KR20020063823A - 툴 홀더 - Google Patents

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KR20020063823A
KR20020063823A KR1020020005123A KR20020005123A KR20020063823A KR 20020063823 A KR20020063823 A KR 20020063823A KR 1020020005123 A KR1020020005123 A KR 1020020005123A KR 20020005123 A KR20020005123 A KR 20020005123A KR 20020063823 A KR20020063823 A KR 20020063823A
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tool holder
cutting insert
serration
head
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KR1020020005123A
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한손페르
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산드빅 악티에볼라그
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Abstract

본 발명은 칩제거기계가공용 커팅인써트(26)를 위한 툴 홀더로서, 상기 커팅인써트(26)가, 측면들 중 하나(11a)가 유연성이 있는 상기 툴 홀더에 장착될 때, 헤드(2;2') 뿐만 아니라 상기 커팅인써트(26)와 맞닿는 측면(11a, 11b)을 포함하며, 상기 커팅인써트(26)용 클램핑부재(29)를 수용하기 위한 부재(27, 28) 또는 상기 커팅인써트의 클램핑용 부재를 가지는 상기 툴 홀더에 관한 것이다.
본 발명에 따른 툴 홀더의 특징은, 헤드(2)상에 분리가능하게 설치되는 판형상부재(9)에 2개의 측면(11a, 11b)이 배치된다는 점이다.

Description

툴 홀더{TOOL HOLDER}
본 발명은 칩제거기계가공을 위한 커팅인써트용 툴 홀더에 관한 것이며, 상기 툴 홀더는 커팅인써트가 툴 홀더에 장착되는 경우에 커팅인써트의 측면에지부와 맞닿기 위한 측면뿐만 아니라 헤드를 포함하고, 상기 측면들 중 하나는 유연하며, 상기 툴 홀더는 커팅인써트용 클램핑부재를 수용하기 위한 부재 또는 커팅인써트의 클램핑용 부재를 가진다.
ISCAR로부터의 리플릿(leaflet), "ISCAR's New Clamping System for Profiling Tools"에는 종래기술을 보여주고 있으며, 이는 본 특허출원의 도 6a 및 도 6b에 예시되어 있으며, 동시에 더 발전된 종래기술도 본 특허출원의 도 6c에 예시되어 있다.
도 6a 및 도 6b에서 알 수 있는 바와 같이, 종래기술에서는 3점맞닿음이 문제이다. 커팅인써트(S)가 오른쪽으로부터 작용하는 힘(Fc1)에 노출되는 경우에(도 6a 참조), 커팅인써트(S)는 강성측의 면과는 두 점에서 맞닿고, 탄성측의 면과는 한 점에서 맞닿을 것이다. 도 6a에는 커팅인써트(S)와 보다 탄성적인측의 면 사이에 형성되는 각(δ1)이 예시되어 있다. 만약 커팅인써트(S)상에 작용하는 힘(Fc2)이 왼쪽으로부터 작용한다면(도 6b 참조), 커팅인써트(S)는 강성측 면의 한 점과 보다 탄성적인측 면의 두 점에서 맞닿을 것이다. 이것은 커팅인써트와 강성측의 면 사이에 형성된 각(δ2)으로 도 6b에 도시되어 있다. 아마도 커팅인써트(S)의 클램핑은 일반적으로 소위 로킹핀(rocking pin)으로 톱클램프와 결합하여 이루어진다. 이것은 많은 응용에서 불충분한 것으로 판명되었다 즉, 커팅인써트의 위치가 충분히 고도로 정확하게 홀더에 고정되지 않는다. 특히 커팅인써트가 방향을 달리하여 변화하는 하중에 노출된다면, 예를 들어 모방선삭(copy turning)의 경우에서처럼 인써트의 움직임이 큰, 길다란 커팅인써트에서는 이러한 사실이 틀림없이 일어난다.
도 6c에 예시된 종래기술에서 알 수 있는 바와 같이, 인써트시트에는 상기 커팅인써트의 측면과 맞닿는 자체조정 웨지부(self-adjusting wedge)가 제공되며,4점맞닿음이 얻어질 수 있도록 상기 웨지부는 커팅인써트에 대하여 그 스스로 이동 및 조정이 가능하다. 자체조정식 웨지부는 움직일 수 있기 때문에, 이 경우에도 역시 인써트시트내의 커팅인써트의 고정이 어떤 응용에서는 부적합할 것이다.
교체가능한 인덱서블인써트를 가지는 선삭공구가 이미 DE 37 14 055에 공지되어 있다. DE 37 14 055에 따른 선삭공구의 실시예에서, 인덱서블인써트와 맞닿는 편평한 웨지부에는 조임스크루가 설치되는 슬롯이 제공된다. 상기 편평한 웨지부는 2개의 접촉점에서 인덱서블인써트와 맞닿는다. 상기 슬롯은 자유로운, 즉 바깥쪽으로 향해 있는 편평한 웨지부의 측면을 향하는 개방끝단부를 가진다. 조임스크루의 작용에 의하여, 슬롯이 넓혀질 수 있으며, 이로 인하여 인덱서블인써트와의 접촉점의 맞닿음이 조정될 수 있다. 상기 공지된 선삭공구의 단점은 문제의 선삭공구와 일체로되어 있는 인써트시트의 측면이 손상되거나 마멸된다면, 선삭공구 전체를 교체해야 하며, 이것은 비용의 관점에서 볼 때 불리하다. 인덱서블인써트로부터 편평한 웨지부의 두 접촉점으로 전달되는 힘에 있어서, 상기 힘은 인덱서블인써트의 중심에 가장 근접하게 자리한 접촉점에서 최대이다. 이 힘은 편평한 웨지부에서 전파된 다음 상기 개방끝단부를 포함하는 슬롯의 부분상에 작용한다. 스크루는 슬롯내에 설치되지만 그 배치는 상기 스크루가 슬롯의 측벽과 선형 접촉함으로써만 문제의 힘을 전달해야 한다는 점에 있어서는 틀림없다. 슬롯과 스크루 사이의 면압이 매우 높아질 수 있다는 사실때문에, 편평한 웨지부의 어떤 변형이 스크루와의 접촉영역에서 일어날 수 있는 위험이 명백히 존재한다.
본 발명의 주요 목적은 상술된 종류의 툴 홀더를 기술하는 것으로서, 여기서 커팅인써트가, 예를 들어 모방선삭시 변화하는 하중 및/또는 변화하는 하중방향에 노출되더라도 인써트시트에 상기 커팅인써트를 매우 정확하게 고정시키는 것이다. 이 결과로 상기 툴 홀더의 사용시에 치수 정밀도가 높아진다.
본 발명의 다른 목적은 소위 4점맞닿음에 의하여 커팅인써트가 인써트시트에 확실하게 고정되도록 하는 것이다.
본 발명의 또 다른 목적은 인써트시트의 소정의 재조정이 인써트시트의 마모와 관련될 수 있도록 확실하게 하는 것이다.
최소한 본 발명의 주목적은 후속되는 독립항 1에 주어진 특징을 갖는 툴 홀더에 의하여 실현된다. 본 발명의 바람직한 실시예들은 종속항에 제시된다.
이하에는, 본 발명에 따른 툴 홀더의 바람직한 실시예가 첨부도면을 참조하여 기술될 것이며, 여기서,
도 1은 본 발명에 따른 툴 홀더 및 상기 툴 홀더에 수용될 심과 커팅인써트의 분해사시도;
도 2는 본 발명에 따른 도 1의 툴 홀더를 다른 방향에서 본 사시도;
도 3은 본 발명에 따른 툴 홀더 헤드에서 커팅인써트가 상기 헤드의 인써트시트에 장착된 상태의 평면도;
도 4는 인덱서블인써트가 최종적으로 조립된 상태에서 상기 인덱서블인써트와 인써트시트 사이의 맞닿음점이 표시된, 도 3에 따른 평면도;
도 5는 인써트시트판과 상호작동하도록 제작된 헤드의 대안적인 실시예의 평면도;
도 6a는 툴 홀더내에 커팅인써트의 체결시 상기 커팅인써트가 소정 힘에 노출되는 경우의, 종래기술에 대한 원리를 개략적으로 도시한 평면도;
도 6b는 도 6a에 예시된 종래기술에서, 커팅인써트가 반대방향에서 작용하는 힘에 노출되는 것을 개략적으로 도시한 평면도;
도 6c는 툴 홀더내에 커팅인써트의 체결시, 더 발전된 종래기술의 원리에 대하여 개략적으로 도시하고 있는 평면도이다.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명
1 샤프트
2 헤드
3 인써트시트
5 바닥면
6 제1암나사중심구멍
7a 제1측면
7b 제2측면
8 후퇴부
9 인써트시트판
10 후퇴부
11a 제3측면
11b 제4측면
12 제1세레이션
13 제2세레이션
14;14' 소면적부(smaller portion)
15 제2관통구멍
16 제1스크루
17 제3구멍
18 슬롯
19 노치
20 제1핑거형상부
21 제2핑거형상부
22 공동
23 제2스크루
24 제4암나사구멍
25 심판(shim plate)
26 인덱서블인써트
27 제2중심구멍
28 제3중심구멍
29 제3스크루
도 1에 도시된 본 발명에 따른 툴 홀더는 그 일 끝단부에 마련된 고정위치(3)가 배치되는 헤드(2)를 가지는 샤프트(1)를 포함한다. 상기 고정위치(3)는 바닥면(5), 상기 바닥면(5)에 자리한 제1암나사구멍(6), 제1측면(7a) 및 제2측면(7b)을 포함한다. 본 발명에 따른 툴 홀더는 또한 차례로 제3측면(11a)과 제4측면(11b)에 의해서 형성되는 후퇴부(10)를 가지는 분리가능한 인써트시트판(9)을 포함한다. 상기 측면(11a, 11b) 각각은 접촉면(11a, 11b)을 2개의 접촉영역으로 나누는 후퇴부(8)를 특징으로 한다(도 4와 관련된 이하의 설명도 참조). 측면(11a, 11b)은 그들 사이에 예각을 형성한다. 후퇴부(10)에 더하여, 인써트시트판(9)은 상기 인써트시트판(9)이 장착되기 위한 헤드(2)의 일부를 평면도로 나타낸 형상과 동일한 평면도에서의 형상을 가진다.
도 2에서 알 수 있는 바와 같이, 인써트시트판(9)에는 상기 헤드(2)를 향하는 그것의 측면에 제1세레이션(serration)이 제공되며(도 2 참조), 상기 헤드(2)상에 인써트시트판(9)이 장착된 상태에서 상기 제1세레이션(12)은 일반적으로 샤프트(1)의 길이방향으로 연장된다.
도 1에서 알 수 있는 바와 같이, 인써트시트판(9)을 수용하기 위한 헤드(2)부의 주요부에는 제2세레이션(13)이 제공되며, 상기 세레이션은 일반적으로 샤프트(1)의 길이방향으로 연장된다. 소면적부(smaller portion)(14)가 제1측면(7a)에 인접하게 자리한 헤드(2)의 상기 소면적부(14)에는 세레이션이 제공되지 않으며, 그 이유에 대해서는 아래에서 설명된다. 도 2에서 알 수 있는 바와 같이, 인써트시트판(9)이 헤드(2)상에 장착되는 경우에 제1세레이션(12)과 제2세레이션(13)은 서로 상호작동한다. 도 1 내지 도 3에서 알 수 있는 바와 같이, 인써트시트판(9)에는 헤드(2)에 인써트시트판(9)을 고정하기 위하여 제1스크루(16)가 수용될 몇개의 제2관통구멍(15)이 제공된다. 상기 목적을 위하여, 헤드(2)에는 상기 헤드(2)상에 인써트시트판(9)이 장착된 위치에서 제2구멍(15)의 바로 맞은편에 있는 몇개의 제3암나사구멍(17)이 제공된다. 도 2에는, 제1스크루(16)가 제2구멍(15)에 막 끼워지려고 하는 상태가 도시되어 있다. 제1스크루(16)가 제3구멍(17)에 최종적으로 끼워지는 경우에, 각각의 제1세레이션(12)과 제2세레이션(13)은 서로 맞물리게 되고, 이것에 의해서 인써트시트판(9)이 매우 안전하고 정확하게 헤드(2)상에 고정되어, 즉, 상기 고정은 인써트시트판(9)과 헤드(2) 사이에서 힘을 전달하는데 현저히 양호한 능력을 가진다. 예시된 실시예에서, 인써트시트판(9)은 2개의 제2구멍(15)을 가지며, 헤드(2)에도 그에 상응하게 2개의 제3구멍(17)이 제공된다.
도 3에서 가장 분명히 알 수 있는 바와 같이, 인써트시트판(9)에는 슬롯(18)이 제공되며, 상기 슬롯은 노치부(19)내에서 좌측으로 꺽어져 있고 상기 노치부(19)는 또한 후퇴부(10)의 좌측으로 꺽어져있다. 상기 슬롯(18)과 노치부(19) 모두는 인써트시트판(9)의 전체 높이와 동일하게 연장된다. 제1핑거형상부(finger-like portion)(20)와 제2핑거형상부(21)는 후퇴부(10)와 노치부(19)에 의하여 형성되고, 상기 후퇴부와 노치부는 인써트시트판(9)의 중앙에 자리한다. 상기 슬롯(18)은 제1핑거형상부내에 자리하고 있으며, 상기 슬롯(18)은 일반적으로 상기 제1핑거형상부(20)의 길이방향을 가로질러 연장된다. 도 1에서 가장 명백히 알 수 있는 바와 같이, 슬롯(18)의 중간부분에는 제2스크루(23)를 수용하기 위한 관통공동(22)이 제공된다. 제2스크루가 작용하는 위치에 있는 경우, 즉, 제4암나사구멍(24)내에 스크루(23)의 제2나사부가 수용되는 경우에 상기 관통공동(22)에는 제2스크루(23)의 원뿔형 헤드를 수용하는 원뿔형 카운터싱크가 제공된다.
인써트시트판(9)이 헤드(2)상에 최종적으로 장착되는 때에, 심(25) 및 인덱서블인써트(26)가 고정위치(3)에 설치될 수 있으며, 상기 심(25)은 먼저 바닥면(5)과 맞닿도록 설치된다. 그 다음, 인덱서블인써트(26)가 설치되고, 이로 인하여 심(25)위에 놓여지고, 심(25)내의 제2중심구멍(27)은 대체로 인덱서블인써트(26)의 제3중심구멍(28) 맞은편에 있지만, 상기 제2중심구멍(27)은 제3중심구멍(28)에 대하여 약간 변위되는 것이 바람직하며, 여기에 대해서는 이하의 11페이지 1째줄부터9째줄에서 설명된다. 심(25) 및 인덱서블인써트(26)는 중심구멍(27, 28)을 통해서뿐만 아니라 바닥면(5)의 중심구멍(6)안으로도 연장되는 제3스크루(29)에 의하여 고정위치(3)내에 고정된다. 이것에 의해서, 인덱서블인써트(26)는 만족스런 상태로 인써트시트판(9)의 후퇴부에 고정되며, 상기 인덱서블인써트(26)는 인써트시트판(9)의 제3측면(11a) 및 제4측면(11b) 모두와 맞닿는다. 커팅인써트(26)는 인써트시트판(9)의 높이/두께와 동일한 높이를 가지는 것이 바람직하다. 기술된 실시예에서 예시된 커팅인써트(26)는 모방선삭(copy turning)을 목적으로 하는 마름모형 커팅인써트이다. 이와 관련하여, 도 3에 예시된 각(εr)은 30°<εr<60°범위내에 있다.
인써트시트판(9)의 디자인은 제3측면(11a) 위치의 재조정을 가능하게 한다. 이와 관련하여, 인써트시트판(9)이 헤드(2)상에 장착되는 경우에 제3측면(11a)에 인접하게 자리한 소면적부(14)에는 세레이션이 제공되지 않는 것을 볼 수 있다. 이로 인하여, 상기 소면적부(14)와 맞닿는 인써트시트판(9)의 세레이션(12)의 일부가 평면인 상기 부분(14)에 대하여 변위될 수 있기 때문에, 제2스크루(23)의 작용에 의하여 측면(11a)의 위치가 조정될 수 있다.
각각 인덱서블인써트(26)와 제3측면(11a) 및 제4측면(11b) 사이에 형성되어 있는 4점맞닿음을 설명하기 위해서 도 4가 참조되었다. 도 4에서 알 수 있는 바와 같이, 인덱서블인써트(26)와 제3측면(11a) 및 제4측면(11b) 사이의 4개의 접촉점(CP1, CP2, CP3, CP4)이 각각 도시되어 있다.
커팅인써트(26)가 인써트시트판(9)의 후퇴부(10)안에 설치되는 때에, 각각 커팅인써트(26)와 인써트시트판(9)의 제3측면(11a) 및 제4측면(11b) 사이에서 만족스런 맞닿음이 일어나도록 하기 위해서, 절삭인써트(26)의 제3중심구멍(28)이 제1중심구멍(6)에 대하여 약간 변위되도록 바닥면(5)의 상기 제1중심구멍(6)이 위치된다. 그렇게 함에 있어서, 제3스크루(29)에 의하여 상기 커팅인써트(26)가 상기 인써트시트판(9)의 후퇴부(10)내에 고정되는 때에, 커팅인써트(26)상에서 안쪽으로 작용하는 예비응력 힘(prestressing force)이 발생되도록, 제1중심구멍(6)이 커팅인써트(26)내의 제3중심구멍(28)보다는 노치부(19)에 대해서 약간 더 멀리 자리하게 된다.
도 5에는, 헤드(2')의 대안적인 실시예가 도시되어 있으며, 여기서 세레이션(13')은 도 1에 도시된 헤드(2)의 세레이션과는 상이한 범위를 갖는다. 따라서, 상기 세레이션(13')은 제1측면(7'a)까지 아래로 연장된다 즉, 소면적부(14')는 도 1에 따른 헤드(2)의 실시예에서 보다 더 제한된 넓이를 가진다. 하지만, 상기 소면적부(14')가 인써트시트판(9)내의 슬롯(18) 아래에 자리하고 있기 때문에, 인써트시트판(9) 역시 도 5에 도시된 헤드(2')와 함께 작용할 것이다 즉, 상기 소면적부(14')와 맞닿는 인써트시트판(9)의 부분이 제2스크루(23)의 작용에 의하여 변위될 수 있기 때문에, 제3측면(11a)의 위치가 재조정될 수 있다.
본 발명에서 실행가능한 변형례
상술된 실시예에서, 헤드(2;2')의 소면적부(14;14')에는 세레이션(13;13')이 제공되지 않는 반면, 인써트시트판(9)의 상기 소면적부(14;14')와 맞닿는 부분에는세레이션(12)이 제공된다. 하지만, 본 발명의 범위내에서는, 소면적부(14;14')와 맞닿는 인써트시트판(9)의 부분에는 세레이션이 없으며, 이로 인하여 상기 경우에는 2개의 평면부가 서로 맞닿는 것 또한 가능하다. 이와 관련하여, 상기 부분은 서로 맞물리지는 않지만, 제2스크루(23)의 작용과 관련하여 서로에 대하여 변위될 수 있다는 것이 중요하다.
본 발명의 범위내에서는, 제1핑거형상부(20)의 영역내 및 헤드(2;2')와 마주한 면상에서의 인써트시트판(9)은 세레이션이 제공되지 않는 소면적부를 가지는 한편, 상기 헤드(2;2')에는 인써트시트판(9)과 마주한 전면에 세레이션이 제공된다.
헤드(2;2') 및 인써트시트판(9)상에서 상호작동하는 길이방향의 세레이션의 배치가 바람직한 실시예의 형태가 되지만, 본 발명의 범위내에서는, 인써트시트판(9)과 헤드(2;2') 사이에서의 필요한 힘의 전달을 하기 위한 많은 변형례가 존재한다. 어느 형태의 응용에서는, 완전히 세레이션이 없을 수도 있다 즉, 인써트시트판(9)과 헤드(2;2') 사이에서 힘을 전달하기 위해서는 스크루 결합만으로도 충분하다. 다시말해, 서로 맞닿는 인써트시트판(9)과 헤드(2;2')의 표면은 원칙적으로 평면이다. 추가적인 변형례에 따르면, 세레이션에 인써트시트판(9)과 헤드(2;2')사이의 접촉면을 연결하는 핀을 공급하는 것도 가능하다. 이와 관련하여, 상기 핀은 세레이션의 길이방향으로 작용하는 힘을 흡수하는 목적을 가지며, 이로 인하여 인써트시트판(9)과 헤드(2;2') 사이에서는 상호 위치배향과 관련된 정확도가 향상된다. 또한, 세레이션은 상기 세레이션이 십자형으로 배치되는 방식으로 형성될 수도 있다. 즉, 세레이션은 체크무늬를 형성한다. 이로 인하여, 세레이션은서로에 대하여 직각인 두 방향의 힘을 흡수할 수 있으며, 인써트시트판(9)과 헤드(2;2') 사이에서 상호 위치배향과 관련된 정확도 또한 향상된다. 헤드와 인써트시트판 사이에서 힘을 전달하는 상호작동을 얻기위한 추가적인 대안방식은 헤드와 인써트시트판 사이에서 필요한 힘을 전달시키는 키-홈 배치(key-groove arrangement)에 의한 것이 있다. 인써트시트판(9)과 헤드(2;2') 사이에서 힘을 전달하는 상호작동을 제공하기 위한 장치의 상기의 모든 예들은 예시로서 제공되지만, 본 발명의 범위를 제한하기 위한 것은 아니다.
상술된 실시예에서, 인써트시트판(9)에는 핑거형상부(20, 21)사이의 노치부(19)에서 좌측으로 꺽이는 슬롯(18)이 제공된다. 하지만, 본 발명의 범위내에서는, 슬롯이 예를 들어 관련 핑거형상부(20)의 바깥쪽으로 좌측으로 꺽이는 것이 실행가능해진다.
상술된 실시예에서는, 인덱서블인써트(26)는 상기 인덱서블인써트(26)의 중심구멍내에 수용되는 제3스크루(29)에 의하여 부속인써트시트내에 고정되기 위한 것이다. 하지만, 기타 부재의 의하여 인덱서블인써트가 고정되는 툴 홀더에도 본 발명의 원리를 적용할 수 있으며, 예시적이며 제한없는 수단으로 다른 유형의 톱클램프가 언급될 수 있다.
상술된 실시예에서, 심(25)은 고정위치(3)에 설치된다. 하지만, 본 발명의 범위내에서는, 툴 홀더에 고정위치 및 심판이 없는 것도 가능하다. 즉, 커팅인써트(26)가 놓이는 바닥면이 인써트시트판(9)을 수용하는 헤드(2;2')의 표면과 같은 높이에 자리하는 것도 가능하다.
본 발명에 따른 툴 홀더는 주로 마름모형의 소위 모방작업 인써트(copying insert)를 위한 것이다. 하지만, 본 발명의 범위내에서는, 본 발명의 원리를 삼각형 및 정방형 커팅인써트용 툴 홀더에도 적용할 수 있다.
본 발명에 의해서, 커팅인써트가 예를 들어 모방선삭시, 변화하는 하중 및/또는 변화하는 로딩방향에 노출되더라도 인써트시트에 상기 커팅인써트를 매우 정확하게 고정시킬 수 있는 상술된 유형의 툴 홀더를 제공할 수 있다. 상기 툴 홀더를 사용하게 되면 치수 정밀도를 높일 수 있고, 4점맞닿음에 의하여 절삭인써트를 인써트시트에 고정시킬 수 있으며, 인써트시트내에서의 소정의 재조정을 통하여 인써트의 마모에 대한 조정을 할 수 있는 등의 효과가 있다.

Claims (7)

  1. 칩제거기계가공용 커팅인써트(26)를 위한 툴 홀더로서, 헤드(2; 2')뿐만 아니라 커팅인써트(26)가 상기 툴 홀더에 장착될 때 커팅인써트(26)의 측면에지부와 맞닿게되는 측면(11a, 11b)을 포함하고, 툴 홀더는 커팅인써트(26)용 클램핑부재(29)를 수용하기 위한 부재(27, 28) 또는 커팅인써트의 클램핑용 부재를 구비하며, 2개의 측면(11a, 11b)은 헤드(2;2')상에 분리가능하게 설치되는 판형상부재(9)상에 배치되고, 상기 판형상부재(9)는 그들사이에 후퇴부(10)를 형성하는 제1핑거형상부 및 제2핑거형상부(각각 20 및 21; 각각 20' 및 21')를 구비하며,, 상기 제1핑거형상부(20)는 슬롯(18)을 구비하는 상기 툴 홀더에 있어서,
    상기 커팅인써트(26)를 지지하는 지지면(25)이 상기 측면(11a, 11b)을 가로질러 연장되고 또한 각각의 상기 측면(11a, 11b)은 2개의 바깥쪽 접촉점 사이에 위치한 후퇴부를 갖는 것을 특징으로 하는 툴 홀더.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 슬롯(18)은 상기 핑거형상부(20, 21) 사이 영역에서 좌측으로 꺾이는 것을 특징으로 하는 툴 홀더.
  3. 제1항 또는 제2항에 있어서,
    상기 슬롯(18)에는 그 안에 제2스크루(23)를 수용하기 위한 공동(22)이 제공되고, 상기 제2스크루(23)는 상기 헤드(2)의 제4암나사구멍(24)내에 고정되는 것을 특징으로 하는 툴 홀더.
  4. 제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서,
    노치부(19)는 상기 핑거형상부(20, 21) 사이에서 별도의 공간을 형성하며, 상기 슬롯(18)은 상기 노치부(19)의 안쪽에서 좌측으로 꺾이는 것을 특징으로 하는 툴 홀더.
  5. 제1항 내지 제4항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 판형상부재(9)가 상기 헤드(2;2')상에 장착되는 경우에, 상기 판형상부재(9)는 제1세레이션(12)을 가지며, 상기 헤드(2;2')는 상기 제1세레이션(12)과 상호작동하기 위한 제2세레이션(13;13')을 가지는 것을 특징으로 하는 툴 홀더.
  6. 제5항에 있어서,
    상기 인써트시트판(9)을 향하는 상기 헤드(2;2')의 면은 상기 세레이션(13;13')이 제공되지 않는 부분(14;14')을 가지는 것을 특징으로 하는 툴 홀더.
  7. 제5항에 있어서,
    상기 헤드(2;2')를 향하는 상기 인써트시트판(9)의 면은 세레이션(12)이 제공되지 않는 부분을 가지는 것을 특징으로 하는 툴 홀더.
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