KR20020044544A

KR20020044544A - 저토크 트위스트 와이어 커넥터

Info

Publication number: KR20020044544A
Application number: KR1020010076483A
Authority: KR
Inventors: 킹쥬니어로이드에취.
Original assignee: 킹 쥬니어 로이드 에취.
Priority date: 2000-12-05
Filing date: 2001-12-05
Publication date: 2002-06-15
Also published as: CA2363636A1

Abstract

사용자가 와이어의 접속단부를 형성하도록 하는 개량된 트위스트 와이어 커넥터는 트위스트 와이어 커넥터의 내부에 따라 자착 윤활제(self adhering lubricant)를 함유한 트위스트 와이어 커넥터를 통하여 저저항 전기적 접속을 할 수 있다.

한 실시예에 있어서, 와이어는 하우징에 대하여 와이어의 트위스트 작동을 통하여 스파이럴 나사(spiral thread)에 의해 하우징내에서 인발된다.

와이어가 스파이럴 나사에서 인발될때, 와이어에 가해진 토크는 와이어를 손으로 더 이상 커넥터에 트위스팅할 수 없을 때까지 증가한다.

와이어가 일단 윤활제와 접촉되어 인발되면, 와이어와 스파이럴 나사간의 마찰저항으로 인한 토크저항은 감소하며, 와이어와 스파이럴 나사간의 반경방향 압축력은 실제로 영향을 받지 않게 된다.

그 결과로, 비틀림 저항은 감소하게되어 다만 손으로 조임으로 전 길이에 걸처 와이어를 더 전기적으로 접촉되게하며, 동시에 와이어의 방경방향 압축력이 크게되어 장시간에 걸처 안정성 있게 하는 저항이 낮은 전기적 접촉을 확보할 수 있다.

향상된 저저항 전기적 접속을 제공하기 위하여 소량의 자착 윤활제가 와이어 커넥터내에 필요함으로, 다른 트위스트 와이어 커넥터의 외측하우징과 접촉하는 자착 윤활제의 문제는 캡을 트위스트 와이어 커넥터에 사용하지 않을 경우에도 최소화할 수 있다.

Description

저토크 트위스트 와이어 커넥터{Low torque twist-on wire connector}

본 발명은 일반적으로 와이어 커넥터에 관한 것으로, 더 상세하게는 와이어 커넥터에 전기와이어의 설정에 필요한 토크를 감소시키며, 동시에 정상적 열팽창 및 수축 또는 충격 및 진동조건에 의해 와이어의 커넥터내에서 와이어가 느슨하게 되지않도록 전기 와이어를 고정하도록 하는 윤활제를 가진 트위스트 와이어 커넥터에 관한 것이다.

와이어의 캡을 트위스팅하여 2개 이상의 와이어의 접합을 접속하는 와이어 커넥터는 종래에 공지되어 있다.

와이어 커넥터는 종래에 공지되어 있으며, 테이퍼개구(tapered opening)에 와이어를 사용자가 삽입하도록 하는 테이퍼 나사의 내부에 가진 외측하우징을 일반적으로 구성하였다.

와이어 커넥터를 사용하기 위하여, 사용자는 와이어 커넥터 내측 캐비티에 전기와이어의 트위스팅 단부를 삽입하였다.

그 다음으로, 사용자는 한손으로 그 와이어를 잡고 다른 손으로 와이어 커넥터를 트위스팅 하였다.

그 트위스팅 작동에 의해 와이어의 결합단부를 저저항 전기접촉이 되게 인발하였다.

그 커넥터가 가습위치 있을때, 그 커넥터 주위에 방수용 밀봉제의 설정을 필요로 하였다.

그 커넥터에 수분의 침입을 방지하고 와이어 단부에 산화층 형성을 방지하기 위하여 사용자는 와이어 커넥터와 와이어를 방수포팅(potting)화합물에 삽입하였다. 그 화합물은 비경화 화합물 또는 경화화합물이다.

어느 경우에서나 그 화합물은 와이어 커넥터와 전기 와이어의 접합단부에 방수캡슐을 형성한다.

종래의 방법은 2개의 각각의 분리스텝과 포팅화합물을 유지하기 위하여 각각의 포팅화물과 용기를 구비하여야 하는 번거러움 때문에 시간 소비형 방법이다.

커넥터에 물 또는 수분의 침입을 방지하기 위하여 와이어를 트위스트 와이어 커넥터에 캡슐화하고 밀봉하는 차세대 개량 트위스트 와이어 커넥터는 특허문헌 USP 5,113,037, 5,023,402 및 5,151,239 명세서에 기재되어 있다.

사용자는 차세대 트위스트 와이어 커넥터를 통하여 1회 연속작업으로 와이어의 접합단부 주위에 방수피복을 형성시키기 위하여 방수용 밀봉제로 둘러싼 저저항 전기접속으로 와이어의 접합단부를 동시에 형성할 수 있다.

진동 및 충격 또는 큰 온도변화 등 어느 동적상태하에서, 트위스트 와이어 커넥터에 있는 와이어는 느슨하게 됨으로 이에 따라 전기저항의 증가 또는 접촉면적의 감소 또는 그 양자에 의해 트위스트 와이어 커넥터에 있는 와이어간의 접속을 저하시킨다.

본 발명은 트위스트 와이어 커넥터의 저전기 저항의 무결성이 트위스트 와이어 커넥터에 소량의 자착 윤활제를 설정함으로 실제로 향상되는 3세대 전기 트위스트 와이어 커넥터로 정의 할 수 있다.

일반적으로, 커넥터와 와이어간의 도전성을 향상 시키기 위하여 향상된 저저항 전기접속을 제공하는 소량의 자착 윤활제를 필요로 한다.

본 발명에 있어서, 소량의 자착 윤활제를 와이어 커넥터에 결착할 때 향상된 저저항접속이 되는 것을 확인하였다.

트위스트 와이어 커넥터가 충격 및 진동의 환경상태에 있게 될때 저저항 전기접속 보존을 유지 하기 위하여 종래의 1방법은 고상수지로 트위스트 와이어 커넥터를 캡슐화 하였으며, 다른 방법에서는 공구를 사용하여 와이어에 여분의 토크를 형성하게 하며 와이어와 와이어 커넥터를 결착 하였다.

본 발명에 있어서는, 와이어와 와이어 커넥터간의 윤활제 필름사용으로 예견되는 효과를 윤활제의 사용으로 얻을 수 있는 와이어간의 큰 물리적 결착에 의해 얻을 수 있어, 고상수지의 캡슐화에 의존할 필요가 없으며, 윤활제의 사용으로 트위스트 와이어 커넥터의 견고한 접속을 하기 위하여 요구되는 토크를 감소시킬 수 있는 저토크 트위스트 와이어 커넥터를 제공하는 데 있다.

그 결과, 소량의 자착 윤활제를 포함한 트위스트 와이어 커넥터를 손으로 파지할 수 있으며, 또 진동 및 충격 등의 힘이 존재할 때에도 저저항 전기접속의 보존력을 형성하는 와이어간의 큰 전기적 접촉을 제공할 수 있다.

도 1은 윤활제 없는 트위스트 와이어 커넥터를 나타낸 단면도이다.

도 2는 스파이럴 나사의 단부에 위치한 윤활제를 가진 본 발명에 의한 트위스트 와이어 커넥터를 나타내는 단면도이다.

도 3은 스파이럴 나사에 따라 축방향으로 형성한 윤활제를 가진 트위스트 와이어 커넥터를 나타내는 단면도이다.

도 4는 트위스트 와이어 커넥터의 스파이럴 나사 주위에 형성한 윤활제를 가진 트위스트 와이어 커넥터를 나타낸 단면도이다.

도 5는 스파이럴 나사의 단부에 위치한 윤활제와 트위스트 와이어 커넥터의 윤활제 없는 스파이럴 나사와 결착되어 있는 1쌍의 와이어를 가진 단면도이다.

도 6은 스파이럴 나사에 윤활제와 결착한 와이어를 가진 도 5의 트위스트 와이어 커넥터를 나타내는 단면도이다.

도 7는 윤활제를 갖거나 또 갖지 아니한 와이어의 작동에 따르는 비틀림저항을 나타낸 그래프이다.

도 8은 와이어 커넥터의 단부에 커버를 가진 도 5의 트위스트 와이어 커넥터를 나타낸 단면도이다.

<도면에 나타낸 주요부분의 부호설명>

10: 트위스트 와이어 커넥터(twist-on wire connector)

11: 하우징(housing)

11a: 외측면(exterior surface)

12: 개방단(open end)

13: 폐쇄단(closed end)

15: 윤활제(self-adhering lubricant)

16: 스파이럴 나사(spiral thread)

18: 자착 윤활제 스트립(strip)

19: 윤활제 필름(lubricant film)

20,21: 전기 와이어(electrical wire)

30: 캡(cap)

X₁, X₂: 축방향거리

본 발명은 트위스트 와이어 커넥터의 내부 부분을 따라 설정된 자착 윤활제를 가진 트위스트 와이어 커넥터로, 저저항 전기접속되게 와이어의 접합부를 형성할 수 있는 개량된 트위스트 와이어 커넥터에 관한 것이다.

와이어는 하우징에 대하여 와이어의 트위스팅 작동으로 스파이럴 나사에 의해 하우징내에서 인발된다.

와이어가 스파이럴 나사내에서 인발됨에 따라 와이어 회전에 대한 마찰저항은 와이어를 더 이상 커넥터에서 손으로 트위스팅할 수 없을 때까지 감소된다.

와이어가 윤활제와 접촉되어 일단 인발되면, 와이어와 스파이럴 나사간의 마찰저항으로 향성된 토크저항은 감소되어, 와이어와 스파이럴 나사간의 방경방향 압축력은 실제로 영향을 받지않게 된다.

그 결과, 비틀림저항은 감소하게 되어 손으로 파지함으로써 전 길이에 걸쳐 와이어를 전기적으로 더 접촉하게 되며, 동시에 와이어의 반경방향 압축력이 크게되어 장시간에 걸쳐 안정성 있게 하는 저저항 전기적 접촉을 확보하게 된다.

향상된 저저항 전기적 접속을 제공하기 위하여 소량의 자착 윤활제가 와이어 커넥터에 필요로 함으로, 돌발적으로 다른 트위스트 와이어 커넥터의 외측하우징과 접촉되는 자착 윤활제의 문제는 캡을 트위스트 와이어 커넥터에 사용하지 않을 경우에도 최소화 할 수 있다.

도 1에서 설명하면, 부호 10은 종래의 트위스트 와이어 커넥터를 나타내며, 그 와이어 커넥터(10)는 폐쇄단(13)의 직경보다 개방단(12)의 직경이 더 큰개방단(12)과 폐쇄단을 가진 전기 절연하우징(11)을 구성한다.

스파이럴 나사(16)는 하우징(11)내 내측의 축방향으로 형성되어있다.

하우징(11)의 개방단(12)에 인접한 스파이럴 나사(16)의 직경은 하우징(11)의 폐쇄단(13)에 인접한 스파이럴 나사(16)의 직경보다 큼으로 와이어가 스파이럴 나사에 트위스팅할 때 서로 견고한 접촉으로 압착된다.

이 실시예에서는 스파이럴 나사가 금속제 스프링을 나타내어 스파이럴 나사는 트위스트 와이어 커넥터의 하우징내에 일체로 되게 형성된 것으로 볼 수 있다.

도 2는 커넥터(10)의 폐쇄단(13)에 위치한 자착 윤활제(15)을 가진 본 발명의 1실시예를 나타낸 것이다.

자착 윤활제(15)는 스파이럴 나사를 따라 축방향길이(X₁)를 형성하고 있으며, 대조적으로 X₂로 나타낸 스파이럴 나사는 자착 윤활제가 없다.

도 3은 스파이럴 나사(16)을 따라 축방향으로 위치한 자착 윤활제를 가진 본 발명의 다른 실시예를 나타낸다.

자착 윤활제의 양은 와이어와 스파이럴 나사의 접촉면간의 윤활성 제공에 충분하다.

그러나, 스파이럴 나사를 채우며 와이어를 밀봉하기에는 불충분하다.

도 4는 스파이럴 나사(16)에 따라 축방향으로 형성된 자착 윤활제의 양은 와이어와 스파이럴 나사의 접촉면간의 엷은 윤활제 필름(19)을 형성하나, 스파이럴 나사를 채우며 와이어를 밀봉하기에는 불충분하다.

즉, 와이어 커넥터에 윤활제를 설정하는 바람직한 방법은 와이어 커넥터의 나사부분에 윤활제의 필름을 처리하는 데 있다.

도 5는 와이어 커낵터의 폐쇄단에 위치한 자착 윤활제(15)를 가진 트위스트 와이어 커넥터(10) 및 자착 윤활제를 갖지않은 스파이럴 나사의 외측 부분을 결착한 1쌍의 전기와이어(20,21)를 나타낸다.

이것은 트위스트 와이어 커넥터를 가진 와이어와 결착된 상태에 있는 제1스텝을 나타낸다.

즉, 와이어(20 및 21)에 대하여 트위스트 와이어 커넥터(10)의 회전이 트위스트 와이어 커넥터내의 캐비티에서 와이어를 인발하는 2개 와이어간의 접촉결합력을 형성한다.

와이어(20,21)와 스파이럴 나사(16)간의 결착을 나타내는 예에서는 어떤 윤활제도 존재하지 않는다.

와이어가 스파이럴 나사로 인발됨으로 와이어를 트위스팅하는 비틀림저항은 증가한다.

도 6은 와이어(20,21)가 자착 윤활제(15)를 일단 결착한 도 5의 트위스트 와이어 커넥터를 나타낸다.

와이어가 일단 자착 윤활제(15)와 결착한 후 다른 트위스팅 작동에 의해 윤활제(15)는 스파이럴 나사(16)과 와이어(15)간에 결착을 형성함으로 전기와이어에 반경방향의 압축력을 유지하면서 와이어를 트위스팅하는 비틀림 마찰저항을 감소시킨다.

도 6은 개방단을 가진 트위스트 와이어 커넥터(10)를 나타낸다.

그러나, 필요할 경우 특허문헌 미국특허 제5,113,037호 명세서에 나타낸 것과 같은 캡(cap)이 그 단부에 배치되어있다.

각종의 윤활제가 본 발명에 사용될 수 있으며, 적합한 윤활제는 통상적으로 처리할때 와이어 커넥터에 잔류되는 형태이다.

그 윤활제는 와이어의 필링(filling) 또는 밀폐형성을 필요로 하지 않기 때문에 액상 내지 고상의 광범위한 윤활제를 사용할 수 있다.

예를들면, 표면에 접착하여 그표면에 필름을 형성하는 액상윤활제가 와이어와 스파이럴 나사간의 비틀림 마찰저항 감소에만 필요하기 때문에 본 발명의 사용에 적합하다.

어느 응용분야에서, 윤활제는 전도성이 있다;

그러나, 비전기적 전도성 윤활제가 또 사용될 수 있다.

또, 열경화성수지가 윤활특성을 가저 액상상태일때 스파이럴 나사에 접착될 수 있으면 그 열경화성수지를 사용할 수 있다.

도면에서 나타낸 것과 같이, 소량의 윤활제만이 본 발명의 목적을 얻는데 필요하다.

즉, 와이어와 스파이럴 나사간의 감소된 마찰저항을 형성하기 위하여 충분한 윤활제를 필요로 한다.

도 7는 트위스트 와이어 커넥터를 하나의 와이어세트와 결착하도록 하는 비틀림힘에 대한 변화를 나타낸다.

비틀림힘은 수직축을 따라 위치하며, 침입거리는 수평축에 따라 설정되어있다.

부호 25로 나타낸 실선은 윤활제가 존재하지 않을때 커넥터내 와이어의 침입작동으로 비틀림힘의 증가를 나타낸다.

파선(27)은 윤활제가 스파이럴 나사부분에 존재할때 트위스트 와이어 커넥터를 와이어에 트위스팅할 때 비틀림힘을 나타낸다.

윤활제가 스파이럴 나사부분에 존재할때 비틀림힘은 와이어가 자착 윤활제와 결착하는 지점을 표시하는 거리(X₂)까지 증가한다.

와이어가 자착 윤활제와 결착할때 파선(27)으로 표시된 것과 같이 비틀림저항의 증가율이 작은 비율로 증가하여 사용자는 적은 힘을 사용하면서 와이어를 와이어 커넥터내 깊이 진입할 수 있다.

와이어가 트위스트 전기 커넥터내에 깊게 들어갈수록 스파이럴 나사의 와이어간의 반경방향의 압축력이 커짐으로 와이어와 스파이럴 나사간의 전기접촉이 더욱 우수하게 된다.

이와같이, 본 발명은 사용자가 손으로 파지할 수 있는 외측면을 가진 하우징 (11)을 형성하는 스텝으로 이루어진 2단 트위스트 와이어 커넥터를 제조하는 방법을 제공한다.

스파이럴 나사(spiral thread)(16)를 그 하우징(11)의 내측에 설정시켜, 그 스파이럴 나사가 개방단과 폐쇄단(closed end)을 구비하도록 하여 그 스파이럴 나사의 개방단 직경이 그 폐쇄단의 직경보다 더 크게 형성하여 그 스파이럴 나사가 폐쇄단쪽의 축방향에서 직경방향으로 수렴(converging)하도록 형성되어있다.

그 다음, 폐쇄단에 인접한 스파이럴 나사를 부분적으로 피복한 윤활제를 가진 스파이럴 나사의 폐쇄단 내부로 자착 윤활제를 삽입하고 윤활제가 없는 개방단에 인접한 스파이럴 나사의 다른 부분을 그대로 남겨둔다.

통상적으로 다수의 와이어가 윤활제를 갖지않는 스파이럴 나사와 완전 결착하는 트위스트 와이어 커넥터의 N턴(turns)과 윤활제를 가진 스파이럴 나사와 다수의 와이어를 완전히 결착하는 트위스트 와이어 커넥터의 M 추가턴을 필요로 한다.

윤활제를 가진 스파이럴 나사는 다수의 와이어와 완전 결착한 위치에 트위스트 와이어 커넥터를 회전하기 위하여 일반적으로 별도의 공구 사용을 필요로 하는 트위스트 와이어 커넥터에 토크증가의 필요성을 저감시킨다.

접속을 하기 위하여 스파이럴 나사의 개방단에 접속하는 다수의 와이어 단부를 삽입하고 다수의 와이어(20,21)에 대하여 스파이럴 나사를 트위스팅하여 스파이럴 나사의 폐쇄단에 인접한 다수의 와이어단부를 인발함으로써, 전기접속의 연속성 및 장기적인 안정성을 향상시킨다.

본 발명에서, 스파이럴 나사에 대하여 와이어의 트위스팅 작동으로 와이어가 커넥터의 스파이럴 나사에 대하여 회전되어 윤활제를 끌어당김으로 표면에 윤활제를 공급할 수 있어, 와이어 커넥터에 있는 소량의 윤활제는 감소된 비트림마찰을 제공하기에 충분하다.

그 결과, 소량의 윤활제가 스파이럴 나사의 사용에 필요하며, 회전와이어를접촉하는 스파이럴 나사 표면에 윤활제의 설정으로 와이어 커넥터를 와이어와 결착하는 작동에 의해 자동적으로 윤활하게 된다.

본 발명에 사용되는 윤활제는 유전성 또는 비유전성(dielectric or non-dielectric)윤활제 또 전기절연 또는 비전기절연성 밀봉제로 할 수 있다.

본 발명에 사용되는 소량의 윤활제는 캡(cap)없는 사용이 적합하나, 도 8에 나타낸 실시예에서 전기적 트위스트 와이어 커넥터의 캐비티내에 와이어를 침입하도록 하는 하나의 유연성 있는 돌출부재를 가진 캡(30)을 구성하며, 그 캡은 특허문헌 USP 5,113,037 명세서에 기재되어있다.

또, 다른 방법으로, 스파이럴 나사는 윤활제로서 작용하는 금속과 도금할 수 있고, 또 프리코팅(precoating)을 할 수 있다.

그와 같은 사전도금은 금속류에 한정되어 있는 것은 아니다.

예를들면 폴리테트라플루오로에틸렌(Teflon)등의 재료는 스파이럴 나사에 설정시켜 마찰 요구량을 감소시킬 수 있다.

본 발명의 저저항 접속결과, 와이어간의 접속은 더 냉각상태로 유지되어 더 효과가 있다.

그 바람직한 방법은 그 와이어 커넥터에 윤활제 필름(film of lubricant)을 처리하도록 하는 데 있다.

본 발명의 방법에서는 그 와이어 커넥터의 나사에 의해 전기접촉을 하도록 하는 와이어에 윤활제 필름을 처리하는 스텝을 포함할 수 있음을 예측할 수 있다.

따라서, 본 발명은 전기접속을 일체로 되게 형성하여 유지시키는 트위스트와이어 커넥터(twist-on wire connector)에 관한 것으로, 사용자의 손에 파지 (grasping)할 수 있는 개방단(open end)와 폐쇄단(closed end)을 구비한 하우징(housing)과, 그 하우징내에 위치가 설정되고, 그 하우징의 안쪽으로 형성되며, 그 하우징의 개방단에 근접하여 있는 더 큰 직경부와 그 하우징의 폐쇄단에 근접하여 있는 더 작은 직경부(smaller diameter portion)를 구비하고, 윤활제 없는 부분과 윤활제 필름을 가진 부분을 구비하여 그 윤활제 필름은 그 하우징내에 설정한 다수의 전기와이어를 밀봉 및 방수하는데 불충분하게 형성 하도록 하는 스파이럴 나사(spiral thread)를 구성한다.

본 발명에서는 도면에서 2개의 전기와이어를 나타내었으나 2개 이상 또는 2개이하의 와이어의 사용에 적합하다.

또, 본 발명은 통상의 전기전압으로 사용하는데 적합할 뿐 만 아니라, 스피커용 와이어등 여러가지 응용분야를 포함하는 전압이 낮은 응용분야에도 적합하다.

또는 변형예로 전기접속에 의해 일체로 되게 형성시켜 유지하는 트위스트 와이어 커넥터는 사용자의 손에 파지할 수 있는 하우징과, 그 하우징내에 위치시켜 그 하우징내 안쪽으로 형성시키고 그 하우징의 개방단 가까이 있는 크기가 더 큰 직경부와 하우징의 폐쇄단에 가까이 있는 크기가 더 작은 직경부를 가진 스파이럴 나사를 포함한다.

윤활제 필름 또는 적은 량의 윤활제는 그 스파이럴 나사에 의해 가지며, 그 윤활제 필름은 그 하우징내 위치한 다수의 전기와이어를 밀봉 및 방수하는데 불충분하나, 다수의 와이어 사이에 위치한 접촉영역과 스파이럴 나사 사이의 마찰저항을 감소시키는 데는 충분함으로, 다수의 와이어에 가한 토크량을 향상시키지 않고 접촉영역을 향상시키도록 한다.

본 발명의 방법에는 와이어 결착면을 가진 트위스트 와이어 커넥터에 근접하여 외측면을 가진 전기와이어를 위치시킴으로 온도변화에 의한 유해환경상태를 극복하는 저항이 낮은 전기저항 접속을 형성시키고, 그 외측면 또는 와이어 결착면상에 윤활제를 설정하며; 전기와이어를 회전시켜 그 와이어 결착면과 그 외측면 사이에 접촉영역을 형성하여 전기와이어의 연속적인 회전으로 전기저항이 낮은 접촉영역을 증가하도록 한다.

본 발명에 의해 2단 트위스트 와이어 커넥터(two-stage twist-on wire connector)를 얻을 수 있고 효과적으로 제조할 수 있다.

또, 전기접속에 의해 일체로 구성되도록 하여 유지하는 트위스트 와이어 커넥터를 얻을 수 있고, 온도변화에 의한 유해환경조건을 극복하도록 하는 전기저항이 낮은 커넥터를 효과적으로 제조할 수 있다.

Claims

2단 트위스트 와이어 커넥터(two-stage twist-on wire connector)의 제조방법에 있어서,

(a) 사용자가 손으로 파지하는(grasping) 외측면을 가진 하우징을 형성하고,

(b) 그 하우징의 내측에 스파이럴 나사(spiral thread)를 설정시켜, 그 스파이럴 나사가 개방단(open end)과 폐쇄단(closed end)을 구비하도록 하여 그 스파이럴 나사의 개방단 직경이 폐쇄단 직경보다 더 크도록 하고 그 스파이럴 나사가 폐쇄단쪽의 축방향에서 직경방향으로 수렴하도록 하며,

(c) 그 스파이럴 나사의 폐쇄단 내부에 윤활제를 삽입시켜 그 윤활제가 그 폐쇄단에 가까이 있는 스파이럴 나사를 부분적으로 피복(covering)함으로써 윤활제가 없는 개방단에 가까이 있는 스파이럴 나사의 부분을 이탈시켜 다수의 와이어가 윤활제가 없는 스파이럴 나사를 완전 결착하도록 하는 트위스트 와이어 커넥터의 N턴 (turns)과, 윤활제를 가진 스파이럴 나사와 윤활제가 없는 스파이럴 나사를 가진 다수의 와이어를 완전 결착하는 트위스트 와이어 커넥터의 M추가턴(additional turns)을 필요로 할때, 그 윤활제는 별도의 공구를 사용하여 다수의 와이어를 완전결착하도록 트위스트 와이어 커넥터를 터닝(turning)하는 그 커넥터상에서의 토크증가요건을 저감시킴으로써 별도의 공구없이 그 와이어 커넥터의 스파이럴 나사와 완전결착되게 다수의 와이어를 인발하도록 하고,

(d) 그 스파이럴 나사의 개방단으로 다수의 와이어단(ends)을 삽입시켜접합(splicing)하도록 하며,

(e) 다수의 와이어와 와이어 커넥터를 트위스팅(twisting)시켜 스파이럴 나사의 페쐐단에 가깝게 있는 다수의 와이어단을 인발하여 와이어단의 접합(splice)연속성을 향상하도록 하는 스텝(step)으로 이루어짐을 특징으로 하는 제조방법.
제1항에 있어서,

그 개방단의 단부상에서 이탈시킬 수 있는 캡을 부착시켜 하우징내 내부영역을 형성하는 스텝을 포함함을 특징으로 하는 제조방법.
제2항에 있어서,

그 하우징에는 리빙힌지(living hige)가 그 캡을 부착함을 특징으로 하는 제조방법.
제1항에 있어서,

처리한 윤활제는 실리콘기재 윤활제 임을 특징으로 하는 제조방법.
제1항에 있어서,

그 윤활제는 스파이럴 나사에 대하여 와이어를 트위싱결착(twisting engagement)시켜 스파이럴 나사에 처리함을 특징으로 하는 제조방법.
제1항에 있어서,

그 와이어 커넥터의 나사에 따라 축방향 스트립(axial strip)에 윤활제를 처리하는 스텝을 포함함을 특징으로 하는 제조방법.
제1항에 있어서,

스파이럴 나사의 일부분에 따라 자착 윤활제 필름을 처리하는 스텝을 포함함을 특징으로 하는 제조방법.
제1항에 있어서,

윤활제를 충분히 처리시켜 마찰저항을 감소시키키나 불충분한 윤활제를 처리시켜 그 전기와이어를 트위스트 와이어 커넥터와 완전결착할때 그 전기와이어와 스파이럴 나사를 밀봉시키는 스텝을 포함함을 특징으로 하는 제조방법.
제5항에 있어서,

자착 윤활제 처리스텝에서는 현장에서 그 윤활제를 스파이럴 나사에 처리함을 특징으로 하는 제조방법.
2단 트위스트 와이어 커넥터에 있어서,

(a) 사용자가 파지하는(grasping) 개방단(open end)과 폐쇄단(closed end)을 구비한 외측 하우징(exterior housing)과,

(b) 그 하우징의 내측에 위치되고, 그 하우징의 개방단에 가까이 있는 크기가 더 큰 직경부(larger diameter portion)와 그 하우징의 폐쇄단에 가까이 있는 크기가 더 작은 직경부를 구비하여 하우징내에서 안쪽으로 형성되어 있는 스파이럴 나사(spriral thread)와,

(c) 그 폐쇄단 가까이 있는 스파이럴 나사의 일부분과 윤활제가 없는 개방단 가까이 있는 스파이럴 나사의 다른 일부분에 의해 보유 및 유지하도록 함으로써 윤활제를 가진 스파이럴 나사의 일부분과 윤활제가 없는 개방단 가까이 있는 다른 부분을 이탈시켜 다수의 와이어와 윤활제가 없는 스파이럴 나사를 완전결착하는 트위스트 와이어 커넥터의 M추가턴(additional turns)을 필요로 할때 그 윤활제와 그 윤활제를 갖지않는 스파이럴 나사의 다른부분이 M추가턴(turns)시의 토크(torque)와 함께 충분히 감소되어 사용자가 그 스파이럴 나사와 다수의 와이어 사이의 결착을 공구없니 형성할 수 있도록 하는 윤활제를 구비함을 특징으로 하는 2단 트위스트 와이어 커넥터.
제10항에 있어서,

그 윤활제는 그 스파이럴 나사를 통하여 직경방향으로 형성되어 있음을 특징으로 하는 2단 트위스트 와이어 커넥터.
제10항에 있어서,

그 윤활제를 가진 스파이럴 나사는 그 스파이럴 나사길이의 최소 20%를 형성함을 특징으로 하는 2단 트위스트 와이어 커넥터.
제10항에 있어서,

그 윤활제는 고상 또는 액상임을 특징으로 하는 2단 트위스트 와이어 커넥터.
제10항에 있어서,

그 트위스트 와이어 커넥터에서의 윤활제 양은 스파이럴 나사내에서의 용량의 5% 미만임을 특징으로 하는 2단 트위스트 와이어 커넥터.
제10항에 있어서,

그 윤활제는 실온에서 고상임을 특징으로 하는 2단 트위스트 와이어 커넥터.
제10항에 있어서,

그 윤활제는 스파이럴 나사에 따라 축방향 스트립(sprip)으로 형성됨을 특징으로 하는 2단 트위스트 와이어 커넥터.
제10항에 있어서,

트위스트 와이어 커넥터의 외측하우징은 크기가 작은 단부를 구비하여, 그 외측하우징의 작은 단부가 다른 트위스트 와이어 커넥터의 스파이럴 나사의 개방단에 우발적으로 들어갈 경우 그 외측 하우징의 작은 단부가 다른 트위스트 와이어 커넥터내에 가진 윤활제를 채울 수 없게 그 작은 단부가 충분히 큼을 특징으로 하는 2단 트위스트 와이어 커넥터.
제10항에 있어서,

그 하우징의 개방단에 부착한 이탈 할 수 있는 캡(cap)을 포함하며, 그 캡은 그 하우징의 내측영역을 형성하고, 그 하우징의 내측영역에 와이어를 억세스 (access)하도록 하는 개구를 구비함을 특징으로 하는 2단 트위스트 와이어 커넥터.
제18항에 있어서,

하나의 리빙힌지(living hinge)를 포함하여, 그 리빙힌지는 이탈 시킬 수 있는 캡을 그 하우징에 접속함을 특징으로 하는 2단 트위스트 와이어 커넥터.
제10항에 있어서,

그 하우징의 폐쇄단은 크기가 충분히 작은 직경을 구비하여 와이어에 의한 접합(splice)의 연속성을 형성함을 특징으로 하는 2단 트위스트 와이어 커넥터.
전기접속에 의해 일체로 되도록 구성시켜 유지하는 트위스트 와이어 커넥터에 있어서,

사용자의 손에 파지되는 개방단과 폐쇄단을 가진 하우징과,

그 하우징 내에 설정한 스파이럴 나사를 구비하여,

그 스파이럴 나사가 하우징내에 내방향으로 형성하며, 그 하우징의 개방단 가까이 있는 더 큰 직경부와 그 하우징의 폐쇄단 가까이 있는 더 작은 직경부를 구비하고, 윤활제가 없는 부분과 윤활제 필름을 가진 다른 부분을 가지며, 그 윤활제 필름은 하우징내에 위치한 다수의 전기와이어를 밀봉 및 방수하기에 불충분한 스파이럴 나사에 의해 가짐을 특징으로 하는 트위스트 와이어 커넥터.
사용자의 손에 파지하는(grasping)하우징과, 그 하우징내에 위치시킨 스파이럴 나사를 구비하여 그 스파이럴 나사가 그 하우징내에서 내방으로 형성되어있어 그 스파이럴 나사가 그 하우징의 개방단에 가깝게 있는 더 큰 직경부와, 그 하우징의 폐쇄단에 가깝게 있는 더 작은 직경부를 구비하며 전기접속에 의해 일체로 되게 유지하도록 하는 트위스트 와이어 커넥터에 있어서,

그 스파이럴 나사에 의해 형성한 윤활제 필름을 구성하여 그 윤활제 필름을 하우징내에 위치한 다수의 전기 와이어를 밀봉 및 방수하는데 불충분하나, 다수의 와이어와 스파이럴 나사 사이에 위치한 접촉영역(contact area)사이의 마찰저항을 감소시키는데 충분하게 함으로써 다수의 와이어에 처리한 토크량의 증가없이 접촉영역의 증가를 형성하도록 함을 특징으로 하는 트위스트 와이어 커넥터.
온도변화에 의한 유해 환경조건을 극복하도록 하는 전기저항이 낮은 커넥터의 제조방법에 있어서,

와이어 결착면(wire engaging surface)을 가진 트위스트 와이어 커넥터에 근접시켜 외측면을 가진 전기와이어를 설정하고;

그 외측면 또는 그 와이어 결착면상에 윤활제를 설정하며;

그 전기와이어를 회전시켜 그 와이어 결착면과 그 외측면 사이에 접촉영역을 형성하여 그 전기와이어를 연속적으로 회전함으로써 전기저항이 낮은 접촉영역을 증가시킴을 특징으로 하는 제조방법.