KR200164258Y1 - 아연도금강판의 마킹을 위한 시편위치교정장치 - Google Patents

Abstract

본 고안은 마킹을 위한 시편의 위치 교정장치에 관한 것으로, 공압실린더(41),(41a)와 연결설치된 시편카 상에는 테이블(10)을 위치시키고 이 테이블(10)의 상부에는 4모서리에 설치된 빔(11)을 이용하여 시편박스(20)를 설치하되, 상기 테이블(10) 상에는 중앙부에 소정의 길이를 갖도록 유도레일(3)을 설치하고, 이의 중앙에는 스크류 지지구(32)를 설지하며, 양측으로는 스크류(33)를 따라 좌우로 이동하는 각각의 이동체(34),(34a)를 설치하되 이동체의(34),(34a)의 상부에는 시편안내구(35),(35a)이 형성되어 있고 저부에는 유도레일(31)을 따라 이동하는 이동구(36),(36a)가 형성되어 있으며, 스크류(33)의 일단부에는 감속모터(37)를 설치하고 스크류(33)의 양단부는 상단부에 베어링블록(39),(39a)이 설치된 스크류 고정대(38),(38a)를 설치하여서 된 시편좌우교정장치(30)와, 상기 테이블(10)의 전후방에는 각각의 공압실린더(41),(41a)를 설치하되, 상기 공압실린더(41),(41a)에는 스틸파이프(42),(42a)의 양단에 각각의 시편안내구(43)(43a)를 설치하였고, 공압실린더(41)(41a)는 체결구(44),(44a)를 이용 테이블(10)상에 견고히 고정시켜서 된 시편전후교정장치(40)(40a)와, 시편(100)을 수용하는 시편박스(20)는 시편안내구(35),(35a)(43),(43a)가 움직이는 공간부(21),(21a),(21b),(21c)를 형성시키고, 상기 시편박스(20)의 일측에는 홈(22)을 형성하고 이에 센서(23)를 설치한것과, 상기 공압실린더(41),(41a)는 에어호오스(51),(51a)를 이용하여 에어조절변(50),(50a)과 연결설치하여서 된 것이다.

Description

아연도금강판의 마킹을 위한 시편위치 교정장치

본 고안은 마킹을 위한 시편위치 교정장치에 관한 것으로, 더욱 상세히 설명하면 아연도금강판의 매 코일마다 시편을 채취후 채취된 시편에 마킹을 실시할때 시편을 마킹장치의 위치에 자동으로 정확하게 위치시킬 수 있도록 하는 아연도금강판의 마킹을 위한 시편위치 교정장치에 관한 것이다.

일반적인 제철소의 연속용융 아연도금설비는 가열로 통과시킨 스트립에 연속적으로 용융아연도금을 실시하여 아연도금강판을 제1도에 도시한 바와 같이 텐션릴(1)에 의해 권취한 코일 형상으로 아연도금강판을 생산하게 되는바, 코일형의 아연도금강판을 텐션릴(1)에 의해 권취를 한 후 수요가의 요구 중량이 되면 절단기(3)로 절단한다.

그리고 매 절단시마다 시편을 채취하여 실험실로 옮겨져 각종 시험을 하고 있다.

또한 절단되는 시편의 크기 폭은 항시 500㎜로써 일정하고 길이는 소재 사이즈 별로 각기 다르게 절단되고 있다.

한편 절단기(3)에서 절단하기 전에 공기실린더(7)에 의해 시편카(6)를 유도레일(4)상에서 "나"위치에서 "가" 위치로 이동시키고, 시편박스(5)가 "가" 위치에 도달하면 절단기(3)에서 스트립을 절단하여 시편을 게이트(2)에 의해 시편박스(5)쪽으로 떨어지게 한다.

이때 시편박스(5)에 시편이 떨어지게 되면 공기실린더(7)를 후진시켜 시편카(6)를 "가"위치에서 "나" 위치로 이동을 시킨후 마킹설비(10)의 마킹장치(9)를 다운시켜 시편에 마킹을 실시하는데 마킹장치(9)의 다운 위치는 항시 시편박스(5)의 "A" 위치이다.

그런데 시편박스(5)에 시편이 떨어질때 "A"위치에 정확하게 떨어지지 않고 "B" 위치나 "C" 위치 그 밖의 위치로도 떨어지게 된다.

그러나 마킹을 실시하려면 "A" 위치에 시편이 있어야 하므로 작업자가 시편을 손으로 들어서 "A" 위치로 옮긴 후 마킹을 실시한다.

따라서 이러한 작업은 매우 버거로운 것이고, 또한 메코일 마다 시편이 떨어지게 되는데, 시편 마킹시마다 수작업을 해야하므로 그에 따른 작업자의 안전사고가 빈번히 발생하였다.

본 고안은 상기와 같은 제반 문제점을 감안하여 이를 해소하고자 안출한 것으로서, 절단기로부터 절단된 시편을 마킹장치로부터 마킹할 수 있는 위치에 자동으로 정확하게 위치시킬 수 있도록 한 아연도금강판의 마킹을 위한 시편위치 교정장치를 제공함에 그 목적이 있다.

제1도는 일반적인 종래 시편 마킹장치의 사시도,

제2도는 본 고안에 따른 시편박스의 분해사시도,

제3도는 본 고안 아연도금강판의 마킹을 위한 시편위치 교정장치의 사시도이다.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

10 : 테이블 11 : 빔

20 : 시편박스 21∼21c : 공간부

22 : 홈 23 : 센서

30 : 시편좌우교정장치 31 : 유도레일

32 : 스크류지지구 33 : 스크류

34, 34a : 이동체 35, 35a : 시편안내구

36, 36a : 이동구 37 : 감속모터

38, 38a : 스크류 고정대 39, 39a : 베어링 블럭

40, 40a : 시편전후 교정장치 41, 41a : 공압실린더

42, 42a : 스틸파이프 43, 43a : 시편안내구

44, 44a : 체결구 50, 50a : 에어조절밸브

51, 51a : 에어호스

상기한 목적을 달성하기 위한 본 고안 아연도금강판의 마킹을 위한 시편위치교정장치는 시편카의 설치되는 테이블과, 상기 테이블 상에는 시편의 위치를 좌우로 교정하는 시편좌우교정장치와, 시편의 위치를 전후로 교정하는 시편전후교정장치부와, 시편을 수용하는 시편박스를 구성하여 시편위치교정장치 본체를 형성함을 특징으로 한다.

상기와 같은 특징을 갖는 본 고안을 첨부된 도면에 의거하여 상세하게 설명하면 다음과 같다.

공압실린더(41),(41a)와 연결설치된 시편카 상에는 테이블(10a)을 위치시키고 이 테이블(10a)의 상부에는 4모서리에 설치된 빔(11)을 이용하여 시편박스(20)를 설치하되 상기 테이블(10a) 상에는 중앙부에 소정의 길이를 갖도록 유도레일(31)을 설치하고, 유도레일(31)의 중앙에는 스크류 지지구(32)를 설치하며, 양측에는 스크류(33)를 따라 좌우로 이동하는 각각의 이동체(34),(34a)를 설치하도 이동체(34),(34a)의 상부에는 시편안내구(35),(35a)가 형성되어 있고 저부에는 유도레일(31)을 따라 이동하는 이동구(36),(36a)가 형성되어 있으며, 스크류(33)의 일단부에는 감속모터(37)를 설치하고 스크류(33)의 양단측에는 상단부에 베어링블록(39),(39a)이 설치된 스크류 고정대(38),(38a)를 설치하여서 된 시편좌우교정장치(30)와, 상기 테이블(10a)의 전후방에는 각각의 공압실린더(41),(41a)를 설치하되 상기 공압실린더(41),(41a)에는 스틸파이프(42),(42a)의 양단에 각각의 시편안내구(43),(43a)를 설치하고, 공압실린더(41),(41a)는 체결구(44),(44a)를 이용 테이블(10a)상에 견고히 고정시켜서 된 시편전후교정장치(40),(40a)를 구비하고, 시편을 수용하는 상기 시편박스(20)는 시편안내구(35),(35a),(43),(43a)가 움직이는 공간부(21),(21a),(21b),(21c)를 형섣시키고, 상기 시편박스(20)의 일측에는 홈(22)을 형성하고 홈(22)에 센서(23)를 설치하며, 상기 공압실린더(41),(41a)는 에어호스(51),(51a)를 이용하여 에어조절밸브(50),(50a)와 연결 설치하여서 된 것이다.

이와 같이 구성된 본 고안의 작용을 첨부도면을 참조하여 상세하게 설명하면 다음과 같다.

제2도는 본 고안에 따른 시편박스의 분해사시도, 제3도는 본 고안 아연도금강판의 마킹을 위한 시편위치 교정장치의 사시도로서, 제1도에 있어서 텐션릴(1)에서 코일형의 아연도금강판(S)을 권취중 수용가의 요구중량 만큼이 되면 절단기(3)에 의해 자동으로 시편이 절단된다.

이때는 절단기(3)에서 시편이 절단되기 전에 D.C.S 단말기(미도시)에서 전기적인 신호를 보내 공기실린더(7)를 전진시켜 시편카(6)를 "나" 위치에서 "가" 위치로 이동시킨 상태이다.

시편이 절단기(3)에 의해 자동으로 절단되면, 시편박스(20)에 시편이 떨어져, 시편박스(20)에 설치되어 있는 센서(23)에 의해 시편이 감지된다.

이와 같이 센서(23)에 의해 시편이 감지되면, D.C.S 단말기로 시편을 감지한 신호를 보내주게 되고, 그에 따라 D.C.S 단말기의 전기적인 신호제어로 공기실린더(7)를 후진시켜 시편카(6)를 "가" 위치에서 "나" 위치로 이송시킨다.

한편 시편카(6)가 "나" 위치에 도달되었다고 D.C.S 단말기가 판단하게 되면 D.C.S 단말기에서 전기적인 신호를 솔레노이드밸브인 에어조절밸브(50),(50a)에 보내 에어 호스(51),(51a)에 공기를 공급하여 공압실린더(41),(41a)의 작동로드를 후진시킨다.

그에 따라 스틸파이프(42),(42a)가 안쪽으로 이동하여 시편안내구(43),(43a)가 시편박스(20) 안쪽으로 들어가게 된다.

이때 시편안내구(43),(43a) 사이에는 시편이 들어 있게 된다.

그리고 D.C.S 단말기에서 공압실린더(41),(41a)의 동작이 완료되었다고 판단하게 되면, D.C.S 단말기에서 전기적인 신호를 감속모터(37)에 보내 감속모터(370의 작동으로 시편의 폭 사이즈 길이 만큼 스크류(33)를 회전시키게 된다.

스크류(33)가 회전하게 되면, 스크류 지지구(2)를 중심으로 양쪽의 이동체(34),(34a)에는 시편아내구(35),(35a)가 장착되어 있으므로 시편이 시편안내구(35)와 시편안내구(35a) 사이로 들어가게 되어 시편박스(20)에서 시편을 "A"위치로 교정시킨다.

상기한 바와 같이 시편의 위치교정 작업이 끝나면 D.C.S 단말기로 부터의 전기적인 신호로 감속모터(37)와 솔레노이드밸브인 에어조절밸브(50),(50a)를 제어하여 이동체(34),(34a)를 원위치 시켜 시편안내구(35),(35a)를 원위치 시키고, 에어호스(51),(51a)에 공기를 공급받아 공압실린더(41),(41a)의 작동로드를 전진시켜 시편안내구(43),(43a)를 시편박스(20) 밖으로 아웃시킨다.

상기한 바와 같은 시편의 위치교정 작업이 완료되면 D.C.S 단말기에서 모든 작업이 완료되었다고 판단하여 D.C.S 단말기에서 마킹설비(10)의 망킹장치(9)로 작동신호를 보내 마킹장치(9)가 다운하게 되어 "A" 위치의 시편에 마킹을 실시하게 된다.

상기한 바와 같이 작용하는 본 고안은 작업자의 수작업을 필요로 하지 않고 시편의 위치를 교정하게 되어 시편의 위치교정 작업이 간편하게 이루어지고, 시편안내구에 의해 시편의 위치를 자동으로 교정하므로 무인화 작업을 가능하게 하는 실용상의 효과가 있다.

Claims (1)

1. 공압실린더(41),(41a)와 연결설치된 시편카(6) 상에는 테이블(10a)을 위치시키고 이 테이블(10a)의 상부에는 4모서리에 설치된 빔(11)을 이용하여 시편박스(20)를 설치하되 상기 테이블(10a) 상에는 중앙부에 소정의 길이를 갖도록 유도레일(31)을 설치하고, 유도레일(31)의 중앙에는 스크류 지지구(32)를 설치하며, 양측에는 스크류(33)를 따라 좌우로 이동하는 각각의 이동체(34),(34a)를 설치하되 이동체(34),(34a)의 상부에는 시편안내구(35),(35a)가 형성되어 있고 저부에는 유도레일(31)을 따라 이동하는 이동구(36),(36a)가 형성되어 있으며, 스크류(33)의 일단부에는 감속모터(37)를 설치하고 스크류(33)의 양단측에는 상단부에 베어링블록(39),(39a)이 설치된 스크류 고저대(38),(38a)를 설치하여서 된 시편좌우교정장치(30)와, 상기 테이블(10a)의 전후방에는 각각의 공압실린더(41),(41a)를 설치하되 상기 공압실린더(41),(41a)에는 스틸파이프(42),(42a)의 양단에 각각의 시편안내구(43),(43a)를 설치하고, 공압실린더(41),(41a)는 체결구(44),(44a)를 이용 테이블(10a) 상에 견고히 고정시켜서 된 시편전후교정장치(40),(40a)를 구비하고, 시편을 수용하는 상기 시편박스(20)는 시편안내구(35),(35a),(43),(43a)가 움직이는 공간부(21),(21a),(21b),(21c)를 형성시키고, 상기 시편박스(20)의 일측에는 홈(22)을 형성하고 홈(22)에 센서(23)를 셀치하며, 상기 공압실린더(41),(41a)는 에어호스(51),(51a)를 이용하여 에어조절밸브(50b),(50a)와 연결 설치하여서 된 것을 특징으로 하는 아연도금강판의 마킹을 위한 시편위치 교정장치.