이크로어레이 위에 스팟된다. Foder 등의 미국 특허 번호 5,445,934 및 5,744,305는 평방 센티미터 또는 그 이상 당 400개의 상이한 프로브의 밀도로 다수 서열을 함유하는 기판의 제조를 설명한다. 이들 칩은 고체상 화학 및 포토리소그래피 기술을 사용하여 합성된다. 조합 접근법은 유의한 생물학적 및 화학적다양성을 일으키지만, 큰 거대분자의 마이크로어레이를 구성할 수 없고, 또한 비싸고 실행하기 어려울 수 있다.
잉크젯 디스펜서 장치는 고체 기판 위에 작은 액체 방울을 부착시키기 위해 사용된다. 그러한 기술에 의한 생물학적 및 화학적 어레이의 제작은 Brennan(미국 특허 번호 5,474,796), Tisone(미국 특허 번호 5,741,554), 및 Hayes 등(미국 특허 번호 5,658,802)에 알려졌다. 이들 비-접촉 기술은 다수의 샘플을 쉽게 어레이할 수 없고, 결과의 마이크로어레이의 품질을 제어할 수 없다.
어레이화 장치의 세번째 카테고리는 Augenlicht(미국 특허 번호 4,981,783), Drmanac 등(미국 특허 번호 5,525,464), Roach 등(미국 특허 번호 5,770,151), Brown 등(미국 특허 번호 5,807,522) 및 Shalon 등(미국 특허 번호 6,110,426)에 의해 설명된 직접 표면 접촉 프린팅에 의해 작업한다. 이 포맷에서 프로브는 고정 전에 종래의 방법에 의해 합성된 500 내지 5000 염기 길이의 긴 상보성 DNA(cDNA)이다. 침-기초 스팟터로서 그러한 기술의 결함은 부정확한 샘플 업테이크 및 배달, 그리고 내구성의 부족을 포함한다.
Martinsky 등(미국 특허 범위 6,101,946)은 3-차원에서 정밀하고 자동으로 움직이게 하기 위한 모션 콘트롤 시스템에 부착될 수 있는 전자 방전 기계(EDM)의 사용을 설명한다. 또한, 올리고뉴클레오티드 프라이머는 Brown 및 Shalon의 미국 특허 번호 5,807,522(1998)에 설명된 대로 고체 지지체에 도포될 수 있다. 추가적으로, 프라이머가 Genetic MicroSystems(Woburn, MA), GeneMachines(San Carlos, CA) 또는 Cartesian Technologies(Irvine, CA)에 의해 제조된 것과 같은, 로봇 시스템을 사용하여 고체 지지체에 도포될 수 있다.
올리고뉴클레오티드와 고체 기판을 결합시키기 위한 다양한 접근법이 사용될 수 있다. 화학적으로 반응하는 고체 기판을 사용함에 의해, 화학적 활성 고체 기판 표면과 반응할 것인 핵산에 존재하는 화학적 반응기에 제공될 수 있다. 핵산과 표면의 공유 결합을 위해 규소 에스테르가 형성될 수 있다. 규소 작용기 대신 유기 부가 폴리머, 예를 들어 스티렌, 아크릴레이트 및 메타크릴레이트, 비닐 에테르 및 에스테르 등을 사용할 수 있으며, 이 경우 핵산에 존재하는 작용기와 반응할 수 있는 작용기가 존재한다. 또한, 아미노기, 활성화된 할로겐화물, 카르복실기, 메르캅토기, 에폭시드 등이 종래의 방식에 따라서 제공될 수 있다. 이 결합은 아미드, 아미딘, 아민, 에스테르, 에테르, 티오에테르, 디티오에텔 등일 수 있다. 이들 공유 결합을 형성하는 방법은 본원에 참고자료로서 인용된 미국 특허 번호 5,565,324에서 발견될 수 있다.
프라이머 확장에 의해 결합용 리간드 및/또는 서열 태그를 가지는 핵산이 제조될 수 있으며, 이 경우 프라이머가 리간드 및/또는 서열 태그를 가질 수 있고, 또는 변형된 NTP가 사용될 수 있으며, 이 경우 변형된 dNTP가 리간드 및/또는 서열 태그를 가질 수 있다. RNA에 대해서, 박테리오파지 프로모터, 예를 들어 T7, T3 또는 SP6 중합효소, 및 DNA에 의해 코드된 서열 태그를 사용하는 시험관내 전사가 사용되고, 표지된 NTP, 예를 들어 바이오틴-16-UTP를 포함하는 NTP의 존재하에 각각 T7, T3 또는 SP6 중합효소를 사용하여 번역될 수 있으며, 이 경우 결과의 RNA는 정해진 부위에 있는 올리고뉴클레오티드 서열 태그, 및 상대적으로 무작위적으로사슬에 분포된 결합 리간드를 가질 것이다.
본 발명에서, 프로브는 기판 위에 인시투로 합성될 수 있거나, 또는 제조된 후 기판 위에 고정될 수 있다. 이 기술은 본원에 참고자료로 포함되는 미국 특허 번호 5,419,966에서 폴리뉴클레오티드에 대해 설명된다. 또는 달리, 폴리뉴클레오티드와 같은 중합체 프로브는 개별 모노머로부터, 또는 더 작은 폴리뉴클레오티드 또는 다른 서브유닛으로부터 단계적 방식으로 합성될 수 있다. 바람직하게, 프로브는 기판의 분리된 영역에 고정된다. 또는 달리, 1개 이상의 프로브가 특정 영역에 고정될 수 있으며, 특정 종류의 개별 프로브 분자는 상이한 표지화, 예를 들어 상이하게 착색된 형광 태그에 의해 다른 프로브 분자와 구별된다. 본원에 사용된 "고정하다"는 제조, 샘플-결합, 샘플 분석 단계, 그리고 필요하다면 재사용을 견딜 만큼 충분한 친화성으로, 공유 또는 비-공유 수단에 의해 기판에 프로브를 부착하는 것을 의미한다.
폴리뉴클레오티드 및 폴리펩티드를 고정하기 위하여 고체상 지지체를 유도하는 방법 및 재료는 본 분야에 잘 공지되어 있으며, 예를 들어 본원에 그대로 참고자료로 포함되는 미국 특허 번호 5,744,305 및 5,919,523에 설명된다. 비-공유 부착에 대해서, 바람직한 방법은 바이오틴-스트렙토아비딘 부착에 의한 것이지만, 필요한 친화성을 제공하는 어떤 비-공유 부착 방법도 본 발명과 함께 가능하다.
올리고뉴클레오티드 또는 어떤 다른 유기적 실체에 더하여, 또한 분자 회합체가 세포 기관, 예를 들어 핵, 미토콘드리아, 색소체, 리포솜 등, 또는 원핵세포 및 진핵세포의 경우에서처럼 사용될 수 있다. 결합 성분은 고체 기판에 직접 결합되거나, 또는 결합 성분과 고체 기판 사이의 다리로서 작용하는 1개 이상의 중간체를 사용하여 간접적으로 결합될 수 있다. 일반적으로, 분자가 고체 기판 표면에 공유적으로 결합되는 경우, 표면은 결합 성분의 성질 및 고체 기판 표면의 성질에 따라서 다양한 반응용 작용기를 사용하여 활성화될 수 있다.
예를 들어, 올리고뉴클레오티드와 고체 기판을 결합시키기 위한 다양한 접근법이 사용될 수 있다. 화학적으로 반응하는 고체 기판을 사용함에 의해, 화학적 활성 고체 기판 표면과 반응할 것인 핵산에 존재하는 화학적 반응기에 제공될 수 있다. 핵산과 표면의 공유 결합을 위해 규소 에스테르가 형성될 수 있다. 규소 작용기 대신 유기 부가 폴리머, 예를 들어 스티렌, 아크릴레이트 및 메타크릴레이트, 비닐 에테르 및 에스테르 등을 사용할 수 있으며, 이 경우 핵산에 존재하는 작용기와 반응할 수 있는 작용기가 존재한다. 또한, 아미노기, 활성화된 할로겐화물, 카르복실기, 메르캅토기, 에폭시드 등이 종래의 방식에 따라서 제공될 수 있다. 이 결합은 아미드, 아미딘, 아민, 에스테르, 에테르, 티오에테르, 디티오에텔 등일 수 있다. 이들 공유 결합을 형성하는 방법은 본원에 참고자료로서 인용된 미국 특허 번호 5,565,324에서 발견될 수 있다.
프라이머 확장에 의해 결합용 리간드 및/또는 서열 태그를 가지는 핵산이 제조될 수 있으며, 이 경우 프라이머가 리간드 및/또는 서열 태그를 가질 수 있고, 또는 변형된 NTP가 사용될 수 있으며, 이 경우 변형된 dNTP가 리간드 및/또는 서열 태그를 가질 수 있다. RNA에 대해서, 박테리오파지 프로모터, 예를 들어 T7, T3 또는 SP6 중합효소, 및 DNA에 의해 코드된 서열 태그를 사용하는 시험관내 전사가사용되고, 표지된 NTP, 예를 들어 바이오틴-16-UTP를 포함하는 NTP의 존재하에 각각 T7, T3 또는 SP6 중합효소를 사용하여 번역될 수 있으며, 이 경우 결과의 RNA는 정해진 부위에 있는 올리고뉴클레오티드 서열 태그, 및 상대적으로 무작위적으로 사슬에 분포된 결합 리간드를 가질 것이다.
1.4 마커
기판 위의 각 프로브의 위치, 그리고 프로브 및/또는 프로브-샘플 복합체에 대한 다른 정보가 프로브 또는 프로브 세트에 대한 마커를 사용하여 측정될 수 있다. 그러한 마커는 종래의 2-차원 어레이와 함께 사용될 수 있으며, 또한 본 발명의 1-차원 배열과도 함께 사용되었다. 본원에 사용된 "마커"는 기판 및/또는 프로브 위의, 이 안의, 또는 이에 관련된 어떤 종류의 확인가능한 마킹, 배열, 또는 다른 구조 또는 패턴이며, 이것은 특정 프로브 또는 프로브 세트에 대한 정보를 전달한다. 한 종류의 마커는 광학 마커일 수 있다. 이것들은 공간 마커(즉, 상기 설명된 바와 같은, 기판 위의 프로브 열의 차단) 및/또는 바코드, 형광 마커, 화학발광 마커, 또는 빛을 사용하여 검출가능한 어떤 다른 마커일 수 있다. 다른 종류의 마커는 자기 마커일 수 있다. 본 발명은 그러한 마커에 적합하며, 이것은 기판이 자화가능한 금속성 요소를 함유할 수 있기 때문이다. 그것들은 프로브가 있는 기판의 면과 동일한 면에 위치하거나, 프로브로부터 기판의 나머지 면에 위치하거나, 또는 샌드위치식으로 있거나, 또는 기판의 안쪽에 다른 식으로 결합될 수 있다. 공간 마킹 및/또는 추가 정보를 위한 한 방법은 프로브로부터 기판의 반대 면을 얇은 자기 필름으로 코팅하는 것이다. 다음에, 공간 또는 프로브 확인이 자기적 수단에 의해 제작 프로세스 동안 기록될 수 있다. 이 접근법의 중요한 이점은 표적에 관한 추가적 정보가 혼성화 단계 동안 기판 자체 위에 쓰여질 수 있다는 것이다. 그리고, 스캐닝 단계에서, 스캐닝 파라미터 및 다른 디지탈 출력이 또한 더 이상의 참조를 위해 동일한 테이프 위에 쓰여질 수 있다. 다른 종류의 마커가 당업자에게 분명할 것이다.
1.5 프로브 세트
프로브는 기판 위에 세트로 고정될 수 있으며, 각 세트는 어떤 공통 특성을 공유한다. 예를 들어, 프로브가 뉴클레오티드라면, 공통 혼성화 조건을 필요로 하는 뉴클레오티드의 그룹이 기판의 어떤 길이를 따라 고정될 수 있고, 상이한 세트의 혼성화 조건을 필요로 하는 다른 그룹이 기판의 다른 길이를 따라 고정될 수 있다. 이 방식에서, 각 프로브 세트는 샘플 결합을 최적화하는 상이한 세트의 조건하에서 샘플에 노출될 수 있다.
또는 달리, 단일 프로브 캐리어가 상이한 질환을 진단하기 위한 상이한 프로브 세트를 지닐 수 있다. 예를 들어, 캐리어의 한 스트레치를 따라 위치된 한 프로브 세트눈 HIV를 진단하는데 사용될 수 있고, 다른 세트는 헤르페스를 진단하는데 사용될 수 있다는 등이다. 다른 예로서, 캐리어 또는 캐리어의 일부가 HER-2/ neu 유전자에 바쳐질 수 있다. HER-2/neu 및 c-erbB2라고도 알려진 HER-2 유전자는 정상 세포 성장의 조절에서 중요한 역할을 하지만, 암의 발생 동안에 그것은 증폭된다. 증폭된 HER-2 유전자는 종양 세포의 표면에서 발견되는 단백질 수용체의 과-생성을 가져온다. 이들 특이적 단백질은 다른 순환중인 성장 인자와 결합하여제어되지 않는 종양 성장을 일으킨다. 이 프로브 캐리어는 HER-2/neu 유전자(들) 및 변이를 위한 프로브를 함유할 수 있다.
다른 구체예에서, 프로브 세트는 단일 캐리어가 동일한 분석에 반복하여 사용되는 것을 허용하도록 여분이 있을 수 있으며, 각 연속 분석에 사용되는 새로운 프로브 세트를 가진다.
1.6 장치의 배치
프로브는 결합된 샘플을 가지는 프로브를 그렇지 않은 프로브와 구별하고 확인하는 것을 허용하는 어떤 배치로 기판에 고정될 수 있다. 이것을 행하기 위한 간단한 방식은 프로브를 영역 당 1개 프로브씩 분리된 영역에 배치하는 것에 의한다. 영역은 도 1에 나타낸 스팟, 또는 도 4에 나타낸 라인(404)일 수 있다. 영역은 기판의 장축을 따라 또는 장축에 평행하게 전개된 단일 열로서 배치될 수 있다. 프로브는 기판에 직접 부착될 수 있거나, 또는 다른 구체예에서 프로브는 비드에 부착된 후 이 비드가 기판에 부착될 수 있다. 다양한 재료의 비드에 프로브를 부착하는 방법은 본 분야에 잘 공지되어 있으며, 예를 들어 본원에 그대로 참고자료로 포함되는 WO 99/60170에 설명된다. 다른 가능한 배치는 여러 열의 스팟을 가지는 것이며, 이로써 복수의 프로브가 주어진 열에 함유된다.
도 1에 예시된 바와 같이, DNA 프로브(100)는 길고 가늘고 유연한 실 기판의 중앙에 스팟으로서, 또는 이 기판(100)의 폭을 가로지르는 좁은 스트라이프로서 고정된다. 프로브 확인은 프로브 그룹들 사이의 공간(130)에 프린트된 공간 마커 및/또는 바코드(120)를 통해 달성된다. 또는 달리, 이들 마커는 실 기판의 다른나머지 면에 프린트될 수 있다. 필요하다면, 실(100)은 특별한 단면 모양을 가질 수 있다. 도 2a에 나타낸 바와 같이, 섬유의 단면은 섬유(200)가 프로브(110)가 고정되는 노치 또는 그루브(202)를 가지도록 적합하게 될 수 있다. 이 디자인은 한 층의 프로브를 다음 층의 기판과의 마찰로부터 보호하며, 도 11b에 나타낸 바와 같이, 이 경우 2개의 연속하는 층의 단면은 한 단면을 나머지 단면의 상부 위에 나타낸다.
프로브 캐리어의 길고 가늘고 유연한 성질은 봉쇄, 배열 및 사용의 수많은 신규한 수단에 적합하다. 프로브 캐리어는 제한은 없지만 핀, 로드, 코일 및 스풀을 포함하는 다수의 포맷으로 패키지될 수 있다. 혼성화 방법은 혼성화 유체를 덜 필요로 하고 혼합이 증진되기 때문에 상당히 증진된다. 스풀로 패키지된 유연한 프로브 캐리어는 질환 진단에 수반되는 것들과 같은, 중간 스케일의 마이크로어레이보다는 적은 고부피를 필요로 하는 용도에 특히 유리하다. 이들 용도에서, 어레이에 필요한 프로브의 수는 적을 수 있지만(수백 내지 수천의 범위), 매우 많은 수의 동일 종류의 어레이가 매일의 소비를 위해 이용될 수 있다. 유연한 프로브 캐리어 포맷에 있어서, 프로브의 동일 세트의 수만개의 카피가 실의 연속적인 길이를 따라서 반복적으로 배열되고 큰 코일 또는 스풀에 밀봉된다.
핀 또는 로드 패키지는 제작된 유연한 프로브 캐리어 실의 어떤 길이를 고체 원통 또는 튜브의 어떤 구획 둘레에 나선으로 감음으로써 만들어진다. 바람직한 구체예에서 실은 지지 원통의 외부 표면 위에 타이트하게 나란히 위치되고, 아교, 시멘트 또는 다른 수단에 의해 영구적으로 부착될 수 있다. 프로브 캐리어 핀과프로브 캐리어 로드의 차이점은 크기이다. 프로브 캐리어 핀은 보통 10mm 미만의 직경을 가지는 반면, 프로브 캐리어 로드는 더 크고 더욱 더 큰 직경을 가질 수 있으며, 따라서 더 많은 프로브를 수용한다. 예를 들어, 길이 1.5m 직경 50㎛의 실은 직경 5mm의 프로브 캐리어 핀에 감겨진 후 단지 짧은 5mm 구획만을 점유하며, 이것은 실을 따라 있는 프로브 공간을 100㎛라고 가정하면, 대략 15,000개 프로브를 지닐 수 있다. 한편, 폭 30mm 직경 40mm의 프로브 캐리어 로드는 길이 70m 직경 50㎛의 실을 따라서 700,000개 프로브 만큼 많이 수용할 수 있다.
프로브 캐리어 코일에서, 제작된 유연한 프로브 캐리어 실은 평평한 원반 모양 코일로 감겨진다. 본 발명의 한 바람직한 구체예에서, 실 위의 프로브가 원반의 한 면에 노출되고, 나머지 면은 에폭시, 시멘트 또는 다른 적합한 수단에 의해 고체 원반-형 평면 지지체에 영구적으로 부착된다. 선택적으로, 프로브는 프로브 캐리어 실의 표면 노치에 부착된다. 평면 지지체는 전도층으로 예비코팅되어 혼성화 제어를 용이하게 할 수 있다. 직경 50㎛의 실을 가정하면, 직경 40mm의 프로브 캐리어 코일은 240,000개 프로브를 지니는 24m 까지의 프로브 캐리어 실을 수용할 수 있다.
프로브 캐리어 스풀의 배치는 프로브 캐리어 코일의 배치와 매우 유사할 수 있다. 그러나, 프로브 캐리어 코일과는 달리, 프로브 캐리어 실이 지지 표면에 영구적으로 부착되지 않고, 이로써 혼성화, 리딩 및 다른 목적을 위해 실이 스풀로부터 풀려지는 것을 허용한다. 게다가, 실의 각 타래는 스풀에서 서로의 상부에 적층되고, 프로브 캐리어 실의 단면 모양은 DNA 프로브와 인접 타래의 프로브 캐리어실간의 마찰을 피하도록 디자인될 수 있다. 또한, 도 17에 나타낸 바와 같이, 카세트가 프로브 캐리어 스풀을 보호하고, 그것의 감김 및 풀림을 용이하게 하기 위해 구성될 수 있다. 게다가, 다수 스풀이 한 카세트에 적층될 수 있다.
2. 프로브 캐리어의 제작
본원에 논의된 프로브 부착 기술의 어떤 구체예에서, 섬유- 또는 테이프-형 기판이 연속, 고속, 대량 생산에 본질적으로 적합하다. 도 3 내지 도 7은 제작 시스템 디자인의 예를 나타낸다. 종래의 스팟팅 기술이 1개 프로브를 각각 함유하는 분리된 영역을 생성하는데 사용될 수 있지만, 본 발명의 한 양태는 기판 위에 프로브를 브러싱 또는 페인팅하는 것의 사용이다. 기판의 본질적 1-차원 성질과 짝을 이루는 그러한 기술은 동일한 테이프 또는 섬유의 다수 카피가 고속으로 동시에 큰 정밀성으로 제조될 수 있는 제작 시스템에 적합하다.
2.1 다수-가닥 브러시
이 장치 및 제조 방법의 모범적인 구체예가 도 3에 나타내진다. 도 3에 나타낸 한 제조 방법은 적합한 액체중에 있거나 그 자체가 액체인 프로브를 튜빙으로 수송하고, 기판에 관하여 튜빙을 이동시키면서 동시에 튜브로부터의 프로브-액체를 기판 위에 내보냄에 의해, 튜빙으로부터의 프로브를 기판 위에 부착하는 것을 포함한다. 그러한 움직임이 튜빙 조립체를 이동시키거나, 기판을 이동시키거나, 또는 둘 다에 관련되어 달성될 수 있다는 것이 이해될 것이다. 부착 동안 모세관 튜브의 팁은 기판 표면과 접촉할 수 있다. 또는 달리, 팁은 기판 표면의 위 또는 아래에서 짧은 거리를 이동할 수 있다. 프로브 유체는 비-접촉 부착 방법 중 하나를사용하여 기판 위에 부착된다. 이것들은 프로브를 프로브 유체중에 현탁된 자기 비드에 부착하고, 기판 아래에 전자석을 배치하는 것을 포함한다. 모세관과 기판이 교차하는 동안(즉, 모세관이 기판에 근접하여 통과한다) 자석이 활성화되고, 이것이 자기 비드 및 결합된 프로브를 기판 표면 위로 끌어당긴다. 다른 비-접촉 부착 방법은 모세관 튜빙의 말단 면 및 기판 표면 또는 기판 아래의 지지체에 금속층을 코팅하고, 다음에 모세관과 기판 또는 기판 지지체 사이에 고전압을 적용하는 것이다. 전기장이 전기적으로 하전된 프로브(올리고뉴클레오티드와 같은)를 기판 표면 위로 끌어당길 것이다. 상기 2가지 방법 중 하나를 사용하여, 만약 전기 활성화 신호가 매우 짧은 펄스라면 프로브가 도트로서 기판 위에 부착될 것이다. 신호가 모세관과 기판이 교차하는 시간의 대부분 또는 전부 동안 계속된다면, 결과는 기판 위에 프로브의 스트라이프일 것이다. 기판 위에 프로브의 고정을 확보하기 위한 조건이 선택될 수 있다. 복수의 튜브가 함께 연결되어 다수의 프로브 스트라이프를 동시에 부착할 수 있는 "브러시"를 만들 수 있다. 더 이상으로, 복수의 그러한 브러시가 배열되어 부착될 수 있는 프로브의 수를 증가시키며, 이 프로브들은 상이한 브러시가 기판에 관하여 이동하고 프로브 스트라이프를 부착함에 따라서, 동시에 또는 연속적으로 부착될 수 있다. 게다가, 기판이 섬유라면, 몇몇 섬유 기판은 브러시의 1회 타격이 모든 기판 위에 프로브 스트라이프를 부착하도록 위치될 수 있다. 또는 달리, 넓은 테이프 기판이 사용되어, 프로브 스트라이프를 받아들인 후, 테이프가 복수의 더 가는 개별 테이프로 세로로 잘려질 수 있다. 그러한 제조 방법은 동시에 생성될 수 있는 프로브 캐리어의 수를 대단히 증가시킨다고 인정될 수 있으며, 이로써 처리량이 증가되고 비용이 감소된다. 또한, 본원에 제시된 이런 제조 방법 및 다른 제조 방법을 자동화하고 제어하기 위해, 컨베이어 벨트의 사용과 같은 표준 대량 생산 방법이 쉽게 적합하게 될 수 있다고 인정될 것이다.
도 3에서, 유연한 모세관(300) 세트는 표준 마이크로타이터 플레이트(302)의 각 웰 아래의 구멍에 아교로 붙여진다. 또한, 모세관(300)은 위로부터 웰에 삽입될 수 있다. 다음에, 모세관(300)이 직선 어레이로 라인업되어 "브러시"(304)를 형성한다. 각 개별 DNA 프로브는 플레이트에 있는 개별 웰에 저장되고, 웰과 브러시(304) 팁 사이의 압력 차이에 의하거나, 또는 이 사이에 전압을 적용함에 의해 웰에 연결된 모세관(300)으로 내보내진다. DNA 분자는 음으로 하전되기 때문에 음극성이 웰 말단에 적용되어야 한다. 다수의 그러한 모세관 브러시가 구성될 수 있다. 모세관이 채워진 후, 모세관 어레이는 고정된 프로브 캐리어 테이프 기판 (306)을 가로질러 "브러시"로 이동되어 DNA 프로브(110)의 어레이를 부착시키고, 다음에 테이프 기판(306)은 새로운 위치까지 앞으로 이동하여, 제 2의 모세관 "브러시"(304)가 다음 위치에 더 이상의 프로브(110)를 부착시키도록 할 것이다. 또는 달리, 동일한 브러시가 사용되어, 테이프 기판(306)을 따라 동일한 프로브 어레이의 더 이상의 카피를 부착시킬 수 있다. 게다가, 다수의 실 기판이 브러시 아래에 평행하게 놓여질 수 있으며, 이로써 각 "브러싱" 행위는 상이한 실 또는 테이프 위에 1-차원 프로브 어레이의 다수 카피를 생성할 수 있다.
이 기술, 및 제시된 모든 기술의 더 이상의 개량은 프로브(110)에 대한 마커를 부착하거나 또는 도입하는 것이다(예를 들어, 도 1 참조). 그러한 마커는 프로브들 사이 또는 주변의 공간일 수 있거나, 광학 바코드(도 1, 120), 또는 형광 마커, 또는 기판에 있는 금속성 요소에 대해 코드되는 자기 마커, 또는 특정 프로브 또는 프로브 그룹을 확인하는데 사용할 수 있는 다른 수단일 수 있다. 그것들은 프로브가 부착된 기판의 면과 동일한 면에, 반대 면에, 또는 둘 다에 도입될 수 있다. 기판이 단지 한 표면만을 가질 수 있고(예를 들어 원형 단면을 가지는 섬유), 이 문단에서 용어 "면"이 프로브가 부착된 표면의 특정한 영역으로 간주된다는 것이 이해될 것이다. 상부면 및 하부면이 더 정의된 테이프의 경우에, "면"은 이들 상부면 또는 하부면 중 하나를 의미한다.
여러 가지 수단이 프로브를 저장소로부터 튜빙으로, 그리고 기판 위로 내보내는 힘을 제공하기 위해 사용될 수 있다. 예를 들어, 압력 차이가 도입될 수 있다. 또는 달리, 프로브가 하전된다면 - 예를 들어, DNA의 경우에서처럼 -, 전압이 장소와 기판 사이에 적용되어, 이로써 프로브가 저장소 및 튜빙으로부터 기판 위로 이동한다. 기판은 전극을 형성하는 금속층과 같은 금속성 요소를 함유할 수 있다.
2.2 프로브 프린팅 헤드
도 4는 프로브 캐리어 실 제작 시스템의 제 2 디자인을 나타내며, 이 경우 각 프로브는 그 자신의 프린트 시스템(408)의 "프린팅 헤드"(410)에 저장된다. 다수의 그러한 프린팅 헤드(410)는 일정한 속도 Vh로 이동하는 컨베이어 벨트(400)에 1-차원 어레이로 배열된다. 벨트는 활차 또는 캡스턴(412)을 가로질러 스풀(406)로 감겨서 공간을 보존할 수 있다. 헤드 사이의 공간은 수 mm 만큼 클 수 있고, 각 프로브용 저장소를 수용할 만큼 충분할 수 있다. 프로브 캐리어 테이프 기판 (402)은 프린팅 헤드 어레이 아래에 배치되며, 또한 더 느린기는 하나 일정한 속도 Vt로 이동한다. 프린팅 헤드가 프로프 캐리어 테이프 기판(402)과 교차할 때, 프린팅 헤드는 프로브 캐리어 테이프 기판(402) 위에 스팟 또는 스트라이프를 "프린트"한다. 컨베이어 벨트 위의 2개의 인접한 프린팅 헤드 사이의 공간을 Lh, 프로브 캐리어 테이프 기판(402) 위의 2개의 인접한 프로브 사이의 바람직한 공간을 Lp, 프린팅 헤드 벨트의 속도를 Vp, 그리고 프로브 캐리어 테이프 기판(402)의 속도를 Vt라고하면, Vp/Vt=Lp/Lt를 만족하도록 정확하게 제어될 수 있다. 이 방식에서, DNA 스트라이프(404)의 직선 어레이가 연속 방식으로 고속으로 프로브 캐리어 테이프 기판(402) 위에 부착될 수 있다. 기판이 이동중이므로 이 라인은 기판을 가로지르는 대각선일 수 있거나, 또는 기판과 컨베이어가 기판의 장축에 수직인 프로브 라인을 가져오는 각으로 교차할 수 있다. 대신에, 기판은 프린트 헤드가 프린팅 하는 동안 멈춰진 후, 다음 프로브가 적용되기 전에 다음 프린팅 위치까지 전진될 수 있다.
시스템에 있는 각 프린팅 헤드는 어떤 양의 프로브 샘플을 담는 저장소 및 프로브를 프로프 캐리어 또는 테이프 실 기판 위로 전달하는 수단으로 구성된다. 프로브는 기판에 프로브를 전달 및 고정하는데 필요한 조건을 제공하는 액체중에분산되며(또는 그 자체가 액체이며), 이 액체의 정확한 성질은 특정한 프로브 및 특정한 기판에 의존한다.
도 5는 프린팅 헤드의 어떤 가능한 디자인을 나타낸다. 도 5a에서, 매우 가늘고 유연한 섬유(500)가 프로브 저장소(504) 아래의 작은 개구(502)에 부착된다. 섬유(500)는 친수성이며, 그래서 섬유는 프로브 유체를 표면장력 또는 모세관 효과를 통해 섬유 표면 위로 뽑아낸다. 게다가, 섬유(500)는 가늘고(<80㎛) 유연해야 하지만, 소성적으로 변형되면 안된다. 금속 또는 나일론으로 코팅된 고체 또는 중공 실리카 섬유가 좋은 후보이다. 프로브 캐리어 테이프 기판(402)과 교차되었을 때, 그것은 "잉크"로서 프로브를 사용하여 프로브 캐리어 테이프 기판(402) 표면에 스트라이프를 뽑아낸다. 금속 코팅 섬유의 경우, 음전압이 섬유에 적용되어 프로브 캐리어 실 또는 테이프 위로 DNA 샘플을 밀어낼 수 있다.
도 5b 내지 도 5h는 잉크젯 이론에 기초한 상이한 디자인을 나타내며, 이 경우 핀홀은 프로브 저장소의 하부에 생성된다. 펄스 에너지가 저장소로 도입되고, 이것이 아래의 프로브 캐리어 실 위로 핀홀 밖으로 방울을 분출시킨다. 도 5b에서, 압전 링(506)이 저장소 튜브의 벽에 아교로 붙여지며, 이것이 전압하에서 튜브를 꽉 죄어 방울을 분출시킨다. 도 5c에서, 압전 필름(506)이 저장소(504) 상부의 격판에 코팅되며, 이것은 압전 링과 동일한 기능을 가질 것이나, 다수의 저장소 (504)를 사용할 때 보다 덜 비쌀 수 있다. 도 5d에서, 저항선(510)을 통한 전류 펄스가 국부적 가열을 통해 버블을 발생시키며, 이것이 차례로 방울을 밀어낸다. 도 5e에서, 분출 에너지는 외부 초음파 변환기(512)를 통해 도입된다. 도 5f에서,저장소 튜브는 투명하고, 가열은 튜브 내부의 광흡수 패치에 레이저(514)를 집중시킴으로써 실현된다. 도 5g에서, 저장소(516)는 금속으로 만들어진다. 고전압이 저장소와 자장소 위의 음극성을 가지는 프로브 캐리어 테이프 기판(402)(또는 프로브 캐리어 테이프 기판(402) 아래의 물체) 사이에 적용된다. DNA는 음전하를 지니므로, 전기장이 프로프 캐리어 테이프 기판(402) 표면 위로 샘플을 분출시킬 것이다. 도 5h에서, 프로브 분자가 저장소(518) 내의 유체(520)중에 현탁된 자기 비드에 부착된다. 전류 펄스가 기판 아래의 전자석(519)에 부착되며, 이것이 저장소 아래의 작은 개구로부터 프로브를 기판 표면(402) 위로 유인한다. 디자인 5e 내지 5h를 보면, 작동기는 외부에 있고, 프린팅 헤드와 함께 이동하지 않는다. 각 저장소(504 또는 516 또는 518)는 유일하게 고정된 위치에서 1번 프로브 캐리어 테이프 기판(402)과 교차하므로, 단지 1개의 그러한 작동기가 시스템이 필요하다. 2mm의 저장소 공간을 가정하면, 150,000개의 저장소 어레이는 300mm 길이이고, 직경 80cm 미만의 스풀에 수용될 수 있다.
2.3 스팟터 및 저장소
도 6은 다른 프로브 캐리어 제작 시스템 디자인을 예시하며, 이 경우 선행 디자인의 프린팅 헤드 배치는 "스팟터 배치" 및 "저장소 배치"로 분리된다. 각 프로브는 그 자신의 저장소를 가지며, 이것의 구조는 간단히 유지되어 비용을 감소시킨다. 도 6a는 가능한 저장소 디자인 중 하나를 예시하며, 이 경우 액체 내부 압력과 표면장력의 조합이 프로브(110)를 함유하는 액체(600)가 개구(612)에서 약간 팽창하는 원인이 된다. 다수의 저장소(602)가 컨베이어 벨트 위에 조립되어 직선어레이를 형성한다. 도 6b에 나타낸 바와 같이, 스팟터 배치(604)는, 예를 들어 가는 금속 테이프를 직선 배치의 축소형 이로 형상화하거나, 또는 짧은 실리카 섬유(606)를 유연한 금속 테이프(608)에 아교로 붙임에 의해 제작될 수 있다. 프로브를 전달하기에 적합한 섬유의 열을 생성하는 어떤 재료 및 재료의 조합이 사용될 수 있다. 스팟터의 팁은 저장소 개구 위에서 팁이 프로브 유체와 접촉하는 것을 허용하는 짧은 거리로 매달려 있다. 스팟터가 실리카 섬유와 같은 고도의 탄성 재료로 만들어질 때, 스팟터 팁은 개구를 실질적으로 약간 더 낮춰서, 스팟터가 개구로 기울여져 프로브 유체를 수집할 수 있다. 스팟터 및 저장소 배치는 모두, 화살표(614 및 616)에 의해 표시된 대로, 예를 들어 상이한 방향으로 일정한 속도로 왕복 운동하도록 조종된다. 스팟터가 저장소(602)의 개구(612)와 교차할 때, 프로브 액체(600)의 방울이 저장소로부터 전달되어 스팟터 위에 방울(610)을 형성할 것이다. 방울에 있는 액체의 양은 교차 시간, 및 스팟터의 모양 및 크기에 의해 제어될 수 있다. 스팟터 및 저장소 배치의 움직임 패턴은 각 연속하는 스팟터가 상응하는 연속하는 저장소와 교차할 것인 그러한 방식으로 디자인되며, 이로써 이제 각 스팟터가 상이한 프로브 방울을 지닌다. 다음에, 도 6c에 예시된 대로, 스팟터 배치(604)가 이동하여 스팟터 배치와 기판이 교차하는 그러한 방향으로 이동중인 기판(618)과 교차한다. 저장소에 관해서, 각 스팟터(606)의 팁은 기판과 물리적으로 접촉할 수 있거나, 또는 기판 위에서 방울(610)이 기판(618)과 접촉하는 것을 허용하는 매우 짧은 거리(수십 ㎛)로 매달릴 수 있다. 프로브 방울은 스팟터 배치에서 기판으로 전달되어 기판 위에 직선 프로브 배치(630)를 형성할 수 있다. 프로브가하전된다면, 스팟터가 프로브를 유인하는 전하를 가지는 프로브 저장소와 교차할 때, 전기적 수단에 의해 특정 스팟터를 하전시키고, 다음에 나중에 스팟터가 기판과 교차할 때, 스팟터의 전하를 반대 전하로 전환시키는 것이 가능하며, 이로써 스팟터로부터 프로브를 기판 위로 반발시킨다. 이런 개량은 스팟터 위의 방울의 크기를 양호한 컨시스턴스로 정확하게 제어하도록 허용한다. 프로브 재료를 기판으로 전달하는 그러한 방법은 "스팟팅"이라고 하며, 연구실에서 수동으로 널리 사용된다.
또는 달리, 도 6d에 나타낸 바와 같이, 스팟터 배치(604)는 원형으로 이동할 수 있고, 배치에 있는 스팟터의 수는 프로브의 총수보다 훨씬 더 적을 수 있다. 스팟터가 기판(618)을 떠난 후, 그것은 세척 영역(620)에서 세척되고, 건조 영역 (622)에서 건조되고, 둘레를 선회하여 다시 프로브 저장소 배치(624)와 교차함에 의해 재생된다. 세척이 스팟팅과 동시에 수행되므로, 그것은 제작 처리량에 영향을 미치지 못한다. 본 발명에 따르는 스팟터는 쉽게 클리닝된다.
도 6e에 나타낸 다른 배치에서, 프로브 저장소는 일직선의 튜빙(632) 또는 하부(638)에 작은 개구(636)를 가지는 웰(634)일 수 있다. 프로브 유체(600)는 중력과 모세관력의 조합으로 인해 개구에서 아래쪽으로 팽창한다. 스팟터(606)는 아래로부터 프로브 저장소와 교차하고, 그것의 팁에 어떤 프로브 유체(600)를 수집한다. 다음에, 스팟터는 이동하여 프로브 캐리어 기판(610)과 교차하고, 도 6c와 유사한 배치로 기판 위에 좁은 스트라이프를 페인트하는데, 단 이제 스팟터 캐리어 (406)는 기판의 위 대신 기판의 아래를 통과한다. 기판은 스팟터에 의해 페인트되도록 겉을 밑으로 하여 위치된다. 프로브 수집, 스팟팅, 세척 및 건조를 포함하는 전체 제작 시스템의 배치는 도 6d에 나타낸 것과 유사하다.
상술된 2가지 제작 시스템에서, 모든 구성요소는 정해진 일정한 속도로 이동할 수 있다. 이것은 모션 콘트롤의 복잡성 및 정밀성 필요조건을 감소시킨다. 게다가, 다수의 프로브 캐리어(100)가 수동 개입 없이 연속적으로 제조될 수 있다. 결과적으로, 제조 처리량이 매우 높아질 수 있다. 더욱이, 실리카 섬유 또는 가는 와이어가 프로브 캐리어 기판으로서 적합하게 된다면, 많은 섬유가 제작 단계 동안 넓은 캐리어 테이프에 평행으로 부착될 수 있다. 그래서, 동일한 프로브 캐리어 실의 다수 카피가 동시에 제조될 수 있다.
넓은 테이프 기판은 제작 스테이션에 사용될 수 있으며, 도 6d의 영역(628)에 예시된 바와 같이 프로브 방울이 테이프를 가로지르는 라인에 부착된다. 도 1에 예시된 바와 같이, 넓은 테이프는 프로브 부착 후 잘려져 동일한 프로브 캐리어 실(100)의 많은 카피를 생성할 수 있다. 어느 쪽 경우에도 처리량은 더 비약적으로 증가될 수 있다. 따라서, 이들 2가지 시스템 디자인은 전용 집중식 마이크로어레이 제작 설비에서의 대량 생산에 적합하다. 본 발명의 한 시스템에서, 실 위의 프로브들 사이의 공간 및 저장소들(및 스팟터들) 사이의 공간은 각각 100㎛ 및 5mm일 수 있다. 실 기판이 1cm/s의 속도로 이동한다고 가정하면, 저장소 및 스팟터 어레이는 50cm/s로 왕복 운동하며, 이것은 쉽게 달성된다. 더욱이, 캐리어 테이프 (618)가 20개의 실 기판으로 분리되는 경우, 상기 2가지 시스템 디자인은 7.5초 마다 150,000개 프로브 어레이를 제조하는 것이 가능해야 한다.
2.4 스팟터 매트릭스
도 7은 네번째 제작 시스템 디자인을 나타내며, 이것은 더 이상의 유연성을 가지고, 특히 소규모 프로브 캐리어의 맞춤 제작에 적합하다. 도 7a는 시스템의 위에서 본 도면이고, 도 7b는 정면도이다. 여기에서, 프로브는 표준 마이크로타이터 플레이트 또는 유사한 매트릭스 컨테이너(700)에 저장된다. 매칭된 스팟터 매트릭스(702)는 플레이트에 있는 웰 매트릭스와 동일한 공간을 가진다. 종래의 스팟팅 핀과의 차이점은, 각 스팟터가 선행 시스템에 사용된 바와 같은 가늘고 유연한 친수성 섬유(704)라는 점이다. 스팟터 매트릭스는 먼저 웰 매트릭스에 침지되고, 다음에 이동하여 일시적으로 정지한 프로브 캐리어 테이프 기판(706)과 교차한다. 스팟터가 이동하는 방향은 프로브 캐리어 테이프 기판(706)과 수직이지만, 매트릭스 열의 방향은 α의 작은 각으로 기울어져 있다. 각 스팟팅 섬유는 다음 수학식 1에 관해 프로브 캐리어 테이프 기판(706)을 가로지르는 개별 라인(708)을 생성할 것이다(확대도 참조).
α = arc.sin[LC/(C+1)LR]
상기 식에서, LC및 LR은 각각 스팟터 매트릭스의 행 및 열에 있는 섬유 공간이고, C는 스팟터 매트릭스에 있는 행의 수이다.
스팟터 매트릭스 어레이는 세척되고, 클리닝 영역(710)에서 클리닝되고, 건조 스테이션(712)에서 건조된다. 동시에, 프로브 캐리어 테이프 기판(706)은 새로운 구획으로 전진하고, 새 웰 매트릭스(712)가 로딩되어 다음 "침지 및 스팟팅" 사이클이 준비된다. 이 디자인에서, 프로브 캐리어 테이프 기판(706) 위의 프로브들 사이의 공간은 LC(R+1)에 의해 주어지며 약 250㎛일 수 있다. 그러한 밀도는 259um 프로브 공간에 10,000개 프로브를 지니는 프로브 캐리어 테이프 기판(706)이 2.5m 길이이고, 이것이 직경 3cm 미만의 스풀로 감겨질 수 있으므로, 소규모 맞춤 어레이에 유용하다.
3. 프로브 캐리어 패키징
프로브 캐리어 실 플랫폼의 유연성은 제작된 프로브 캐리어 실이 광범위한 상이한 포맷으로 패키지될 수 있게 하며, 이것은 제한은 없지만 프로브 캐리어 핀, 프로브 캐리어 로드, 프로브 캐리어 코일 및 프로브 캐리어 스풀을 포함한다. 프로브 캐리어 실 기판의 우수한 강도, 정밀성 및 유연성은 프로프 캐리어 실 제작 및 리딩 프로세스에 필요한 정확한 프로브 위치선정 및 수송에 이상적이다. 프로브 공간 및 실 두께가 모두 100㎛라고 가정하면, 사람 유전자(약 150,000)의 전세트가 15m 실을 따라 수용될 수 있고, 이것은 높이 1.5cm 직경 3cm의 나선 코일 또는 두께 0.1mm 직경 4cm 미만의 스풀로 감겨질 수 있다. 따라서, 프로브 캐리어 실 패키징은 프로브의 더 큰 압밀화에 바람직하다. 프로브 캐리어 실 및 테이프를 패키징하는 몇가지 방법이 하기 설명된다.
3.1 프로브 캐리어 핀 및 프로브 캐리어 로드
도 8에 나타낸 바와 같이, 프로브 캐리어 핀(810) 및 프로브 캐리어 로드(820)는 고체 원통 또는 튜브와 같은 신장된 지지체 부재(804)의 구획 둘레에 어떤 길이의 제작된 프로브 캐리어 실(100)을 나선으로 감음으로써 만들어진다. 타이트하게 감겨진 실(100)은 지지 원통(804)의 외부 표면의 구획(802) 위에 나란히 위치하며, 아교, 시멘트 또는 다른 수단에 의해 그것에 영구적으로 부착될 수 있다. 원통(804)은 혼성화 제어를 위해 감김 프로세스 전에 전도재로 코팅될 수 있다. 프로브(110)는 지지체 부재(804)와 접촉하고 있는 프로브 캐리어 실(100)의 면에서 떨어진 프로브 캐리어 실(100)의 면에 위치된다.
이미 논의된 바와 같이, 프로브 캐리어 핀(810)과 프로브 캐리어 로드(820)의 차이점은 상대적 크기 및 모양이다. 프로브 캐리어 핀(810)은 보통 10mm 미만의 직경을 가지는 반면, 프로브 캐리어 로드(820)는 더 크고, 따라서 더 많은 프로브를 수용한다. 예를 들어, 길이 1.5m 직경 50㎛의 실은 직경 5mm의 핀(810)에 감겨진 후 단지 짧은 5mm 구획만을 점유하고, 이것은 실(100)을 따라 있는 프로브 공간을 100㎛라고 가정하면, 대략 15,000개 프로브를 지닐 수 있다. 한편, 폭 30mm 직경 40mm의 프로브 캐리어 로드(820)는 길이 70m 직경 50㎛의 실(100)을 따라서 700,000개 프로브 만큼 많이 수용할 수 있다. 한 구체예에서, 유연한 프로브 캐리어는 2-차원 어레이로 고정된 프로브를 지니는 테이프 기판일 수 있다. 그러한 어레이의 제작이, 예를 들어 도 3 및 도 4에 예시된다. 그러한 유연한 프로브 캐리어 테이프는 프로브 캐리어 실(100)을 감는 대신 핀(810) 또는 로드(820) 둘레를 감쌀 수 있다.
상술된 프로브 캐리어 핀(810) 및 프로브 캐리어 로드(820)는 고처리량으로효율적으로 제조될 수 있다. 도 9에 예시된 바와 같이, 어떤 길이의 "블랭크" 공간(904)이 실 제작 동안, 및 지지 원통에 실 또는 테이프를 배치하기 전에, 프로브 캐리어 실 또는 테이프(100)를 따라 프로브 어레이의 어떤 2개 세트 사이에 도입된다. 다음에, 프로브 캐리어 실(100)이 긴 지지 원통(804)을 따라 연속적으로 감겨진다. 원통(804)은 어떤 위치에서 에폭시 또는 다른 접착제로 예비코팅되며, 이 경우 프로브(110)를 지니는 프로브 캐리어 실(100)의 구획이 부착될 것이다. 에폭시가 경화된 후, 위에 실(100)을 가지는 긴 원통(804)은 적합한 간격으로 잘려져서, 원통 둘레 및 어떤 구획(902)에 감겨진 프로브(110)가 부착된 프로브 캐리어 실(100)을 가지는 다수 프로브 캐리어 핀(810) 또는 프로브 캐리어 로드(820)을 생성한다. 블랭크 실이 부착된 지지 원통(804)의 구획(904)은 에폭시로 예비코팅되지 않기 때문에, 블랭크 실은 컷팅 후 풀려지고 원통에서 끊어질 것이며, 이로써 원래 지지 원통의 구획(904)이 노출되고, 이것은 혼성화 프로세스 동안 어댑터와 조화시키는데 사용될 수 있다.
3.2 프로브 캐리어 코일
도 10에 나타낸 프로브 캐리어 코일에서, 제작된 프로브 캐리어 실(100)은 평평한 원반 모양 코일(1012)로 감겨진다. 도 10a는 프로브 캐리어 코일(1012) 어셈블리의 윗면도를 나타내고, 도 10b는 측면도를 나타낸다. 실(100) 위의 프로브 (110)가 원반(1012)의 한 면 위에 노출되고, 나머지 면은 에폭시, 시멘트 또는 다른 적합한 수단에 의해 고체 평면 지지체 원반(1010)에 영구적으로 부착된다. 프로브 캐리어 코일(1012) 단면(1000)의 확대도를 예시하는 도 10c을 보면, 프로브(110)가 프로브 캐리어 실(100) 표면의 노치(202)에 부착된다. 이 특징은 이 패키징 포맷에서 선택사항이다. 평면 지지체(1010)는 전도층으로 예비코팅되어 혼성화 제어를 용이하게 할 수 있으며, 이것은 하기 상세히 논의될 것이다. 직경 50㎛의 실을 가정하면, 직경 40mm의 프로브 캐리어 코일(1012)은 240,000개 프로브를 지니는 24m 까지의 실을 수용할 수 있다.
3.3 프로브 캐리어 스풀
프로브 캐리어 스풀(1110)의 배치는 프로브 캐리어 코일의 배치와 매우 유사하다. 그런, 프로브 캐리어 코일(1012)과는 달리, 프로브 캐리어 실(100)이 지지 표면(1010)에 영구적으로 부착되지 않고, 따라서 혼성화, 리딩 및 다른 목적을 위해 실이 스풀로부터 풀려지는 것을 허용한다(실의 말단은 기판에 부착될 수 있지만). 게다가, 도 11b에 나타낸 바와 같이, 실(100)의 각 타래는 스풀(1110)에서 서로의 상부에 적층되고, 프로브 캐리어 실(100)의 단면 모양은 DNA 프로브와 인접 타래의 실간의 마찰을 피하도록 디자인될 수 있다. 프로브 캐리어 실(100)을 제조하는데 사용되는 기판의 단면은 섬유(200)가 프로브(110)가 고정되는 노치 또는 그루브(202)를 가지도록 선택될 수 있다. 이 디자인은 한 층의 프로브를 다음 층의 기판과의 마찰로부터 보호한다. 또한, 도 11a에 나타낸 바와 같이, 카세트(1100)가 스풀(1110)을 보호하고, 그것의 감김 및 풀림을 용이하게 하기 위해 구성될 수 있다. 게다가, 다수 스풀이 단일 카세트에 적층될 수 있다.
4. 혼성화
본 발명에 따르는 장치의 사용은 1) 샘플의 제조; 2) 프로브-샘플 복합체의형성; 및 3) 샘플이 결합된 개별 프로브를 확인하기 위한 결합 패턴의 분석을 포함한다.
샘플의 제조는 샘플 종류에 따라 다양하다. 결합 패턴을 분석하는 단계 3)을 용이하게 하기 위해 형광 태그로 샘플을 표지하는 것을 포함하는 폴리뉴클레오티드의 분석을 위한 샘플 제조 프로토콜이 본 분야에 잘 공지되어 있다. 예를 들어, 본원에 그대로 참고자료로 포함되는 미국 특허 번호 5,800,992 참조. 폴리뉴클레오티드의 경우, 샘플은 제한 엔도뉴클레아제 절단과 같은 공지된 기술을 사용하여 단편화되고, 단일-가닥 형태로 전환되고, 이 단일-가닥 단편이 적합한 형광 태그로 표지된다.
샘플과 장치의 접촉시, 특정 프로브에 대한 친화성을 가지는 샘플 또는 샘플 단편이 이들 프로브와 결합한다. 본 마이크로어레이는 결합 방법으로서 DND의 상보성 가닥의 혼성화를 일반적으로 이용한다. DNA 혼성화는 혼성화 조건에 매우 의존하며, 이것은 광범하게 연구되어 설명되었다. 예를 들어, 본원에 그대로 참고자료로 포함되는 미국 특허 번호 6,054,270 및 5,700,637 참조.
그러나, 본 발명은 또한, 프로브와 샘플 또는 샘플 단편의 결합을 측정하여 정보를 얻는 것을 허용하는 어떤 종류의 샘플-프로브 결합을 포함한다. 예는 프로브로서 각각 다양한 항체 또는 항원을 사용하여 샘플에 있는 항원 또는 항체의 정체를 측정하는 것, 호르몬이 결합하는 수용체에 의해 샘플에 있는 호르몬을 확인하는 것 등을 포함한다. 샘플/프로브 쌍의 리스트는 확인될 만큼 충분한 친화도 및 특이성으로 서로 결합하는 쌍들의 어떤 세트까지도 확장되며, 샘플/프로브 쌍의 더이상의 예는 당업자에게 쉽게 분명할 것이다.
핵산 혼성화는 일반적으로 높은 정도의 특이성으로 다량의 비-표적 핵산 중에서 소수의 표적 핵산(DNA 및 RNA)을 검출하는 것을 포함한다. 긴축 혼성화 조건이 필요한 정도의 특이성을 유지하기 위해 필요하며, 염, 온도, 용매, 변성제 및 세제와 같은, 제제와 조건의 다양한 조합이 이 목적을 위해 사용된다. 핵산 혼성화는 다양한 고체 지지체 포맷에서 수행된다(예를 들어, Beltz, G. A. 등, Methods in Enzymology, Vol. 100, part B, 19:266-308, Academic Press, NY (1985) 참조).
최근 개발된 DNA 마이크로어레이 기술은 단일 고체상 지지체 상에서 다수 표적 분자의 대규모 분석을 수행하는 것을 가능하게 만든다. 일반적으로, 올리고뉴클레오티드 어레이를 포함하는 DNA 칩은 규칙적인 패턴으로 고체 지지체에 연결된 다수의 개별 올리고뉴클레오티드로 이루어지며, 이로써 각 올리고뉴클레오티드는 기지의 위치에 위치된다. 어레이의 생성 후, 표적 서열을 함유하는 샘플이 어레이에 노출되고, 어레이에 결합된 상보하는 올리고뉴클레오티드와 혼성화되고, 다양한 방법, 가장 통상적으로 방사성 또는 형광 표지 방법을 사용하여 검출된다. 미국 특허 번호 5,837,832(Chee 등) 및 관련 특허 출원은 샘플에 있는 특이적 핵산 서열의 혼성화 및 검출을 위해 올리고뉴클레오티드 프로브의 어레이를 고정하는 것을 설명한다.
또한, 본 발명은 프로브 캐리어 실 기초 마이크로어레이의 혼성화를 위한 어떤 특별히 디자인된 장치를 제공한다. 현행 시스템에서 혼성화는 자연적 확산 또는 강제적 유체 순환에 의해 달성된다. 이 포맷은 느리며 후자의 시스템은 제작하기 복잡하다. 본 발명의 한 구체예에서, 프로브 캐리어 실 또는 그것의 패키지 형태와 혼성화 챔버의 내벽 사이에 단지 매우 얇은 층의 표적 유체만이 있도록 확실히 하는 혼성화 챔버가 디자인된다. 이 방식에서는 단지 매우 작은 부피의 표적 유체만이 혼성화에 필요하며, 프로브 분자와 표적 분자 사이의 접촉이 향상된다. 따라서, 혼성화 가속이, 예를 들어 표적 유체를 통과해 프로브 캐리어 실(100) 또는 그것의 패키지 포맷을 이동시킴에 의해 달성된다.
게다가, 혼성화 프로세스는 프로브 캐리어 실의 지지체와 혼성화 챔버의 내벅 사이에 전압을 적용함에 의해 더 이상 제어될 수 있다. 이 프로세스 동안, 혼성화는 또한 음이온, 부피 배제 또는 무질서 지향성 제제를 첨가함에 의해 가속될 수 있다. 어레이가 수십 내지 수백개의 어드레스로 구성될 때, 정확한 리게이션 생성물 서열이 적합한 어드레스에 혼성화할 기회를 가진다는 것이 중요하다. 이것은 사용된 고온에서 올리고뉴클레오티드의 열적 운동에 의해, 어레이 표면과 접촉하고 있는 유체의 기계적 움직임에 의해, 또는 전기장에 의해 어레이를 가로질러 올리고뉴클레오티드를 이동시킴에 의해 달성될 수 있다. 혼성화 후 이어서 어레이는 낮은 긴축도 세척 완충액을 사용하여 세척되고, 다음에 높은 긴축도 세척 완충액으로 세척된다.
도 12에 나타낸 바와 같이, 프로브 캐리어 실(100)이 양극성을 가질 때, 표적 유체에 있는 DNA 분자는 프로브 캐리어 실(100)을 향해 부착되고, 실 표면 근처에 일시적인 국부적 농축을 만들어 혼성화를 증진시킨다. 극성이 반대라면, 전기장은 미스매치된 핵산 분자를 프로브(110)로부터 멀리 반발시키고, 반면에 혼성화된 분자는 그것들의 표적 분자를 보유하여, 이로써 혼성화의 특이성을 증가시킨다. 따라서, AC 진동 전압(1220)이 프로브 캐리어 실(100) 또는 그것의 지지체(1200)와 혼성화 챔버(1210)의 벽에 적용되어 이 프로세스의 효율을 향상시킬 수 있다. 지지체(1200) 및 혼성화 챔버(1210)의 벽은 이 프로세스를 용이하게 하기 위해서 전도성 코팅을 가진다. 하기 설명된 바와 같이, 모든 프로브 캐리어 실 포맷은 또한 혼성화 동안 회전될 수 있으며, 이로써 교반 및 혼합이 증가되어 프로브와 표적 분자 사이의 접촉이 향상된다. 브러시 슬립 링이 사용되어 이동중인 전극으로 전압을 전도할 수 있다. 그러한 전기적 슬립 링의 디자인은 본 분야에 잘 공지되어 있다.
도 13에 나타낸 바와 같이, 프로브 캐리어 핀(810)은 표적 유체(1310)를 함유하는 웰(1300)에 직접 접속시킴에 의해 혼성화될 수 있다. 웰(1300)의 직경은 프로브 캐리어 핀(810)의 외부 직경보다 단지 약간 더 크다. 프로브 캐리어 핀 (810)과 유체 웰(1300)의 내벽 사이에 단지 매우 얇은 층의 표적 유체(1310)가 있을 뿐이므로, 필요한 표적 유체의 부피가 최소화된다. 예를 들어, 웰의 직경이 8mm이고, 프로브 캐리어 핀의 직경이 단지 50㎛보다 더 작고, 감겨진 구획의 높이가 5mm라고 가정하면, 3㎕의 표적 유체면 프로브 캐리어 핀의 전체 유효 구획을 커버하는데 충분할 것이다. 프로브 캐리어 핀은 혼성화 속도를 증가시키기 위해 상하 병진 운동(1330) 또는 앞뒤 회전 운동(1332), 또는 이 2가지의 조합이 행해질 수 있다. 프로브 캐리어 핀(810), 프로브 캐리어 로드(820), 및 프로브 캐리어 코일(1012)에 나선으로 감긴 패턴 때문에, 회전 운동은 패키지의 원형 방향 뿐만 아니라 축 또는 방사상 방향을 따라서도 표적 유체를 내보낸다. 이것은 프로브 캐리어 실(100)에 의해 커버된 전체 표면 영역을 넘어서 표적에 있는 분자를 효율적으로 이동시킨다.
다수 프로브 캐리어 핀(810)은 어뎁터 프레임(1400)에 접속되어 표준 마이크로타이터 플레이트(1420)의 공간적 피치 및 패턴과 양립가능한 매트릭스를 형성할 수 있다. 이 방식에서, 다수 혼성화 프로세스는, 도 14에 나타낸 바와 같이 각 프로브 캐리어 핀(810)을 표준 마이크로타이터 플레이트(1420)의 상응하는 웰(1410)에 침지시키고, 선택적으로 어뎁터 플레이트를 상하로 병진시키거나, 또는 개별 프로브 캐리어 핀을 회전시킴에 의해, 표준 마이크로타이터 플레이트(1420)에서 직접 동시에 수행될 수 있다.
프로브 캐리어 로드(820)는 유사하게 혼성화될 수 있으나, 혼성화 챔버가 프로브 캐리어 핀의 혼성화 챔버보다 더 크다. 또는 달리, 도 15에 나타낸 챔버 디자인(1500)이 사용될 수 있다. 프로브 캐리어 로드(820)는 회전(1520)되어 프로브를 넘어서 표적 유체(1510)를 이동시킨다. 프로브 캐리어 실(100)이 프로브 캐리어 로드(820)에 나선으로 감긴 패턴 때문에, 표적 유체(1510)는 로드(820)의 원형 방향 뿐만 아니라 축 방향을 따라서도 이동될 수 있다. AC 진동 전압(1530)이 프로브 캐리어 실(100)과 혼성화 챔버(1500)의 벽 사이에 적용되어 이 프로세스의 효율을 향상시킬 수 있다.
프로브 캐리어 코일(1012)용 혼성화 챔버 디자인(1600)이 도 16에 나타내진다. 다시, 앞뒤 회전 운동(1620)이 기계적 조종 또는 자기적 조종을 통해 코일에도입되고, AC 진동 전압 변화(1630)가 코일 지지체와 챔버 사이에 적용되어, 혼성화 효율을 증진시킨다.
도 17a는 프로브 캐리어 스풀(1110)로부터 풀려진 프로브 캐리어 실(100)의 혼성화를 위한 챔버 디자인(1700)을 나타내며, 여기에서 대부분의 수밀 모세관 (1760)은 기판(1780)에 생성된 좁은 슬롯 위에 뚜껑(1770)을 덮음으로써 형성된다. 슬롯의 단면 크기는 도 17b에 나타낸 바와 같이 프로브 캐리어 실보다 약간 더 크다. 표적 유체(1750)는 뚜껑을 덮기 전에 슬롯의 중앙 구획으로 도입되거나, 또는 뚜껑이 슬롯 위에 덮여진 후 뚜껑에 있는 작은 개구(1790)를 통해 도입된다. 프로브 캐리어 실(100)은 챔버를 통해 앞뒤로 이동되어 혼성화의 효율을 증진시킨다. 실이 소수성이므로 표적 유체가 모세관력에 의해 슬롯 내부에 보유된다. 다시, 혼성화 효율이 프로브 캐리어 실(100) 위의 금속층과 챔버(1700)의 모세관(1760)의 내벽 사이에 교류 전압(1730)을 적용함에 의해 더 향상될 수 있다.
5. 리더
상술된 모든 프로브 캐리어 실 패키징 포맷은 레이저 또는 광대역 여기와 함께 스캐닝 현미경을 사용하여 리딩될 수 있다. 스캐닝은 주사 전자 현미경법, 공촛점 현미경법, 전하 결합 소자, 주사 터널링 전자 현미경법, 적외선 현미경법, 원자 에너지 현미경법, 전기 전도성, 및 형광 또는 인광 영상화에 의해 수행될 수 있다. 그러나, 바람직하게, 특이적 스캐닝 모션이 다양한 프로브 캐리어 실 포맷을 위한 리드아웃 기기에 제공될 수 있다.
도 18에 도식적으로 예시된 바와 같이, 프로브 캐리어 핀(810) 및 프로브 캐리어 로드(820)는 모두 핀 또는 로드의 말단을 고정시키고, 그것들을 정해진 비율의 속도로 길이방향축을 따라서 회전(1810) 및/또는 병진(1812)시키도록 디자인된 리드아웃 기기에 있는 어뎁터에 접속될 수 있다. 이 운동은 광학적 여기 및 리드아웃 렌즈(1800) 아래로 프로브 캐리어 실(100)을 따라 분포된 모든 프로브를 오게한다. 또는 달리, 프로브 캐리어 핀(810) 또는 프로브 캐리어 로드(820)는 회전하는 한편 광학 헤드(1800)는 핀 또는 로드의 축을 따라 병진 운동하여, 프로브 캐리어 핀(810) 또는 프로브 캐리어 로드(820)에 장착된 프로브 캐리어 실(100)의 길이를 스캔할 수 있다.
유사하게, 도 19에 나타낸 바와 같이, 프로브 캐리어 코일(1012)은 코일의 방사상 방향을 따라서 코일(1012)과 광학 리드 헤드(1900) 사이에 코일(1012)의 회전(1910) 및 상대적 병진(1912) 운동을 도입함에 의해 스캔될 수 있다.
도 20에 예시된 프로브 캐리어 스풀 스캐너에서, 카세트(1100)에 함유된 프로브 캐리어 스풀(1110)은 광학 리드 헤드(2002) 및 마커 리더(2004) 아래로 통과되는 풀려진 프로스 캐리어 실(100)의 스트레치를 푼다. 풀려진 프로브 캐리어 실 (100)은 정지 상태를 유지할 수 있는 광학 리드 헤드(2002) 아래로 이동하는 전체 프로브 세트를 지닌다. 풀려진 프로브 캐리어 실(100)은 제 2 스풀(2012)에 수집될 수 있다.
6. 프로브 캐리어의 사용 방법
이 장치는 많은 분야에서 사용하기 적합하다. 프로브로서 폴리뉴클레오티드를 사용하는 장치는 기지의 점돌연변이 분석, 게놈 핑거프린팅, 결합 분석, mRNA및 RNA 집단 특성화, 서열 결정, 질환 진단, 및 다형성 분석에 사용될 수 있다. 프로브로서 항체를 사용하는 장치는 특히 진단용에 유용하다. 다른 프로브를 포함하는 다른 사용이 당업자에게 분명할 것이다.
장치의 사용은 1) 필요한 경우 샘플의 제조; 2) 프로브-샘플 복합체의 형성; 3) 샘플이 결합된 개별 프로브를 확인하기 위한 결합 패턴의 분석을 포함한다.
6.1 샘플의 제조
샘플의 제조는 샘플 종류에 따라 다양할 것이다. 결합 패턴을 분석하는 단계 3)을 용이하게 하기 위해 형광 태그로 샘플을 표지하는 것을 포함하는 폴리뉴클레오티드의 분석을 위한 샘플 제조 프로토콜이 본 분야에 잘 공지되어 있다. 예를 들어, 본원에 그대로 참고자료로 포함되는 미국 특허 번호 5,800,992 참조. 폴리뉴클레오티드의 경우, 샘플은 제한 엔도뉴클레아제 절단과 같은 공지된 기술을 사용하여 단편화되고, 단일-가닥 형태로 전환되고, 이 단일-가닥 단편이 적합한 형광 태그로 표지된다.
6.2 프로브-샘플 복합체의 형성
샘플과 장치의 접촉시, 특정 프로브에 대한 친화성을 가지는 샘플 또는 샘플 단편이 이들 프로브와 결합한다. 본 마이크로어레이는 결합 방법으로서 DND의 상보성 가닥의 혼성화를 일반적으로 이용한다. DNA 혼성화는 혼성화 조건에 매우 의존하며, 이것은 광범하게 연구되어 설명되었다. 예를 들어, 본원에 그대로 참고자료로 포함되는 미국 특허 번호 6,054,270 및 5,700,637 참조.
그러나, 본 발명은 또한, 프로브와 샘플 또는 샘플 단편의 결합을 측정하여정보를 얻는 것을 허용하는 어떤 종류의 샘플-프로브 결합을 포함한다. 최적의 예로서, 샘플을 분자 중 일부가 효소인 다수의 분자로 이루어질 수 있다. 이 샘플을 분석하는데 사용되는 장치의 프로브는 다양한 효소를 위한 기질일 수 있고(본원에서, 단어 "기질"은 효소가 촉매로서 일할 때의 반응물의 의미로 사용된다), 샘플에 있는 효소의 정체는 기질-프로브가 접촉 후 효소와 결합했는지를 측정함에 의해 얻어질 수 있다. 다른 예는 프로브로서 다양한 항원을 사용하여 샘플에 있는 항체의 정체를 측정하거나, 또는 호르몬이 결합하는 수용체에 의해 샘플에 있는 호르몬을 확인하는 것 등을 포함한다. 샘플/프로브 쌍의 리스트는 확인될 만큼 충분한 친화도 및 특이성으로 서로 결합하는 쌍들의 어떤 세트까지도 확장되며, 샘플/프로브 쌍의 더 이상의 예는 당업자에게 쉽게 분명할 것이다.
본 발명의 한 양태는 하전된 샘플의 결합을 대단히 증진시킬 수 있다. 이것은 기판을 가로질러 전압을 공급하는 능력이며, 이 경우 기판은 금속성 요소를 함유하거나, 또는 다른 식으로 전기 전도성이다. 예를 들어, DNA가 분석될 샘플이라면, 기판을 가로질러 진동하는 전압이 교대로 프로브 캐리어에 음으로 하전된 DNA를 유인한 후 반발시킬 것이다. 이 유인은 상보성 가닥의 결합을 용이하게 하는 한편, 반발 사이클은 비-특이적으로 결합되거나 또는 불완전하게 혼성화된 샘플의 방출을 촉진할 것이다. 동일한 이론이 어떤 종류의 하전된 샘플에 대해서도 사실로 여겨지며, 샘플 결합의 효율 및 성능을 증가시킨다.
6.3 결합 패턴의 분석
결합 패턴의 분석에는 일반적으로 2 단계가 있는데, 샘플과 결합하는 프로브를 배치하고, 이들 프로브가 무엇인지 확인하는 것이다. 특정 샘플과 그것의 상응하는 프로브의 결합이 이 샘플/프로브 쌍에만 독특한 변화를 생성하는 것과 같은, 특정한 샘플/프로브 쌍에 대해서는, 2 단계를 1 단계로 감소시킬 수 있다.
프로브-샘플 쌍과 샘플과 결합하지 않은 프로브를 구별하는 것은 국부화를 허용하는 어떤 방식으로 행해질 수 있다. 많은 그러한 기술이 본 분야에 잘 확립되어 있다. 표지된 샘플 폴리뉴클레오티드를 검출하는 것은, 예를 들어 사용된 표지의 종류를 검출하는데 사용되는 표준 방법에 의해 수행될 수 있다. 따라서, 예를 들어 형광 표지 또는 방사성 표지가 직접 검출될 수 있다. 다른 표지화 기술은 바이오틴 또는 디옥시게닌과 같은 표지가, 샘플의 제조 동안 샘플에 결합되고, 표지되거나 또는 표지된 분자 자체와 결합할 수 있는 항체 또는 다른 결합 분자(예를 들어, 스트렙토아비딘)에 의해 검출되는 것이 필요할 수 있으며, 예를 들어 표지된 분자는 예를 들어 형광 분자(예를 들어, 플루오로세인 이소티오시아네이트, 텍사스 레드 및 로다민)에 콘쥬게이트되거나, 또는 효소적 활성 분자에 콘쥬케이트된 항-스트렙토아비딘 항체 또는 항-디옥시게닌 항체일 수 있다. 새롭게 합성된 분자에 대한 표지가 무엇이든지, 그리고 표지가 샘플안에 직접적으로 있든지 또는샘플과 결합하는(또는 샘분과 결합하는 분자와 결합하는) 분자에 콘쥬게이션되든지, 표지(예를 들어, 형광, 효소, 화학발광 또는 비색)는 표지에 따라서 레이저 스캐너 또는 CCD 카메라, 또는 X-선 필름에 의해, 또는 특정한 표지를 검출하는 다른 적합한 수단에 의해 검출될 수 있다. 예를 들어, 유전자 분석용 폴리뉴클레오티드 마이크로어레이의 대부분의 사용에서, 샘플 폴리뉴클레오티드가 단편화된 후, 각 샘플 단편에 형광 표지를 사용하여 태그가 붙여진다. 프로브 폴리뉴클레오티드 어레이와 접촉시킨 후, 상보성 프로브 폴리뉴클레오티드와 혼성화된 샘플 단편이 샘플의 형광 표지에 의해 위치가 알려질 수 있다. 샘플 단편과 결합하지 않은 프로브는 그러한 형광 레벨을 가지지 않는다. 유사한 형광 태그화가 항체, 효소 등과 같은 다른 종류의 분자에 대해 행해질 수 있다. 방사성 표지, 화학발광 표지, 인광 표지, 자기 표지 등과 같은 다른 종류의 태그가 당업자에게 쉽게 분명할 것이다.
샘플과 결합된 프로브의 검출을 위해, 광 검출가능한 수단이 바람직하지만, 방사성, 원자 스펙트럼 등과 같은 다른 검출 방법이 사용될 수도 있다. 광 검출가능한 수단에 대해서, 형광, 인광, 흡광, 화학발광 등이 사용될 수 있다. 많은 형태를 취할 수 있는 형광이 가장 편리할 것이다. 개별 형광물질 또는 형광물질의 쌍이 사용될 수 있으며, 특히 이 경우 큰 스토크스 이동(적어도 20nm)을 가지는 복수의 방출 파장을 가지는 것이 좋다. 형광물질의 예는 플루오레세인, 로다민, 텍사스 레드, 시아닌 염료, 피코에리트린, 티아졸 오렌지 및 블루 등을 포함한다. 염료의 쌍을 사용할 때, 한 염료는 한 분자에 대한 염료이고, 나머지 염료는 제 1 분자와 결합하는 다른 분자에 대한 염료일 수 있다. 중요한 요인은 2개 염료가 2개 성분이 결합될 때 효율적인 에너지 전달을 위해 충분히 가까이 있다는 것이다.
본 발명은 분석에서 제 2 단계, 즉 샘플 또는 샘플 단편이 결합하는 특이적 프로브를 확인하는 단계를 대단히 능률적으로 하고 확대시키기 위한 기회를 제공한다. 폴리뉴클레오티드 어레이와 같은, 종래의 프로브 마이크로어레이에서 프로브의 확인은 어레이에서 그것의 x-y 위치를 측정함에 의해 확립되고, 모든 프로브의x-y 위치가 공지된다. 공지된 기술에 의해 프로브의 위치를 측정하는 것은 복잡하고 비싼 영상화 장치를 필요로 한다. 본 발명의 프로브는 1-차원의 열로 배열되기 때문에 위치 분석이 훨씬 더 쉽고, 단지 1-차원만이 추적될 필요가 있기 때문에 2 차원 보다 훨씬 덜 복잡한 장치를 필요로 한다.
프로브 또는 프로브 그룹에 관련된 마커의 사용은 본 발명의 구체예 중 어느 것에서 프로브를 계속 추적하기 위한 수단을 제공한다. 이것은 이미 논의되었다. 마커는 간단하거나 또는 복잡할 수 있고, 프로브와 동일한 기판의 면 또는 상이한 면에 있을 수 있고, 1개 이상의 종류일 수 있고, 단순히 프로브 또는 프로브들을 확인하는 것 이상의 정보를 함유할 수 있다.
본 발명의 프로브 캐리어는 최소한의 부피에 패키지된 매우 큰 프로브 어레이를 구성하는데 사용될 수 있으며, 이것이 이어서 표적 핵산과 혼성화된다. 칩의 혼성화 패턴의 분석은 표적 뉴클레오티드 서열의 즉각적 핑거프린팅 확인을 제공한다. 패턴은 수동으로 또는 컴퓨터로 분석될 수 있지만, 혼성화에 의한 위치 서열화는 컴퓨터 분석 및 자동화에 적합하다는 것이 분명하다. 알고리듬 및 소프트웨어가 본원에 설명된 방법에 이용가능한 서열 재구성을 위해 개발되었다(R. Drmanca 등, J. Biomol. Struc. & Dyn. 5:1085-1102, 1991; P. A. Pevzner, J. Biomol. Struc. & Dyn. 7:63:73, 1989, 모두 본원에 참고자료로서 포함됨).
본 발명에 따라서 제조된 고정된 핵산 서열을 함유하는 유연한 프로브 캐리어는, 기지의 점돌연변이 분석, 게놈 핑거프린팅, 결합 분석, mRNA 및 mRNA 집단의 특성화, 서열 결정, 질환 진단, 및 다형성 분석을 포함하여, 수많은 유전적 용도에서 대규모 혼성화 분석에 사용될 수 있다. 프로브로서 항체를 사용하는 장치는 특히 진단용으로 유용하다. 다른 프로브를 포함하는 다른 사용이 당업자에게 분명할 것이다.
유전자 맵핑에 대해서, 유전자 또는 클론된 DNA 단편이 DNA 단편의 정렬된 어레이에 혼성화되고, 이 어레이에 적용된 DNA 요소의 확인이 검출되는 어레이의 픽셀 또는 픽셀의 패턴에 의해 명백하게 확립된다. 유전자 맵을 만드는데 있어 그러한 어레이의 한 용도가 Nelson 등(Nature Genetics 4:11-18 (1993))에 의해 설명된다. 게놈의 물리적 맵을 구성하는데 있어, 고정된 클론된 DNA 단편의 어레이가 다른 클론된 DNA 단편과 혼성화되어, 프로브 혼합물에 있는 클론된 단편이 오버랩되고, 따라서 어레이 위의 고정된 클론에 연속하는지의 여부를 확립한다. 예를 들어, Lehrach 등, "Hybridization Fingerprinting in Genome Mapping and Sequenci-ng," in Genome Analysis, vol. I: Genetic and Physical Mapping. (K. E. Davies & S. M. Tilghman, Eds.) Cold Spring Harbor Laboratory Press, pp. 39-81 (1990)에 그러한 프로세스가 설명된다.
또한, 고정된 DNA 단편의 유연한 프로브 캐리어는 유전적 진단에 사용될 수 있다. 예시를 위해서, 돌연변이된 유전자 또는 유전자들의 다수 형태를 함유하는 프로브 캐리어가 고정된 유전자 중 단지 1개와 우선적으로 상호작용할 것인 환자 DNA의 표지된 혼합물을 사용하여 검사될 수 있다. 이 상호작용의 검출은 의학적 진단을 가져올 수 있다. 또한, 어떤 유전자의 발현 수준의 검출이 어던 의학적 상태를 진단한다. 예를 들어, p185HER-2 성장 인자 수용체의 과발현을 가져오는 HER-2/neu(c-erbB-2) 유전자의 증폭은 초기 단계 유방암 중 대략 25%에서 발생한다. HER-2/neu는 큰 집단의 환자 및 매우 긴 추적조사(30년) 기간을 가지는 환자 일단에서 초기 단계 유방암의 중요한 독립적인 예후적 요인으로서 확립되었다. 새로운 데이타는 HER-2/neu가 예후적 요인으로서 뿐만 아니라, 화학요법, 항에스트로겐, 및 치료적 항-HER-2/neu 단일클론 항체에 대한 반응을 계획하기 위한 예측적 마커로서 유용할 수 있음을 시사하는 것으로 나타난다. HER-2/neu는 어떤 유방암 환자에서 증폭 및/또는 과발현되는 185kD 트랜스멤브레인 암단백질을 코드하며, 이 특징은 증폭되지 않은 HER-2/neu를 가지는 여성의 예후보다 좋지 않은 예후에 일반적으로 관련된다. 이 유전자좌는 수년 동안 연구되었지만, 가장 통상적으로 사용된 방법(서든 블롯팅 및 면역조직화학 염색)에 관련된 기술적 문제가 데이타에 어떤 불일치를 가져왔다. Pegram, M. D. 등, HER-2/neu as a predictive marker of response to breast cancer therapy. Breast Cancer Research and Treatment 52(1-3):65-77, 1998. 본 발명에 의해 가능해진 다수 샘플의 빠른 프로세싱은 불일치를 피하도록 다수 대조표준을 빨리 시험하는 것을 허용한다.
7. 프로브 캐리어의 이용
또한, 고정된 DNA 단편의 유연한 프로브 캐리어가 DNA 프로브 진단용으로 사용될 수 있다. 예를 들어, 병원성 미생물의 정체가 미지의 병원균의 DNA의 샘플과 많은 종류의 기지의 병원성 DNA를 함유하는 프로브 캐리어를 혼성화함에 의해 명백하게 확립될 수 있다. 또한, 유사한 기술이 어떤 유기체의 명백한 유전자형화에 사용될 수 있다. cDNA 및 RNA와 같은 유전적으로 흥미로운 다른 분자가 프로브 캐리어에 고정될 수 있거나, 또는 달리 프로브 캐리어에 적용되는 표지된 프로브 혼합물로서 사용될 수 있다.
한 용도에서, 유전자를 대표하는 cDNA 클론의 프로브 캐리어가 유기체로부터의 총 cDNA와 혼성화되어 연구 또는 진단 목적을 위해 유전자 발현을 모니터한다. 정상 세포로부터의 총 cDNA를 1가지 색의 형광단으로, 그리고 병에 걸린 세포로부터의 총 cDNA를 다른 색의 형광단으로 표지하고, 2개의 cDNA 샘플을 cDNA 클론의 동일한 어레이와 동시에 혼성화하는 것이, 차등 유전자 발현이 2개의 형광단 강도의 비율로서 측정되도록 허용한다. 이 2-색 실험은 상이한 조직 종류, 질환 상태, 약물에 대한 반응, 또는 환경 요인에 대한 반응에서 유전자 발현을 모니터하는데 사용될 수 있다.
범위를 제한하지 않는 실시예의 방식에 의해, 그러한 과정은 질환 유전자에 있는 모든 기지의 돌연변이에 대해 많은 환자들을 동시에 스크린할 수 있다. 본 발명은, 예를 들어 매트릭스에 있는 96개의 동일한 프로브 캐리어 핀의 형태로 사용될 수 있으며, 이 경우 각 프로브 캐리어 핀은, 예를 들어 주어진 유전자의 모든 기지의 돌연변이를 대표하는 1500개의 DNA 단편을 함유할 수 있다. 96명 환자로부터의 각각의 DNA 샘플로부터 관심의 영역이 증폭되고, 표지되고, 각 분석이 10㎕의 혼성화 용액에서 수행되는 96개의 개별 어레이와 혼성화된다. 96명의 환자 샘플을 사용하여 분석되는 96개의 동일한 프로브 캐리어 핀을 전부 함유하는 어뎁터 매트릭스가 인큐베이션되고, 헹궈지고, 검출되고, 표준 방사성, 형광, 또는 비색 검출 수단을 사용하는 단일 시트의 재료로서 분석된다(Maniatis 등, 1989). 이전에, 그러한 과정은 96개의 개별 밀봉 챔버에 있는 96개의 개별 멤브레인을 취급, 프로세싱 및 추적하는 것을 포함했다. 최소한의 혼성화 액체를 사용하여 단일 단계에서 96명의 환자 샘플을 전부 프로세싱함에 의해, 충분한 시간 및 비용 절감이 가능하다.
분석 포맷은 역전될 수 있으며, 이 경우 환자 또는 유기체의 DNA가 프로브 요소로서 고정되고, 각 프로브 캐리어가 상이한 돌연변이 대립유전자 또는 유전 마커와 혼성화된다. 또한, 프로브 캐리어 매트릭스는 병렬 비-DNA ELISA 분석법에 사용될 수 있다. 더욱이, 본 발명은 모든 표준 검출 방법의 사용을 허용한다.
본 발명의 한 양태는 짝을 이룬 리가제 검출 반응(LDR)과 중합효소 연쇄 반응(PCR)을 사용하여 핵산 서열 차이점을 검출하는 것을 포함하며, 이것은 본원에 그대로 참고자료료 포함되는, Baranyi 등의 미국 특허 번호 6,027,889, "Detection of nucleic acid sequence differences using coupled ligase detection and polymerase chain reactions"에 개시된 바와 같다.
상기 기재된 유전적 용도에 더하여, 모든 세포, 펩티드, 효소, 항체, 항원, 수용체, 리간드, 인지질, 폴리머, 약물 코게너(cogener) 제조 또는 화학 물질의 어레이가 의학적 진단, 약물 발견, 분자생물학, 면역학 및 독물학에서 대규모 스크리닝 분석법을 위해 본 발명에 설명된 수단에 의해 제작될 수 있다.
각 개별 공보 또는 특허 출원이 구체적으로 및 개별적으로 참고자료로 포함되도록 지시되는 것처럼, 본 명세서에 언급된 모든 공보 및 특허 출원은 동일한 범위로 본원에 참고자료로 포함된다.
본 발명의 바람직한 구체예의 전술한 설명은 명쾌하게 이해시킬 목적으로 예시 및 실시예의 방식에 의해 나타내진다. 개시된 정확한 형태가 전부이거나 또는 이에 제한되도록 의도되지 않는다. 많은 변화 및 변형이 본 발명의 정신을 벗어나지 않고 만들어질 수 있다는 것이 본 발명의 교시에 미루어보아 당업자에게 쉽게 분명할 것이다. 본 발명의 범위는 첨부된 청구항 및 그것의 동등물에 의해 규정되도록 의도된다.

Claims (161)

  1. 프로브를 사용하여 샘플의 특이적 확인을 허용하는 장치로서, 제 1 기판 표면, 길이 및 폭을 가지는 유연한 신장된 기판; 및 기판 표면의 프로브-함유 부분의 분리된 영역 위에 고정된 복수의 비-동일한 프로브를 포함하고, 상기 분리된 영역은 각각 1개의 프로브를 함유하는 것을 특징으로 하는 장치.
  2. 제 1 항에 있어서, 상기 장치가 상기 프로브의 제 1 세트에 대한 정보를 전달하는 제 1 마커, 및 상기 프로브의 제 2 세트에 대한 정보를 전달하는 제 2 마커를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 장치.
  3. 프로브를 사용하여 샘플의 특이적 확인을 허용하는 장치로서, 기판; 분리된 영역이 각각 1개의 프로브를 함유하는 기판 표면의 프로브-함유 부분의 분리된 영역 위에 고정된 복수의 비-동일한 프로브; 및 상기 프로브의 제 1 세트에 대한 정보를 전달하는 제 1 마커, 및 상기 프로브의 제 2 세트에 대한 정보를 전달하는 제 2 마커를 포함하는 것을 특징으로 하는 장치.
  4. 제 3 항에 있어서, 기판 및 프로브가 컨테이너에 넣어진 것을 특징으로 하는 장치.
  5. 제 2 항 내지 제 4 항 중 어느 한 항에 있어서, 제 1 및 제 2 마커가 자기 마커인 것을 특징으로 하는 장치.
  6. 제 2 항 내지 제 4 항 중 어느 한 항에 있어서, 제 1 마커가 자기 마커이고, 제 2 마커가 광학 마커인 것을 특징으로 하는 장치.
  7. 제 2 항 내지 제 4 항 중 어느 한 항에 있어서, 제 1 마커 및 제 2 마커가 광학 마커인 것을 특징으로 하는 장치.
  8. 제 7 항에 있어서, 상기 광학 마커가 광학 바코드인 것을 특징으로 하는 장치.
  9. 제 7 항에 있어서, 상기 광학 마커가 형광인 것을 특징으로 하는 장치.
  10. 제 1 항 내지 제 9 항 중 어느 한 항에 있어서, 프로브를 지니는 테이프 장치로서 배치되며, 여기에서 상기 기판은 500㎛를 초과하지 않는 두께를 가지고 표면을 가지는 유연한 테이프 기판을 포함하고, 상기 복수의 비-동일한 프로브가 기판 표면의 프로브-함유 부분의 분리된 영역 위에 고정되고, 상기 분리된 영역은 각각 1개의 프로브를 함유하는 것을 특징으로 하는 장치.
  11. 제 10 항에 있어서, 테이프 기판의 두께가 100㎛를 초과하지 않는 것을 특징으로 하는 장치.
  12. 제 10 항에 있어서, 테이프 기판의 두께가 20㎛를 초과하지 않는 것을 특징으로 하는 장치.
  13. 제 1 항 내지 제 9 항 중 어느 한 항에 있어서, 프로브를 지니는 섬유 장치로서 배치되며, 여기에서 상기 기판은 길이 및 500㎛를 초과하지 않는 직경을 가지고 표면을 가지는 유연한 섬유 기판을 포함하고, 상기 복수의 비-동일한 프로브가 기판 표면의 프로브-함유 부분의 분리된 영역 위에 고정되고, 상기 분리된 영역은 각각 1개의 프로브를 함유하는 것을 특징으로 하는 장치.
  14. 제 13 항에 있어서, 섬유 기판의 직경이 200㎛를 초과하지 않는 것을 특징으로 하는 장치.
  15. 제 13 항에 있어서, 섬유 기판의 직경이 100㎛를 초과하지 않는 것을 특징으로 하는 장치.
  16. 제 13 항에 있어서, 섬유 기판의 직경이 20㎛를 초과하지 않는 것을 특징으로 하는 장치.
  17. 제 1 내지 제 16 항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 장치가 프로브의 직선 1-차원 배열을 포함하며, 여기에서 상기 복수의 프로브는 기판의 표면 위에 고정되고, 50개 프로브/직선 cm를 초과하는 직선 밀도로 단일-줄의 열로 배열된 것을 특징으로 하는 장치.
  18. 제 17 항에 있어서, 기판 위에 상기 단일-줄의 열로 배열된 프로브의 직선 밀도가 100개 프로브/직선 cm를 초과하는 것을 특징으로 하는 장치.
  19. 제 17 항에 있어서, 기판 위에 상기 단일-줄의 열로 배열된 프로브의 직선 밀도가 200개 프로브/직선 cm를 초과하는 것을 특징으로 하는 장치.
  20. 제 17 항에 있어서, 기판 위에 상기 단일-줄의 열로 배열된 프로브의 직선 밀도가 500개 프로브/직선 cm를 초과하는 것을 특징으로 하는 장치.
  21. 제 1 내지 제 20 항 중 어느 한 항에 있어서, 장치가 기판의 표면 위에 제 1 층을 더 포함하며, 여기에서 상기 복수의 비-동일한 프로브는 상기 제 1 층 표면의 프로브-함유 부분 위에 고정되고, 상기 프로브-함유 부분은 프로브-함유 부분의 길이 대 프로브-함유 부분의 폭의 비가 5:1을 초과하는 그러한 길이 및 폭을 가지는 것을 특징으로 하는 장치.
  22. 제 21 항에 있어서, 상기 제 1 층이 실리카를 포함하는 것을 특징으로 하는 장치.
  23. 제 21 항 내지 제 22 항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 제 1 층과 상기 기판 사이에 제 2 층을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 장치.
  24. 제 23 항에 있어서, 상기 제 2 층이 금속성 재료를 포함하는 것을 특징으로 하는 장치.
  25. 제 24 항에 있어서, 상기 제 2 층이 자화가능한 것을 특징으로 하는 장치.
  26. 제 1 항 내지 제 25 항 중 어느 한 항에 있어서, 기판이 실리카 유리, 플라스틱 재료, 폴리머 재료, 및 금속성 재료로 구성된 그룹으로부터 선택된 재료를 포함하는 것을 특징으로 하는 장치.
  27. 제 26 항에 있어서, 기판이 광섬유를 포함하는 것을 특징으로 하는 장치.
  28. 제 26 항에 있어서, 기판이 상기 실리카 유리를 포함하는 것을 특징으로 하는 장치.
  29. 제 26 항에 있어서, 기판이 상기 금속성 재료를 포함하는 것을 특징으로 하는 장치.
  30. 제 29 항에 있어서, 금속성 기판이 자화가능한 것을 특징으로 하는 장치.
  31. 제 26 항에 있어서, 기판이 상기 폴리머 재료를 포함하는 것을 특징으로 하는 장치.
  32. 제 31 항에 있어서, 폴리머 재료가 폴리이미드 및 폴리테트라플루오로에틸렌 (PTFE)으로 구성된 그룹으로부터 선택되는 것을 특징으로 하는 장치.
  33. 제 1 항 내지 제 32 항 중 어느 한 항에 있어서, 1개의 프로브를 함유하는 각 분리된 영역이 1000㎛를 초과하지 않는 길이를 가지는 것을 특징으로 하는 장치.
  34. 제 33 항에 있어서, 1개의 프로브를 함유하는 각 분리된 영역의 상기 길이가 500㎛를 초과하지 않는 길이를 가지는 것을 특징으로 하는 장치.
  35. 제 33 항에 있어서, 1개의 프로브를 함유하는 각 분리된 영역의 상기 길이가100㎛를 초과하지 않는 길이를 가지는 것을 특징으로 하는 장치.
  36. 제 33 항에 있어서, 1개의 프로브를 함유하는 각 분리된 영역의 상기 길이가 50㎛를 초과하지 않는 길이를 가지는 것을 특징으로 하는 장치.
  37. 제 33 항에 있어서, 1개의 프로브를 함유하는 각 분리된 영역의 상기 길이가 20㎛를 초과하지 않는 길이를 가지는 것을 특징으로 하는 장치.
  38. 제 1 항 내지 제 37 항 중 어느 한 항에 있어서, 기판의 길이 대 폭의 비가 5:1을 초과하는 것을 특징으로 하는 장치.
  39. 제 38 항에 있어서, 기판의 길이 대 폭의 비가 100:1을 초과하는 것을 특징으로 하는 장치.
  40. 제 38 항에 있어서, 기판의 길이 대 폭의 비가 10,000:1을 초과하는 것을 특징으로 하는 장치.
  41. 제 38 항에 있어서, 기판의 길이 대 폭의 비가 100,000:1을 초과하는 것을 특징으로 하는 장치.
  42. 제 1 항 내지 제 41 항 중 어느 한 항에 있어서, 프로브가 폴리뉴클레오티드를 포함하는 것을 특징으로 하는 장치.
  43. 제 42 항에 있어서, 폴리뉴클레오티드가 DNA를 포함하는 것을 특징으로 하는 장치.
  44. 제 43 항에 있어서, DNA가 단일-가닥 DNA를 포함하는 것을 특징으로 하는 장치.
  45. 제 1 항 내지 제 41 항 중 어느 한 항에 있어서, 프로브가 폴리펩티드를 포함하는 것을 특징으로 하는 장치.
  46. 제 1 항 내지 제 41 항 중 어느 한 항에 있어서, 프로브가 항체를 포함하는 것을 특징으로 하는 장치.
  47. 제 1 항 내지 제 41 항 중 어느 한 항에 있어서, 프로브가 리간드를 포함하는 것을 특징으로 하는 장치.
  48. 제 1 항 내지 제 41 항 중 어느 한 항에 있어서, 프로브가 세포 표면 수용체, 올리고당, 다당, 및 지질로 구성된 그룹으로부터 선택되는 것을 특징으로 하는장치.
  49. 제 1 항 내지 제 48 항 중 어느 한 항에 있어서, 프로브가 직선 배치의 스팟으로 배열된 것을 특징으로 하는 장치.
  50. 제 1 항 내지 제 48 항 중 어느 한 항에 있어서, 프로브가 직선 배치의 스트라이프로 배열되며, 상기 스트라이프는 기판의 장축에 비스듬히 있는 것을 특징으로 하는 장치.
  51. 제 1 내지 제 50 항 중 어느 한 항에 있어서, 기판이 자체적으로 나선으로 감겨진 것을 특징으로 하는 장치.
  52. 제 51 항에 있어서, 기판이 자체적으로 평평한 나선으로 감겨진 것을 특징으로 하는 장치.
  53. 제 51 내지 제 52 항 중 어느 한 항에 있어서, 기판 나선의 중앙이 부착되는 제 1 스풀을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 장치.
  54. 제 53 항에 있어서, 제 2 스풀을 포함하며, 여기에서 기판의 최외각 말단은 나선으로부터 연장되고, 기판의 최외각 말단은 제 2 스풀에 부착된 것을 특징으로하는 장치.
  55. 제 51 항 내지 제 52 항에 있어서, 기판이 부착되는 평평한 바킹을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 장치.
  56. 제 1 항 내지 제 52 항에 있어서, 제 1 드럼을 더 포함하며, 여기에서 기판은 상기 드럼에 대해 감겨져 상기 드럼에 부착된 것을 특징으로 하는 장치.
  57. 제 1 항 내지 제 52 항에 있어서, 복수의 드럼을 더 포함하며, 여기에서 기판의 구획은 상기 드럼에 대해 감겨져 상기 드럼에 부착되고, 기판의 상기 구획의 프로브-함유 부분 위에 고정된 프로브는 기판의 상이한 구획 위에서 동일하거나 또는 상이할 수 있는 것을 특징으로 하는 장치.
  58. 표적 분자와 고정된 프로브를 결합시키는 장치로서,
    코일화된 유연한 프로브 캐리어; 및
    프로브 캐리어의 기판 위에 고정된 복수의 프로브
    를 포함하는 것을 특징으로 하는 장치.
  59. 제 58 항에 있어서, 상기 코일화된 유연한 프로브 캐리어가 평평한 나선인 것을 특징으로 하는 장치.
  60. 제 58 항 내지 제 59 항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 프로브 캐리어가 유연한 테이프 기판을 포함하는 것을 특징으로 하는 장치.
  61. 제 60 항에 있어서, 상기 유연한 테이프 기판이 프로브의 2-차원 어레이를 지니는 것을 특징으로 하는 장치.
  62. 제 58 항 내지 제 59 항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 프로브 캐리어가 유연한 실 기판을 포함하는 것을 특징으로 하는 장치.
  63. 제 62 항에 있어서, 상기 유연한 실 기판이 프로브의 1-차원 어레이를 지니는 것을 특징으로 하는 장치.
  64. 제 62 항 내지 제 63 항에 있어서, 유연한 실 기판의 단면 모양이 D-모양을 가지고, 복수의 프로브는 실 기판 표면 위의 노치 내에 장착되며, 이로써 복수의 프로브가 코일화된 유연한 프로브 캐리어의 인접 코일들 사이의 마찰력으로부터 보호되는 것을 특징으로 하는 장치.
  65. 제 58 항 내지 제 64 항 중 어느 한 항에 있어서, 유연한 프로브 캐리어는 프로브를 지니지 않는 1개 이상의 블랭크 구획과 교대로 프로브를 지니는 1개 이상의 구획을 포함하는 것을 특징으로 하는 장치.
  66. 제 58 항 내지 제 64 항 중 어느 한 항에 있어서, 신장된 지지체 부재를 더 포함하며, 여기에서 적어도 1개의 프로브가 고정되는 프로브 캐리어의 표면은 지지체 부재로부터 떨어져 있는 것을 특징으로 하는 장치.
  67. 제 58 항 내지 제 64 항 중 어느 한 항에 있어서, 복수의 코일화된 유연한 프로브 캐리어 및 복수의 신장된 지지체 부재를 더 포함하며, 여기에서 상기 복수의 코일화된 프로브 캐리어의 각 프로브 캐리어는 상기 복수의 지지체 부재 중 상응하는 신장된 지지체 부재에 대해 개별적으로 코일화되고, 적어도 1개의 프로브가 고정되는 프로브 캐리어의 표면은 지지체 부재로부터 떨어져 있고, 복수의 신장된 지지체 부재는 평면 지지체에 부착되는 것을 특징으로 하는 장치.
  68. 제 66 항 내지 제 67 항 중 어느 한 항에 있어서, 신장된 지지체 부재가 약 10mm 미만의 직경을 가지는 것을 특징으로 하는 장치.
  69. 제 66 항 내지 제 67 항 중 어느 한 항에 있어서, 신장된 지지체 부재가 약 10mm에서 150mm 사이의 직경을 가지는 것을 특징으로 하는 장치.
  70. 제 69 항에 있어서, 상기 직경이 약 10mm에서 40mm 사이인 것을 특징으로 하는 장치.
  71. 제 58 항 내지 제 64 항 중 어느 한 항에 있어서, 유연한 프로브 캐리어가 코일화되는 축을 가지는 평면 원반 지지체 부재를 더 포함하며, 여기에서 적어도 1개의 프로브가 고정되는 프로브 캐리어의 표면은 지지체 부재로부터 떨어져 있고, 복수의 프로브는 표적 분자를 받기 위해 주변에 축으로 분포된 것을 특징으로 하는 장치.
  72. 제 71 항에 있어서, 평면 원반 지지체 부재가 평면 원반 지지체 부재의 표면에 있는 축에 대해 나선 그루브를 가지고, 유연한 프로브 캐리어가 나선 그루브를 따라 원반 지지체 부재와 짝을 이루는 것을 특징으로 하는 장치.
  73. 제 71 항 또는 제 72 항에 있어서, 평면 원반 지지체 부재가 약 10mm에서 100mm 사이의 직경을 가지고, 약 1,000,000개까지의 프로브를 지니는 것을 특징으로 하는 장치.
  74. 제 66 항 내지 제 73 항에 중 어느 한 항에 있어서, 상기 유연한 프로브 캐리어가 적어도 지지체 부재의 일부에 접착에 의해 부착된 것을 특징으로 하는 장치.
  75. 제 74 항에 있어서, 접착이 영구적인 접착인 것을 특징으로 하는 장치.
  76. 제 74 항에 있어서, 접착이 에폭시 시멘트를 포함하는 것을 특징으로 하는 장치.
  77. 제 66 항 내지 제 73 항 중 어느 한 항에 있어서, 지지체 부재가 자기 물질을 포함하고, 유연한 프로브 캐리어가 자기 물질을 포함하며, 유연한 프로브 캐리어가 프로브 캐리어의 자기 물질과 지지체 부재의 자기 물질 사이의 자기력에 의해 부착된 것을 특징으로 하는 장치.
  78. 제 77 항에 있어서, 지지체 부재의 자기 물질이 적어도 1개의 자기 비드를 포함하는 것을 특징으로 하는 장치.
  79. 제 66 항 내지 제 73 항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 유연한 프로브 캐리어가 지지체 부재 위에 이동가능하게 코일화된 것을 특징으로 하는 장치.
  80. 제 66 항 내지 제 79 항 중 어느 한 항에 있어서, 유연한 프로브 캐리어가 프로브를 지니지 않는 1개 이상의 블랭크 구획과 교대로 프로브를 지니는 1개 이상의 구획을 포함하며, 여기에서 상기 블랭크 구획 중 적어도 1개는 지지체 부재에 부착되지 않는 것을 특징으로 하는 장치.
  81. 제 66 항 내지 제 80 항 중 어느 한 항에 있어서, 지지체 부재가 전도성 코팅을 가지는 것을 특징으로 하는 장치.
  82. 제 66 항 내지 제 80 항 중 어느 한 항에 있어서, 지지체 부재가 금속성 재료로 형성된 것을 특징으로 하는 장치.
  83. 제 66 항 내지 제 82 항 중 어느 한 항에 있어서, 프로브 캐리어는, 프로브 캐리어가 지지체 부재와 접촉하고 있는 곳에서 떨어진 프로브 캐리어의 표면 위에 노치를 가지며, 여기에서 복수의 프로브는 노치 내에 장착된 것을 특징으로 하는 장치.
  84. 제 66 항 내지 제 83 항 중 어느 한 항에 있어서, 지지체 부재가 카세트 내에 함유되는 것을 특징으로 하는 장치.
  85. 제 58 항 내지 제 84 항 중 어느 한 항에 있어서, 프로브가 폴리뉴클레오티드, 올리고뉴클레오티드, 단백질, 폴리펩티드, 올리고당, 다당, 항체, 세포 수용체, 리간드, 지질, 세포, 및 그것들의 조합으로 구성된 그룹으로부터 선택되는 것을 특징으로 하는 장치.
  86. 제 58 항 내지 제 84 항 중 어느 한 항에 있어서, 프로브가 폴리뉴클레오티드, 올리고뉴클레오티드, 단백질, 폴리펩티드, 올리고당, 다당, 항체, 세포 수용체, 리간드, 지질, 세포, 및 그것들의 조합으로 구성된 그룹으로부터 선택된 표적과 결합할 수 있는 것을 특징으로 하는 장치.
  87. 제 58 항 내지 제 86 항 중 어느 한 항에 있어서, 폴리뉴클레오티드가 유전자 또는 유전자 단편, 엑손, 인트론, mRNA, tRNA, rRNA, 리보자임, cDNA, 재조합 폴리뉴클레오티드, 분지 폴리뉴클레오티드, 플라스미드, 벡터, 어떤 서열의 분리된 DNA, 어떤 서열의 분리된 RNA, 핵산 프로브, 및 프라이머로 구성된 그룹으로부터 선택되는 것을 특징으로 하는 장치.
  88. 제 58 항 내지 제 87 항 중 어느 한 항에 있어서, 프로브 캐리어가 실리카, 유리, 광섬유, 금속, 자화가능한 금속, 플라스틱, 폴리머, 폴리이미드, 및 폴리테트라플루오로에틸렌으로 구성된 그룹으로부터 선택된 기판을 포함하는 것을 특징으로 하는 장치.
  89. 제 58 항 내지 제 88 항 중 어느 한 항에 있어서, 프로브가 잉크젯 프린팅, 포토리소그래피, 실크 프린팅, 오프셋 프린팅, 스탬핑, x-y 스테이지를 사용하는 마이크로피펫을 사용한 기계적 도포, 및 래스터링 기술로 구성된 그룹으로부터 선택된 방법에 의해 프로브 캐리어의 표면 위에 고정되는 것을 것을 특징으로 하는장치.
  90. 제 58 항 내지 제 89 항 중 어느 한 항에 있어서, 적어도 1개의 마커가 1개 이상의 고정된 프로브에 인접한 프로브 캐리어에 위치되며, 여기에서 각 마커는 적어도 1개의 인접 프로브에 상응하는 적어도 1가지의 정보를 지니는 것을 특징으로 하는 장치.
  91. 제 90 항에 있어서, 적어도 1개의 마커가 광학 마커, 공간 마커, 바코드, 형광 마커, 화학발광 마커, 및 자기 마커로 구성된 그룹으로부터 선택되는 것을 특징으로 하는 장치.
  92. 기판 위에 복수의 프로브를 부착하는 장치로서,
    웰의 어레이를 포함하는 저장소; 및
    모세관 세트
    를 포함하며, 여기에서 각 모세관은 제 1 말단 및 제 2 말단을 가지며, 이로써 각 모세관의 상기 제 1 말단은 웰의 내용물이 모세관으로 진입할 수 있도록 저장소의 벽과 연결되고, 각 모세관의 상기 제 2 말단은 모세관의 제 2 말단 모두가 평평한 단일-줄 열을 형성하도록 배열된 것을 특징으로 하는 장치.
  93. 기판 위에 프로브를 부착하는 것을 포함하는 프로브를 지니는 장치의 제작방법으로서, 여기에서 상기 기판은 유연하고 신장되며, 표면, 길이 및 폭을 가지는 것을 특징으로 하는 방법.
  94. 제 93 항에 있어서, 프로브는 도트로 스팟팅함에 의해 기판 위에 부착되며, 여기에서 각 도트가 1개의 프로브를 포함하는 것을 특징으로 하는 방법.
  95. 제 93 항에 있어서, 프로브는 스트립을 페인팅함에 의해 기판 위에 부착되며, 여기에서 각 스트립이 1개의 프로브를 포함하는 것을 특징으로 하는 방법.
  96. 표면, 길이 및 폭을 가지는 기판 위에 제 1 스트립을 페인팅함에 의해 제 1 프로브를 함유하는 제 1 액체를 부착하는 단계; 및
    기판 위에 제 2 스트립을 페인팅함에 의해 제 2 프로브를 함유하는 제 2 액체를 부착하는 단계
    를 포함하는 프로브를 지니는 장치의 제작 방법.
  97. 제 93 항 내지 제 96 항에 있어서, 기판의 길이 대 폭의 비가 5:1을 초과하는 것을 특징으로 하는 방법.
  98. 제 97 항에 있어서, 기판의 길이 대 폭의 비가 100:1을 초과하는 것을 특징으로 하는 방법.
  99. 제 93 항 내지 제 98 항 중 어느 한 항에 있어서, 기판 위에 프로브를 부착하는 것이
    저장소로부터 튜빙으로 개별 프로브를 수송하는 단계; 및
    기판의 표면에 충분히 근접하게 상기 튜빙을 배치하여 상기 표면 위에 개별 프로브를 부착하는 단계
    에 의해 달성되는 것을 특징으로 하는 방법.
  100. 제 99 항에 있어서, 저장소와 튜빙 사이에 압력 차이를 적용하여 저장소로부터 튜빙으로 프로브를 내보내는 것을 포함하는 것을 특징으로 하는 방법.
  101. 제 99 항 내지 제 100 항 중 어느 한 항에 있어서, 저장소와 기판 사이에 전압을 적용함으로써, 전압이 프로브를 기판으로 유인하는 작용을 하게 하는 것을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 방법.
  102. 제 99 항 내지 제 101 항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 저장소가 마이크로타이터 플레이트의 웰을 포함하는 것을 특징으로 하는 방법.
  103. 제 93 항 내지 제 102 항 중 어느 한 항에 있어서, 프로브가 기판 위에 공유적으로 고정되는 것을 특징으로 하는 방법.
  104. 제 93 항 내지 제 102 항 중 어느 한 항에 있어서, 프로브가 기판 위에 비공유적으로 고정되는 것을 특징으로 하는 방법.
  105. 제 93 항 내지 제 104 항 중 어느 한 항에 있어서, 기판 위에 프로브를 부착하는 것이
    제 1 속도로 프로브-부착 헤드의 열을 이동시키고, 제 2 속도로 프로브-부착 헤드의 열과 교차도록 위치된 기판을 이동시키는 단계로서, 여기에서 상기 프로브-부착 헤드는 각각 프로브를 함유하는 액체를 담는 저장소, 및 프로브를 저장소로부터 프로브-부착 헤드 밖으로 전달하기 위한 가늘고 유연한 친수성 섬유를 포함하며, 상기 제 1 속도 및 제 2 속도는 동일하거나 또는 상이할 수 있는 단계; 및
    상기 프로브-부착 헤드 중 제 1 프로브-부착 헤드로부터의 프로브를 상기 제 1 프로브-부착 헤드가 기판과 교차할 때 기판 위에 부착하는 단계
    를 포함하는 것을 특징으로 하는 방법.
  106. 제 105 항에 있어서, 상기 프로브-부착 헤드가 프로브를 기판 위에 브러시하는 것을 특징으로 하는 방법.
  107. 제 105 항 내지 제 106 항 중 어느 한 항에 있어서, 프로브-부착 헤드의 열이 단일-줄 열인 것을 특징으로 하는 방법.
  108. 제 105 항 내지 제 107 항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 가늘고 유연한 친수성 섬유가 금속성 재료 및 나일론으로 구성된 그룹으로부터 선택된 물질로 코팅된 실리카 섬유를 포함하는 것을 특징으로 하는 방법.
  109. 제 108 항에 있어서, 물질이 금속성 재료인 것을 특징으로 하는 방법.
  110. 제 109 항에 있어서, 전압이 가늘고 유연한 친수성 섬유 위의 금속성 재료와 기판 사이에 적용되며, 여기에서 상기 전압은 프로브를 섬유에서 기판으로 이동시키는 작용을 하는 것을 특징으로 하는 방법.
  111. 제 93 항 내지 제 104 항 중 어느 한 항에 있어서, 기판 위에 프로브를 부착시키는 것이
    제 1 속도로 복수의 프린팅 젯을 포함하는 프로브-부착 헤드의 열을 이동시키고, 제 2 속도로 프린팅 젯의 열과 교차하도록 위치된 기판을 이동시키는 단계로서, 여기에서 더 이상으로 프린팅 젯은 프로브를 함유하는 액체를 담는 저장소 및 저장소에 있는 핀홀을 포함하고, 더 이상으로 상기 제 1 및 제 2 속도는 동일하거나 또는 상이한 단계; 및
    상기 프린팅 젯 중 제 1 프린팅 젯으로부터의 프로브를 제 1 프린터 젯이 기판과 교차할 때 기판 위에 부착하는 단계
    를 포함하는 것을 특징으로 하는 방법.
  112. 제 111 항에 있어서, 상기 제 1 프린팅 젯이 기판 위에 상기 프로브의 스트립을 부착하는 것을 특징으로 하는 방법.
  113. 제 111 항 내지 제 112 항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 프린팅 젯이 압전 링 및 전압 공급원을 더 포함하며, 여기에서 상기 압전 링은 프린트 젯 저장소의 벽에 부착되어 전압이 적용될 때 저장소를 꽉 죄는 것을 특징으로 하는 방법.
  114. 제 111 항 내지 제 112 항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 프린팅 젯이 격판, 압전 필름, 및 전압 공급원을 더 포함하며, 여기에서 상기 격판은 저장소의 상부에 위치되고, 상기 압전 필름은 격판 위에 코팅되어 전압이 적용될 때 격판을 변형시키는 것을 특징으로 하는 방법.
  115. 제 105 항 내지 제 114 항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 프로브-부착 헤드가 전압 공급원 및 저장소 내부에 있는 저항선을 포함하는 것을 특징으로 하는 방법.
  116. 제 99 항 내지 제 108 항 중 어느 한 항에 있어서, 프로브를 전달하는 행위가 저장소 외부의 초음파 변환기를 활성화시키는 것을 포함하는 것을 특징으로 하는 방법.
  117. 제 99 항 내지 제 108 항 중 어느 한 항에 있어서, 프로브를 전달하는 행위가 저장소 외부의 레이저광 공급원으로부터의 광으로 저장소 내부에 있는 광흡수 패치를 비추는 것을 포함하는 방법.
  118. 제 99 항 내지 제 108 항 중 어느 한 항에 있어서, 프로브를 전달하는 행위가 저장소 벽에 관련된 제 1 전기 전도재, 및 기판에 관련된 제 2 전기 전도재에 모두 연결된 전압 공급원을 활성화시키는 것을 포함하며, 이로써 2개 전기 전도재 사이에 전압의 적용이 프로브를 저장소에서 기판으로 이동하게 하는 것을 특징으로 하는 방법.
  119. 제 93 항 내지 제 98 항 중 어느 한 항에 있어서, 기판 위에 프로브를 부착시키는 것이
    제 1 속도로 저장소의 열을 이동시키고, 제 2 속도로 저장소의 열과 교차하도록 배열된 브러시의 열을 이동시키는 단계로서, 여기에서 상기 저장소는 각각 1개의 프로브를 포함하고, 상기 브러시는 각각 유연한 가닥의 재료를 포함하며, 상기 제 1 속도는 제 2 속도와 동일하거나 또는 상이할 수 있고, 상기 제 1 및 제 2 속도는 각 브러시가 저장소에 함유된 프로브와 접촉하도록 선택되며, 이로써 프로브의 일부를 저장소에서 브러시로 전달하는 단계; 및
    제 3 속도로 기판을 이동시키는 단계로서, 상기 제 3 속도는 상기 제 1 및/또는 제 2 속도와 동일하거나 또는 상이하며, 상기 기판을 각 브러시가 저장소로부터 상기 프로브를 픽업한 후에 그것의 프로브를 기판 위에 부착하도록 브러시의 열에 관하여 위치시키는 단계
    를 포함하는 것을 특징으로 하는 방법.
  120. 제 119 항에 있어서, 브러시의 열이 루프로서 배치되는 것을 특징으로 하는 방법.
  121. 제 119 항 내지 제 120 항에 있어서, 브러시가 프로브를 기판 위에 부착시킨 후 및 브러시가 저장소로 되돌아오기 전에 브러시를 세척하는 것을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 방법.
  122. 제 119 항 내지 제 121 항 중 어느 한 항에 있어서, 브러시는 금속성 재료를 포함하고, 방법은 각 브러시를 간헐적으로 하전시켜, 브러시가 프로브를 프로브 저장소에서 브러시로 전달하는 때에는 프로브를 부착시키고, 브러시가 기판 위에 프로브를 부착하는 때에는 프로브를 브러시로부터 반발시키는 것을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 방법.
  123. 제 119 항 내지 제 122 항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 프로브의 스트립이기판에 부착되는 것을 특징으로 하는 방법.
  124. 제 93 항 내지 제 98 항 중 어느 한 항에 있어서, 기판 위에 스트립으로 프로브를 페인팅하는 것이
    제 1 세트의 웰에 섬유 세트를 침지시키는 단계로서, 상기 제 1 세트의 웰의 각 웰은 1개의 프로브를 함유하며, 여기에서 상기 프로브 세트는 제 1 매트릭스로서 배열되고, 상기 웰 세트는 제 2 매트릭스로서 배열됨으로써, 제 1 매트릭스의 섬유를 제 2 매트릭스의 웰과 정렬시키는 단계; 및
    기판의 제 1 구획을 가로질러 섬유를 이동시키는 단계로서, 섬유 및 기판을 각 섬유가 스트립들 사이에 바람직한 공간을 가지는 기판을 가로질러 개별 프로브 스트립을 부착시키도록 위치시키는 단계
    를 포함하는 것을 특징으로 하는 방법.
  125. 제 124 항에 있어서,
    섬유를 세척하는 단계;
    제 2 세트의 웰에 섬유 세트를 침지시키는 단계로서, 상기 제 2 세트의 웰의 각 웰은 1개의 프로브를 함유하며, 여기에서 상기 프로브 세트는 제 1 매트릭스로서 배열되고, 상기 제 2 웰 세트는 제 3 매트릭스로서 배열됨으로써, 제 1 매트릭스의 섬유를 제 3 매트릭스의 웰과 정렬시키는 단계; 및
    기판의 제 2 구획을 가로질러 섬유를 이동시키는 단계로서, 섬유 및 기판을각 섬유가 스트립들 사이에 바람직한 공간을 가지는 기판을 가로질러 개별 프로브 스트립을 부착시키도록 위치시키는 단계
    를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 방법.
  126. 제 93 항 내지 제 125 항 중 어느 한 항에 있어서, 기판이 평행으로 배열된 복수의 섬유인 것을 특징으로 하는 방법.
  127. 제 93 항 내지 제 125 항 중 어느 한 항에 있어서, 기판이 테이프 것을 특징으로 하는 방법.
  128. 제 127 항에 있어서, 프로브가 부착된 후, 테이프를 그것의 장축을 따라 프로브를 지니는 테이프의 복수의 카피로 분리하는 것을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 방법.
  129. 제 93 항 내지 제 128 항 중 어느 한 항에 있어서, 부착된 프로브를 기판에 공유적으로 연결시키는 것을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 방법.
  130. 제 93 항 내지 제 129 항 중 어느 한 항에 있어서, 기판 위에 제 1 프로브 세트에 대한 제 1 마커를 배치하고, 기판 위에 제 2 프로브 세트에 대한 제 2 마커를 배치하는는 것을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 방법.
  131. 혼성화 유체에 있는 표적 분자의 존재를 검출하는 방법으로서, 상기 표적 분자가 상기 장치와 혼성화할 만큼 충분한 시간 동안 제 1 항 내지 제 91 항 중 어느 한 항의 장치와 상기 혼성화 유체를 접촉시키는 단계; 및 상기 장치상에서 표적 분자의 존재를 검출하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 방법.
  132. 표적 분자와 고정된 프로브를 혼성화하는 방법으로서, 감겨진 유연한 신장된 프로브 캐리어 위에 고정된 복수의 프로브를 제공하는 단계; 및 복수의 프로브 중 적어도 1개의 프로브와 상기 표적 분자를 함유하는 혼성화 유체를 접촉시키는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 방법.
  133. 제 132 항에 있어서, 프로브 캐리어가 신장된 지지체 부재 위에 있어서 프로브 캐리어 핀 또는 프로브 캐리어 로드를 형성하며, 여기에서 상기 프로브와 혼성화 유체를 접촉시키는 행위가 혼성화 챔버내의 혼성화 유체와 접촉하여 상기 프로브를 배치하는 것을 포함하는 것을 특징으로 하는 방법.
  134. 제 132 항 내지 제 133 항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 프로브와 혼성화 유체를 접촉시키는 행위가 복수의 프로브를 혼성화 유체에 담그는 것을 포함하는 것을 특징으로 하는 방법.
  135. 제 132 항에 있어서, 복수의 프로브는 복수의 개별적인 감겨진 유연한 신장된 프로브 캐리어 위에 고정되며, 상기 프로브 캐리어는 각각 개별적으로 신장된 지지체 부재 위에 있어서 프로브 캐리어 핀 또는 프로브 캐리어 로드를 형성하고, 여기에서 복수의 프로브 캐리어 핀 또는 로드는 어뎁터 플레이트에 부착되어 나선 피치를 가지는 매트릭스 및 마이크로타이터 플레이트에 있는 웰에 상응하는 패턴을 형성하며, 여기에서 복수의 프로브와 혼성화 유체를 접촉시키는 행위는 복수의 프로브 캐리어 핀 또는 로드를 마이크로타이터 플레이트의 웰에 담그는 것을 포함하는 것을 특징으로 하는 방법.
  136. 표적 분자와 고정된 프로브의 혼성화 결과를 리딩하는 방법으로서, 제 132 항 내지 제 135 항 중 어느 한 항에 따르는 방법에 의해 표적 분자와 프로브를 혼성화시키는 단계; 및 프로브 캐리어의 길이방향축에 대해 프로브 캐리어 부재에 회전 운동을 부여하는 한편, 상기 프로브 캐리어 부재 및 리더 헤드 사이에 상기 길이방향축을 따라서 관련 병진 운동을 부여하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 방법.
  137. 제 132 항에 있어서, 프로브 캐리어가 평면 원반 지지체 부재 위에 있고, 상기 프로브와 혼성화 유체를 접촉시키는 행위가 프로브 캐리어를 혼성화 챔버에 있는 혼성화 유체에 담그는 것을 포함하는 것을 특징으로 하는 방법.
  138. 표적 분자와 고정된 프로브의 혼성화 결과를 리딩하는 방법으로서, 제 137 항에 따르는 방법에 의해 표적 분자와 프로브를 혼성화시키는 단계; 및 원반에 회전 운동을 부여하는 한편, 원반의 방사상 방향을 따라서 원반과 리더 헤드 사이에 관련 병진 운동을 부여하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 방법.
  139. 제 132 항 내지 제 138 항 중 어느 한 항에 있어서, 프로브 캐리어가 영구적인 접착을 사용하여 지지체 부재에 접착되는 것을 특징으로 하는 방법.
  140. 제 139 항에 있어서, 영구적 접착이 에폭시 시멘트를 포함하는 것을 특징으로 하는 방법.
  141. 제 132 항에 있어서, 감겨진 유연한 신장된 프로브 캐리어가 신장된 지지체 부재 위에 평평한 나선을 형성하여 평평한 스풀 프로브 캐리어를 형성하고, 상기 프로브와 혼성화 유체를 접촉시키는 행위가 감겨진 유연한 신장된 프로브 캐리어를 풀어서 혼성화 유체를 통해 유연한 신장된 프로브 캐리어를 옮기는 것을 포함하는 것을 특징으로 하는 방법.
  142. 제 141 항에 있어서, 프로브 유체를 통해 유연한 신장된 프로브 캐리어를 옮기는 행위가 프로브 유체를 함유하는 슬롯을 통해 유연한 신장된 프로브 캐리어를 뽑아내는 것을 포함하며, 상기 슬롯은 프로브 캐리어보다 약간 더 큰 모세관을 포함하는 것을 특징으로 하는 방법.
  143. 제 132 항에 있어서, 복수의 프로브는 복수의 개별적인 감겨진 유연한 신장된 프로브 캐리어 위에 고정되며, 상기 감겨진 유연한 신장된 프로브 캐리어는 개별 신장된 지지체 부재 위에 평평한 나선을 형성하여 복수의 평평한 스풀 프로브 캐리어를 형성하고, 상기 프로브와 혼성화 유체를 접촉시키는 행위가 감겨진 유연한 신장된 프로브 캐리어를 풀어서 혼성화 유체를 통해 유연한 신장된 프로브 캐리어를 옮기는 것을 포함하는 것을 특징으로 하는 방법.
  144. 표적 분자와 고정된 프로브의 혼성화 결과를 리딩하는 방법으로서, 제 141 항 내지 제 143 항 중 어느 한 항에 따르는 방법에 의해 표적 분자와 프로브를 혼성화시키는 단계; 및 프로브 캐리어를 풀어서 리더 헤드를 통하여 프로브 캐리어를 뽑아내는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 방법.
  145. 제 132 항 내지 제 144 항 중 어느 한 항에 있어서, 프로브 캐리어가 카세트내에 함유되는 것을 특징으로 하는 방법.
  146. 제 132 항 내지 제 145 항 중 어느 한 항에 있어서, 프로브 캐리어에 회전 운동 및 병진 운동 중 적어도 1가지를 부여함에 의해 혼성화의 효율을 향상시키는 것을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 방법.
  147. 제 146 항에 있어서, 상기 운동이 기계적 어뎁터 및 자기 드라이브 중 적어도 1가지에 의해 부여되는 것을 특징으로 하는 방법.
  148. 제 132 항 내지 제 147 항 중 어느 한 항에 있어서, 혼성화 유체에 교류 전류 진동 전압을 적용함에 의해 혼성화의 효율을 향상시키는 것을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 방법.
  149. 제 148 항에 있어서, 상기 교류 전류 진동 전압이 프로브 캐리어 또는 프로브 캐리어와 접촉하고 있는 지지체 부재와 혼성화 유체를 함유하는 혼성화 챔버의 벅 사이에 적용되는 것을 특징으로 하는 방법.
  150. 제 149 항에 있어서, 지지체 부재 위에 전도성 코팅을 제공하는 것을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 방법.
  151. 제 132 항 내지 제 150 항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 고정된 프로브가 폴리뉴클레오티드, 올리고뉴클레오티드, 단백질, 폴리펩티드, 올리고당, 다당, 항체, 세포 수용체, 리간드, 지질, 세포, 및 그것들의 조합으로 구성된 그룹으로부터 선택되는 것을 특징으로 하는 방법.
  152. 제 132 항 내지 제 150 항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 표적 분자가 폴리뉴클레오티드, 올리고뉴클레오티드, 단백질, 폴리펩티드, 올리고당, 다당, 항체, 세포 수용체, 리간드, 지질, 세포, 및 그것들의 조합으로 구성된 그룹으로부터 선택되는 것을 특징으로 하는 방법.
  153. 제 151 항 내지 제 152 항 중 어느 한 항에 있어서, 폴리뉴클레오티드가 유전자 또는 유전자 단편, 엑손, 인트론, mRNA, tRNA, rRNA, 리보자임, cDNA, 재조합 폴리뉴클레오티드, 분지 폴리뉴클레오티드, 플라스미드, 벡터, 어떤 서열의 분리된 DNA, 어떤 서열의 분리된 RNA, 핵산 프로브, 및 프라이머로 구성된 그룹으로부터 선택되는 것을 특징으로 하는 방법.
  154. 제 132 항 내지 제 153 항 중 어느 한 항에 있어서, 프로브 캐리어가 실리카, 유리, 광섬유, 금속성 재료, 자화가능한 금속성 재료, 플라스틱 재료, 폴리머, 폴리이미드, 및 폴리테트라플루오로에틸렌으로 구성된 그룹으로부터 선택된 기판을 포함하는 것을 특징으로 하는 방법.
  155. 제 132 항 내지 제 154 항 중 어느 한 항에 있어서, 프로브 캐리어가 실-모양인 것을 특징으로 하는 방법.
  156. 제 132 항 내지 제 154 항 중 어느 한 항에 있어서, 프로브 캐리어가 테이프인 것을 특징으로 하는 방법.
  157. 제 132 항 내지 제 156 항 중 어느 한 항에 있어서, 프로브 캐리어는, 프로브 캐리어가 프로브 캐리어용 지지체 부재와 접촉하고 있는 곳에서 떨어진 프로브 캐리어의 표면 위에 노치를 가지며, 여기에서 복수의 프로브는 노치 내에 장착되는 것을 특징으로 하는 방법.
  158. 제 132 항 내지 제 157 항 중 어느 한 항에 있어서, 프로브는 잉크젯 프린팅, 포토리소그래피, 실크 프린팅, 오프셋 프린팅, 스탬핑, x-y 스테이지를 사용하는 마이크로피펫을 사용한 기계적 도포, 및 래스터링 기술로 구성된 그룹으로부터 선택된 방법에 의해 프로브 캐리어의 표면 위에 고정되는 것을 특징으로 하는 방법.
  159. 제 132 항 내지 제 158 항 중 어느 한 항에 있어서, 프로브 캐리어는 상기 복수의 프로브 중 1개 이상에 인접한 적어도 1개의 마커를 포함하며, 여기에서 상기 마커는 마커에 인접한 프로브에 상응하는 정보를 지니는 것을 특징으로 하는 방법.
  160. 제 159 항에 있어서, 적어도 1개의 마커는 광학 마커, 공간 마커, 바코드, 형광 마커, 화학발광 마커, 및 자기 마커로 구성된 그룹으로부터 선택되는 것을 특징으로 하는 방법.
  161. 표적 분자와 고정된 프로브의 혼성화 결과를 리딩하는 방법으로서, 제 132 항 및 제 160 항 중 어느 한 항에 따르는 방법에 의해 표적 분자와 프로브를 혼성화하는 단계; 및 표적 분자의 존재를 검출하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 방법.
KR1020027008921A 2000-01-10 2001-01-10 선형 프로브 캐리어 KR20020089323A (ko)

Applications Claiming Priority (9)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US17522500P 2000-01-10 2000-01-10
US60/175,225 2000-01-10
US19049500P 2000-03-20 2000-03-20
US60/190,495 2000-03-20
US22787400P 2000-08-25 2000-08-25
US60/227,874 2000-08-25
US24441800P 2000-10-30 2000-10-30
US60/244,418 2000-10-30
PCT/US2001/001026 WO2001051207A1 (en) 2000-01-10 2001-01-10 Linear probe carrier

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR20020089323A true KR20020089323A (ko) 2002-11-29

Family

ID=27497129

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020027008921A KR20020089323A (ko) 2000-01-10 2001-01-10 선형 프로브 캐리어

Country Status (8)

Country Link
EP (1) EP1248678A1 (ko)
JP (1) JP2003519784A (ko)
KR (1) KR20020089323A (ko)
CN (1) CN1406153A (ko)
AU (1) AU2786801A (ko)
CA (1) CA2397069A1 (ko)
IL (1) IL150434A0 (ko)
WO (1) WO2001051207A1 (ko)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100941415B1 (ko) * 2007-10-23 2010-02-10 삼성전자주식회사 액체 바코드 및 액체 바코드 판독 장치

Families Citing this family (34)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP4845307B2 (ja) * 2000-09-25 2011-12-28 オリンパス株式会社 立体基体を用いた検出用アレイ
FR2820058B1 (fr) 2001-01-29 2004-01-30 Commissariat Energie Atomique Procede et systeme permettant de realiser en flux continu un protocole biologique, chimique ou biochimique
GB0109746D0 (en) * 2001-04-18 2001-06-13 Scient Generics Ltd Chemical libraries based on coded particles
AU2002368207A1 (en) * 2001-10-18 2004-05-04 Virtual Arrays, Inc. Coded particles for multiplexed analysis of biological samples
US20030124599A1 (en) * 2001-11-14 2003-07-03 Shiping Chen Biochemical analysis system with combinatorial chemistry applications
FR2836071B1 (fr) * 2002-02-21 2005-02-04 Commissariat Energie Atomique Composant pour microsysteme d'analyse biologique ou biochimique
JP2003294743A (ja) * 2002-04-03 2003-10-15 Mitsubishi Heavy Ind Ltd 可撓性アレイ、該可撓性アレイの製造方法、該可撓性アレイのハイブリダイゼーション方法、及び該可撓性アレイの測定方法
WO2004015420A1 (en) * 2002-08-02 2004-02-19 Glycominds Ltd. Method for diagnosing multiple sclerosis
FR2846339B1 (fr) * 2002-10-28 2007-09-07 Ipsogen Procede d'analyse d'un etat biologique complexe d'un biosysteme et support permettant son interpretation directe
AU2002952858A0 (en) * 2002-11-20 2002-12-05 Bio-Molecular Holdings Pty Limited Dna isolation material and method
GB2412730B (en) 2004-03-31 2006-08-23 Toshiba Res Europ Ltd An encoded carrier and a method of monitoring a carrier
EP1731909A1 (en) * 2004-03-31 2006-12-13 Universal Bio Research Co., Ltd. Immobilization vehicle, method of treating vehicle and continuous vehicle treating apparatus
US7572592B2 (en) 2005-01-31 2009-08-11 Glycominds Ltd Method for diagnosing multiple sclerosis
US8216791B2 (en) 2005-01-31 2012-07-10 Glycominds Ltd. Method for diagnosing multiple sclerosis
SE529254C2 (sv) * 2005-06-17 2007-06-12 Aamic Ab Optiskt testsystem
US8158363B2 (en) * 2006-03-07 2012-04-17 Nanyang Technological University Microfluidic immunoassay device
JPWO2007145228A1 (ja) * 2006-06-13 2009-11-05 独立行政法人産業技術総合研究所 マイクロアレイの作製方法
US20080241938A1 (en) * 2006-07-20 2008-10-02 Visigen Biotechnologies, Inc. Automated synthesis or sequencing apparatus and method for making and using same
US7888107B2 (en) 2006-07-24 2011-02-15 Nanosphere, Inc. System using self-contained processing module for detecting nucleic acids
US7625746B2 (en) 2006-07-24 2009-12-01 Nanosphere, Inc. Method of denaturing and fragmenting DNA or RNA using ultrasound
US10753927B2 (en) 2006-09-22 2020-08-25 ALERE TECHNOLOGIES GmbH Methods for detecting an analyte
ATE538382T1 (de) * 2006-11-22 2012-01-15 Clondiag Gmbh Sequentieller optischer nachweis von einem array mit getrenntentestzonen
JP5154186B2 (ja) 2007-10-01 2013-02-27 電気化学工業株式会社 テープ状フィルムの巻き取り状態評価方法およびテープ状フィルムの巻き取り方法
JP5163999B2 (ja) * 2007-11-14 2013-03-13 国立大学法人富山大学 類似植物体および生薬同定用ｄｎａマイクロアレイ
EP3636341B1 (en) * 2008-03-14 2021-12-08 Abbott Rapid Diagnostics Jena GmbH Assays and devices
US20100203569A1 (en) 2009-02-12 2010-08-12 Glycominks LTD Method for Evaluating Risk in Multiple Sclerosis
US8309036B2 (en) * 2009-05-15 2012-11-13 Gen-Probe Incorporated Method for separating viscous materials suspended from a pipette
JP2011247859A (ja) * 2010-05-31 2011-12-08 Universal Bio Research Co Ltd バイオチップ
CN101980023B (zh) * 2010-10-29 2013-06-19 中国人民解放军军事医学科学院野战输血研究所 蓖麻毒素的新型生物条形码检测方法
TWI458962B (zh) * 2012-05-14 2014-11-01 Univ Nat United 檢測元件及其製造方法與用途
EP2823889B1 (en) * 2013-07-10 2016-10-19 Roche Diagniostics GmbH Device and method for biological sample collection and inspection
CN107192844B (zh) * 2017-04-20 2019-10-15 燕山大学 一种磁探针阵列装置、电磁推射速度测量装置及方法
CN110951829B (zh) * 2018-09-26 2022-03-29 中国农业大学 一种喷施雾滴飘失或沉积特性检测试剂盒及检测方法
CN111610173B (zh) * 2020-05-27 2021-07-27 中国水利水电科学研究院 三维流体浓度场标定装置及标定方法

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3882564T2 (de) * 1987-04-07 1994-02-17 Kyoto Daiichi Kagaku Kyoto Kk Verfahren zur Analyse von spezifischen Komponenten in Flüssigkeiten.
US5077010A (en) * 1987-07-15 1991-12-31 Fuji Photo Film Co., Ltd. Long-test-film cassette for biochemical analysis, and system for loading the same
US5945341A (en) * 1996-10-21 1999-08-31 Bayer Corporation System for the optical identification of coding on a diagnostic test strip
AU6054898A (en) * 1998-02-02 1999-08-16 Crystal Medical Products Detection system

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100941415B1 (ko) * 2007-10-23 2010-02-10 삼성전자주식회사 액체 바코드 및 액체 바코드 판독 장치

Also Published As

Publication number Publication date
JP2003519784A (ja) 2003-06-24
EP1248678A1 (en) 2002-10-16
AU2786801A (en) 2001-07-24
WO2001051207A1 (en) 2001-07-19
CN1406153A (zh) 2003-03-26
IL150434A0 (en) 2002-12-01
CA2397069A1 (en) 2001-07-19

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR20020089323A (ko) 선형 프로브 캐리어
US20010051714A1 (en) Linear probe carrier
US10927406B2 (en) Microarray system and a process for detecting target analytes using the system
DE60031506T2 (de) Fasermatrix zum zusammenbringen von chemischen stoffen, sowie verfahren zur herstellung und anwendung davon
US6875620B1 (en) Tiling process for constructing a chemical array
JP2003529056A (ja) マイクロアレイ作製技術及び装置
KR20030003686A (ko) 마이크로어레이 제작 기술 및 장치
WO2002016651A2 (en) Three-dimensional probe carriers
AU4245900A (en) Combinatorial chemical library supports having indicia at coding positions and methods of use
US7595189B2 (en) Integrated optics fiber array
US20040014102A1 (en) High density parallel printing of microarrays
US20120289429A1 (en) Biochip comprising multiple microchannels
WO1999019711A1 (en) Method for producing arrays and devices relating thereto
KR100848636B1 (ko) 선택결합성 물질 고정화섬유, 그 섬유의 다발을 포함하는섬유배열체, 선택적 결합반응방법, 이를 위한 장치 및 기재
US20020086325A1 (en) Affinity detecting/analytical chip, method for production thereof, detection method and detection system using same
US20040053295A1 (en) Linear array device
JP2004333255A (ja) プローブ固相化反応アレイ
CN1458525A (zh) 集成毛细管生物芯片及其制作方法
US20060270059A1 (en) Modular printing of biopolymer arrays
CN1538873A (zh) 制备探针分子的平面检测阵列的多个相同副本的方法
US20020068299A1 (en) High-density microarrays
US20020051995A1 (en) Stacked arrays
US20020061538A1 (en) Fluidic arrays

Legal Events

Date Code Title Description
WITN Application deemed withdrawn, e.g. because no request for examination was filed or no examination fee was paid