KR20020083060A - 수분함유 쓰레기 건조처리 장치 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 가정, 식당, 음식물가공공장 또는 정수장 등지에서 발생되는 각종 수분함유 쓰레기를 효율적으로 건조처리하여 환경오염을 미연에 방지시킬 수 있도록 하는 수분함유 쓰레기 건조처리 장치에 관한 것이다.
본 발명은 하단 출구에 모터(M1)에 의해 회전되어 투입된 쓰레기를 강제로 배출시키는 이송날개(51)가 설치된 투입호퍼(50); 상기 투입호퍼(50)와 연계 구성되는 것으로서 투입호퍼(50)와 연통되고 양측이 개구된 케이싱인 드럼(11), 드럼의 내부에 축설되어 모터(M2)에 의해 회전되는 압축스크류(12), 압축스크류의 후단축에 설치되는 회전날개(13), 보일러(14)와 연결되어 드럼의 외벽에 감아 설치되는 발열관(15), 및 발열관을 감싸는 단열판(16)을 포함하는 1차건조드럼(10); 상기 1차건조드럼(10)의 배출통로(19) 및 바이패스통로(18)에 연결 구성되는 것으로서 1차건조드럼(10)의 구성과 같이 배출통로(19) 및 바이패스통로(18)와 연통되고 양측이 개구된 케이싱인 드럼(21), 드럼의 내부에 축설되어 모터(M3)에 의해 회전되는 압축스크류(22), 압축스크류의 후단축에 설치되는 회전날개(23), 보일러(14)와 연결되어 드럼의 외벽에 감아 설치되는 발열관(25), 및 발열판을 감싸는 단열판(26)을 포함하는 2차건조드럼(20); 상기 2차건조드럼(20)의 배출통로(29) 및 바이패스 통로(28)에 연결 구성되는 것으로서 2차건조드럼(20)의 배출통로(29) 및 바이패스통로(28)와 연통되고 상하단이 개구된 케이싱인 드럼(31), 드럼의 내부에 축설되어 모터(M4)에 의해 회전되도록 설치되는 압축스크류(32), 보일러(14)와 연결되어 드럼의 외벽에 감아 설치되는 발열관(35), 발열관을 감싸는 단열판(36), 및 드럼의 하단 외주상에 설치되는 배출구(37)를 포함하는 3차건조드럼(30); 및 상기 1,2차건조드럼의 배출통로(19)(29) 및 3차건조드럼의 상단 투입구를 서로 연통시키고 배기팬(41) 및 집진기(42)를 구비하여 건조드럼에서 발생된 수증기를 외부로 배출시키는 배기덕트(40);로 이루어진 것을 특징으로 한다.
Description
본 발명은 가정, 식당, 음식물가공공장 또는 정수장 등지에서 발생되는 각종 수분함유 쓰레기를 효율적으로 건조처리하여 환경오염을 미연에 방지시킬 수 있도록 하는 수분함유 쓰레기 건조처리 장치에 관한 것이다.
일반적으로 가정, 식당, 음식물가공공장 또는 정수장 등지에서 발생된 각종 슬러지 및 음식물쓰레기는 대부분 하수구를 통해 배출되거나 물기를 대충 제거한 후 비닐봉지 또는 쓰레기통에 수거되어 그대로 폐기시키거나 땅에 매설시키고 있는 실정이다.
그런데 상기와 같이 처리될 경우 그 슬러지나 음식물쓰레기에 함유된 수분에 의해 쓰레기 자체 중량을 가중시키게 되고, 시간의 경과에 따라 부패되어져 심한 악취발생 등으로 환경오염원이 되며, 최종처리장에서의 소각불능이나 가축사료 및 유기비료로의 재활용이 어렵게 되는 등의 문제점을 안게 된다.
즉, 슬러지나 음식물쓰레기는 이에 함유된 수분을 어떻게 다스리느냐 하는것이 최대관건이라 할 것이고, 이를 감안한다면 슬러지나 음식물쓰레기에 함유된 수분을 규정치 이하로 분리시키는 탈수기술이 가장 효율적이라 할 것이다.
종래의 수분함유 쓰레기는 주로 자연건조시키거나 원심력을 이용하는 장치를 이용하거나 건조설비에 의해 건조처리되도록 하였다.
그런데 이러한 건조방식은 처리시간이 길게 되고 구조 및 설비시스템이 복잡하여 설치공간의 제약 및 미관을 해치게 되며, 설치비용 및 유지관리비가 부담되며, 특히 소정치 이하의 함수율을 얻을 수 있는 효율적인 처리가 불가능하였다.
또한 직접 가열하는 방식은 눌거나 타게 되는 등의 폐단이 있었고, 가접가열하는 방식은 처리시간이 길게 되고 침출수의 발생을 근본적으로 제거할 수 없는 등의 문제점이 있었다.
본 발명은 상술한 종래의 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로서, 본 발명의 목적은 수분함유 쓰레기를 압축가열 및 배기방식에 의해 신속하고 침출수의 발생이 전혀 없으며 간접가열방식에 의한 눌거나 타는 현상이 방지되며 수분함유율이 규정치에 적합하게 처리되는 등 경제적이고 효율적으로 건조처리되도록 하는 수분함유 쓰레기 건조처리 장치를 제공하는 데 있다.
상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 수분함유 쓰레기 건조처리 장치는, 수거된 수분함유 쓰레기에 포함된 이물질을 선별하는 단계와, 이물질이 선별된 쓰레기를 파쇄시키는 단계와, 건조장치를 통해 파쇄된 쓰레기를 건조시켜 수분을 제거시키는 단계와, 수분이 제거된 쓰레기를 2차적으로 파쇄시키는 단계, 및 파쇄된 쓰레기를 스크린을 통해 2차적으로 선별시키는 단계를 포함하는 시스템에 있어서, 상기 수분을 제거시키는 건조장치는, 모터에 의해 회전되어 투입된 쓰레기를 강제로 배출시키는 이송날개를 하단 출구에 구비한 투입호퍼; 내부에 축설되어 모터에 의해 회전되는 압축스크류, 배출통로인 압축스크류의 후단축에 설치되는 배기팬, 보일러와 연결되어 외벽에 감아 설치되는 발열관, 발열관을 감싸는 단열판, 및 제어판을 구비한 바이패스통로를 포함하여 상기 투입호퍼의 하단에 연계 설치되는 1차 건조드럼; 내부에 축설되어 모터에 의해 회전되는 압축스크류, 배출통로인 압축스크류의 후단축에 설치되는 배기팬, 보일러와 연결되어 외벽에 감아 설치되는 발열관, 발열관을 감싸는 단열판, 및 제어판을 구비한 바이패스통로를 포함한 상기 1차건조드럼의 배출통로 및 바이패스통로에 연계 설치되는 2차건조드럼; 내부에 축설되어 모터에 의해 회전되는 압축스크류, 보일러와 연결되어 외벽에 감아 설치되는 발열관, 발열관을 감싸는 단열판, 배출구를 포함하여 상기 2차건조드럼의 배출통로 및 바이패스통로에 연계 설치되는 3차건조드럼; 및 상기 1,2,3차건조드럼의 배출통로를 연통시켜 배기팬을 통해 발생된 수증기를 배출시키는 배기덕트;로 이루어진 것을 특징으로 한다.
또한 상기 압축스크류는 길이 방향으로 테이퍼진 형상이고 선단으로 갈수록 피치가 작아지는 구조인 것을 특징으로 한다.
상기 구성으로 된 본 발명은 발열관에 의해 드럼이 발열된 상태에서 쓰레기가 투입되면 압축스크류에 의해 압축이송되어 배출되고 이 과장에서 발생되는 수증기는 배기덕트를 통해 배출되는 과정이 1,2,3차건조드럼을 통해 순차적으로 이루어져 최종 3차건조드럼을 통해서는 수분이 완전제거된 상태가 되는 등 효율적인 건조처리가 가능하다.
도 1은 본 발명의 전체적인 처리계통도,
도 2는 본 발명에 따른 건조장치의 단면 구성도,
도 3은 본 발명에 따른 압축스크류의 상세도이다.
도 4는 본 발명에 따른 압축스쿠류의 변형예를 나타내는 단면도,
도 5는 본 발명의 전처리 장치인 침출수 처리장치의 구성도이다.
〈도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명〉
1: 저장탱크 2: 선별기
3: 파쇄기 4: 저장탱크
5: 건조장치 6: 분쇄기
7: 스크린 10: 1차건조드럼
11,21,31: 드럼 12,22,32: 압축스크류
13,23: 회전날개 14: 보일러
15,25,35: 발열관 16,26,36: 단열판
17,27: 제어판 18,28: 바이패스통로
19,29: 배출통로 20: 2차건조드럼
30: 3차건조드럼 37: 배출구
40: 배기덕트 41: 배기팬
42: 집진기 50: 투입호퍼
51: 이송날개 M1,M2,M3,M4: 모터
61: 보일러 62: 저장탱크
68: 증발기
이하 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시예를 상술하면 다음과 같다.
도 1은 본 발명의 전체적인 처리계통도, 도 2는 본 발명에 따른 건조장치의 단면 구성도, 도 3은 본 발명에 따른 압축스크류의 상세도, 도 4는 본 발명에 따른 압축스쿠류의 변형예를 나타내는 단면도, 도 5는 본 발명의 전처리 장치인 침출수 처리장치의 구성도이다.
도 1에 도시된 바와 같이 본 발명의 처리계통은 수거된 수분함유 쓰레기를 저장하는 저장탱크(1), 저장탱크의 쓰레기를 이송컨베이어에 통해 이송시켜 이에 포함된 이물질을 선별하는 이물질 선별기(2), 이물질 선별된 쓰레기를 이송컨베이어로 이송시켜 파쇄시키는 파쇄기(3), 파쇄된 쓰레기를 저장시키는 저장탱크(4), 저장된 쓰레기를 이송컨베이어로 이송시켜 이에 포함된 수분을 제거시키는 건조장치(5), 건조된 쓰레기를 이송시켜 시켜 분쇄시키는 분쇄기(6), 분쇄된 쓰레기를 이송시켜 선별시키는 스크린(7), 및 상기 건조장치(5)에 투입되기 전에 발생되는 침출수의 처리장치(8)를 포함한다.
상기 건조장치(5) 및 침출수 처리장치(8)는 본 발명이 달성하고자 하는 부분으로서, 건조장치(5)는 1차건조드럼(10), 2차건조드럼(20), 3차건조드럼(30)이 연계 구성되고, 상기 1,2,3차건조드럼을 통해 발생되는 수증기를 배출시키도록 배기덕트(40)가 구성되며, 상기 1차건조드럼(10)에는 투입호퍼(50)가 연계 구성된다.
상기 투입호퍼(50)의 하단 출구에는 모터(M1)에 의해 회전되어 투입된 쓰레기를 강제로 배출시키는 이송날개(51)가 설치된다.
상기 투입호퍼(50)와 연계 구성되는 1차건조드럼(10)은 투입호퍼(50)와 연통되고 양측이 개구된 케이싱인 드럼(11), 드럼의 내부에 축설되어 모터(M2)에 의해 회전되는 압축스크류(12), 압축스크류의 후단축에 설치되는 회전날개(13), 보일러(14)와 연결되어 드럼의 외벽에 감아 설치되는 발열관(15), 발열관을 감싸는 단열판(16), 및 제어판(17)을 구비하여 드럼의 선단부 하단에 연통 형성되는 바이패스통로(18)를 포함한다.
상기 1차건조드럼(10)의 배출통로(19) 및 바이패스통로(18)에 연결 구성되는 2차건조드럼(20)은 1차건조드럼(10)의 구성과 같이 배출통로(19) 및 바이패스통로(18)와 연통되고 양측이 개구된 케이싱인 드럼(21), 드럼의 내부에 축설되어 모터(M3)에 의해 회전되는 압축스크류(22), 압축스크류의 후단축에 설치되는 회전날개(23), 보일러(14)와 연결되어 드럼의 외벽에 감아 설치되는 발열관(25), 발열관을 감싸는 단열판(26), 및 제어판(27)을 구비하여 드럼의 선단부 하단에 연통 형성되는 바이패스통로(28)를 포함한다.
상기 2차건조드럼(20)의 배출통로(29) 및 바이패스통로(28)에 연결 구성되는 3차건조드럼(30) 역시 1차건조드럼(10)의 구성과 같이 2차건조드럼(20)의 배출통로(29) 및 바이패스통로(28)와 연통되고 상하단이 개구된 케이싱인 드럼(31), 드럼의 내부에 축설되어 모터(M4)에 의해 회전되도록 수직으로 설치되는 압축스크류(32), 보일러(14)와 연결되어 드럼의 외벽에 감아 설치되는 발열관(35),발열관을 감싸는 단열판(36), 및 드럼의 하단 외주상에 설치되는 배출구(37)를 포함한다.
배기덕트(40)는 1,2차건조드럼의 배출통로(19)(29) 및 3차건조드럼의 상단투입구를 서로 연통시키고 배기팬(41) 및 집진기를 구비한다.
또한 상기 압축스크류(12)(22)(32)는 선단으로 갈수록 큰 직경이 되도록 테이퍼진 형상이고, 선단으로 갈수록 피치간격이 좁아지는 구조이다.
즉, 도 3에 도시된 바와 같이 후단의 직경(L1) 보다 선단의 직경(L2)이 커지는 테이퍼 형상이고, 후단의 피치간격(P1) 보다 선단의 피치간격(P2)이 점차 좁아지는 구조이다.
또한 도 4에서와 같이 상기 압축스크류(12)(22)(32) 자체가 가열되도록 압축스크류 내에 보일러(14)와 연결되는 발열관(15')(25')을 설치하는 것도 가능하다.
한편, 본 발명에 따른 침출수 처리장치(8)는 도 5에 도시된 바와 같이 저장탱크(1), 이물질 선별기(2), 파쇄기(3), 저장탱크(4)로 부터 발생된 침출수를 가열시키는 보일러(61), 가열된 침출수를 이송시켜 침전시키도록 하방에 침전물 배출탱크(62a)를 구비하고 상방에 볼탑(62b)이 구비된 침전탱크(62), 침전물이 제거된 침출수를 수분 증발시키도록 와류제어격벽(63a) 및 침전물 세척 에어라인(63b)이 구비된 증발탱크(64), 증발탱크(64)의 상방에 설치되어 모터(M)에 의해 회전하는 분수드럼(65), 증발탱크의 하방에 설치되어 침전물을 배출시키는 스크류(66), 상기 분수드럼(65)의 상방에 설치되어 수증기를 배출시키도록 블로워(67a), 히터(67b), 물방울 제어판(67c)이 구비된 배기덕트(67)를 포함하는 증발기(68)를 포함한다.
상기 구성으로 된 본 발명의 작용효과를 설명한다.
수분함유 쓰레기는 저장탱크(1)에 저장되고, 저장탱크의 쓰레기는 이물질 선별기(2)를 통해 이물질이 1차적으로 제거되며, 이물질이 선별된 쓰레기는 파쇄기(3)에서 파쇄되며, 파쇄된 쓰레기는 저장탱크(4)에 저장되며, 저장된 쓰레기는 본 발명의 건조장치(5)를 통해 건조처리되는 단계를 수행한다.
이 때 상기 저장탱크(1), 이물질 선별기(2), 파쇄기(3), 저장탱크(4)로 부터 발생된 침출수는 침출수 처리장치(8)에서 별도로 증발처리된다.
즉, 침출수가 보일러(61)를 통해 가열되고 가열된 침출수는 침전탱크(62)에서 침전되어 그 침전물이 제거되며 이어서 증발기(68)를 통해 수증기와 되어 외부로 배출됨과 함께 그 침전물을 스크류(66)를 통해 배출된다.
한편, 건조장치(5)의 1,2,3차건조드럼(11)(21)(31)은 보일러(14)와 연결되어 건조드럼의 외벽에 감싸 설치된 발열관(15)(25)(35)에 의해 이미 가열된 상태이고, 압축스크류(15)(25)(35) 역시 내벽에 설치된 발열관(15')(25')에 의해 가열된 상태이다.
이러한 상태에서 저장탱크(4)의 쓰레기가 건조장치(5)의 투입호퍼(50)로 투입되면 1차건조드럼(10)에서 1차적으로 건조처리된다.
즉, 모터(M2)에 의해 회전되는 압축스크류(12)에 의해 투입된 쓰레기는 우측으로 이송되는 것과 함께, 이송될 수록 압축스크류(12)의 테이퍼지고 피치간격이 좁아지는 구조에 의해 쓰레기는 점차적으로 압축의 정도가 더해져 이송된다.
따라서 쓰레기에는 압축열이 발생됨과 함께 가열된 드럼(11) 내면에 접촉되어 수증기를 발생시키게 되고, 발생된 수증기는 쓰레기가 배출통로(19)로 배출되는 것과 함께 배기덕트(40)로 배출된다.
이때 압축스크류(12)의 구조에 의해 선단에 이르러서는 심한 압축현상이 일어나게 되고 이에 따라 쓰레기가 배출통로(19)로 원활하게 배출되는 것이 어렵게 되어 가동에 무리가 따르게 되나 이러한 현상은 바이패스통로(18)의 작용에 의해 간단히 해결된다.
즉, 밀려나가지 못하는 쓰레기는 상기 바이패스통로(18)를 통해 직접 빠져나게 되고, 그 정도는 제어판(17)를 사용하여 조절할 수 있다.
또한 배출통로(19)로 빠져나온 수증기는 회전날개(13) 및 배기팬(41)의 작용으로 배기덕트(40)로 배출시키는 것이 원활하게 되고, 최종적으로 집진기(42)를 통해 정화되어 외부로 배출된다.
한편 1차건조드럼(10)에서 1차적으로 건조되어 배출통로(19) 및 바이패스통로(18)를 통해 배출된 쓰레기는 이제 2차건조드럼(20)에 투입되어 2차적으로 건조 처리된다.
즉 모터(M3)에 의해 회전되는 압축스크류(22)에 의해 투입된 쓰레기는 우측으로 이송되는 것과 함께, 이송될 수록 압축스크류(22)의 테이퍼지고 피치간격이 좁아지는 구조에 의해 쓰레기는 점차적으로 압축의 정도가 더해져 이송된다.
따라서 쓰레기에는 압축열이 발생됨과 함께 가열된 드럼(21) 내면에 접촉되어 수증기를 발생시키게 되고, 발생된 수증기는 쓰레기가 배출통로(29)로 배출되는 것과 함께 배기덕트(40)로 배출된다.
이 때에도 역시 압축스크류(22)의 구조에 의해 선단에 이르러서는 심한 압축현상이 일어나게 되고 이에 따라 쓰레기가 배출통로(29)로 원활하게 배출되는 것이 어렵게 되어 가동에 무리가 따르게 되나 이러한 현상은 바이패스통로(28)의 작용에 의해 간단히 해결된다.
즉, 밀려나가지 못하는 쓰레기는 상기 바이패스통로(28)를 통해 직접 빠져나게 되고, 그 정도는 제어판(27)를 사용하여 조절할 수 있다.
또한 배출통로(29)로 빠져나온 수증기는 회전날개(23) 및 배기팬(41)의 작용으로 배기덕트(40)로 배출시키는 것이 원활하게 되고, 최종적으로 집진기(42)를 통해 정화되어 외부로 배출된다.
한편 2차건조드럼(20)에서 2차적으로 건조되어 배출통로(29) 및 바이패스통로(28)를 통해 배출된 쓰레기는 최종적으로 3차건조드럼(30)에 투입되어 최종건조 처리된다.
즉 모터(M4)에 의해 회전되는 압축스크류(32)에 의해 투입된 쓰레기는 하방으로 이송되는 것과 함께, 이송될 수록 압축스크류(32)의 테이퍼지고 피치간격이 좁아지는 구조에 의해 쓰레기는 점차적으로 압축의 정도가 더해져 이송된다.
따라서 쓰레기에는 압축열이 발생됨과 함께 가열된 드럼(31) 내면에 접촉되어 수증기를 발생시키게 되고, 발생된 수증기는 쓰레기가 배출통로(29)로 배출되는 것과 함께 배기덕트(40)로 배출된다.
배출통로(29)로 빠져나온 수증기는 회전날개(23) 및 배기팬(41)의 작용으로 배기덕트(40)로 배출시키는 것이 원활하게 되고, 최종적으로 집진기(42)를 통해 정화되어 외부로 배출된다.
또한 상기 3차건조드럼(30)을 최종 건조처리된 쓰레기는 드럼의 하단외주에 설치된 배출구(37)로 배출됨으로써 건조처리가 완료되고, 배출된 쓰레기는 다음 단계인 분쇄기(6)에서 2차적으로 분쇄되고, 스크린(7)에서 선별되어 쓰레기내용을 감안하여 사료나 비료 등으로 재활용 또는 최종 폐기된다.
이상에서 설명한 바와 같이 본 발명의 수분함유 쓰레기 건조처리 장치는 가열되는 드럼 내에 압축스크류를 구비하는 1,2,3차건조드럼을 연계 구성시켜 순차적으로 건조처리되도록 함으로써 압축가열 및 배기방식에 의해 신속하고 침출수의 발생이 전혀 없으며 간접가열방식에 의한 눌거나 타는 현상이 방지되며 수분함유율이 규정치에 적합하게 처리되는 등 경제적이고 효율적으로 처리되는 효과를 발휘한다.
이상의 본 발명은 기재된 실시예에만 한정되는 것이 아니고 본 발명의 요지를 벗어나지 않는 범위내에서 당업자에 의해 본 발명을 다양하게 변경하여 실시할수 있음은 자명하므로 이와 같이 변경된 실시예들은 첨부의 특허청구범위에 속한다 해야 할 것이다.
Claims (5)
- 수거된 수분함유 쓰레기를 저장하는 저장탱크, 저장탱크의 쓰레기를 이송컨베이어를 통해 이송시켜 이에 포함된 이물질을 선별하는 이물질 선별기, 이물질이 선별된 쓰레기를 이송컨베이어로 이송시켜 파쇄시키는 파쇄기, 파쇄된 쓰레기를 저장시키는 저장탱크, 저장된 쓰레기를 이송컨베이어로 이송시켜 이에 포함된 수분을 제거시키는 건조장치, 건조된 쓰레기를 이송시켜 시켜 분쇄시키는 분쇄기, 및 분쇄된 쓰레기를 이송시켜 선별시키는 스크린를 포함하는 수분함유 쓰레기 처리시스템에 있어서,상기 건조장치의 전단계에서 발생된 침출수가 침출수 처리장치에서 별도로 증발처리되고, 상기 건조장치는 가열되는 드럼 내에 압축스크류가 구비된 다수의 건조드럼을 연계 구성시켜 순차적으로 건조처리되는 것을 특징으로 하는 수분함유 쓰레기 건조처리 장치.
- 제 1항에 있어서, 상기 건조장치는 하단 출구에 모터(M1)에 의해 회전되어 투입된 쓰레기를 강제로 배출시키는 이송날개(51)가 설치된 투입호퍼(50);상기 투입호퍼(50)와 연계 구성되는 것으로서 투입호퍼(50)와 연통되고 양측이 개구된 케이싱인 드럼(11), 드럼의 내부에 축설되어 모터(M2)에 의해 회전되는 압축스크류(12), 압축스크류의 후단축에 설치되는 회전날개(13), 보일러(14)와 연결되어 드럼의 외벽에 감아 설치되는 발열관(15), 및 발열관을 감싸는 단열판(16)을 포함하는 1차건조드럼(10);상기 1차건조드럼(10)의 배출통로(19) 및 바이패스통로(18)에 연결 구성되는 것으로서 1차건조드럼(10)의 구성과 같이 배출통로(19) 및 바이패스통로(18)와 연통되고 양측이 개구된 케이싱인 드럼(21), 드럼의 내부에 축설되어 모터(M3)에 의해 회전되는 압축스크류(22), 압축스크류의 후단축에 설치되는 회전날개(23), 보일러(14)와 연결되어 드럼의 외벽에 감아 설치되는 발열관(25), 및 발열관을 감싸는 단열판(26)을 포함하는 2차건조드럼(20);상기 2차건조드럼(20)의 배출통로(29) 및 바이패스통로(28)에 연결 구성되는 것으로서 2차건조드럼(20)의 배출통로(29) 및 바이패스통로(28)와 연통되고 상하단이 개구된 케이싱인 드럼(31), 드럼의 내부에 축설되어 모터(M4)에 의해 회전되도록 설치되는 압축스크류(32), 보일러(14)와 연결되어 드럼의 외벽에 감아 설치되는 발열관(35), 발열관을 감싸는 단열판(36), 및 드럼의 하단 외주상에 설치되는 배출구(37)를 포함하는 3차건조드럼(30); 및상기 1,2차건조드럼의 배출통로(19)(29) 및 3차건조드럼의 상단 투입구를 서로 연통시키고 배기팬(41) 및 집진기(42)를 구비하여 건조드럼에서 발생된 수증기를 외부로 배출시키는 배기덕트(40);로 이루어진 것을 특징으로 하는 수분함유 쓰레기 건조처리 장치.
- 제 2항에 있어서, 상기 압축스크류(12)(22)(32)는 선단으로 갈수록 큰 직경이 되도록 테이퍼진 형상이고, 선단으로 갈수록 피치간격이 좁아지는 구조인 것을특징으로 하는 수분함유 쓰레기 건조처리 장치.
- 제 2항에 있어서, 상기 1차건조드럼(10) 및 2차건조드럼(20)의 선단부 하단에는 제어판(17)(27)을 구비한 바이패스통로(18)(28)가 배출통로(19)(29)와 연통형성되는 것을 특징으로 하는 수분함유 쓰레기 건조처리 장치.
- 제 1항에 있어서, 상기 침출수 처리장치(8)는 건조장치의 전단계에서 발생된 침출수를 가열시키는 보일러(61), 가열된 침출수를 이송시켜 침전시키도록 하방에 침전물 배출탱크(62a)를 구비하고 상방에 볼탑(62b)이 구비된 침전탱크(62), 침전물이 제거된 침출수를 수분 증발시키도록 와류제어격벽(63a) 및 침전물 세척 에어라인(63b)이 구비된 증발탱크(64), 증발탱크(64)의 상방에 설치되어 모터(M)에 의해 회전하는 분수드럼(65), 증발탱크의 하방에 설치되어 침전물을 배출시키는 스크류(66), 상기 분수드럼(65)의 상방에 설치되어 수증기를 배출시키도록 블로워(67a), 히터(67b), 물방울 제어판(67c)이 구비된 배기덕트(67)를 포함하는 증발기(68)로 이루어진 것을 특징으로 하는 수분함유 쓰레기 건조처리 장치.
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| KR1020010022509A KR20020083060A (ko) | 2001-04-25 | 2001-04-25 | 수분함유 쓰레기 건조처리 장치 |
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