KR20020053557A - 모켓트 자카드직물의 입체문양 형성을 위한 직물 및입체문양 형성방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 모켓트 자카드직물에 입체적인 문양을 형성하기 위한 방법에 관한 것으로, 종래의 모켓트 자카드직물은 두장의 직물을 제직하면서 연결된 파일의 중간을 절단하여 제조되므로 입체감 있는 문양을 형성할 수가 없었던 것이다.

본 발명의 방법을 보면, 파일사로는 염산에 용해될 수 있으면서 열에 의한 변형이 없는 파일사와 염산에 반응하지 않으면서 열에 의해 수축되는 성질을 가진 파일사를 선택하며, 제직한 후 공지와 같이 파일사의 중간을 절단하여 두장의 자카드직물을 얻고 자카드직물을 성형롤러사이로 통과시켜 성형롤러의 염산이 묻은 부분에 접촉하는 자카드직물의 염산에 녹는 성질의 파일사를 녹이는 공정과, 열가공을 하여 염산에 반응하지 않고 수축성질이 있는 파일사를 수축시키는 공정으로 이루어지는 것이다.

따라서 본 발명은 모켓트 자카드직물을 생산함에 있어서, 성질이 다른 두가지 종류의 파일사를 사용하고 이러한 두가지 파일사의 성질을 이용하여 입체적인 문양을 형성하게 되는 것이다.

Description

모켓트 자카드직물의 입체문양 형성을 위한 직물 및 입체문양 형성방법{A fabric and pattern formation method for solid pattern formation of moquette jacquard fabric}

본 발명은 모켓트 자카드직물에 관한 것으로, 직물에 입체적인 문양을 형성하기 위한 방법에 관한 것이다.

주지된 바와 같이 모켓트 자카드직물은 위경사로 이루어지는 조직을 두겹으로 제직하면서 두겹의 직물사이를 연결하는 파일사를 제직한 후 파일사의 중간을 절단하여 두장의 자카드직물을 얻는 것이다.

이러한 모켓트 자카드직물의 단점은 입체적인 문양을 형성하는 것이 어렵다는 것으로, 일반적인 자카드직물은 한장의 직물을 형성하면서 한쪽 면에만 파일사를 형성하므로 파일사의 길이를 조절하는 등의 방법으로 입체감 있는 문양을 형성할 수가 있지만, 모켓트 자카드직물은 두장의 직물을 제직하면서 연결된 파일의 중간을 절단하여 제조되므로 입체감 있는 문양을 형성할 수가 없었던 것이다.

상기한 문제점에 의해 안출된 본 발명은 모켓트 자카드직물을 제직함에 있어서 각기 다른 성질을 가진 두가지의 파일사를 혼합하여 제직을 한 후 한가지의 파일사를 부분적으로 용해시킴으로써 입체적인 문양을 형성할 수 있는 직물과 방법을 안출함으로써 종래와는 다른 입체적인 문양을 가진 새로운 모켓트 자카드직물을 제공할 수 있도록 하려는 것이다.

도 1은 모켓트 자카드직기에 의해 제직된 후 염색을 한 상태를 도시한 자카드직물의 부분 확대단면도

도 2는 염산과 성형롤러를 이용하여 문양을 성형하는 상태의 공정도

도 3은 도 2의 공정에 의해 문양이 성형된 상태를 도시한 자카드직물의 부분 확대단면도

도 4는 열가공 후의 완성된 자카드직물을 도시한 부분평면도

도 5는 도 4의 부분 확대 단면도

***도면중 주요 부분에 대한 부호의 설명***

1:자카드직물

2:나일론폴리 혼합수축사

3:레이온사

10,10':성형롤러

11:음각문양

본 발명의 방법을 상세히 살펴보면 다음과 같다.

제 1공정

모켓트 자카드직기를 이용하여 자카드직물을 제직하되 두가지의 파일사를 같은 비율로 혼합하여 균일하게 제직토록 하며, 이러한 두가지의 파일사를 선택함에 있어서 한가지의 파일사는 염산에 용해될 수 있으면서 열에 의한 변형이 없는 파일사를 선택하고 다른 한가지는 염산에 반응하지 않으면서 열에 의해 수축되는 성질을 가진 파일사를 선택하여 제직을 하며, 또한 상기의 두가지 파일사들은 각기 다른 염색조건을 가지고 있는 것을 선택함으로써 하나의 파일사를 염색하는 조건에서는 다른 하나의 파일사는 염색이 이루어지지 않는 것을 선택한다.

제 2공정

이러한 두가지의 파일사를 이용하여 두겹의 자카드직물을 제직한 후 파일사의 중간을 절단하여 두장의 자카드직물을 얻는다.

제 3공정

이를 염색하여 각 파일사의 조건에 맞는 염색을 2회 실시하여 두가지의 파일사가 각기 다른색으로 염색이 되도록 한다.

이로써 입체문양을 형성할 수 있는 직물이 완성된다.

이하는 연속하여 입체문양을 형성하는 방법을 설명한다.

제 4공정

염색된 자카드직물을 문양을 성형하기 위한 성형롤러사이로 통과시키는데, 파일사가 있는 쪽의 롤러에 문양을 형성하되 자카드직물에서 돌출 시키고자 하는 부분에 해당하는 문양은 음각으로 형성한 후 그 나머지의 부분에 염산을 묻혀 자카드직물이 통과되게 한다.

따라서 자카드직물이 성형롤러를 통과하는 중에 성형롤러의 염산이 묻은 부분에 접촉하는 부분에 염산이 묻게되는데, 이때 그 부분의 염산에 녹는 성질의 파일사가 녹아버리게 되므로, 그러한 부분에는 염산에 녹지 않는 성질의 파일사만 남게 되는 것이다.

제 5공정

그 후 열가공을 하여 염산에 반응하지 않고 수축성질이 있는 파일사를 수축시킴으로써 입체감이 있는 자카드직물을 얻을 수 있다.

이러한 방법의 본 발명에 대한 실시예를 첨부된 도면에 의거 살펴본다.

실시예 1

상기의 발명에서 요구하는 조건을 갖춘 파일사로는 나일론폴리 혼합수축사(2)와 레이온사(3)를 선택하였다.

파일로 사용되는 이러한 재질은 그 특성상 레이온사(3)는 염산에 녹는 성질을 갖고 열에 의한 변형이 없으나 나일론폴리 혼합수축사(2)는 염산에 반응하지 아니하면서 열에 의해 수축이 되는 성질을 갖고 있다.

또한 레이온사(3)와 나일론폴리 혼합수축사(2)는 각기 다른 염색조건을 가지기 때문에 어느 한가지의 파일사를 염색할 때 다른 한가지의 파일사는 염색이 이루어지지 않는 것이다.

이러한 두가지의 파일사를 이용하여 모켓트 자카드직물(1)을 제직한 후 파일사의 중간을 절단하여 두장의 자카드직물(1)을 얻고 염색을 실시하는데, 나일론폴리 혼합수축사(2)는 검정색으로 염색을 하였고 그 후 다시 염색을 통하여 레이온사(3)에 빨간색의 염색을 하였다.

따라서 이러한 상태의 자카드직물(1)은 도 1과 같은 상태이고 검은색과 빨간색이 혼합되어 그 중간색을 띠게 된다.

도 2와 같이 자카드직물(1)을 성형롤러(10)(10') 사이로 통과시키되 상부의 파일이 통과하는 음각문양(11)이 형성된 부분을 제외한 나머지 부분에 염산을 묻혀 성형작업을 하였더니, 도 3과 같이 자카드직물(1)의 파일이 있는 부분 중에서 성형롤러(4)의 염산이 묻은 부분에 접촉하는 부분의 레이온사(3)가 녹아서 나일론폴리 혼합수축사(2)만 남게 되었고, 따라서 그 부분의 밀도가 낮아지면서 나일론폴리 혼합수축사(2)에는 검은색으로 염색이 되어 있으므로 그러한 부분은 검은색을 갖게 되었다.

또한 그 후 열가공을 하였더니 도 4 및 도 5와 같이 검은색의 나일론폴리 혼합수축사(1)는 가공에 의해 수축이 일어나므로 검은색으로 된 나일론폴리 혼합수축사(2)만 남은 부분에는 파일사의 길이가 조금 짧은 형태가 되는 것으로, 따라서 자카드직물(1)의 검은색 부분은 밀도가 낮으면서 파일사의 길이가 짧으므로 입체감 있는 문양을 형성할 수 있게 되었다.

염산이 묻지 아니한 부분, 즉 검은색으로 변한 부분을 제외한 나머지 부분에는 나일론폴리 혼합수축사(2)와 레이온사(3)가 같이 남아 있고, 따라서 밀도가 높은 상태이며, 열가공에 의하여 나일론폴리 혼합수축사(2)는 길이가 조금 수축된 상태이므로 빨간색이 두드러져 보이게 되는 상태가 되는 것이다.

결과적으로, 본 발명에 의한 자카드직물(1)은 검은색과 빨간색으로 명확히 구분되는 문양이 이루어지고 검은색 부분에는 수축된 나일론폴리 혼합수축사(2)만 남게되어 밀도가 희박하면서 높이가 낮아지는 상태가 되므로 입체적인 문양을 얻을 수가 있는 것이다.

한편, 레이온사(3)는 특성상 물이 묻게 되면 서로 달라붙고 엉키는 성질이 있어서, 레이온사(3) 만으로 제직된 직물은 물세탁이 불가능하지만, 본 발명에 의한 자카드직물은(1) 레이온사(3)의 중간 중간에 나일론폴리 혼합수축사(2)가 제직되어 있으므로 물세탁을 하더라도 입설력이 강한 나일론폴리 혼합수축사(2)가 이를 지탱하여 주므로 아무런 문제가 없게 된다.

이상 설명한 바와 같이 본 발명은 모켓트 자카드직물을 생산함에 있어서, 성질이 다른 두가지 종류의 파일사를 사용하고 이러한 두가지 파일사의 성질을 이용하여 입체적인 문양을 형성하게 됨으로써, 자카드직물의 품질과 가치를 크게 향상시킬 수 있게 되는 유용한 발명이라 할 수 있다.

Claims (2)

1. 모켓트 자카드직기를 이용하여 자카드직물을 제직하되, 파일사로는 나일론폴리 혼합수축사(2)와 레이온사(3)를 이용하고 두가지의 파일사를 같은 비율로 균일하게 혼합하여 자카드직물을 제직하는 공정과;

   이러한 두가지의 파일사를 이용하여 제직한 후 공지와 같이 파일사의 중간을 절단하여 두장의 자카드직물을 얻는 공정과;

   자카드직물을 염색하되, 각 파일사의 조건에 맞는 염색을 2회 실시하여 두가지의 파일사가 각기 다른색으로 염색이 되도록 하는 공정과;

   자카드직물을 성형롤러사이로 통과시키되 파일사가 통과하는 쪽의 롤러에 자카드직물에서 돌출시키고자 하는 부분에 해당하는 문양을 음각으로 형성한 후 그 나머지의 부분에 염산을 도포함으로써, 자카드직물이 성형롤러를 통과하는 중에 성형롤러의 염산이 묻은 부분에 접촉하는 레이온사가 녹아서 그부분에는 나일론폴리 혼합수축사(2)만 남게하는 공정과;

   열가공을 하여 나일론폴리 혼합수축사를 수축시키는 공정으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 모켓트 자카드직물의 입체문양 형성방법.
2. 자카드직물의 위경사조직의 일측면으로 파일사가 돌출되도록 제직하되, 파일사는 레이온사(3) 및 나일론폴리 혼합수축사(2)를 같은 비율로 균일하게 혼합하여 구성되도록 하고, 레이온사(3)와 나일론폴리 혼합수축사(3)에 각각 다른 색의 염색을 하여 구성됨을 특징으로 하는 모켓트 자카드직물의 입체문양 형성을 위한 직물.