KR20020081706A - 콘크리트용 강섬유 절단방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 콘크리트 물성을 향상시키는 용도의 강섬유를 제조하는 과정에서 최종적으로 강섬유용 강선을 원형칼날로 절곡하고 절단할 때 절단부위를 깨끗하게 절단할 수 있도록 한 콘크리트용 강섬유 절단방법에 관한 것이다.

상기와 같은 절단방법을 제공하기 위하여 한 쌍의 원형칼날(3)(4)중에 하부에 있는 원형칼날(4)은 크고 작은 절곡홈(11)과 받침날(12)로 구성하였고, 상부에 있는 원형칼날(3)은 상기의 절곡홈(11)과 같은 형상의 크고 작은 절곡돌조(13)와 절단날(14)로 구성하였다.

그리고, 한 쌍의 원형칼날(3)(4)에 형성된 크고 작은 절곡돌조(13)와 크고 작은 절곡홈(11) 중에 큰쪽(L)이 먼저 물리고, 작은쪽(S)이 뒤에 물리면서 회전되도록 설치하여 강섬유용 강선을 절곡하고 절단한 후에 강섬유를 밀어내도록 하였다.

이상과 같이 선단부에 굽혀짐과 거칠기가 없는 매끈한 상태의 강섬유를 제공함으로써 시멘트 및 골재와 믹서할 때 또는 콘크리트 내에서 엉키지 않고 골고루 분산되기 때문에 콘크리트의 파괴계수, 전단강도, 비틀림강도, 피로저항 등 콘크리트의 물성을 향상시키는 효과가 있다.

Description

콘크리트용 강섬유 절단방법{A steel fiber cutting method for concrete}

본 발명은 콘크리트 물성을 향상시키는 용도의 강섬유를 제조하는 과정에서 최종적으로 강섬유용 강선을 원형칼날로 절곡하고 절단할 때 절단부위를 깨끗하게 절단할 수 있도록 한 콘크리트용 강섬유 절단방법에 관한 것이다.

강섬유는 건축물, 교량, 터널 등 콘크리트 공사에서 콘크리트의 파괴계수, 전단강도, 비틀림강도, 피로저항 등 콘크리트의 물성을 향상시키기 위하여 콘크리트에 일정량 섞어 사용하는 것이다.

상기와 같이 콘크리트의 물성을 향상시키는 목적의 강섬유는 시멘트 및 골재와 믹서할 때 또는 콘크리트 내에서 서로 엉기지 않고 골고루 분산되는 것이 가장 좋기 때문에 분산성이 우수해야 한다.

분산성이 우수한 강섬유의 제공하기 위하여 적당한 절곡과 절단면이 깨끗한 것이 가장 중요한 과제라 할 수 있다.

상기와 같은 강섬유를 제조하기 위하여 본원의 출원인이 동일자로 출원한 실용신안에서 강섬유제조기에서 강섬유용 강선을 한 쌍의 원형칼날(30)(40)로 절곡하고 또 절단하는 과정을 살펴본 바, 한 쌍의 원형칼날(30)(40)이 화살표 방향으로 회전하고 상기의 원형칼날 사이로 강섬유용 강선(50)이 진입되면 절곡부(70)에서 절곡하고 절단날(80)에서 절단되는 동시에 제조된 강섬유(90)는 배출된다.

그리고, 회전칼날의 회전방향에 의해서 절단날(80) 부분이 진입해 오는 강섬유용 강선(50)의 선단부(50′)를 찍어올리는 현상을 유발시키게 된다.(도 5, 6참조)

이렇게 강섬유용 강선(50)의 선단부(50′)를 찍어올리는 현상에 의해서 생산된 강섬유(90)는 한 쪽의 선단부(50′)가 굽혀지고 또 거칠게 형성되는 것이다.

상기와 같은 이유로 강섬유(90)는 시멘트 및 골재와 믹서할 때 또는 콘크리트 내에서 분산되지 않고 서로 엉켜 콘크리트의 파괴계수, 전단강도, 비틀림강도, 피로저항 등 콘크리트의 물성에 매우 나쁜 영향을 주는 문제점이 있었다.

본 발명은 상기와 같은 제반 문제점을 해결하기 위하여 강섬유제조기를 구성하는 한 쌍의 원형칼날의 회전방향을 강섬유용 강선을 절단한 후에 강섬유를 밀어내는 절단방법을 제공함으로써 선단부가 매끈하게 처리된 강섬유를 생산할 수 있도록 하는데 소기의 목적하는 바가 있다.

도 1은 본 발명을 설명하기 위한 전체구성을 보인 정면도

도 2는 본 발명의 강섬유를 절단하기 위한 원형칼날의 구성을 보인 정면도

도 3, 4는 본 발명에 따른 강섬유 절단상태를 확대 도시한 정면도

도 5, 6은 원형칼날의 회전방향을 본 발명과 반대로 회전시켰을 때의 상태를 확대 도시한 정면도

*** 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 ***

1: 강섬유제조기

3: 4: 원형칼날

11: 크고 작은 절곡홈

12: 받침날

13: 크고 작은 절곡돌조

14: 절단날

L: 큰쪽

S: 작은쪽

본 발명의 콘크리트용 강섬유 제조방법에 관한 바람직한 실시예를 첨부된 도면과 관련하여 상세하게 설명하면 다음과 같다.

도 1은 본 발명을 실시하기 위한 강섬유제조기(1)의 정면도로서 일측에 인발장치(2)가 구성된다.

상기의 강섬유제조기(1)는 강섬유용 강선을 절곡 및 절단하는 한 쌍의 원형칼날(3)(4)이 회전수단과 연결되어 있고, 그 뒤로 구성되는 3차 가이드봉(5)과 2차 안내롤러(6), 2차 가이드봉(7), 1차 안내롤러(8), 그리고 1차 가이드봉(9)과 안내드럼(10)으로 구성되어 있다.

상기한 한 쌍의 원형칼날(3)(4)중에 하부에 있는 원형칼날(4)은 크고 작은절곡홈(11)과 받침날(12)로 구성되어 있고, 상부에 있는 원형칼날(3)은 상기의 절곡홈(11)과 같은 형상의 크고 작은 절곡돌조(13)와 절단날(14)로 구성되어 있다.

이때, 한 쌍의 원형칼날(3)(4)에 형성된 크고 작은 절곡돌조(13)와 크고 작은 절곡홈(11) 중에 큰쪽(L)이 먼저 물리고, 작은쪽(S)이 뒤에 물리면서 회전되도록 설치한다.

도면의 미설명 부호 20은 강섬유용 강선, 21은 강섬유를 표시한 것이다.

이와 같이 구성된 강섬유제조기를 이용하여 본 발명의 콘크리트용 강섬유 제조방법에 관한 실시예를 상세하게 설명하면 다음과 같다.

강섬유제조기(1)와 인발장치(2)를 구동시키면 인발장치에 의해서 강섬유로 사용하기에 적합한 굵기의 강섬유용 강선(20)이 만들어지는 것이다.

상기의 과정으로 만들어진 강섬유용 강선(20)은 안내드럼(10)과 1차 가이드봉(9), 1차 안내롤러(8), 2차 가이드봉(7), 2차 안내롤러(6), 3차 가이드봉(5)를 통과하고 회전하는 한 쌍의 원형칼날(3)(4) 사이에서 절곡과 절단과정이 연속적으로 이루어지면서 강섬유(21)가 제조되는 것이다.

상기의 강섬유(21)를 제조하는 한 쌍의 원형칼날(3)(4)의 절곡 및 절단과정을 구체적으로 살펴보면, 강섬유용 강선(20)이 하부 원형칼날(4)과 상부 원형칼날(3) 사이로 공급되면서 원형칼날(4)(3)에 일정한 간격으로 크고 작은 절곡홈(11)과 받침날(12) 그리고, 크고 작은 절곡돌조(13)와 절단날(14)로 구성되어 있는 사이로 진입하는 것이다.

이때, 한 쌍의 원형칼날(4)(3)에 형성된 크고 작은 절곡돌조(13)와 크고 작은 절곡홈(11) 중에 큰쪽(L)이 먼저 물리고 작은쪽(S)이 뒤에 물려지면서 회전하기 때문에 강섬유용 강선(20)이 절곡되고 받침날(12)와 절단날(14)에 의해서 절단됨과 동시에 제조된 강섬유(21)는 한 쌍의 회전칼날의 회전방향으로 밀려서 배출되는 것이다.(도 3, 4 참조)

이렇게 절단과 동시에 강섬유(21)가 배출되기 때문에 종래와 같이 절단 후에 한 쌍의 회전칼날이 회전하면서 강섬유용 강선의 선단부를 찍어올릴 때 생기는 굽혀짐과 거칠기가 생기지 않고 매끈한 강섬유가 제조되는 것이다.

이상과 같이 선단부에 굽혀짐과 거칠기가 없는 매끈한 상태의 강섬유를 제공함으로써 시멘트 및 골재와 믹서할 때 또는 콘크리트 내에서 엉키지 않고 골고루 분산되기 때문에 콘크리트의 파괴계수, 전단강도, 비틀림강도, 피로저항 등 콘크리트의 물성을 향상시키는 효과가 있다.

Claims (1)

1. 크고 작은 절곡홈(11)과 받침날(12)로 구성된 원형칼날(4)과 상기의 절곡홈(11)과 같은 형상의 크고 작은 절곡돌조(13)와 절단날(14)로 구성된 원형칼날(3)을 맞물려 회전되게 하여 강섬유를 만드는 것에 있어서, 원형칼날(3)(4)을 구성하는 크고 작은 절곡돌조(13)와 크고 작은 절곡홈(11) 중에 큰쪽(L)이 먼저 물리고 작은쪽(S)이 뒤에 물려 회전하면서 강섬유가 제조됨을 특징으로 하는 콘크리트용 강섬유 절단방법.