KR20020081505A - 난연 조성물 및 그 제조방법 - Google Patents

난연 조성물 및 그 제조방법 Download PDF

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Abstract

본 발명은 종이, 면 및 목재와 같은 셀룰로스계 물질, 그리고 합성 중합체 섬유로 만들어진 직물과 같은 플라스틱을 포함하는 각종 지지체에 난연성을 부여하기 위한 조성물에 관한 것이다.
셀룰로스계 지지체에 적용하기 적합한 본 발명의 수계 조성물은 다성분 조성물로서 계면활성제, 암모늄 요오다이드, 암모늄 브로마이드, 암모늄 모노포스페이트, 암모늄 설페이트, 보락스, 붕산, 소듐 실리케이트 및 습윤제의 배합물을 포함한다. 셀룰로스계 및 합성계 섬유의 조합으로 만들어진 직물의 처리에 특히 적합한 또다른 수계 시스템은, 계면활성제, 히드록시 프로필 메틸 셀룰로스, 트리프로필렌 글리콜, 소듐 메타보레이트, 염소화 파라핀 탄화수소, 암모늄 디포스페이트, 암모늄 라우릴 설페이트, 암모늄 요오다이드 및 다른 성분들을 포함한다. 아크릴계 중합체 에멀젼 기제를 포함하는 수계 조성물이 또한 난연성 페인트 또는 에나멜로서 개시된다. 폴리비닐 클로라이드 (PVC) 페이스트 기제를 갖는 난연 조성물은 난연성을 갖는 중합체성 물질을 제공하는 데 쓰인다.

Description

난연 조성물 및 그 제조방법 {FLAME RETARDANT COMPOSITION AND METHOD OF PREPARING SAME}
본 발명은 종이, 면직물 및 목재와 같은 셀룰로스계 물질을 포함하는 각종 물질 및 합성 섬유로 만들어진 직물 및 필름과 같은 중합체 물질에 난연 특성을 부여하는데 사용되는 수계 및 유기계 조성물에 관한 것이다.
당분야에서 가연성 물질의 난연특성은 난연제로써 그 물질을 코팅하거나 물품 그 자체에 난연성 물질을 혼입시킴으로써 개선될 수 있음은 공지되어 있다. 실제로 수천가지의 난연조성물 및 난연제가 문헌에 기재되어 있지만, 이러한 기술의 중요성의 관점에서 그 특성의 개선을 제공하는 조성물이 계속하여 탐구되고 있다.
특히, 불꽃의 직접 적용시에도 물품의 연소 내성을 증가시키고 동시에 그 물품의 다른 성질, 예를 들면 강도, 물리적 외관 및 취급성, 흡수성 및 유사 특성들에 해로운 영향을 주지 않는 난연성 조성물을 제조할 수 있도록 관심이 주목되어 왔다.
본 출원인은 천연 및 합성 재료로 만들어진 물품에서, 그 물품의 다른 성질에 심각한 열화를 일으키지 않고, 어떤 경우에는 어떤 중요한 특성들을 증가시키면서, 난연성을 향상시킬 수 있는 일련의 조성물을 개발하였다.
따라서, 본 발명의 하나의 목적은 각종 물품에 향상된 난연성을 부여할 수 있는 조성물을 제공하는 데 있다.
본 발명의 또 다른 목적은 그 물품의 희망하는 특성에 어떤 실질적인 정도까지는 역효과를 주지 않으면서 동시에 그 물품의 방화성(fire retardancy) 및 난연성(flame retardancy)을 향상시키기 위한 조성물을 제공하는 것이다.
본 발명의 또 다른 목적은 불꽃의 직접 적용시에도 그 물품의 연소에 대한 내성을 향상시키기 위한 조성물을 제공하는 것이다. 본 발명의 또 다른 목적들은 상술한 이점을 갖는 난연 조성물을 제조하는 방법을 제공하는 것이다.
본 발명은 일반적으로, 각종 지지체를 코팅하거나 제조된 물품내에 직접 혼입시켜, 물품의 난연성을 그 물품의 원래 성질 및 특성들을 실질적으로 감소시키지 않고 그 물품의 난연성을 향상시키기에 유용한 수계 및 유기계 난연 조성물을 제공하게 된다.
아래에 기술될 본 발명의 범주 내의 모든 난연성 조성물에 관해서, 그들의 독성지수는 무시할 수 있다는 것과 그들의 냄새는 불쾌하지 않다는 것을 주목하는 것이 중요하다. 이들 특성들은, 본 조성물로써 처리할 제품들이 인간에게 비독성이고 호의적인 심미안적 특성이 높게 요구되는 가정, 공공 장소, 승용차 등에서 사용됨직한 제품들이기 때문에 중요하다.
I. 셀룰로스계 물품에 적용하기에 특히 적합한 수계 조성물
본 발명에 따르면, 본 출원인은 전부 또는 일부가 목재, 종이, 면 등과 같은 셀룰로스계 물질로 만들어진 물품의 내염성의 향상에 특히 적합한 하기 조성물을 개발하였다.
바람직한 제형은 다음과 같다:
화합물 번호 구성분 양
1 트리에탄올아민 라우릴 설페이트 0.5-6.0 부피%(5-6 ㎖/ℓ)
2 암모늄 요오다이드 2.0-7.0 중량부
3 암모늄 모노포스페이트 1.5-8.0 중량부
4 암모늄 브로마이드 2.0-12.0 중량부
5 보락스 또는 소듐 테트라보레이트 1.5-20.0 중량부
6 붕산 1.5-7.0 중량부
7 암모늄 설페이트 3.5-20.0 중량부
8 소듐 실리케이트 0.1-1.0 부피%(1-10 ㎖/ℓ)
9 1,2 프로필렌 글리콜 1.5-10.0부피%(15-100 ㎖/ℓ)
10 물 1 리터가 되는 양
조성물에 항균성 및 항진균성을 부여하기 위해 몇몇 구성분들을 임의로 첨가할 수 있다. 예로서, 이러한 첨가제로는 아크로마이신, 운데실렌산 및 징크 운데실리네이트가 있다.
상기 제형 내에서 특히 바람직한 조성물은 다음과 같다:
화합물 번호 구성분 양
1 트리에탄올아민 라우릴 설페이트 2.0 부피%
2 암모늄 요오다이드 3.5 중량부
3 암모늄 모노포스페이트 7.0 중량부
4 암모늄 브로마이드 3.0 중량부
5 보락스 또는 소듐 테트라보레이트 2.0 중량부
6 붕산 4.0 중량부
7 암모늄 설페이트 12.0 중량부
8 프로필렌글리콜 3.3 부피%
9 소듐 실리케이트 0.5 부피%
10 아크로마이신 2.0 중량부
11 운데실렌산 1.0 중량부
12 징크 운데실리네이트 0.5 중량부
13 물 120.0 중량부
상기 조성물을 제조함에 있어서, 특별한 절차를 따르는 것이 중요함을 발견했다. 하기 방법을 이용해야 한다.
단계 1
특히 바람직한 조성물에 관해서는, 화합물 2, 3, 4, 5, 6 및 7을 함께 혼합하여 균질 혼합물을 형성시킨다.
단계 2
화합물 8, 10, 11 및 12를 함께 혼합하여 균질 혼합물을 형성시킨다.
단계 3
단계 1의 생성물에, 화합물을 용해시키기에 충분한 분량의 물, 예를들면 전체 물의 50%를 첨가하고, 고형물이 용해될 때까지 그 조성물을 계속 교반하에 70℃로 가열한다. 이들 성분들의 용해 온도는, 온도에 따라 메타붕산 또는 테트라붕산을 산출할 수 있는 붕산 중의 분자수 (molecular water)의 손실을 방지하기 위하여 70℃를 초과해서는 안된다는 점을 언급하는 것이 중요하다. 온도를 70℃ 이하로유지하는 것은 또한 붕산의 재결정을 방지하는데 중요하다.
단계 4
단계 3의 생성물 1 리터에, 화합물 9 및 1을 잔량(balance)의 물과 함께 첨가한다. 이 단계에서, 단계 2에서 나온 화합물 10, 11 및 12의 혼합물을 또한 첨가한다.
상기 조성물을 이용함에 있어서, 난연성을 향상시키고자 하는 물질의 표면에 임의의 종래 방식으로 적용한다. 상기 조성물은 향상된 난연성을 갖는 셀룰로스계 물품의 제조에 특히 적합하다. 코팅은 물품의 침지, 분무, 페인팅, 롤러 코팅 또는 다른 표면 코팅에 의해 행해질 수 있다. 또한 조성물을 물품 내에 혼입할 수 있는데, 예를 들면 종이 내에 종지 제조의 최종 단계들 중의 하나의 단계에, 확실히는 조성물이 세척제거되거나 희석되지 않는 지점 너머의 단계에서 첨가한다.
종이 및 직물에 적용될 때, 상기 조성물은 연소 시험과 관련하여 ASTM 및 NFPA 표준을 능가한다.
방화성을 향상시키는 것 이외에, 항균제 및 항진균제를 포함하는 특히 바람직한 조성물은 그들이 적용되는 셀룰로스계 물질의 물성을 증가시키는 것으로 밝혀졌다.
처리 후에, 표준 실험실 테스트가 행해진 지지체 물질은 하기 성질들을 보여준다.
샘플 1
5 g 조각의 종이를 건조물 기준으로 상기 생성물 20 중량%로써 처리하였다.원래의 종이의 특성은 다음과 같이 영향을 받았다:
1. 강도
a. 인장 강도 - 20% 증가.
b. 이완 강도 - 10% 증가.
c. 풍화성 정규 산화는 영향 받지 않음.
d. 흡수성 - 변화없음.
2. 물리적 외관
불투명도 - 0.20% 증가.
3. 투과성
투과도 - 5% 영향받음.
4. 색상
색상 - 분광학적인 방법에 의해서만 검지가능한 변화가 있으며 0.2% 증가함.
5. 실용성
a. 인쇄적성 - 잉크 20% 더잘 정착됨.
b. 점착제 적용 - 부착성 10% 증가됨.
6. 화학적 내성
산, 알칼리 및 용매에의 반응이 처리 후에 증가되지도 감소되지도 않음.
7. 불꽃의 직접 적용
처리된 종이는 방화성이다. 직접 불꽃이 적용될 때, 종이는 불꽃이 직접 접촉된 부분에서 탄화되지만, 불꽃의 확산은 없으며, 불꽃이 중단되며, 불꽃은 사라지고 열이 즉시 소산(消散)된다.
8. 열의 간접 적용
종이는 541.2 ℉의 오븐에서 불꽃없이 탄화되었다.
샘플 2
최대 40% 합성 섬유를 함유하는 면섬유의 직물 조각을 건조물 기준으로 20-30 중량%의 난연성 조성물로써 처리하였다. 직물의 원래 특성은 다음과 같이 영향을 받았다:
1. 강도
a. 인장 강도 - 30% 증가.
b. 마모 강도 - 10% 증가.
c. 내구성 - 5-15% 증가.
d. 내후성 - 미처리 직물과 동일 조건하에서 영향없음.
2. 물리적 특성
a. 거칠기 - 약간 증가.
b. 휘도 - 변화없음.
3. 투과성 및/또는 흡수성
중요한 변화 없음
4. 착색제에의 반응
외관에는 영향이 없지만, 착색제가 15%만큼 정착됨.
5. 실용성
a. 인쇄적성 - 잉크 20% 더잘 정착됨.
b. 점착제 적용 - 부착성 10% 증가됨.
6. 화학적 내성
산, 알칼리 및 용매에의 반응이 처리 후에 증가되지도 감소되지도 않음.
5. 유용성
a. 인쇄적성 - 천(cloth) 인쇄는 변경없다. 인쇄된 천은 섬유 또는 그의 외관을 변경하지 않는다.
b. 내마모성 - 20% 증가.
c. 내열성 - 5 내지 15% 증가.
6. 내화학성
산, 알칼리 및 용매의 영향은 처리에 의해 실질적으로 좌우되지 않는다.
7. 불꽃 직접 적용
직물은 불꽃의 확산없이 탄화되며; 불꽃이 중단되면, 불꽃은 사라지고 열도 마찬가지이다.
8. 열의 간접 적용
직물은 541.2 ℉에서 불꽃없이 탄화된다.
II. 셀룰로스계 또는 플라스틱 물품에 적용하기 위한 조성물
셀룰로스계 및 플라스틱 물질의 조합으로 만들어진 물품에 난연성을 부여하는데 사용하는 본 발명의 조성물은, 이 제형의 개개의 성분들 어느 것들이 할 수있는 이상으로 난연성을 증가시킬 수 있다. 후술한 조성물들은 바람직하게는 셀룰로스계 및 합성 섬유의 배합물, 특별하게는 50%의 면 및 50%의 합성섬유를 포함하는 배합물로 만들어진 직물에 적용된다.
제형물은 개개의 구성분이나 성분들의 균질 혼합물을 제조한 다음 최종 혼합 단계에서 물을 첨가함으로써 제조된다.
이 유형의 바람직한 조성물은 하기 제형을 갖는다:
구성분 양 (중량%)
염소화 파라핀 탄화수소 (대략 42 중량%의 염소를 갖는 임의의 염소화 탄화수소를 사용할 수 있음, 예, 클로라핀 22) 1.0-8.0%
디이소프로필 케톤 0.5-5.0%
메틸 클로르포름 0.5-5.0%
소듐 텅스테이트 0.5-5.0%
소듐 메타보레이트 0.5-5.0%
소듐 라우릴 설페이트 0.5-15.0%
히드록시프로필 메틸 셀룰로스 0.5-15.0%
트리프로필렌 글리콜 1.0-8.0%
지방 알콜 (일반적으로 선형이며 C8-C11탄소원자를 갖는 알콜을 사용할 수도 있음) 1.0-8.0%
오르토 페닐 페놀 0.1-2.0%
페닐 머큐릭 아세테이트 0.2-2.0%
암모늄 디포스페이트 1.0-8.0%
암모늄 라우릴 설페이트 (이 성분은 동일한 비율로 사용되는 암모늄 요오다이드로 대체할 수 있음) 1.0-8.0%
물
셀룰로스계 및 합성 중합체 재료의 조합이나 배합물로 제조된 직물 및 다른 물품들에 이러한 조성물을 적용할 때 실험실 실험방법의 결과로서, 특히 바람직한 제형은 하기 조성을 갖는 것으로 보인다.
구성분 양 (중량%)
염소화 파라핀 탄화수소 5.0%
디이소프로필 케톤 2.5%
메틸 클로르포름 2.5%
소듐 텅스테이트 2.0%
소듐 메타보레이트 5.0%
소듐 라우릴 설페이트 10.0%
히드록시프로필 메틸 셀룰로스 10.0%
트리프로필렌 글리콜 5.0%
지방 알콜 2.0%
오르토 페닐 페놀 2.0%
페닐 머큐릭 아세테이트 0.2%
암모늄 디포스페이트 5.0%
암모늄 라우릴 설페이트/암모늄 요오다이드 5.0%
물 43.8%
상기 조성물의 전형적인 적용에 있어서, 이 재료를 희석하지 않고 가발에 샴푸로서 적용할 수 있다. 장식용 직물, 천이나 의류, 포장과 같은 직물에 적용함에 있어서, 상기 제형을 바람직하게는 약 50부피%의 물로 희석한다. 모든 혼합 및 희석 조작은 바람직하게는 실온에서 수행된다.
III. 난연성 페인트 또는 에나멜로서 사용하기 위한 조성물
이 조성물은 기존의 페인트와 에나멜과 동일한 방식으로 적용될 수 있는 난연 코팅으로서 유용한 수계 물질을 제공한다.
개개의 성분들을 물과 균질하게 혼합하여 조성물을 제조한다. 이 유형의 조성물들은 하기 제형을 갖는다:
구성분 양 (중량%)
아크릴계 중합체의 에멀젼 23-28%
물 43.8-53.6%
히드록시 프로필 메틸 셀룰로스 1.2-1.4%
트리프로필렌 글리콜 0.8-1.0%
지방산 알칸올아미드 0.9-1.1%
에톡실화 케토스테르아크릴 알콜 0.9-1.1%
페닐 머큐릭 아세테이트 0.18-0.24%
염소화 파라핀 탄화수소 (임의의 염소화 탄화수소 사용 가능, 예를 들면, 대략 42중량%의 염소를 가지는 CLORAFIN 22) 5.1-6.3%
소듐 텅스테이트 2.0-2.4%
퍼클로르에틸렌 2.0-2.4%
바륨 메타보레이트 0.9-1.1%
디이소프로필 케톤 1.9-2.3%
암모늄 포스페이트 4.5-5.5%
암모늄 요오다이드 2.7-3.3%
규산 (수화 실리카) 0.27-0.33%
상술한 제형 내에서 페인트와 에나멜의 실험실 실험법으로서, 특히 바람직한 제형은 다음과 같이 결정되었다:
구성분 양 (중량%)
아크릴계 중합체의 에멀젼 25.5%
물 48.7%
히드록시 프로필 메틸 셀룰로스 1.3%
트리프로필렌 글리콜 0.9%
지방산 알칸올아미드 1.0%
에톡실화 케토스테르아크릴 알콜 1.0%
페닐 머큐릭 아세테이트 0.2%
염소화 파라핀 탄화수소 5.7%
소듐 텅스테이트 2.2%
퍼클로르에틸렌 2.1%
바륨 메타보레이트 1.0%
디이소프로필 케톤 2.1%
암모늄 포스페이트 5.0%
암모늄 요오다이드 3.0%
규산 0.3%
상기 제형에서 제조된 페인트 및 에나멜을 종래의 페인트 및 에나멜과 비교한 실험실 시험은, 목재와 같은 지지체에 적용되었을 때, 그 제품의 성질에 대해 하기의 효과를 보여준다:
1. 물리적 외관 - 변화없음
2. 적용 용이성 - 불변
3. 점착성 - 20% 증가
4. 가소성 - 변화없음
5. 내구성 - 12% 증가
6. 내부식성 - 7% 증가
7. 내후성 - 20% 증가
8. 투과성 - 3-7% 증가
9. 페인트 제조 공정에서, 조성물은 페인트 색상을 변경시키지 않는다; 그렇지만, 미리 제조된 페인트 제품에 혼입된 때에는, 제형은 원래의 페인트 색상을 약간 어둡게 한다.
10. 방화성
특히 셀룰로스계 물질에 적용될 때, 이 조성물은 직접 불꽃 적용시 화재 확산을 방지한다.
IV. 합성계 중합체 지지체에 적용하기 위한 조성물
하기 조성물은 방화성 및 항산화 특성을 갖는 중합체성 물품을 제공함에 유용하다. 조성물은 임의의 공지 공정, 예를 들면 침지, 분무 코팅, 페인팅, 블렌딩 등에 의해 중합체성 물품 상에 코팅 또는 그 안에 함침시킴으로써 이용될 수 있다. 어떤 조건 하에, 조성물들은 또한, 조성물을 중합 메트릭스에 첨가하고 중합물 (polymerizate)를 중합 완결 시에 방화성 조성물과 함께 분리 및 회수함으로써, 중합체성 물품 내에 직접 혼입될 수도 있다.
본 발명의 범주 내에서 바람직한 조성물은 하기 제형을 갖는다:
구성분 양 (중량%)
폴리비닐 클로라이드, 예, Geon 121 30.0-50.0%
디옥틸프탈레이트 18.0-26.0%
트리크레실포스페이트 10.0-15.0%
카드뮴 및/또는 삼염기성 납 설페이트,예, Ferro Mx (3091) 1.0-3.0%
칼슘 카보네이트 6.0-7.0%
가소제, 예, Cereclor 552 또는 70 11.0-14.0%
알루미늄 3.0-4.0%
안티모늄 트리옥사이드 3.0-4.0%
실험실 실험법의 결과로서, 상술한 제형의 범주 내에서는, 하기 조성물이 특히 바람직한 것으로 밝혀졌다:
구성분 양 (중량%)
폴리비닐 클로라이드, 예, Geon 121 38.0%
디옥틸프탈레이트 22.2%
트리크레실포스페이트 12.7%
카드뮴 및/또는 삼염기성 납 설페이트예, Ferro Mx (3091) 1.3%
칼슘 카보네이트 6.3%
가소제, 예, Cereclor 3.1%
알루미늄 (분말) 3.1%
안티모늄 트리옥사이드 3.7%
상기 제형에서, 안티모늄 트리옥사이드는 동일 비율로 메틸 클로르포름 또는 소듐 텅스테이트로 대체할 수 있다.
본 발명에 따른 수계 난연성 조성물은 셀룰로스계 지지체에 적용하기 적합하며, 특히 셀룰로스계 및 합성계 섬유의 조합으로 만들어진 직물의 처리에도 적합하다. 또, 본 발명에 따른 수계 난연성 조성물은 아크릴계 중합체 에멀젼 기제를 포함하는 난연성 페인트 또는 에나멜로서 제공되며, 폴리비닐 클로라이드 (PVC) 페이스트 기제를 갖는 난연 조성물이 난연성을 갖는 중합체성 물질을 제공할 수 있다.

Claims (9)

  1. 트리에탄올아민 라우릴 설페이트 0.5-6.0 부피%(5-6 ㎖/ℓ), 암모늄 요오다이드 2.0-7.0 중량부, 암모늄 모노포스페이트 1.5-8.0 중량부, 암모늄 브로마이드 2.0-12.0 중량부, 보락스 또는 소듐 테트라보레이트 1.5-20.0 중량부, 붕산 1.5-7.0 중량부, 암모늄 설페이트 3.5-20.0 중량부, 소듐 실리케이트 0.1-1.0 부피%(1-10 ㎖/ℓ), 1,2 프로필렌 글리콜 1.5-10.0부피%(15-100 ㎖/ℓ), 물
    1 리터가 되는 양을 포함하는 것을 특징으로 하는 난연 조성물.
  2. 제 1 항에 있어서, 트리에탄올아민 라우릴 설페이트 2.0 부피%, 암모늄 요오다이드 3.5 중량부, 암모늄 모노포스페이트 7.0 중량부, 암모늄 브로마이드, 3.0 중량부, 보락스 2.0 중량부, 붕산 4.0 중량부, 암모늄 설페이트 12.0 중량부, 프로필렌글리콜 3.3 부피%, 소듐 실리케이트 0.5 부피%, 아크로마이신 2.0 중량부, 운데실렌산 1.0 중량부, 징크 운데실리네이트 0.5 중량부, 물 120.0 중량부를 포함하는 것을 특징으로 하는 난연 조성물.
  3. 암모늄 요오다이드 1.0~7.0 중량부, 암모늄 모노포스페이트 1.5~8.0 중량부, 암모늄 브로마이드 2.0~12.0 중량부, 보락스 또는 소듐 테트라보레이트 1.5~20.0 중량부, 붕산 1.5~7.0 중량부 및 암모늄 설페이트 3.5~20.0 중량부를 균질하게 혼합하는 단계;
    상기 혼합물에 일부의 물을 첨가하여 화합물을 용해시키고, 이동안 결과된 용액의 온도를 약 70℃ 또는 그 이하로 유지하는 단계; 및
    상기 혼합물에 1,2 프로필렌 글리콜 1.5-10.0부피%(15-100 ㎖/ℓ) 및 트리에탄올아민 라우릴 설페이트 2.0 부피%와 잔량의 물을 용해시키고, 소듐 실리케이트 0.1-1.0 부피%(1-10 ㎖/ℓ), 아크로마이신 2.0 중량부, 운데실렌산 1.0 중량부 및 징크 운데실리네이트 0.5 중량부의 혼합물을 첨가하는 단계로 이루어짐을 특징으로 하는 난연 조성물 제조방법.
  4. 염소화 파라핀 탄화수소 [(대략 42 중량%의 염소를 갖는 임의의 염소화 탄화수소를 사용할 수 있음, 예, 클로라핀 22)] 1.0-8.0중량%, 디이소프로필 케톤 0.5-5.0중량%, 메틸 클로르포름 0.5-5.0중량%, 소듐 텅스테이트 0.5-5.0중량%, 소듐 메타보레이트 0.5-5.0중량%, 소듐 라우릴 설페이트 0.5-15.0중량%, 히드록시프로필 메틸 셀룰로스 5.0-15.0중량%, 트리프로필렌 글리콜 1.0-8.0중량%, C8-C11 탄소원자를 갖는 1차 알콜1.0-8.0중량%, 오르토 페닐 페놀 0.1-2.0중량%, 페닐 머큐릭 아세테이트 0.2-2.0중량%, 암모늄 디포스페이트 1.0-8.0중량%, 암모늄 라우릴 설페이트(이 성분은 동일한 비율로 사용되는 암모늄 요오다이드로 대체할 수 있음) 및 암모늄 요오다이드로 구성된 군에서 선택되는 화합물 1.0-8.0중량%, 물 36.0-60.0중량%를 포함하는 것을 특징으로 하는 난연 조성물.
  5. 제 4 항에 있어서, 염소화 파라핀 탄화수소 5.0중량%, 디이소프로필 케톤2.5중량%, 메틸 클로르포름 2.5중량%, 소듐 텅스테이트 2.0중량%, 소듐 메타보레이트 5.0중량%, 소듐 라우릴 설페이트 10.0중량%, 히드록시프로필 메틸 셀룰로스 10.0중량%, 트리프로필렌 글리콜 5.0중량%, C8-C11 탄소사슬을 갖는 1차 알콜 2.0중량%, 오르토 페닐 페놀 2.0중량%, 페닐 머큐릭 아세테이트 0.2중량%, 암모늄 디포스페이트 5.0중량%, 암모늄 라우릴 설페이트/암모늄 요오다이드 5.0중량%, 물 43.8중량%를 포함하는 것을 특징으로 하는 난연 조성물.
  6. 아크릴계 중합체의 에멀젼 23-28중량%, 물 43.8-53.6중량%, 히드록시 프로필 메틸 셀룰로스 1.2-1.4중량%, 트리프로필렌 글리콜 0.8-1.0중량%, 지방산 알칸올아미드 0.9-1.1중량%, 에톡실화 케토스테르아크릴 알콜 0.9-1.1중량%, 페닐 머큐릭 아세테이트 0.18-0.24중량%, 염소화 파라핀 탄화수소 5.1-6.3중량%, 소듐 텅스테이트 2.0-2.4중량%, 퍼클로르에틸렌 2.0-2.4중량%, 바륨 메타보레이트 0.9-1.1중량%, 디이소프로필 케톤 1.9-2.3중량%, 암모늄 포스페이트 4.5-5.5중량%, 암모늄 요오다이드 2.7-3.3중량%, 규산(수화 실리카) 0.27-0.33중량%를 포함하는 것을 특징으로 하는 난연 조성물.
  7. 제 6 항에 있어서, 아크릴계 중합체의 에멀젼 25.5중량%, 물 48.7중량%, 히드록시 프로필 메틸 셀룰로스 1.3중량%, 트리프로필렌 글리콜 0.9중량%, 지방산 알칸올아미드 1.0중량%, 에톡실화 케토스테르아크릴 알콜 1.0중량%, 페닐 머큐릭 아세테이트 0.2중량%, 염소화 파라핀 탄화수소 5.7중량%, 소듐 텅스테이트 2.2중량%,퍼클로르에틸렌 2.1중량%, 바륨 메타보레이트 1.0중량%, 디이소프로필 케톤 2.1중량%, 암모늄 포스페이트 5.0중량%, 암모늄 요오다이드 3.0중량%, 규산 0.3중량%를 포함하는 것을 특징으로 하는 난연 조성물.
  8. 폴리비닐 클로라이드 30.0-50.0중량%, 디옥틸프탈레이트 18.0-26.0중량%, 트리크레실포스페이트 10.0-15.0중량%, 카드뮴 및/또는 삼염기성 납 설페이트 1.0-3.0중량%, 칼슘 카보네이트 6.0-7.0중량%, 가소제 11.0-14.0중량%, 알루미늄 3.0-4.0중량%, 안티모늄 트리옥사이드 3.0-4.0중량%를 포함하는 것을 특징으로 하는 난연 조성물.
  9. 제 8 항에 있어서, 폴리비닐 클로라이드 38.0중량%, 디옥틸프탈레이트 22.2중량%, 트리크레실포스페이트 12.7중량%, 카드뮴 및/또는 삼염기성 납 설페이트 1.3중량%, 칼슘 카보네이트 6.3중량%, 가소제 3.1중량%, 알루미늄(분말) 3.1중량%, 안티모늄 트리옥사이드 3.7중량%를 포함하는 것을 특징으로 하는 난연 조성물.
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