KR20020043948A - 인터넷상에서 캐드/캠/캣 서비스를 일괄 처리하는 방법 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 인터넷상에서 캐드/캠/캣 서비스를 일괄 처리하는 방법에 관한 것으로서 본 발명의 구성은 클라이언트가 CAD 작업을 수행하여 발생한 모델링 데이터를 저장하고 있는 CAD 서버; 상기 CAD 서버에서 모델링한 데이터를 중심으로 어떠한 방식으로 측정을 할 것인가에 대한 측정 데이터를 생성하고, 상기 CAD 서버에서 설계한 모델링 데이터의 정확성을 판단하며, 상기 판단된 정보를 상기 CAD 서버로 전송하는 CAT 서버; 상기 CAD 서버로부터 전송된 모델링 데이터를 수신하여 어떠한 방식으로 실물을 제작할 것인지에 대한 가공 데이터를 생성하고, 생성된 가공 데이터를 상기 CAD 서버로 전송하는 CAM 서버를 포함하는 시스템에서 상기 클라이언트가 상기 CAD 서버에 접속하여 모델링 데이터를 작성하는 (a)단계; 상기 작성된 모델링 데이터를 상기 인터넷을 통하여 상기 CAM 서버 및 상기 CAT 서버로 전송하는 (b) 단계; 상기 모델링 데이터를 수신한 CAM 서버 및 CAT 서버에서 상기 모델링 데이터가 정상적으로 작성되었는가를 판단한 결과를 상기 CAD 서버로 전송하는 (c) 단계; 상기 전송된 결과를 수신한 상기 CAD 서버에서 상기 모델링 데이터가 비정상적으로 작성된 것으로 판단하여 오차가 발생하였을 경우, 상기 모델링 데이터의 오차 원인을 분석하는 (d)단계; 상기 분석 후, 상기 CAD 서버에서 상기 모델링 데이터를 수정하는 (e) 단계; 및 상기 (e) 단계 후, 상기 모델링 데이터가 정상적으로 작성되었다고 판단 될 때까지 상기 (b) 단계부터 상기 (e) 단계까지를 반복하여 수행한다.
본 발명에 따르면, 가상의 동일 공간에서 설계/제조/검사/분석 기술자가 시작부터 마무리까지 상호협의하며 업무를 진행하므로 제품 개발의 시간을 대폭적으로 감소시킬 수 있으며, 장비의 예방진단이 가능하며, 장비 고장 시, 최단 시간 내에 애프터서비스(A/S)가 가능하고 설계/제조/검사/분석 기술 전문화가 이루어지므로 기업의 전문인력난에 기여하는 장점이 있다.

Description

인터넷상에서 캐드/캠/캣 서비스를 일괄 처리하는 방법{Method for batch processing the CAD/CAM/CAT service on the internet}
본 발명은 캐드/캠/캣 서비스를 일괄 처리하는 방법에 관한 것으로 더욱 상세하게는 CAD(Computer Aided Design), CAM (Computer Aided Manufacturing)을 웹 기반으로 운영하여 원-스톱 공동작업(One-stop concurrent job)이 가능하도록 관련 데이터를 데이터베이스화하여 저장하고, 이를 이용하여 CAT(Computer Aided Testing)을 웹 기반에서 수행하여 CAD 데이터와 상시 비교한 결과를 핸드폰이나 전자우편으로 해당 업체에 통보하는 인터넷상에서 캐드/캠/캣 서비스를 일괄 처리하는 방법에 관한 것이다.
1990년대 초반에만 해도 컴퓨터를 사용할 줄 아는 사람들 중에서도 일부가 그들만의 통신 수단으로 사용하던 인터넷은 이제는 컴퓨터가 없이도 사용할 수 있도록 해야 하는 생활필수품이 되었고, 심지어 인터넷을 새로운 밀레니엄 시대를 맞이하는 인류가 소지해야하는 패스포트라고도 한다. 이러한 인터넷 대중화의 결정적인 계기가 된 것 중 하나가 바로 웹(Web)이다.
최근 들어, 이와 같은 인터넷 웹을 기반으로 하여 전자상거래, 전자광고, 인터넷 폰 등 다양한 서비스들이 제공되고 있으며, 예전에 물리적으로 수행되던 것을 사용자들이 인터넷을 통해 손쉽게 서비스 받을 수 있게 됨에 따라 인터넷 서비스는 가장 중요한 사업으로 급부상하고 있다.
한편, CAD(Computer Aided Design)는 건축가, 엔지니어, 제도사, 예술가 및 기타 정확한 도면이나 기술적인 그림을 그리려는 사람들에 의해 사용되며, 2차원 도면이나 3차원 모델을 만드는데 사용될 수 있다. 가장 정교하고 복잡한 형태의 CAD는 실세계의 특성을 가지는 객체를 3차원 모델링하는 것이다.
CAD 시스템은 CAD 소프트웨어를 사용하는 고성능 워크스테이션이나 데스크탑 컴퓨터로서 그래픽 태블릿과 스캐너 등을 입력장치로 사용하는데, CAD 출력은 설계도면으로 출력되기도 하지만, CAM (Computer Aided Manufacturing) 시스템의 입력으로도 사용되는데, CAD는 컴퓨터에 쓰이는 전자회로기판이나 장치들과 같은 제품을 설계하는데 많이 사용되는데, 일반적인 설계 외에도 건축이나 전기 및 기계 설계 등 특별한 용도에 맞는 전문 CAD 소프트웨어를 사용하는 경우도 있다.
이러한 CAD/CAM 시스템의 사용은 일반적으로 별도의 시스템으로 구성되어 작업이 이루어졌으며, 이에 따라, 작업한 데이터를 공유하는 것이 어려운 단점이 있었고, CAT(Computer Aided Testing)을 웹 기반에서 수행하여 CAD 데이터와 상시 비교할 수가 없었기 때문에 작업 효율이 떨어지는 단점이 있었다.
따라서, 본 발명은 이와 같은 문제점을 해결하기 위해 창안된 것으로서, 본 발명의 목적은 CAD(Computer Aided Design), CAM (Computer Aided Manufacturing)을 웹 기반으로 운영하여 원-스톱 공동작업(One-stop concurrent job)이 가능하도록 관련 데이터를 데이터베이스화하여 저장하고, 또한, 이를 이용하여CAT(Computer Aided Testing)을 웹 기반에서 수행함으로써, CAD 데이터와 상시 비교한 결과를 핸드폰이나 전자우편으로 해당 업체에 통보하는 인터넷상에서 캐드/캠/캣 서비스를 일괄 처리하는 방법을 제공함에 있다.
도 1은 본 발명에 따라, 인터넷상에서 캐드/캠/캣 서비스를 일괄 처리하는 시스템의 구성도,
도 2는 본 발명에 따라, 인터넷상에서 캐드/캠/캣 서비스를 일괄 처리하는 방법을 나타내는 순서도이다.
<도면의 주요부분의 부호의 설명>
100 : 인터넷200 : CAT 서버
300 : CAD 서버310 : CAD 클라이언트
400 : CAM 서버
상기 목적들을 달성하기 위한 본 발명인 인터넷상에서 캐드/캠/캣 서비스를 일괄 처리하는 방법은 클라이언트가 CAD 작업을 수행하여 발생한 모델링 데이터를 저장하고 있는 CAD 서버; 상기 CAD 서버에서 모델링한 데이터를 중심으로 어떠한 방식으로 측정을 할 것인가에 대한 측정 데이터를 생성하고, 상기 CAD 서버에서 설계한 모델링 데이터의 정확성을 판단하며, 상기 판단된 정보를 상기 CAD 서버로 전송하는 CAT 서버; 상기 CAD 서버로부터 전송된 모델링 데이터를 수신하여 어떠한 방식으로 실물을 제작할 것인지에 대한 가공 데이터를 생성하고, 생성된 가공 데이터를 상기 CAD 서버로 전송하는 CAM 서버를 포함하는 시스템에서 상기 클라이언트가 상기 CAD 서버에 접속하여 모델링 데이터를 작성하는 (a) 단계; 상기 작성된 모델링 데이터를 상기 인터넷을 통하여 상기 CAM 서버 및 상기 CAT 서버로 전송하는 (b) 단계; 상기 모델링 데이터를 수신한 CAM 서버 및 CAT 서버에서 상기 모델링 데이터가 정상적으로 작성되었는가를 판단한 결과를 상기 CAD 서버로 전송하는 (c) 단계; 상기 전송된 결과를 수신한 상기 CAD 서버에서 상기 모델링 데이터가 비정상적으로 작성된 것으로 판단하여 오차가 발생하였을 경우, 상기 모델링 데이터의 오차 원인을 분석하는 (d)단계; 상기 분석 후, 상기 CAD 서버에서 상기 모델링 데이터를 수정하는 (e) 단계; 및 상기 (e) 단계 후, 상기 모델링 데이터가 정상적으로 작성되었다고 판단 될 때까지 상기 (b) 단계부터 상기 (e) 단계까지를 반복하여 수행한다.
이하, 상기한 본 발명의 목적들, 특징들, 그리고 장점들을 첨부된 도면에 나타낸 본 발명의 바람직한 실시예를 통해 보다 상세히 설명한다.
도 1은 본 발명에 따라, 인터넷상에서 캐드/캠/캣 서비스를 일괄 처리하는 시스템의 구성도이다.
도시된 바와 같이, CAT 서버(200)는 CAD 서버(300)에서 모델링한 데이터를 중심으로 어떠한 방식으로 측정을 할 것인가에 대한 측정 데이터를 생성하고, CAD 서버(300)에서 설계한 모델링 데이터의 정확성을 판단하며, 상기 판단된 정보를 CAD 서버(300)로 전송한다.
CAD 서버(300)는 CAD 클라이언트(310)가 CAD 작업을 수행하여 발생한 모델링 데이터를 데이터베이스부에 저장하고 있으며, 상기 모델링 데이터를 CAM 서버(400)와 CAT 서버(200)로 전송한다.
또한, 모델링 데이터가 오차가 발생한 것으로 판단되었을 경우, 해당 모델링 데이터를 수정하고 이를 다시 데이터베이스부에 저장하며, 오차가 발생하지 않을 때까지, 상기 모델링 데이터를 CAM 서버(400)와 CAT 서버(200)로 전송한다.
CAM 서버(400)는 CAD 서버(300)로부터 전송된 모델링 데이터를 수신하여 어떠한 방식으로 실물을 제작할 것인지에 대한 가공 데이터를 생성하고, 생성된 가공데이터를 CAD 서버(300)로 전송한다.
이하, 상기 목적들을 달성하기 위한 본 발명인 인터넷상에서 캐드/캠/캣 서비스를 일괄 처리하는 방법에 대하여 도 1 및 도 2를 참조하여 상세히 설명한다.
먼저, CAD 클라이언트(310)가 CAD 서버(300)에 접속하여 모델링 데이터를 작성한다(단계 S100).
여기에서, 상기 모델링 데이터는 CAD 클라이언트(310)가 CAD 서버(300)에 접속한 후, CAD 프로그램을 이용하여 작성함으로써 생성되며 CAD 서버(300)내의 데이터베이스부에 별도로 저장된다.
상기 작성된 모델링 데이터를 인터넷(100)을 통하여 CAM 서버(400) 및 CAT 서버(200)로 전송한다(단계 S200).
여기에서, 상기 전송은 CAD 서버(400)내의 데이터베이스부에 저장되어 있는 모델링 데이터를 CAM 서버(400) 및 CAT 서버(200)로 보내는 것을 말한다.
상기 모델링 데이터를 수신한 CAM 서버 및 CAT 서버에서 상기 모델링 데이터가 정상적으로 작성되었는가를 판단한 결과를 상기 CAD 서버로 전송한다(단계 S300, S400).
여기에서, 상기 모델링 데이터가 정상적으로 작성되었는가의 판단은 CAM 서버(400)측에서 수행할 경우와 CAT 서버(200)측에서 수행할 경우의 두 가지로 나눌수 있다.
<CAM 서버측에서 수행할 경우>
어떠한 방식으로 실물을 제작할 것인지에 대한 가공 데이터를 생성한다(단계 S310).
여기에서, 상기 가공 데이터의 생성은 CAD 서버(300)에서 전송된 모델링 데이터를 바탕으로 이루어지며, NC(Numerical Control) 프로세서를 사용하여 가공 경로를 생성함으로써 이루어진다.
상기 생성된 가공 데이터를 CAD 서버(300)로 전송한다(단계 S320).
<CAT 서버측에서 수행할 경우>
상기 모델링한 실물 데이터를 중심으로 어떠한 방식으로 측정할 것인가에 대한 측정 데이터를 생성한다(단계 S410).
여기에서, 상기 측정 데이터의 생성은 CAD 서버(300)에서 전송된 모델링 데이터를 바탕으로 이루어지며, NC(Numerical Control) 프로세서를 사용하여 측정 경로를 생성함으로써 이루어진다.
상기 생성 후, CAD 서버(300)에서 설계한 데이터의 정확성을 CAT 서버(200)에서 판단하고(단계 S420), 상기 판단된 정보를 CAD 서버(300)로 전송한다(단계 S430).
상기 전송된 결과를 수신한 CAD 서버(300)에서 상기 모델링 데이터가 비정상적으로 작성된 것으로 판단하여 오차가 발생하였을 경우(단계 S500), CAM 서버(400)에서 동작한 가공 프로세스를 진단하고, CAT 서버(200)에서 발생한 상기 모델링 데이터의 오차 원인을 분석한다(단계 S600).
상기 분석 후, 상기 CAD 서버에서 상기 모델링 데이터를 수정한다(단계 S700).
여기에서, 상기 수정한 모델링 데이터는 CAD 서버(300)의 데이터베이스부에 저장되며, 또한, 상기 수정한 모델링 데이터는 CAM 서버(400) 및 CAT 서버(200)로 재 전송되어 , 상기 모델링 데이터가 정상적으로 작성되었다고 판단될 때까지 (단계 S200) 단계부터 상기 (단계 S600) 까지를 반복하여 수행한다.
이상 본 발명의 바람직한 실시예에 대해 상세히 기술되었지만, 본 발명이 속하는 기술분야에 있어서 통상의 지식을 가진 사람이라면, 첨부된 청구 범위에 정의된 본 발명의 정신 및 범위를 벗어나지 않으면서 본 발명을 여러 가지로 변형 또는 변경하여 실시할 수 있음을 알 수 있을 것이다. 따라서 본 발명의 앞으로의 실시예들의 변경은 본 발명의 기술을 벗어날 수 없을 것이다.
이상에서 살펴본 바와 같이, 본 발명에 따르면, 가상의 동일 공간에서 설계/제조/검사/분석 기술자가 시작부터 마무리까지 상호협의하며 업무를 진행하므로 제품 개발의 시간을 대폭적으로 감소시킬 수 있으며, 장비의 예방진단이 가능하며,장비 고장 시, 최단 시간 내에 애프터서비스(A/S)가 가능하고 설계/제조/검사/분석 기술 전문화가 이루어지므로 기업의 전문인력난에 기여하는 장점이 있다.

Claims (3)

  1. 클라이언트가 CAD 작업을 수행하여 발생한 모델링 데이터를 저장하고 있는 CAD 서버; 상기 CAD 서버에서 모델링한 데이터를 중심으로 어떠한 방식으로 측정을 할 것인가에 대한 측정 데이터를 생성하고, 상기 CAD 서버에서 설계한 모델링 데이터의 정확성을 판단하며, 상기 판단된 정보를 상기 CAD 서버로 전송하는 CAT 서버; 상기 CAD 서버로부터 전송된 모델링 데이터를 수신하여 어떠한 방식으로 실물을 제작할 것인지에 대한 가공 데이터를 생성하고, 생성된 가공 데이터를 상기 CAD 서버로 전송하는 CAM 서버를 포함하는 시스템에서
    상기 클라이언트가 상기 CAD 서버에 접속하여 모델링 데이터를 작성하는 (a)단계;
    상기 작성된 모델링 데이터를 상기 인터넷을 통하여 상기 CAM 서버 및 상기 CAT 서버로 전송하는 (b)단계;
    상기 모델링 데이터를 수신한 CAM 서버 및 CAT 서버에서 상기 모델링 데이터가 정상적으로 작성되었는가를 판단한 결과를 상기 CAD 서버로 전송하는 (c)단계;
    상기 전송된 결과를 수신한 상기 CAD 서버에서 상기 모델링 데이터가 비정상적으로 작성된 것으로 판단하여 오차가 발생하였을 경우, 상기 모델링 데이터의 오차 원인을 분석하는 (d)단계;
    상기 분석 후, 상기 CAD 서버에서 상기 모델링 데이터를 수정하는 (e)단계; 및
    상기 (e)단계 후, 상기 모델링 데이터가 정상적으로 작성되었다고 판단될 때까지 상기 (b)단계부터 상기 (e)단계까지를 반복하여 수행하는 것을 특징으로 하는 인터넷상에서 캐드/캠/캣 서비스를 일괄 처리하는 방법.
  2. 제 1항에 있어서, 상기 모델링 데이터가 정상적으로 작성되었는가의 판단을 상기 CAM 서버측에서 상기 판단을 수행할 경우에는
    어떠한 방식으로 실물을 제작할 것인지에 대한 가공 데이터를 생성하는 단계; 및
    상기 생성된 가공 데이터를 CAD 서버로 전송하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 인터넷상에서 캐드/캠/캣 서비스를 일괄 처리하는 방법.
  3. 제 1항에 있어서, 상기 모델링 데이터가 정상적으로 작성되었는가의 판단을 상기 CAT 서버측에서 상기 판단을 수행할 경우에는
    상기 모델링한 실물 데이터를 중심으로 어떠한 방식으로 측정할 것인가에 대한 측정 데이터를 생성하는 단계;
    상기 생성 후, 상기 CAD 서버에서 설계한 데이터의 정확성을 판단하는 단계; 및
    상기 판단된 정보를 상기 CAD 서버로 전송하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 인터넷상에서 캐드/캠/캣 서비스를 일괄 처리하는 방법.
KR1020000073394A 2000-12-05 2000-12-05 인터넷상에서 캐드/캠/캣 서비스를 일괄 처리하는 방법 KR20020043948A (ko)

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