KR20010028144A

KR20010028144A - 음식물쓰레기 자동감량화기기.

Info

Publication number: KR20010028144A
Application number: KR1019990040224A
Authority: KR
Inventors: 엄완영
Original assignee: 엄완영
Priority date: 1999-09-17
Filing date: 1999-09-17
Publication date: 2001-04-06
Also published as: KR100343190B1

Abstract

＜ 1 ＞ 발명이 속하는 기술분야

본 발명은 음식물쓰레기를 처리하는 자동감량화기기에 관한 것이다.

＜ 2 ＞ 발명의 목적

농수산물의 생쓰레기와 가정과 음식점에서 배출되는 음식물쓰레기를 간편한 방법으로 안전하고, 위생적이고, 경제적이며, 연속적인 처리의 감량화방식으로 처리하여 음식물쓰레기로인한 침출수오염문제와 악취냄새, 각종해충 (파리, 바퀴벌레, 세균등)의 서식을 방지하여 환경을 보호하고, 쓰레기처리비용을 줄이고, 처리된 부산물은 사료나 퇴비로 재활용하여 국가경제에도 일익을 담당코저한다.

＜ 3 ＞ 발명의 구성

본 발명은 음식물쓰레기 처리를위한 자동감량화기기에 있어서 쓰레기투입, 파쇄, 압죽및탈수,건조, 부산물배출의 공정순서로 처리가 이루어지며, 기기의재질은 스텐레스와 특수알미늄의재질이며, 조립과분리가 쉬운 볼트접합이며, 기기의 구성은 홉퍼식자동공급장치, 분쇄장치, 압축및탈수장치,건조장치 배수장치, 물공급장치, 구동장치, 이물질제거장치, 부산물배출장치, 이동식기기다이, 콘트롤판넬로 형성되어 이루어졌으며, 판넬에는 타임어장치, 과부하안전장치, 알람장치, 모터작동, 정지, 역회전의 보턴장치로 형성되어있다.

＜ 4 ＞ 발명의 효과

딱딱한 가축뼈, 조개껍질, 생선뼈, 과일씨앗까지도 처리되며, 처리시간이 짧고 연속처리가되므로 짧은시간에 많은량을처리하며, 처리시 악취냄새가 발생치않으며, 처리된 부산물은 염분의함량이 소량이므로 사료나퇴비로 재활용되며, 음식물쓰레기로인한 침출수, 악취냄새, 각종해충의 서식발생을 방지하므로 환경을보호하며 쓰레기처리비용이 절감된다.

Description

음식물쓰레기 자동감량화기기.{GARBAGE AUTO BREAKER}

본 발명은 음식물쓰레기를 처리하는 자동감량화기기에 관한것으로서 농수산물의 생쓰레기와 가정과음식점에서 배출되는 음식물쓰레기를 간편한방법으로 안전하고, 위생적이고, 경제적이며, 연속적인 처리의 감량화방식으로 처리하여 음식물쓰레기로인한 침출수 오염문제와 악취냄새, 각종해충의 서식을 방지하여 환경을 보호하고 처리된 부산물은 염분과매운맛등 양념의함량이 최대한 감량된 양호한상태로서 사료나퇴비로 재활용하여 음식물쓰레기를 매립하거나 소각및소멸하는 일을없에고 유지비용과 처리비용을 줄이는 음식물쓰레기 자동감량화기기에 관한것이다.

종래의 음식물쓰레기 처리기기에있어서 유압장치를 이용한 가축의뼈와같이 딱딱한물질의 쓰레기는 처리가않되고 소화기방식 처리의 소각기는 유지비용과 설비비가 많이들고, 다이옥신과 기타 가스발생으로 환경, 보건등의 문제점이 발생된다. 발효와가열에 의한 건조방식의 발효건조기는 처리시 악취냄새가나며, 연속처리가안되며, 처리시간이 길고 (4시간이상),고온을 이용하므로 전력소비가 크며, 수분조정제가 필요하고, 미생물을 별도 구입해야하며, 기기의 가격이 비싸다. 소멸화방식의 소멸기는 미생물을 이용해 분해시키는 방법으로 음식물쓰레기를 완전 소멸처리하는 기기인데 현재 시중에나와있는 소멸기들은 소멸과정에서 악취와 잔사 (남은찌꺼기) 가 발생하고 유기질분해의 소요시간이 3-4시간 이상으로서 처리시간이 길고, 연속처리가 않되며, 유지비용이 많이들며, 가축의뼈나 조개껍질, 과일씨앗같이 딱딱한 물질의 쓰레기는 처리가않되고, 큰자원이되는 음식물쓰레기를 소멸처리되는 것은 비경제적이며, 음식쓰레기처리에 대한정부의 시책에도 역행되는 처리기이다.

이와같이 종래의 음식물쓰레기처리기기는 미흡한 문제점들이있다.

인구증가와 산업이 고도로 발전하면서 국민소득의증가와 생활이 윤택해지고, 생활수준이 향상되며, 음식의 다양화가 되면서 급격히 발생하는 음식물쓰레기는 전국적으로 하루에 1만5천75톤 (8톤트럭1천8백대분) 으로 전체생활쓰레기의 31.6%에 달할정도며, 종류별로 보면 채소류가 53.1%로 가장많고, 육류및 어패류가 18.6%를 차지한다. (1999. 1. 26. 국민일보)

이렇게 매일 가정과음식점에서 배출되는 음식물쓰레기처리를 위하여 본 발명은 종래의 음식물쓰레기처리기들의 문제점을 신기술개발로 해결하고, 간편하며 안전성과 경제성이좋으며, 정부정책에 부응하는 음식물쓰레기 자동감량화기기에있어서 투입, 파쇄, 압축탈수, 건조, 배출의 공정순에의하여 음식물쓰레기를 처리하는데 수분조정재와 미생물을 사용하지않고 육류뼈, 어패류, 과일씨앗등 딱딱한 물질의 음식쓰레기도처리되며, 처리시간은 짧고 많은물량을 처리할 수 있는 연속처리로 처리하며, 기기의 이동시 이동이편리한 이동식이며, 변색과부식에 강한 스텐레스와특수알미늄재질을 사용하였으며, 음식물쓰기처리시 악취냄새, 다이옥신 발생이없도록한 신기술로서 홉피식자동공급장치, 파쇄장치, 압축및탈수장치, 배수장치, 물공급장치, 구동장치, 탈수조절 및 배출조정장치, 콘트롤장치로 구성되어 이루어지게한 자동감량화기기이다.

도 1 은 전체를 조립한 사시도

도 2 은 전체를 조립한 정면도

도 3 은 전체를 조립한 단면도

도 4 은 탈수조절및부산물배출 조정장치도

도 5 은 콘트롤판넬

도면중 중요한 부호설명

1. 홉퍼몸체 2. 플렌지 3. 모터지지대

4. 모터다이 5. 소형모터 6. 축 연결대

7. 소켓및노즐 8. 유니온 9. 파이프

10. 볼밸브 11. 티 12. 볼밸브

13. 플렌지 14. 볼트, 낫트 15. 고무가스켓

16. 노즐플렌지 17. 체인카바 18. 볼트, 낫트

19. 콘넥숀플렌지 20. 체인 21. 파쇄기몸체

22. 콘넥숀플렌지 23. 볼트, 낫트 24. 배출노즐플렌지

25. 투입구노즐플렌지 26. 고무가스켓 27. 투입구노즐

28. 배출구노즐 29. 콘넥숀플렌지 30. 고무가스켓

31. 고정플렌지 32. 메인모터 33. 모터다이

34. 바퀴 35. 삼각형배수통카바 36. 원형배수통

37. 고리형잠금쇄 38. 배수노즐 39. 고정플렌지

40. 압축장치몸체 41. 볼트, 낫트 42. 지지대

43. 이동식기기다이 44. 볼트, 낫트 45. 콘넥숀플렌지

46. 부산물배출구 47. 볼트, 낫트 48. 볼트, 낫트

49. 스크류 50. 삼각형고정파쇄날 51. 회전파쇄날

52. 붓싱 53. 붓싱 54. 분쇄기축

55. 스프로켓트 56. 키 57. 삼각형고정

~분쇄날 58. 스프로켓트 59. 스프로켓트

60. 키 61. 압축기축 62. 붓싱

63. 스크류날 64. 회전배출대 65. 붓싱

66. 원통형탈수휠터 67. 타원형배수구 68. 볼트, 낫트

69. 콘트롤박스 70. 볼트, 낫트 71. 이물질제거

72. 정첩 73. 탈수조절및부산물배출조절장치

74. 배수통 75. 고무오링 76. 배수통카바

77. 배수구 78. 배수구 79. 지지대

80. 압력조절판 81. 신지 82. 스프링지지대

~접합구 83. 스프링지지대 84. 스프링

85. 고정플렌지 86. 고무가스켓 87. 원통형스크린

~플렌지 88. 과부하안전장치 89. 타임머장치

90. 알람램프 91. 알람 92. 홉피식자동

~공급기램프 93. 홉피식자동공급장치전환스위치

94. 파쇄, 압축장치램프95. 파쇄장치및압축장치전환스위치

96. 고정플렌지 97. 원형배수통벽 98. 물공급노즐

99. 원형배수구 100. 투입구문 101. 정첩

102. 고리형잠금쇄 103. 안전망 104. 콘트롤박스받침

105. 건조장치 106.스크류콘베어 107.투입홉퍼 108.배출구

109. 소프라켓 110.벤다희타 111.단열재 112. 건조장치카바

본 발명은 음식물쓰레기 자동감량화처리기기에 있어서 종래의 처리기기들의 문제점들을 신기술개발로 해결하여 안전하고, 위생적이며, 다기능의 구조화와 성능의효율성을 높이고, 조립과분리를 간편하게할수있도록 나사볼트접합으로하고, 스텐레스재질과 특수알미늄재질을 사용하여 만들어진것으로 음식물쓰레기 투입, 파쇄, 압축및탈수, 건조, 배출의 공정순서로 음식물쓰레기가 처리되며 처리기의 기능적구성으로 분류하면 음식물쓰레기를 홉퍼에 투입하면 파쇄기로 공급시키는 홉퍼식자동공급장치, 파쇄기에 투입된 쓰레기를 파쇄하는 파쇄장치, 파쇄된 쓰레기를 염분과 매운맛등 양념의함량을 줄이고 수분을탈수시키는 압축및탈수장치와 탈수조절 및 부산물배출조정장치기기세척과 사용시 탈수의 배수를위한 세척 및 배수장치, 물공급장치, 기기작동을위한 동력장치, 기기의안전과 작동콘트롤을하는 콘트롤장치, 탈수된 부산물을 건조하는 건조장치 기기의 이동을 쉽게할 수 있는 이동식다이로 구성되어이루어졌으며 이를 도면에의하여 설명하면 다음과같다.

첫번째로 자동감량화기기 상부의 위치에 홉퍼 (1) 와 스크류날(49) , 모타 (5) 가 형성이되어 홉퍼식자동공급장치 (1,2,3,4,5,6,7,48,49,69,100,101,102,103,104) 를 이루고 그몸체인 홉퍼 (1) 하단의 배출구에 형성되어있는 플렌지 (13) 의 접합면을 파쇄기몸체 (21) 중심상부에 형성되어있는 투입구 (27) 노즐플렌지 (16) 접합면과 접합하여 볼트 (14) 를 끼우고 낫트로조여서 연결고정하고, 원형 파이프형을 횡형으로한 중심점 후면에 이물질제거장치구 (71) 가 형성되고, 상부에는 투입구노즐 (27) 과 플렌지 (16) , 하부에는 배출구노즐 (28) 과 플렌지 (24) 가 형성이되고 좌, 우로 원형으로 관통되어 회전파쇄날 (51) 장치가 형성되어있는 파쇄기축 (54) 을 끼워 조립될수있게 형성이되고, 원형의 파쇄기몸체 (21) 내부벽면에는 전후방향의 원형벽을 따라 일정한간격을 유지한 위치에 삼각형고정파쇄날 (50, 57) 이 형성이되어있게한 특수알미늄재질로 주물화하여 파쇄기몸체 (21) 를 이루고 그 파쇄기몸체 (21) 의 상부에 형성되어있는 투입구 (27) 의 플렌지 (16) 면에 고무가스켓 (15) 을 밀착시키고, 홉퍼식 자동공급기의 배출구의 플렌지 (13) 접합면과 서로접하게한 후 볼트 (14) 를 끼우고 낫트로조여서 고정시킨후 파쇄기몸체 (21) 의 좌, 우 양단에 형성된 플렌지 (85, 96) 면에 고무가스켓 (86) 을 밀착시키고 회전파쇄날 (51) 이 형성되어 이루어진 파쇄기 축 (54) 을 파쇄기몸체 (21) 좌측구에서 우측구방향으로 끼워서 회전파쇄날 (51) 이 형성되어있는 부분이 파쇄기몸체 (21) 내부에 위치하도록 조정하여 고정시켜놓고, 파쇄기몸체 (21) 좌, 우 밖으로 나와 있는 축 (54) 부분에있어서 먼저 좌측축부분에 붓싱하우징이 형성되고 붓싱 (52) 이 조립되어 이루어진 콘넥숀플렌지 (22) 접합면을 고정플렌지 (85) 접합면과 접하게 한후 볼트 (23) 을 끼우고, 낫트로 조여서 고정시킨후 우측축부분에 붓싱하우징이 형성이되고 붓싱 (53) 이 조립되어 이루어진 콘넥숀플렌지 (19) 을 끼워서 고정플렌지 (96) 접합면과 접합하여 볼트 (18) 을 끼우고 낫트로조여서 고정시킨후 스프로켓트 (55) 을 끼우고 키 (56)을 끼워서 고정하여 파쇄기장치 ( 16,18,19, 21,22,23,24,27,28,50,51,52,53,54,55,56,57,70,71,85,86,96 ) 을 이룬다. 원형 파이프형을 횡형으로한 압축장치 몸체 (40) 의 우측상부에 투입구노즐플렌지 (25) , 좌측일부의 위치에 360도의 면부에 일정한 간격을둔 위치마다 타원형 배수구 (67) 12개의 수구가 형성되고, 이 타원형배수구 (67) 좌, 우 끝부위에 원형배수통벽 (97) 이 형성이되고, 좌측의 원형배수통벽 (97) 과 압축장치몸체 (40) 좌측단부에 형성된 고정플렌지 (39) 와의 사이 중심부에 부산물배출구 (46) 가 형성이되어 특수알미늄재질로 주물화하여 압축기몸체 (40) 을 이루고 압축기몸체 (40) 외부에 형성된 원형배수통 좌, 우벽 (97) 외부에 스텐레스재질로된 배수통카바 (36) 을 씌우고, 좌우 양단부에 나사형피스를 끼우고 조여서 고정시킨다. 배수통카바 (36) 상부에는 점검문이 형성이되고, 하부중심부에 배수노즐 (38) 이 형성되고, 전면중심부에 물공급노즐 (98) 이 형성되어있다. 투입구노즐플렌지 (25) 가 형성되어있는 압축기몸체 (40) 의 하부센타면에 원형배수구 (99) 을 형성하고 그 배수구가 형성되어있는 압축기몸체 (40) 외부면에 삼각형으로 이루어진 배수통카바 (35) 을 씌워서 원형 배수통벽 (97) 과 접하게한후 용접으로 고정접합하고 압축기몸체 (40) 좌, 우 하부면에 지지대 (42) 를 용접으로 접합시키고, 파쇄기몸체 (21) 하부에 형성된 배출구 노즐플렌지 (24) 접합면과 압축기몸체 (40) 상부에 형성되어있는 투입구노즐플렌지 (25) 접합면사이에 고무가스켓 (26)을 삽입하고 서로접합하여 볼트 (70) 을 끼우고 낫트로조여서 고정연결시키고 스텐레스재질의 압축기축 (61) 에 스크류날 (63) 을 축의 우측에서 좌측방향으로 점차적으로 스크류날 간격을 조금씩 좁혀서 설정된 위치의 축부위에 용접으로 고정접합하고 축 (61) 의 좌측부 부산물배출구 (46) 가 위치한 지점부에 스텐레스재질로된 회전배출대 (64)을 용접하여 형성이 이루어진 압축기축 (61) 은 압축기몸체 (40) 좌측구에서 우측구로 향하여 끼워서 축 (61) 에 형성된 스크류날 (63) 이 압축기몸체 (40) 내에 위치하도록 조정하여 고정시킨후 압축기몸체 (40) 좌측구로 스텐레스로된 플렌지접합으로된 원통형 휠터 (66)을 끼워넣은후 붓싱하우징이 형성되고, 붓싱 (65) 이 조립되어 이루어진 콘넥숀플렌지 (45) 을 끼워서 밀착시킨후 볼트 (44) 을 끼우고 낫트로 조여서 고정접합시키고, 축 (61) 우측부에 고무가스켓 (30) 을 끼워서 압축기몸체 (40) 에 형성된 고정플렌지 (31) 접합면에 밀착시키고, 붓싱하우징이 형성되고, 붓싱 (62) 이 조립되어있는 콘넥숀플렌지 (29) 을 끼워서 고정플렌지 (31) 와 접합하여 볼트 (47) 을 끼우고 낫트로 조여서 고정시킨후 스프라켓 (58, 59) 을 끼우고 키 (60) 을 끼워서 고정시킨다.

압축장치 몸체 (40) 좌, 우 하부면에 형성되어있는 지지대 (42) 밑면을 이동식기기다이 (43) 의 상부면에 형성이 되어있는 지지대 (42) 접합홀 위치에 일치되도록 안착시킨후 볼트 (41, 68) 을 끼우고, 낫트를 조여서 지지대 (42) 를 고정시키고, 압축기몸체 (40) 좌측부에 형성이되어있는 부산물배출구 (46) 에 탈수조절 및 부산물배출조정장치 (73, 74, 75, 76, 77, 78, 79, 80, 81, 82, 83, 84) 을 나사볼트로 접합시키고, 홉퍼식자동공급장치 (1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 48, 49, 69, 100, 101, 102, 103, 104) 의 홉퍼몸체 (1) 전면상부에 형성이되어있는 소켓노즐 (7) 과 원형배수통카바 (36) 전면중심부에 형성되어있는 물공급노즐 (98) 과 사이에 연결되는 파이프 (9) , 밸브 (10, 12) , 유니온 (8) , 티 (11) 로 형성하여 물공급라인을 이루고 이동식기기다이 (43) 상부면에 매인모타 (32) 가 설치될위치에 모타디이를 먼저 접합고정시킨후 그 모타다이에 메인모타 (32)을 안착하여 볼트를 끼우고 낫트로조여서 고정시키고 모타축에는 소프라켓을 끼우고, 키를 끼워서 고정시킨후 메인모타 (32) 의 소프라켓과 압축장치의 소프랏켓트 (58) 와 체인으로 연결하고 압축장치소프라켓 (59) 와 파쇄장치소프라켓 (55) 과 체인 (20) 으로 연결한후 체인카바 (17)을 씌우고, 볼트 (18, 47) 을 끼우고 낫트로조여서 고정시켜서 모타를 이용한 구동장치 (32, 33, 58, 59, 60, 55, 56) 을 이루고 압축장치몸체 (40) 전면에 스텐레스재질로된 스크류타입의 건조장치 (105) 가 형성되어있는데 건조장치에는 스크류콘베어 (106) 의 우측단부에 투입홉퍼 (107) 가 형성되어있고 좌측단부에 배출구 (108) 와 소프라켓트가 형성되고 스크류콘베이 외부전면에는 벤다희타 (110) 가 형성되고 희타외부에는 단열제 (111 ) 로 보온하고 그위에 스텐레스재질로 건조장치카바 (112) 을 형성하여 건조장치 (105) 를 이루고, 홉피식자동공급장치 (1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 48, 49, 69, 100, 101, 102, 103, 104) 의 홉퍼몸체 (1) 우측면에 형성이되어있 는 콘트롤박스받침대 (104) 에 콘트롤박스 (69) 을 안착시키 고 볼트를 끼우고 낫트를조여서 고정시킨다. 콘트롤박스 (69) 에는 누전차단기 (88) , 타임워장치 (89) , 알람램프 (90) 알람 (91) , 홉피식자동공급장치모터램프 (92) , 파쇄장치및압축장치램프 (94) , 파쇄장치 및 압축장치작동전환스위치 (95) 가 형성이되어있다. 이렇게 구성이되어 이루어진 음식물쓰레기 자동감량화기기에 대한것이다.

이렇게 형성이되어 이루어진 음식물스레기 자동감량화기기는 먼저 콘트롤박스 (69) 에 있는 홉피식자동공급장치 (1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 48, 49, 69, 100, 101, 102, 103, 104) 을 작동시킨다음 파쇄장치및압축장치의 전환스위치 (95) 을 우측으로 돌려 파쇄장치 (16, 18, 19, 21, 22, 23, 24, 27, 28, 50, 51, 52, 53, 54, 55, 56, 57, 70, 71, 85, 86, 96) 와 압축장치 (29, 30, 31, 39, 40, 41, 42, 43, 44, 45, 47, 61, 62, 63, 64, 65, 66) 을 작동시키고, 홉퍼몸체 (1) 의 상부전면에 형성이되어있는 투입구문 (100) 의 고리형잠금쇠 (102) 을 풀고, 투입구문 (100) 을 오른족으로 열어놓고, 음식물쓰레기를 홉퍼몸체 (1) 내부에 투입한후 투입구문 (100) 을 원위치하여 고리형잠금쇠 (102) 을 잠근다.

홉피몸체 (1) 에 투입된 쓰레기는 홉피식자동공급장치의모터 (5) 와 스크류 (49) 의 작동으로인하여 자동적으로 파쇄기몸체 (21) 로 자동공급된다. 파쇄기몸체 (21) 에 투입된 쓰레기는 파쇄기의 삼각형고정파쇄날 (50) 과 회전파쇄날 (51) 에 의해 파쇄가되며, 파쇄된쓰레기는 자동적으로 파쇄기몸체 (21) 하부에 형성이되어잇는 배출구노즐 (28) 을 통하여 압축장치몸체 (40) 로 투입된다. 압축장치몸체 (40) 로 투입된 쓰레기파쇄물은 스크류날 (63) 이 용접으로 부착되어 형성이된 압축기축 (61) 회전에의하여 왼쪽방향으로 이동되면서 계속되는 압축기축 (61) 의 회전력에의하여 발생되는 압축력과 압축장치몸체 (40) 에 형성이되어있는 부산물배출구 (46) 단부에 나사접합되어있는 탈수조절 및 부산물배출조절장치 (73) 에 의한 배출구에 가하는 압력이 압축장치몸체 (40) 안에서 서로상반되 압력으로 쓰레기파쇄물에 압력이가하게되므로 탈수가되고, 탈수된 부산물은 압축기축단부에 형성이되어있는 회전배출대 (64) 의 회전력에의하여 부산물배출구 (46) 와 탈수조절 및 부산물배출조절장치 (73) 을 통하여 배출된다. 탈수시발생되는 탈수는 압축장치몸체 (40) 내부에 형성이되어있는 원통형탈수휠터 (66) 와 압축장치몸체 (40) 에 형성이 되어있는 타원형배수구 (67) 를 통하여 원통형배수통 (36) 에 집수후 배수노즐 (38) 을 통하여 하수도관으로 배수처리된다.

쓰레기처리작업중 홉피몸체 (1) 에 투입된 쓰레기가 파쇄기장치로 공급이되어 홉피몸체 (1) 에 쓰레기투입이 요하게되면 콘트롤박스에 형성이되어있는 알람 (91) 에 울린다. 그런즉시 음식물쓰레기를 홉피몸체 (1) 에 투입시켜주면 연속작업이된다.

쓰레기처리작업중 사용자의 부주의로 쇠젓가락, 쇠수저등 동류의 이물질이 쓰레기에섞여서 처리기에 투입이되어 파쇄기장치에 끼어서 기기가정지되거나 모터에 과부하가 발생하더라도 간편하고 안전하게 처리할수있는 과부하안전장치 (88) 가 콘트롤박스에 장치되어있으며, 파쇄기에 끼어있는 이물질은 파쇄장치및압축장치 전환스위치를 좌측으로돌려서 파쇄장치를 역작동을시키면서 파쇄기몸체 (21) 에 형성이되어있는 이물질제거장치구 (71) 에 문을열고, 나무로된 찝게같은것을이용하여 이물질을제거한후 이물질제거장치구 (71) 의 문을닫고, 파쇄장치 및 압축장치전환스위치 (95) 를 원위치하면된다. 쓰레기처리작업이 완료되면 물공급 장치 (7, 8, 9, 10, 11, 12) 의 볼밸브 (10, 12) 를 열어주면 물은 자동적으로 홉피몸체 (1) 내부와 원형배수통 (36) 으로 공급되어 기기의내부를 흐르게된다. 이때 기기를 작동하여 공회전을시켜주면 기기의내부가 깨끗이청소되며 사용된 용수는 배수통을통하여 하수도관으로 배수되고 청소시발생한 쓰레기찌꺼기는 탈수되어 배출된다. 청소작업이 끝나면 홉피식자동공급장치전환스위치 (93) 와 파쇄장치및압축장치전환스위치 (95) 를 원위치시켜서 기기를 완전히 정지시킨다. 이와같은 기능과구조로 형성이되어이루어진 안전하고 위생적이며 내구성이좋은 음식물쓰레기 자동감량화기기이다.

본 발명의 음식물쓰레기 자동감량화기기에있어서 견고하며 변질변색이되지않고, 녹이쓰지않아 반영구적으로 사용이 가능한 스텐레스와 특수알미늄재질을 사용하고, 파쇄, 압축탈수방식으로 구성하여 볼트접합으로 조립과분리가 간편하고 육류뼈, 조개껍질, 생선뼈, 닭뼈, 과일씨 (복숭아씨, 살구씨등) 등 딱딱한 음식물쓰레기도 쉽게처리한다. 음식물쓰레기처리시 수분조정제나 발효제는 사용하지않으며, 다이옥신, 악취냄새가 발생하지않는다. 처리시간이 짧고, 짧은시간에 많은 물량을 처리하는 연속처리다. 홉피에 음식물쓰레기를 넣기만하면 투입되는데로 (연속투입) 처리가 연속된다. 마치 떡방간의 떡반드는 기계에서 가레떡이 계속나오듯이 연속적으로 처리한다. 또한 고장율이 아주적으며, 작업에 효율성이 높다. 음식물쓰레기를 홉퍼에 투입만하면 홉피식자동공급장치에 의하여 자동적으로 처리작업에 알맞는 공급속도와 공급량으로 기기에 공급시켜줌으로 처리과정에서 트러블 발생이없고, 작업의효율성이 높으며, 전기적인 고장이없으면 고장발생은 없다고 할수있을정도로 고장발생이없다.

음식물쓰레기에 함유된 염분과 매운고추가루나 양념제의 함량을 최대한양호하게줄이고 쓰레기를 포송포송하게 탈수한다. 홉피식자동공급장치에 음식물쓰레기를 투입하면 자동적으로 파쇄기에 공급되며, 파쇄기에 투입된 쓰레기는 즉시파쇄되어 압축장치몸체로 자동투입된다. 압축장치 몸체에 투입된 파쇄된쓰레기는 스크류가 용접으로 접합형성이되어 이루어진 압축기축의 회전력에의하여 부산물배출구가 형성되어있는 방향으로 이송이되면서 스크류날에 의하여 이송중 약간의 분쇄도되고 탈수도된다. 계속되는 압축기축의 회전으로 발생되는 압축력과 압축장치몸체에 형성이되어있는 부산물배출구 노즐단부에 접합장치되어있는 탈수조절 및 부산물배출조정장치에서 배출구에 가하는 압력이 부산물 배출구로 배출하는 부산물의 배출속도의 힘에 부하발생을 이르켜줌으로 압축장치몸체 안에서는 서로상반된 힘이 발생되고 축의 회전력은 물과쓰레기가 함유되어 파도의 강한현상을 이르켜 준다. 이런현상으로인하여 쓰레기에 함유된 염분과 양념제는 수분탈수와함께처리가되어 염분의함량은 양호하게 줄어들고 수분은 탈수되어 쓰레기는 포송포송한상태로 처리배출된다. 배출된 부산물은 퇴비나사료로 재활용된다. 쓰레기처리후 물공급장치와 세척장치를 이용하여 감량화기기내에 물을 공급해주고 기기를 공회전시켜주면 기기의내부가 깨끗이 청소되고 청소시발생된 쓰레기찌꺼기는 탈수배출되어 처리된다.

이렇게 음식물쓰레기를 처리하므로 음식물쓰레기로인한 침출수, 악취냄새, 각종해충의 서식발생을 방지하므로 환경을보호하며 쓰레기처리비를 절감해주고 사용유지비가 아주 저렴하다. 기기의 조작과이동이 편리하고, 간편하며, 안전하고, 위생적으로 사용할수 있도록 과부하안전장치, 타임워장치, 알람장치, 세척장치가 장치되었으며 좁은공간에 안착하여 사용할수있게한 경제적인 음식물쓰레기 자동감량화기기이다.

Claims

스텐레스와 특수알미늄재질로된 음식물쓰레기처리기기인 자동감량화기기에 있어서 자동감량화기기 상부의위치에 홉피 (1) 에 스크류날 (49) , 모타 (5) 가 형성이되어 홉피식자동공급장치 (1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 48, 49, 69, 100, 101, 102, 103, 104) 를 이루고, 그 몸체인 홉퍼 (1) 하단의 배출구에 형성이되어있는 플렌지 (13) 의 접합면을 파쇄기몸체 (21) 중심상부에 형성되어있는 투입구 (27) , 노즐플렌지 (16) 접합면과 접합하여 볼트 (14) 를 끼우고, 낫트로조여서 연결고정하고, 원형파이프형을 횡형으로한 중심점 후면에 이물질제거장치구 (71) 가 형성되고, 상부에는 투입구노즐 (27) 과 플렌지 (16) , 하부에는 배출구노즐 (28) 과 플렌지 (24) 가 형성이되고, 좌, 우 원형으로 관통되어 회전파쇄날 (51) 장치가 형성되어있는 파쇄기축 (54) 을 끼워 조립될수있게 형성이되고, 원형의 파쇄기몸체 (21) 내부벽면에는 전, 후방향의 원형벽을 따라 일정한간격을 유지한 위치에 삼각형고정파쇄날 (50, 57) 이 형성이되어있게한 특수알미늄재질로 주물화하여 파쇄기몸체 (21)를 이루고, 그 파쇄기몸체 (21) 의 상부에 형성되어있는 투입구 (27) 의 플렌지 (16) 면에 고무가스켓 (15) 을 밀착시키고, 홉피식자동공급기의 배출구의 플렌지 (13) 접합면과 서로접하게한후 볼트 (14) 를 끼우고, 낫트로조여서 고정시킨후 파쇄기몸체 (21) 의 좌, 우 양단에 형성된 플렌지 (85, 96) 면에 고무가스켓 (86) 을 밀착시키고, 회전파쇄날 (51) 이 형성되어 이루어진 파쇄기축 (54) 을 파쇄기몸체 (21) 좌측구에서 우축구방향으로 끼워서 회전파쇄날 (51) 이 형성되어있는 부분이 파쇄기몸체 (21) 내부에 위치하도록 조정하여 고정시켜놓고, 파쇄기몸체 (21) 좌, 우 밖으로나와있는 축 (54) 부분에 있어서 먼저 좌측축부분에 붓싱하우징이 형성되고, 붓싱 (52) 이 조립되어 이루어진 콘넥숀플렌지 (22) 접합면을 고정플렌지 (85) 접합면과 접하게한후 볼트 (23) 을 끼우고, 낫트로조여서 고정시킨후 우측축분에 붓싱하우징이 형성이되고, 붓싱 (53) 이 조립되어이루어진 콘넥숀플렌지 (19) 를 끼워서 고정플렌지 (96) 접합면과 접합하여 볼트 (18) 을 끼우고, 낫트로조여서 고정시킨후 소프라켓 (55)을 끼우고, 키 (56) 을 끼워서 고정하여 파쇄기장치 (16, 18, 19, 21, 22, 23, 24, 27, 28, 50, 51, 52, 53, 54, 55, 56, 57, 70, 71, 85, 86, 96) 를 이룬다.

원형파이프형을 횡형으로한 압축장치몸체 (40) 의 우측상부에 투입구노즐플렌지 (25) , 좌측일부의 위치에 360도의 면부에 일정한 간격을 둔 위치마다 타원형배수구 (67) 12개의 수구가 형성되고, 이 타원형배수구 (67) 좌, 우 끝부위에 원형배수통벽 (97) 이 형성이되고, 좌측의 원형배수통벽 (97) 과 압축장치몸체 (40) 좌측단부에 형성된 고정플렌지 (39) 와의 사이 중심부에 부산물배출구 (46) 가 형성이되어 특수알미늄재질로 주물화하여 압축기몸체 (40) 을 이루고, 압축기몸체 (40) 외부에 형성된 원형배수통 좌우벽 (97) 외부에 스텐레스재질로된 배수통카바 (36) 을 씌우고, 좌, 우 양단부에 나사형피스를 끼우고, 조여서 고정시킨다. 배수통카바 (36) 상부에는 점검문이 형성이되고, 하부중심부에 배수노즐 (38) 이 형성되고, 전면중심부에 물공급노즐 (98) 이 형성되어있다. 투입구노즐플렌지 (25) 가 형성되어있는 압축기몸체 (40) 의 하부센타면에 원형배수구 (99) 를 형성하고 그 배수구가 형성되어있는 압축기몸체 (40) 외부면에 삼각형으로 이루어진 배수통카바 (35) 을 씌워서 원형배수통벽 (97) 과 접하게한후 용접으로 고정접합하고, 압축기몸체 (40) 좌, 우 하부면에 지지대 (42) 를 용접으로 접합시키고, 파쇄기몸체 (21) 하부에 형성된 배출구노즐플렌지 (24) 접합면과 압축기몸체 (40) 상부에 형성되어있는 투입구노즐플렌지 (25) 접합면사이에 고무가스켓 (26) 을 삽입하고, 서로 접합하여 볼트 (70) 을 끼우고, 낫트로조여서 고정연결시키고, 스텐레스재질의 압축기축 (61) 에 스크류날 (63) 을 축의 우측에서 좌측방향으로 점차적으로 스크류날간격을 조금씩 좁혀서 설정된 위치의 축부위에 용접으로 고정접합하고, 축 (61) 의 좌측부 부산물배출구 (46) 가 위치한 지점부에 스텐레스재질로된 회전배출대 (64) 를 용접하여 형성이이루어진 압축기축 (61) 은 압축기몸체 (40) 좌측구에서 우측구로 향하여 끼워서 축 (61) 에 형성된 스크류날 (63) 이 압축기몸체 (40) 내에 위치하도록 조정하여 고정시킨후 압축기몸체 (40) 좌측구로 스텐레스로된 플렌지접합으로된 원통형휠터 (66) 을 끼워넣은후 붓싱하우징이 형성되고, 붓싱 (65) 이 조립되어 이루어진 콘넥숀플렌지 (45) 를 끼워서 밀착시킨후 볼트 (44) 를 끼우고, 낫트로조여서 고정접합시키고, 축 (61) 우측부에 고무가스켓 (30) 을 끼워서 압축기몸체 (40) 에 형성된 고정플렌지 (31) 접합면에 밀착시키고, 붓싱하우징이 형성되고, 붓싱 (62) 이 조립되어있는 콘넥숀플렌지 (29) 를 끼워서 고정플렌지 (31) 와 접합하여 볼트 (47) 를 끼우고, 낫트로조여서 고정시킨후 스프라켓 (58, 59) 을 끼우고, 키 (60) 을 끼워서 고정시킨다. 압축장치몸체 (40) 좌, 우 하부면에 형성되어있는 지지대 (42) 밑면을 이동식기기다이 (43) 의 상부면에 형성이되어있는 지지대 (42) 접합홀 위치에 일치되도록 안착시킨후 볼트 (41, 68) 을 끼우고, 낫트를조여서 지지대 (42) 를 고정시키고, 압축기몸체 (40) 좌축부에 형성이되어있는 부산물배출구 (46) 에 탈수조절 및 부산물배출조정장치 (73, 74, 75, 76, 77, 78, 79, 80, 81, 82, 83, 84) 을 나사볼트로 접합시키고, 홉피식자동공급장치 (1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 48, 49, 69, 100, 101, 102, 103, 104) 의 홉피몸체 (1) 전면상부에 형성이되어있는 소켓노즐 (7) 과 원형배수통카바 (36) 전면중심부에 형성되어있는 물공급노즐 (98) 과 사이에 연결되는 파이프 (7) , 밸브 (10, 12) , 유니온 (8) , 티 (11) 로 형성하여 물공급라인을 이루고, 이동식기기다이 (43) 상부면에 메인모타 (32) 가 설치될위치에 모타다이를 먼저 접합고정시킨후 그 모타다이에 메인모타 (32) 를 안착하여 볼트를끼우고, 낫트로조여서 고정시키고, 모타축에는 소프라켓을 끼우고, 키를끼워서 고정시킨후 메인모타 (32) 의 소프라켓과 압축장치의 소프라켓 (59) 와 체인으로 연결하고 압축장치 소프라켓 (59) 와 파쇄장치소프라켓 (55) 과 체인 (20) 으로 연결한후 체인카바 (17) 을 씌우고, 볼트 (18, 47) 를 끼우고, 낫트로조여서 고정시켜서 모터를 이용한 구동장치 (32, 33, 58, 59, 60 , 55, 56) 를 이루고 압축장치몸체 (40) 전면에 스텐레스재질로된 스크류타입의 건조장치 (105) 가 형성이되어있는데 건조장치 (105) 에는 스크류콘베어 (106) 의 우측단부에 투입홉퍼 (107) 가 형성되어있고, 좌측단부에 배출구 (108) 와 소프라켓트 (109) 가 형성되고, 스크류콘베어 외부전면에는 벤다희타 (110) 가 형성되고, 희타외부에는 단열재 (111) 로 보온하고, 그위에 스텐레스재질로 건조장치카바 (112) 을 형성하여 건조장치 (105) 을 이루고 홉피식자동공급장치 (1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 48, 49, 69, 100, 101, 102, 103, 104) 의 홉피몸체 (1) 우측면에 형성이되어있는 콘트롤박스받침대 (104) 에 콘트롤박스 (69) 를 안착시키고, 볼트를끼우고, 낫트를조여서 고정시킨다. 콘트롤박스 (69) 에는 누전차단기 (88) , 타임워장치 (89) , 알람램프 (90) , 알람 (91) , 홉피식자동공급장치 모터램프 (92) , 홉피식자동공급장치 작동전화스위치 (93) , 파쇄장치 및 압축장치램프 (94) , 파쇄장치 및 압축장치작동전화스위치 (95) 가 형성이 되어있다. 이렇게 구성이되어 이루어진 음식물쓰레기 자동감량화기기에 대한 것이다.

이렇게 형성이되어 이루어진 음식물쓰레기 자동감량화기기는 먼저 콘트롤박스 (69) 에있는 홉피식자동공급장치 (1, 2, 3, 5, 6, 7, 48, 49, 69, 100, 101, 102, 103, 104) 를 작동시킨다음 파쇄장치 및 압축장치의 전환스위치 (95) 를 우측으로 돌려 파쇄장치 (16, 18, 19, 21, 22, 23, 24, 27, 28, 50, 51, 52, 53, 54, 55, 56, 57, 70, 71, 85, 86, 96) 와 압축장치 (29, 30, 31, 39, 40, 41, 42, 43, 44, 45, 47, 61, 62, 63, 64, 65, 66) 을 작동시키고 홉퍼몸체 (1) 의 상부전면에 형성이되어있는 투입구문 (100) 의 고리형잠금쇠 (102) 를 풀고, 투입구문 (100) 을 오른쪽으로 열어놓고, 음식물쓰레기를 홉피몸체 (1) 내부에 투입한후 투입구문 (100) 을 원위치하여 고리형잠금쇠 (102) 를 잠근다. 홉피몸체 (1) 에 투입된 쓰레기는 홉피식자동공급장치의모터 (5) 와 스크류 (49) 의 작동으로 인하여 자동적으로 파쇄기몸체 (21) 로 자동공급된다.

파쇄기몸체 (21) 에 투입된 쓰레기는 파쇄기의 삼각형고정파쇄날 (50) 과 회전파쇄날 (51) 에 의해 파쇄가되며, 파쇄된 쓰레기는 자동적으로 파쇄기몸체 (21) 하부에 형성이되어있는 배출구노즐 (28) 을 통하여 압축장치몸체 (40) 로 투입된다.

압축장치몸체 (40) 로 투입된 쓰레기파쇄물은 스크류날 (63) 이 용접으로 부착되어 형성이된 압축기축 (61) 회전에 의하여 왼쪽방향으로 이송되면서 계속되는 압축기축 (61) 의 회전력에 의하여 발생되는 압축력과 압축장치몸체 (40) 에 형성이되어있는 부산물배출구 (46) 단부에 나사접합되어있는 탈수조절 및 부산물배출조절장치 (73) 에 의한 배출구에 가하는압력이 압축장치몸체 (40) 안에서 서로상반된 압력으로 쓰레기파쇄물에 압력이 가하게되므로 탈수되고, 탈수된 부산물은 압축기축 단부에 형성이되어있는 회전배출대 (64) 의 회전력에의하여 부산물배출구 (46) 와 탈수조절 및 부산물배출조절장치 (73) 을 통하여 배출된다. 탈수시발생되는 탈수는 압축장치몸체 (40) 내부에 형성이되어있는 원통형탈수휠터 (66) 와 압축장치몸체 (40) 에 형성이되어있는 타원형배수구 (67) 통하여 원통형배수통 (36) 에 집수후 배수노즐 (38) 을 통하여 하수도관으로 배수처리된다. 쓰레기처리작업중 홉피몸체 (1) 에 투입된 쓰레기가 파쇄기장치로 공급이되어 홉피몸체 (1) 에 쓰레기투입이 요하게되면 콘트롤박스에 형성이 되어있는 알람 (91) 울린다. 그런즉시 음식물쓰레기를 홉피몸체 (1) 에 투입시켜주면 연속작업이된다. 쓰레기처리작업중 사용자의 부주의로 쇠젓가락, 쇠수저등 동류의 이물질이 쓰레기에 섞여서 처리기에투입이되어 파쇄기장치에 끼어서 기기가정지되거나 모터에 과부하가 발생하더라도 간편하고 안전하게 처리할수있는 과부하안전장치 (88) 가 콘트롤박스에 장치되어있으며 파쇄기에 끼어있는 이물질은 파쇄장치 및 압축장치 전환스위치를 좌측으로 돌려서 파쇄장치를 역작동을시키면서 파쇄기몸체 (21) 에 형성이되어있는 이물질제거장치구 (71) 에 문을열고 나무로된 찝게같은 것을 이용하여 이물질을 제거한 후 이물질제거장치구 (71) 의 문을닫고 파쇄장치 및 압축장치 전환스위치 (95) 을 원위치하면된다. 쓰레기처리작업이 완료되면 물공급장치 (7, 8, 9, 10, 11, 12) 의 볼밸브 (10, 12) 을 열어주면 물은 자동적으로 홉피몸체 (1) 내부와 원형배수통 (36) 으로 공급되어 기기의 내부를 흐르게된다. 이때 기기를 작동하여 공회전을 시켜주면 기기의내부가 깨끗히청소되며 사용된용수는 배수통을 통하여 하수도관으로 배수되고 청소시 발생한 쓰레기찌꺼기는 탈수되어배출된다. 청소작업이 끝나면 홉피식자동공급장치전환스위치 (93) 와 파쇄장치 및 압축장치전환스위치 (95) 을 원위치시켜서 기기를 완전히정지시킨다.

이와같은 기능과구조로 형성이되어 이루어진 안전하고, 위생적이며내구성이 좋은 음식물쓰레기 자동감량화기기이다.