KR20020063719A - Apparatus for supplying raw materials - Google Patents

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KR20020063719A KR1020010004315A KR20010004315A KR20020063719A KR 20020063719 A KR20020063719 A KR 20020063719A KR 1020010004315 A KR1020010004315 A KR 1020010004315A KR 20010004315 A KR20010004315 A KR 20010004315A KR 20020063719 A KR20020063719 A KR 20020063719A
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오광진
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Abstract

PURPOSE: Equipment for feeding glass raw materials into melter is provided to restrain glass raw materials from gathering on both sides of the melter, resulting in prevention of refractory corrosion. CONSTITUTION: The glass feeder, being installed on the side of a melter(10), with many tanks for storing solid glass materials is characterized by comprising the parts of: raw material-guiding blocks(40a-40g) laid on the ends of an inlet for feeding raw materials, which guides glass materials to the inside of the melter; and an incline part formed on the raw material-guiding blocks adjacent to both walls of the melter, which guides glass materials to the center of the melter.

Description

유리원료 공급장치{APPARATUS FOR SUPPLYING RAW MATERIALS}Glass raw material feeder {APPARATUS FOR SUPPLYING RAW MATERIALS}

본 발명은, 유리원료 공급장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는, 용융유리를 형성하는 멜터의 일측에 설치되어 상기 멜터 내로 투입될 고상의 유리원료를 수용하는 복수의 원료탱크를 갖는 유리원료 공급장치에 관한 것이다.The present invention relates to a glass raw material supply apparatus, and more particularly, a glass raw material supply apparatus having a plurality of raw material tanks installed on one side of a melter forming a molten glass to accommodate a solid glass raw material to be introduced into the melter. It is about.

일반적으로 유리용융로는, 고상의 유리원료를 용융유리로 형성하는 멜터와,멜터 내의 용융유리를 청징하는 리파이너와, 용융유리를 성형장치로 공급시키기 위한 유리공급부를 갖는다.Generally, a glass melting furnace includes a melter for forming a solid glass raw material into molten glass, a refiner for clarifying the molten glass in the melter, and a glass supply unit for supplying the molten glass to a molding apparatus.

멜터의 일측에는, 고상의 유리원료를 투입하기 위한 원료공급부가 마련되어 있다. 원료공급부는, 자세히 후술하는 바와 같이, 멜터의 일측에 다수개가 마련되어 있으며, 각각의 원료공급부에는 소정의 유리원료를 수용하는 원료탱크가 설치된다. 그리고, 멜터의 길이방향을 따라 양측벽의 상부영역에는 멜터 내에 공급된 고상의 유리원료를 가열 용융시키기 위한 다수의 버너들이 배치되어 있다.One side of the melter is provided with a raw material supply unit for injecting a solid glass raw material. As will be described later in detail, the raw material supply unit is provided with a plurality of one side of the melter, each raw material supply unit is provided with a raw material tank for receiving a predetermined glass raw material. Then, a plurality of burners are arranged in the upper region of both side walls along the longitudinal direction of the melter to heat-melt the solid glass raw material supplied into the melter.

이에 의해, 각 원료공급부로부터 멜터 내로 고상의 유리원료가 공급되면, 고상의 유리원료는 멜터의 상부에 배치된 다수의 버너들에 의해 가열되어 멜터 내에서 용융유리로 형성되고, 용융유리는 리파이너를 거치면서 청징되어 후공정인 성형장치로 제공된다.As a result, when the solid glass raw material is supplied from each raw material supply unit into the melter, the solid glass raw material is heated by a plurality of burners disposed above the melter to form molten glass in the melter, and the molten glass forms a refiner. It is clarified as it is passed through and is provided as a post-processing apparatus.

그런데, 외기의 조건이나, 버너 등의 배치조건에 비추어 볼 때, 멜터 저부의 양 사이드 영역은 중앙영역에 비해 그 온도가 낮은 것이 보통이므로, 이 같은 환경 속에서, 각 원료공급부로부터 고상의 유리원료가 멜터 내로 공급되면, 유리원료들이 비교적 온도가 낮은 멜터의 양 사이드 영역으로 편중되는 현상이 발생된다.However, in view of the conditions of the outside air and the arrangement of the burners, the temperature of both side regions of the bottom of the melter is usually lower than that of the center region. Is fed into the melter, the glass raw materials are biased into both side regions of the relatively low temperature melter.

더욱이, 종래의 원료공급에 있어서는, 각 원료공급부로부터의 유리원료는 멜터 내로 투입되는 과정에서 그 방향성에 전혀 무관하게 투입되므로, 멜터의 양 사이드에 인접한 원료공급부로부터 멜터로 제공되는 유리원료는, 중앙영역과 양 사이드 영역의 온도차이로 인해 멜터 내로 투입되자마자 멜터의 양 사이드 영역으로 편중되는 현상이 발생하게 된다.Moreover, in the conventional raw material supply, since the glass raw material from each raw material supply part is injected into the melter irrespective of its orientation, the glass raw material provided to the melter from the raw material supply parts adjacent to both sides of the melter is Due to the temperature difference between the region and both side regions, as soon as they are introduced into the melter, the phenomenon of biasing into both side regions of the melter occurs.

이 같은 원인에 기인한 종래의 유리용융로에 있어서는, 고상의 유리원료들이 멜터의 양 사이드 영역에 편중되어 멜터의 양측벽에 달라붙어 멜터의 양측 내벽면의 침식을 가중시키게 되므로 결국, 양질의 용융유리를 얻을 수 없게 된다는 문제점이 있다.In conventional glass melting furnaces caused by this cause, solid glass raw materials are concentrated on both side regions of the melter and adhere to both side walls of the melter, thereby increasing the erosion of both inner wall surfaces of the melter. There is a problem that can not be obtained.

따라서, 본 발명의 목적은, 멜터 내로 투입되는 유리원료가 멜터의 양 측벽으로 편중되지 않도록 함으로써, 내화물의 침식을 억제할 수 있도록 한 유리원료 공급장치를 제공하는 것이다.Accordingly, it is an object of the present invention to provide a glass raw material supply apparatus which can suppress erosion of refractory material by preventing the glass raw material introduced into the melter from being biased on both sidewalls of the melter.

도 1은 유리용융로의 개략적인 평면도,1 is a schematic plan view of a glass melting furnace,

도 2는 도 1의 유리원료 공급장치의 부분 확대 측단면도,2 is a partially enlarged side cross-sectional view of the glass raw material supply device of FIG.

도 3은 본 발명에 따른 원료안내블럭의 사시도,3 is a perspective view of a raw material guide block according to the present invention;

도 4는 본 발명에 따른 유리원료 공급장치로 인해 유리원료가 멜터 내에서 진행되는 상태를 개략적으로 도시한 도면이다.4 is a view schematically showing a state in which the glass raw material proceeds in the melter due to the glass raw material supply apparatus according to the present invention.

* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for the main parts of the drawings

10 : 멜터 22 : 버너10: melter 22: burner

26 : 원료탱크 10 : 원료안내블럭26: raw material tank 10: raw material guide block

43 : 경사부43: inclined portion

상기 목적은, 본 발명에 따라, 용융유리를 형성하는 멜터의 일측에 설치되어 상기 멜터 내로 투입될 고상의 유리원료를 수용하는 복수의 원료탱크를 갖는 유리원료 공급장치에 있어서, 상기 멜터의 측벽에 관통형성된 원료투입구에 마련되어 상기 원료탱크로부터의 유리원료를 상기 멜터 내로 안내하는 복수의 원료안내블럭과; 상기 각 원료안내블럭 중 적어도 상기 멜터의 양 측벽에 인접하게 배치된 원료안내블럭에 마련되어 상기 유리원료를 상기 멜터의 중앙영역으로 안내하는 경사부를 포함하는 것을 특징으로 하는 유리원료 공급장치에 의해 달성된다.The object is, according to the present invention, in the glass raw material supply apparatus having a plurality of raw material tanks which are installed on one side of the melter to form the molten glass to accommodate the solid glass raw material to be introduced into the melter, the sidewall of the melter A plurality of raw material guide blocks provided in the raw material inlet formed therethrough to guide the glass raw material from the raw material tank into the melter; It is achieved by a glass raw material supply device, characterized in that it comprises a slanted portion which is provided on at least one of the raw material guide blocks disposed adjacent to both sidewalls of the melter to guide the glass raw material to the center region of the melter. .

여기서, 상기 경사부는 상기 멜터의 양 측벽에 인접하게 배치된 적어도 한 쌍의 원료안내블럭에 형성되는 것이 바람직하다. 이 때, 상기 경사부는 상기 멜터의 중앙영역에 인접된 일측 단부영역이 타측에 비해 낮게 형성되는 것이 유리하다.Here, the inclined portion is preferably formed on at least one pair of raw material guide blocks disposed adjacent to both sidewalls of the melter. At this time, the inclined portion is advantageously formed in one end region adjacent to the center region of the melter is lower than the other side.

이하에서는 첨부도면을 참조하여 본 발명에 대해 상세히 설명한다.Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 1은 유리용융로의 개략적인 평면도이다. 이 도면에 도시된 바와 같이, 유리용융로는 고상의 유리원료를 공급받아 가열함으로써 액상의 용융유리물로 형성시키는 멜터(10)와, 용융유리물 속의 기포를 제거시켜 양질의 용융유리물을 만드는 리파이너(14)와, 멜터(10)와 리파이너(14) 사이에 개재되어 멜터(10) 내의 용융유리물을 소정의 온도로 냉각시킴으로써 용융유리물을 균질화시키는 병목연결부(16)와, 리파이너(14)와 상호 연통되게 배치되어 성형작업조건에 적합한 유리상태가 되도록 용융유리물을 가열, 냉각 및 교반하여 압축성형장치(20)로 제공하는 유리공급부(18)를 갖는다.1 is a schematic plan view of a glass melting furnace. As shown in this drawing, the glass melting furnace receives a solid glass raw material and heats it to form a melter 10 that forms a liquid molten glass, and a refiner that removes bubbles in the molten glass to make a high quality molten glass. 14, a bottleneck connecting portion 16 interposed between the melter 10 and the refiner 14 to homogenize the molten glass by cooling the molten glass in the melter 10 to a predetermined temperature, and the refiner 14 And a glass supply unit 18 arranged to be in communication with each other to heat, cool, and stir the molten glass material so as to be in a glass state suitable for molding operation conditions.

멜터(10)의 길이방향을 따라 양측의 상부영역에는 유입된 고상의 유리원료를 가열 용융시킬 수 있도록 복수의 가열포트(21)가 형성되어 있다. 각 가열포트(21)에는 유리원료를 가열시킬 수 있도록 버너(22)가 설치되어 있으며, 멜터(10)의 양측에는 버너(22)의 점화시 가열포트(21)로 연소공기를 공급하거나 멜터(10) 내에서 발생된 폐가스의 이동통로를 형성하는 한 쌍의 축열실(24)이 마련되어 있다.A plurality of heating ports 21 are formed in the upper regions on both sides along the longitudinal direction of the melter 10 to heat-melt the introduced solid glass raw material. Each heating port 21 is provided with a burner 22 to heat the glass raw material, and both sides of the melter 10 supply combustion air to the heating port 21 when the burner 22 is ignited or melter ( 10) A pair of heat storage chambers 24 are provided which form a movement passage of the waste gas generated within.

한편, 리파이너(14)와 대향된 멜터(10)의 일측에는, 멜터(10) 내로 고상의 유리원료를 투입하기 위한 복수의 유리원료 공급장치가 마련되어 있다.On the other hand, one side of the melter 10 facing the refiner 14 is provided with a plurality of glass raw material supply devices for introducing solid glass raw material into the melter 10.

유리원료 공급장치는, 도 2에 도시된 바와 같이, 고깔형인 원추대형으로 형성되어 있는 원료탱크(26)와, 원료탱크(26)로부터 제공되는 유리원료를 멜터(10) 내로 공급하는 원료공급부(30)를 갖는다. 그리고, 원료공급장치와 고상의 유리원료를 액상으로 가열시키는 멜터(10) 사이에는 멜터(10)의 일측벽에 형성된 원료투입구(12)에 연통되어 유리원료의 투입유로를 형성하는 원료투입관(31)이 마련되어있다.As shown in FIG. 2, the glass raw material supply device includes a raw material tank 26 formed in a conical cone shape and a raw material supply part for supplying the glass raw material provided from the raw material tank 26 into the melter 10. 30). And, between the raw material supply device and the melter 10 for heating the solid glass raw material in the liquid phase is connected to the raw material inlet 12 formed on one wall of the melter 10 to form a raw material input pipe ( 31) is provided.

원료공급부(30)는, 왕복구동 가능한 이송운반차(34)상에 다수의 고정브래킷(38)에 의해 고정되어 있는 구동모터(35)와, 구동모터(35)로부터의 회전구동력을 소정의 속도로 감속시키는 감속기(37)와, 구동모터(35) 및 감속기(37)로부터 연장된 구동축에 동축선상으로 결합되어 원료투입관(31) 내에 회전가능하게 배치되는 이송스크루(32)를 갖는다.The raw material supply unit 30 supplies a drive motor 35 which is fixed by a plurality of fixed brackets 38 on the transfer carrier 34 which can be reciprocated, and a rotational driving force from the drive motor 35 at a predetermined speed. It has a reduction gear 37 for decelerating in a low speed, and a driving motor 35 and a conveying screw 32 which is coaxially coupled to the drive shaft extending from the reduction gear 37 and rotatably disposed in the raw material input pipe 31.

멜터(10)를 향한 원료투입구(12)에는, 원료탱크(26)로부터의 유리원료를 멜터(10) 내로 안내하는 복수의 원료안내블럭(40a~40g)이 마련되어 있다. 각 원료안내블럭(40a~40g)은, 원료투입구(12)와 연통된 연통공(41)을 갖는다.In the raw material inlet 12 facing the melter 10, a plurality of raw material guide blocks 40a to 40g for guiding the glass raw material from the raw material tank 26 into the melter 10 are provided. Each of the raw material guide blocks 40a to 40g has a communication hole 41 in communication with the raw material inlet 12.

한편, 각 원료안내블럭(40a~40g) 중, 멜터(10)의 양 측벽에 인접하게 배치된 원료안내블럭(40a,40g)에는, 연통공(41)을 통해 멜터(10) 내로 투입되는 유리원료를 멜터(10)의 중앙영역으로 안내하는 경사부(43)가 형성되어 있다.On the other hand, in each of the raw material guide blocks 40a to 40g, the glass introduced into the melter 10 through the communication hole 41 to the raw material guide blocks 40a and 40g disposed adjacent to both sidewalls of the melter 10. The inclination part 43 which guides a raw material to the center area | region of the melter 10 is formed.

도 1에서 점선으로 도시한 원료안내블럭(40a)이 도 3에 사시도로 도시되어 있다. 이 도면에 도시된 바와 같이, 원료안내블럭(40a)은, 연통공(41)이 형성된 블럭본체(42)와, 블럭본체(42)로부터 일측으로 경사지게 형성된 경사부(43)를 갖는다. 이 때, 경사부(43)는, 멜터(10)의 중앙영역에 인접된 일측 단부영역이 타측에 비해 낮게 형성된다. 따라서, 원료투입관(31) 및 원료투입구(12)를 통한 유리원료는 연통공(41)을 경유한 후, 경사부(43)에 의해 멜터(10)의 중앙영역으로 향할 수 있게 된다.The raw material guide block 40a shown in dashed lines in FIG. 1 is shown in perspective view in FIG. 3. As shown in this figure, the raw material guide block 40a has a block body 42 having communication holes 41 formed therein, and an inclined portion 43 formed to be inclined to one side from the block body 42. At this time, the inclined portion 43, one end region adjacent to the center region of the melter 10 is formed lower than the other side. Therefore, the glass raw material through the raw material input pipe 31 and the raw material input hole 12 can be directed to the central region of the melter 10 by the inclined portion 43 after passing through the communication hole 41.

여기서, 전술한 바와 같이, 도 3은, 도 1에 도시된 복수의원료안내블럭(40a~40g) 중 맨 오른쪽의 원료안내블럭(40a)을 도시한 것으로써, 도 1의 맨 왼쪽의 원료안내블럭(40g)에도 전술한 경사부(43)와 대향되는 형태의 경사부(43)가 형성되어 유리원료를 멜터(10)의 내측으로 향할 수 있도록 해야 함은 두말할 여지가 없는 것이다.Here, as described above, FIG. 3 shows the raw material guide block 40a on the far right side among the plurality of raw material guide blocks 40a to 40g shown in FIG. It is obvious that the inclined portion 43 is formed in the block 40g so as to face the inclined portion 43 described above so that the glass material can be directed to the inside of the melter 10.

이러한 구성에 의해, 원료탱크(26)의 하단 원료배출구(27)로부터 원료투입과 내로 유리원료가 낙하되면, 유리원료는 원료투입관(31) 내에 배치된 이송스크루(32)에 의해 이송되어 멜터(10)의 원료투입구(12)로 향한다.With this configuration, when the glass raw material is dropped into the raw material input and into the raw material input port 27 of the lower raw material discharge port 27 of the raw material tank 26, the glass raw material is transferred by the transfer screw 32 disposed in the raw material input pipe 31 and melter Head to the raw material inlet 12 of (10).

그런 연후에, 유리원료는 원료투입구(12)를 거쳐 원료안내블럭(40a~40g)의 각 연통공(41)을 통해 멜터(10) 내로 투입된다. 이 때, 각 원료안내블럭(40a~40g) 중 멜터(10)의 양 측벽에 인접배치된 원료안내블럭(40a,40g)에는 경사부(43)가 형성되어 있으므로, 도 4에 도시된 바와 같이, 유리원료는 멜터(10)의 내측으로 향할 수 있게 된다.After that, the glass raw material is introduced into the melter 10 through each communication hole 41 of the raw material guide blocks 40a to 40g via the raw material inlet 12. At this time, since the inclined portion 43 is formed in the material guide blocks 40a and 40g disposed adjacent to both sidewalls of the melter 10 among the material guide blocks 40a to 40g, as shown in FIG. 4. , Glass raw material can be directed to the inside of the melter (10).

이와 같이, 본 발명에서는, 상기 멜터(10)의 측벽에 관통형성된 원료투입구(12)에 마련되어 상기 원료탱크(26)로부터의 유리원료를 상기 멜터(10) 내로 안내하는 복수의 원료안내블럭(40a~40g)과; 상기 각 원료안내블럭(40a~40g) 중 적어도 상기 멜터(10)의 양 측벽에 인접하게 배치된 원료안내블럭(40a,40g)에 마련되어 상기 유리원료를 상기 멜터(10)의 중앙영역으로 안내하는 경사부(43)를 포함하도록 구성함으로써, 멜터(10) 내로 투입되는 유리원료가 멜터(10)의 양 측벽으로 편중되지 않도록 함으로써, 내화물의 침식을 억제할 수 있게 된다.As described above, in the present invention, the plurality of raw material guide blocks 40a provided in the raw material inlet 12 formed on the sidewall of the melter 10 to guide the glass raw material from the raw material tank 26 into the melter 10. ˜40 g); Each of the raw material guide blocks 40a to 40g is provided on at least one of the raw material guide blocks 40a and 40g disposed adjacent to both sidewalls of the melter 10 to guide the glass raw material to the center region of the melter 10. By including the inclined portion 43, it is possible to suppress the erosion of the refractory material by preventing the glass raw material introduced into the melter 10 from being biased to both sidewalls of the melter 10.

이상 설명한 바와 같이, 본 발명에 따르면, 멜터 내로 투입되는 유리원료가 멜터의 양 측벽으로 편중되지 않도록 함으로써, 내화물의 침식을 억제할 수 있도록 한 유리원료 공급장치가 제공된다.As described above, according to the present invention, a glass raw material supply apparatus is provided in which glass materials introduced into a melter are not biased to both sidewalls of the melter, so that erosion of the refractory can be suppressed.

Claims (3)

용융유리를 형성하는 멜터의 일측에 설치되어 상기 멜터 내로 투입될 고상의 유리원료를 수용하는 복수의 원료탱크를 갖는 유리원료 공급장치에 있어서,In the glass raw material supply apparatus having a plurality of raw material tanks installed on one side of the melter forming the molten glass to accommodate the solid glass raw material to be introduced into the melter, 상기 멜터의 측벽에 관통형성된 원료투입구에 마련되어 상기 원료탱크로부터의 유리원료를 상기 멜터 내로 안내하는 복수의 원료안내블럭과;A plurality of raw material guide blocks provided in the raw material inlet formed through the side wall of the melter to guide the glass raw material from the raw material tank into the melter; 상기 각 원료안내블럭 중 적어도 상기 멜터의 양 측벽에 인접하게 배치된 원료안내블럭에 마련되어 상기 유리원료를 상기 멜터의 중앙영역으로 안내하는 경사부를 포함하는 것을 특징으로 하는 유리원료 공급장치.And an inclined portion provided on at least one of the raw material guide blocks disposed adjacent to both sidewalls of the melter to guide the glass raw material to the center area of the melter. 제1항에 있어서,The method of claim 1, 상기 경사부는 상기 멜터의 양 측벽에 인접하게 배치된 적어도 한 쌍의 원료안내블럭에 형성되는 것을 특징으로 하는 유리원료 공급장치.And the inclined portion is formed in at least one pair of raw material guide blocks disposed adjacent to both sidewalls of the melter. 제1항 또는 제2항에 있어서,The method according to claim 1 or 2, 상기 경사부는 상기 멜터의 중앙영역에 인접된 일측 단부영역이 타측에 비해 낮게 형성되는 것을 특징으로 하는 유리원료 공급장치.The inclined portion of the glass raw material supply apparatus, characterized in that the one end region adjacent to the center region of the melter is formed lower than the other side.
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