KR20020055716A - 용융아연도금강판의 샘플 절단장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 용융아연도금 공정의 출측 전단기에서 샘플을 적정한 용도에 맞도록 절단하기 위한 용융아연도금강판의 샘플 절단장치에 관한 것이다.

본 발명은 용융아연도금강판의 샘플 절단장치에 있어서, 내부에 나이프를 구비하고 하부를 통해 상기 용융아연도금강판이 통과하는 본체와; 상기 본체의 전면에 설치된 셔터부와; 상기 셔터부의 전방에 설치된 유도테이블부와; 상기 유도테이블부에 연결설치된 작업가이드부와; 다수개의 센서를 구비하고 상기 유도테이블부의 양측에 설치된 클램핑부와; 선단부에 게이트가 형성되고 상기 용융아연도금강판의 하부에 취부되는 테이블과; 상기 테이블을 전,후진시키는 실린더부를 포함하는 것을 특징으로 한다.

Description

용융아연도금강판의 샘플 절단장치{Sample cutting apparatus of hot galvanized steel sheet}

본 발명은 용융아연도금강판의 샘플 절단장치에 관한 것으로, 특히 용융아연도금 공정의 출측 전단기에서 샘플을 적정한 용도에 맞도록 절단하기 위한 용융아연도금강판의 샘플 절단장치에 관한 것이다.

일반적으로 도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이, 용융아연도금공정의 가열로(1)에서는 통과하는 스트립 표면에 열원을 부여하고, 이후의 아연도금조(2 )를 통해 상기 스트립 표면에 아연 코팅 작업을 실시하며, 코팅된 표면에는 공기나이프(3)에서 수요가가 요구하는 적정한 도금작업으로 코팅작업이 알맞게 제어된다.

그리고, 그 상부에 설치된 냉각장치(미도시)에 의해 스트립의 냉각 작업이 실시되며, 냉각이 완료된 스트립은 여러 공정을 경유하면서 최종적인 용융아연도금 강판화되어 출측 권취기(5)에 코일형으로 제품코일(6)이 되는 데, 이때 수요가의 요구 중량이 되면 자동으로 전단기(4)에서 전단이 되고, 필요에 의해서는 여러 개의 샘플을 전단 하게 된다.

상기와 같은 방법으로 용융아연도금 작업 중 수요가의 요구 및 각종 테스트를 위하여 필요시 마다 적절한 크기로 강판을 샘플링 작업을 실시하게 되는데, 상기 샘플을 재단하기 위해서 종전에는 샘플테이블(10) 끝부분 즉, 나이프(11) 하부에 샘플(7)을 수평이 되게 맞춘 다음 공기실린더(8) 의 공기압으로 나이프(11)를 하강 시켜 샘플(7)을 필요한 크기로 전단하여 사용하도록 하였다.

상기와 같은 방법으로 전단된 샘플(7)은 스크랩박스(9)로 떨어지게 되고 떨어진 샘플(7)은 작업자가 스크랩박스(9) 에서 샘플을 끄집어내고, 필요한 다음 샘플을 반복하여 전단 하게되는 한편, 샘플(7)을 전단하기 전에 항시 연필로 전단 하고자 하는 크기만큼 선을 그은 다음 상기의 방법으로 전단 작업을 실시하게 된다.

그러나, 상기와 같은 방법으로 샘플(7)의 전단작업을 실시할 때 나이프(11)가 샘플(7)을 전단하는 순간, 테이블(10)측에 남아있는 시편이 상부로 튀어 올라오게 되는 현상이 발생되고 또한 필요한 적정 크기로 전단이 불량 하여 필요한 한가지의 목적을 가지고 샘플을 절단 시 여러 번 샘플절단 작업을 실시해야 하는 번거로운 작업이 발생되고 있다.

그리고, 나이프(11)에 의해 전단된 샘플(7)은 스크랩박스(9)에 떨어지게 되는데, 샘플의 표면에 흠집이 심하게 발생되고, 스크랩 박스(9) 내에는 항상 스크랩이 여러 장 쌓여있으므로 전단된 샘플을 쉽게 찾기가 어려우며, 또한 테이블 위에 전단된 샘플을 올려놓고 연필로 선을 그어도 나이프(11)와 시편이 수평이 되게 하기가 매우 어렵다. 또한, 샘플을 테이블 위에 올려 놓을 때 정확하게 수평이 되어야 되는데, 그렇지 않고 샘플이 테이블 위에서 틀어지는 경우가 빈번히 발생되고 있다.

그러므로, 1장의 샘플을 전단하기 위하여 여러 장의 샘플을 못쓰게 되며, 절단작업 중 작업자의 안전 위험 및 작업능률이 저하되고 필요외 과다한 작업시간이 허비되는 문제점이 있었다.

본 발명은 상기와 같은 종래 기술의 문제점을 해결하기 위해 창안된 것으로서, 필요한 샘플을 안전하고 정확하게 절단함으로써 작업 능률을 향상시키고 안전사고를 예방할 수 있는 용융아연도금강판의 샘플 절단장치를 제공함에 그 목적이 있다.

도 1은 용융아연도금강판의 도금공정도.

도 2는 종래의 기술에 의한 용융아연도금강판의 샘플 절단방법을 나타낸 도면.

도 3은 본 발명에 따른 샘플 절단장치에 있어서의 전단기 설치도.

도 4는 본 발명에 따른 샘플 절단장치의 상세도.

도 5는 본 발명에 따른 샘플 절단장치의 분해사시도.

도 6은 본 발명에 따른 샘플 절단장치의 설치상태도.

도 7은 본 발명에 따른 샘플 절단장치의 대기 위치도.

〈도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명〉

1 ~ 가열로 2 ~ 아연도금 조

3 ~ 공기나이프 4 ~ 전단기

5 ~ 권 취기 6 ~ 제품코일

10 ~ 테이블(TABLE) 11 ~ 전단나이프

14 ~ 지지본체 15 ~ 본체

29 ~ 원형 고정 축 32 ~ 원형 클램프

33 ~ 공기 원형 드럼 34a,b ~ 원형 베어링

51a,b ~ 레일 53 ~ 연결 대

67 ~ 거리측정기 68 ~ 베어링블록

71 ~ 게이트 80 ~ 제어기

상기 목적을 달성하기 위하여 용융아연도금강판의 샘플 절단장치에 있어서, 내부에 나이프를 구비하고 하부를 통해 상기 용융아연도금강판이 통과하는 본체와; 상기 본체의 전면에 설치된 셔터부와; 상기 셔터부의 전방에 설치된 유도테이블부와; 상기 유도테이블부에 연결설치된 작업가이드부와; 다수개의 센서를 구비하고 상기 유도테이블부의 양측에 설치된 클램핑부와; 선단부에 게이트가 형성되고 상기 용융아연도금강판의 하부에 취부되는 테이블과; 상기 테이블을 전,후진시키는 실린더부를 포함하는 것을 특징으로 하는 용융아연도금강판의 샘플 절단장치가 제공된다.

이러한 본 발명에서 상기 본체는 상면 중앙부에 공기실린더가 설치되어 있고, 상기 공기실린더 양측에 케이스가 설치되어 있고, 전면 중앙부에 클램프를 구비한 유압실린더가 설치된 것을 특징으로 한다.

또한, 본 발명에서 상기 셔터부는 폭방향으로 관통하는 축상에 원형 베어링과 반달형 가이드가 연결된 셔터와, 상기 축의 일단부에 연결된 공기원형 드럼을 포함하는 것을 특징으로 한다.

또한, 본 발명에서 상기 유도테이블부는 내면에 다수개의 가이드가 형성되고 양측면에 안내판이 구비된 유도테이블과, 상기 유도테이블의 하부에 설치된 레일 및 고정축을 포함하는 것을 특징으로 한다.

또한, 본 발명에서 상기 작업가이드부는 작업로드와, 상기 작업로드의 하부 양측에 설치된 가이드와, 시편감지센서를 구비하고 상기 작업로드의 하부 중앙부에 설치된 이동축과, 상기 이동축의 후방에 설치되어 상기 이동축을 전,후진 시키는 전,후진이동수단을 포함하는 것을 특징으로 한다.

이하, 첨부 도면을 참조하여 본 발명을 보다 상세히 설명한다.

도 3 내지 도 7은 본 발명에 따른 용융아연도금강판의 샘플 절단장치의 일실시예를 나타낸 것으로서, 이에 따른 샘플 절단장치는 크게 용융아연도금강판이 통과하는 본체와; 상기 본체의 전면에 설치된 셔터부와; 상기 셔터부의 전방에 설치된 유도테이블부와; 상기 유도테이블부에 연결설치된 작업가이드부와; 상기 유도테이블부의 양측에 설치된 클램핑부와; 상기 용융아연도금강판의 하부에 취부되는 테이블과; 상기 테이블을 전,후진시키는 실린더부로 이루어져 있다.

도면을 참조하여 설명하면, 본체(15) 하단에 전단나이프(11)를 공기실린더(8) 축에 장착하고, 그 양측 으로 나이프 동작시 유동을 방지할 수 있도록 사각형판(21a,b)에 장착된 안내부재(22)가 설치되어 그 상단에는 원형 케이스(20a,b)로 조합 되어지며, 전단나이프(11) 동작 시 샘플(7)을 고정시키기 위하여 사각형판(31)에 유압실린더(30)를 장착 시키고, 하단에는 원형 클램프(32)를 고정 시킨다.

또한, 원형 클램프(32) 측 바로 상단에 원형 고정 축(29)의 연결 축(39a,b,c)에 반달형 가이드(37a,b) 내로 원형으로 감겨진 셔터(35)가 장착된 긴축(36b)을 단단하게 볼트로써 조립 시키고, 윗부분으로는 긴축(36a)이 지지본체(14)에 볼트로 연결되어진 원형 베어링(34a,b)이 공기원형드럼(33)에 장착되어 진다.

또한, 상기와 같이 장착되어진 전단기 앞측으로는 지지본체(14)를 축으로 사각형 유도테이블(13)를 용접으로 단단하게 장착하고, 테이블(13) 끝부분에 요구샘플크기를 자동으로 맞추기 위하여 사각형 가이드(61a,b)에 장착 된 작업로드(60)를 위치시켜 그 중앙부위 하단에 이동 축(62)을 고정하며, 이를 축으로 테이블(13) 하단에 장착된 받침 판(70)상에 설치된 거리 측정기(67)와 전동모터(65) 축이 베어링블록(68)에 장착된 모터 축과 나사산(69)이 연결되어 나사산이 상기의 이동 축(62)에 연결 장착되어진다.

또한, 작업도중 작업로드(60)의 영점위치를 향상 일정하게 하기 위하여 0점대(63)를 용접으로 고정시킨다. 또한 샘플이 유도테이블 상에 있는 것을 쉽게 알 수 있도록 작업로드(60) 중앙부위 상단에 사각형판(64)을 설치하고, 그 부분에 시편 감지용 센서(66)를 장착 시킨다. 그리고, 작업 중 샘플의 좌,우측을 고정하기 위하여 'ㄷ'형 사각 판(42a,b)을 테이블(13) 측면에 고정 시켜 그 상단에 유압실린더(41a,b)를 각각 장착하며, 실린더 축에 시편 감지용 센서(44a,b)에 장착된 'ㄱ'형 클램프(40a,b)가 안내판(43a,b) 내로 설치되어지고, 클램프(44a,b)의 오픈 감지용으로 센서(45a,b)가 장착 되어진다. 그리고 최종적으로 상기와 같이 장착된 장치는 온오프(On-Off)가 가능하도록 갖추어 지는데 도 6에서와 같이, 'ㄷ'형 사각 판(42b)의 양측에 모서리 부분에 안내부재(54a,b)를 받침 판(55a,b)과 결합게이 트(71)에 장착된 테이블(72)을 결합시킨다. 상기와 같이 결합된 테이블(72)은 받침 판(57)에 고정된 공기실린더(58)에 장착되며, 이렇게 장착된 상기의 장치들은 이동이 가능하도록 레일(51a,b)이 장착 되어지며 작업 중 작업요구는 제어기(80)상에 콘트롤 되어진다.

이하에서는 상기와 같은 구성을 갖는 본 발명의 작용을 설명한다.

본 발명의 용융아연도금강판 샘플 절단장치는 작업 중 수요 가의 샘플요구 및 적정한 용도로 사용하기 위하여 샘플전단 하고자 할 때, 제어기(80)에서 사용하고자 하는 샘플 폭을 입력하여 그 값을 송신하게 되면 공기실린더(58)가 동작하여 작업테이블(72)을 레일(51a,b)을 통하여 도 6과 같이 Off 라인으로 Out시키면 유도테이블(13)이 전단기(4) 후단에 위치, 정지되어지고 그런 후, 상기의 데이터 값을 거리측정기(67)가 수신받아 전동모터(65)에 의하여 작업로드(60)가 전,후진 되어지면서 요구한 샘플만큼 설정된다.

이후에 강판이 진입 되어지면서 작업로드에 닿게 되면 센서(66)에 감지되어 진행하는 강판은 정지 되어지고 강판의 좌,우측을 작업 중 유동이 되지않고 정밀하게 전단을 하기 위하여 상기 클램프(40a,b)의 유압실린더(41a,b)가 동작전진 되어 강판 가장자리에 위치되면 센서(44a,b)가 감지되어 지면서 클 램프는 정지되어 강판을 고정 시킨다.

이후, 유압실린더(30) 축에 고정된 원형 클 램프(32)가 Down되어지면서 강판을 2차적으로 고정하고 상기의 원형 클 램프(32) Down시 자동으로 반달형가이드(37a,b)와 긴축(36a,b), 셔터(35)가 장착된 공기 원형드럼(33)이 장착된 부분이 원형 클 램프(32) Down시 동시에 작업 중 안전을 위하여 전단기 내부를 차단하게 되고 상기와 같이 모든 설정작업이 완료 되면 공기실린더(8)가 하강하면서 강판을 적정한 용도의 샘플로 필요한 수량만큼 연동으로 전단 하게 되는 것이다.

이렇게 용도에 의한 전단작업이 완성되면 자동으로 상기의 동작 작업의 역순으로 오픈 되어지며 도 7의 도면처럼 향상 재위치로 원위치 되어 지며 상기와 같은 샘플 전단작업은 필요 시 언제나 안전하고 정밀하게 작업이 가능하며 필요 시 항상 상기와 같은 반복전단 작업이 이루어지는 것이다.

이상에서와 같이 본 발명에 따르면 작업 중 필요한 샘플을 적정하게 전단하고, 셔터를 통해서 전단 작업 중 샘플이 뛰는 현상을 방지하며, 전단된 시편의 찌그러짐이나 파손이 방지되는 효과가 있다.

또한, 일정 크기의 시편을 원할 경우에는 제어기를 통해 자동으로 지시값을 받아서 작업이 이루어 지므로 작업 능률 향상 및 안전사고 예방과 함께 필요한 용도의 정밀한 샘플 절단 작업을 수행할 수 있는 효과가 있다.

Claims (5)

1. 용융아연도금강판의 샘플 절단장치에 있어서,

   내부에 나이프를 구비하고 하부를 통해 상기 용융아연도금강판이 통과하는 본체와;

   상기 본체의 전면에 설치된 셔터부와;

   상기 셔터부의 전방에 설치된 유도테이블부와;

   상기 유도테이블부에 연결설치된 작업가이드부와;

   다수개의 센서를 구비하고 상기 유도테이블부의 양측에 설치된 클램핑부와;

   선단부에 게이트가 형성되고 상기 용융아연도금강판의 하부에 취부되는 테이블과;

   상기 테이블을 전,후진시키는 실린더부를 포함하는 것을 특징으로 하는 용융아연도금강판의 샘플 절단장치.
2. 제 1항에 있어서, 상기 본체는 상면 중앙부에 공기실린더가 설치되어 있고, 상기 공기실린더 양측에 케이스가 설치되어 있고, 전면 중앙부에 클램프를 구비한 유압실린더가 설치된 것을 특징으로 하는 용융아연도금강판의 샘플 절단장치.
3. 제 1항에 있어서, 상기 셔터부는 폭방향으로 관통하는 축상에 원형 베어링과 반달형 가이드가 연결된 셔터와, 상기 축의 일단부에 연결된 공기원형 드럼을 포함하는 것을 특징으로 하는 용융아연도금강판의 샘플 절단장치.
4. 제 1항에 있어서, 상기 유도테이블부는 내면에 다수개의 가이드가 형성되고 양측면에 안내판이 구비된 유도테이블과, 상기 유도테이블의 하부에 설치된 레일 및 고정축을 포함하는 것을 특징으로 하는 용융아연도금강판의 샘플 절단장치.
5. 제 1항에 있어서, 상기 작업가이드부는 작업로드와, 상기 작업로드의 하부 양측에 설치된 가이드와, 시편감지센서를 구비하고 상기 작업로드의 하부 중앙부에 설치된 이동축과, 상기 이동축의 후방에 설치되어 상기 이동축을 전,후진 시키는 전,후진이동수단을 포함하는 것을 특징으로 하는 용융아연도금강판의 샘플 절단장치.