KR20020024335A - 폴리카복실레이트 중합체 및 우레아-유래 화합물을함유하는 직물 보호 조성물 - Google Patents

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Abstract

(a)약 0.1 내지 약 30 중량%의 음이온계, 비이온계 및 양이온계 계면활성제로 이루어진 그룹 중에서 선택된 계면활성제(계면활성제는 하이드라진으로부터 유래하지 않음);
(b)약 0.1 내지 약 5 중량%의 (i)폴리카복실산 유래 중합체; 및 (ii)우레아 유래 화합물; 및
(c)나머지로 물과 보조제를 포함하는,
수분 흡수, 방향 침착, 오물 제거, 다림질 전의 감소된 주름 및 다림질 후의 더 양호한 외관과 관련한 개선된 이점을 처리 직물에 제공하면서 동시에 직물의 클리닝 또는 유연화를 위한 세탁기의 세탁 또는 헹굼 사이클에 사용하기 위한 수성 직물 보호 조성물.

Description

폴리카복실레이트 중합체 및 우레아-유래 화합물을 함유하는 직물 보호 조성물{FABRIC CARE COMPOSITION CONTAINING POLYCARBOXYLATE POLYMER AND COMPOUND DERIVED FROM UREA}
자동 세탁기의 세탁 사이클 또는 헹굼 사이클에 또는 수성 세탁/헹굼조에 유연화를 제공하는 직물 보호 조성물이 당업계에 잘 알려져 있다. 이러한 직물 보호 조성물은 일반적으로 처리 직물에 매우 양호한 연화성을 제공하는 것으로 인식되어 있는데, 그럼에도 불구하고 이들은 수분 흡수, 방향 침착 및 다림질 전 직물의 주름과 같은 특성과 관련하여 처리 직물에 악영향을 미친다는 점에서 결점이 있다.
전분 및 전분 용액은 각종 시판 세탁 직물 보호 조성물을 사용하여 사전에 세탁/헹군 직물로부터 다림질 동안 주름 제거 보조를 위한 잘 알려진 조성물이다. 그러나, 이러한 전분 용액의 사용은 시판 직물 유연화 조성물의 사용과 연관된 전술한 결점을 극복하지 못한다.
폴리아크릴레이트계 중합체를 다양한 이점을 위해 세제 중으로 혼입시켜 왔다. 전형적으로, 폴리아크릴레이트계 중합체는 세탁수내 오물의 증가된 분산성, 및 그러한 중합체의 고유 빌더 특성에 기인하여 세제에 클리닝 이점을 제공한다. 이러한 유형의 중합체는 일반적으로 직물 표면에 침착하지 않는다.
직물의 내주름성 및 내오염성을 향상시키기 위한 일환으로, U.S. 특허 5,879,749는 우레아-유래 화합물과 병행하여, 폴리아크릴산으로부터 유도된 것과 같은 다작용성 분자를 함유하는 직물 처리 조성물의 사용을 기술하고 있다. 직물을 눌러 펴거나 또는 다림질하는 동안, 우레아-유래 화합물은 다작용성 분자와 가교결합하여 직물에 내주름성을 제공한다고 한다.
세탁액을 직물 표면에 침착시키는 것으로 알려져 있는 중합체 부류는 오물 방출 중합체로 불린다. 이러한 중합체는 전형적으로, 직물상에, 선호적으로는 폴리에스테르 직물에 침착하는 폴리에틸렌 테레프탈레이트/폴리옥시에틸렌 테레프탈레이트 중합체이다. 이들은 표면을 더 친수성이 되게 만들어, 유성 오물이 더욱 용이하게 제거될 수 있다. 그러나, 이러한 중합체의 이점은 오물 방출에 국한되며, 심지어는 주로 폴리에스테르-함유 직물에 국한된다.
직물 유연제 조성물에 폴리카복실레이트의 사용이 공지되어 있다. Colgate-Palmolive에 양도된 U.S. 특허 No. 4,043,965; 3,993,830 및 3,821,147는 오물 방출 이점을 제공하기 위해 폴리아크릴레이트 중합체를 함유하는 유연제 조성물을 기술하고 있다. 기재된 조성물은 헹굼조에 첨가될 때 중합체가 불용성이 되게 하여직물상에 침착되도록 3 이하의 pH로 유지된다.
따라서, 선행기술에는 세탁액 또는 헹굼액의 폴리아크릴레이트계 물질을 광범위의 pH 범위에 걸쳐서 직물 표면상에 침착시켜 세제와는 무관하게, 광범위의 의미있는 직물 보호 이점을 처리 직물에 제공할 수 있음이 인식되어 있지 않다.
본 발명은
(a)약 0.1 내지 약 30 중량%의 음이온계, 비이온계 및 양이온계 계면활성제로 이루어진 그룹 중에서 선택된 계면활성제(계면활성제는 하이드라진으로부터 유래하지 않음);
(b)약 0.1 내지 약 5 중량%의 (i)폴리카복실산 유래 중합체; 및 (ii)우레아 유래 화합물; 및
(c)나머지로 물과 보조제를 포함하는,
수분 흡수, 방향 침착, 오물 제거, 다림질 전의 감소된 주름 및 다림질 후의 더 양호한 외관과 관련한 개선된 이점을 처리 직물에 제공하면서 동시에 직물의 클리닝 또는 유연화를 위한 세탁기의 세탁 또는 헹굼 사이클에 사용하기 위한 수성 직물 보호 조성물을 제공한다.
본 발명은 수성 세탁조 또는 헹굼조에 본 발명의 직물 보호 조성물의 사용이 유효량의 중합체 및 우레아-유래 화합물을 직물 표면에 침착시켜 처리 직물에 전술한 직물 보호 이점을 제공한다는 발견에 기초한다. 계면활성제의 부재하에 폴리아크릴산 중합체를 함유하는 직물 처리 용액을 펌프 또는 에어로졸 스프레이로 분무함에 의한 직물에의 직접 적용을 예시하는 선행기술과는 상반되게, 본 조성물은 세탁기의 세탁 사이클 또는 헹굼 사이클에서 직물상에 침착시킬 수 있다. 비록, 본 출원인은 어떠한 작동 이론에도 구애받는 것을 원치 않지만, 본 발명의 조성물내 계면활성제의 존재가 이중 목적의 역할을 하는 것으로 추측된다: 세탁조 또는 헹굼조에서 직물상에의 중합체 침착 촉진; 및 통상의 직물 처리 조성물을 사용하여서는 지금까지 제공되지 않았거나 생각되지 않았던 향상된 직물 보호 이점의 제공.
직물의 다림질에 앞서, 우레아-유래 화합물은 가교결합하지 않지만(가교결합 반응은 열 활성화된다) 그럼에도 불구하고 중합체/우레아-유래 화합물 조성물은 다림질에 앞서 직물의 주름 감소를 제공할 수 있는 것으로 생각된다. 주름의 감소는 셀룰로스내(intra-cellulose) 섬유 수소 결합과는 반대로, 중합체/우레아-유래 화합물 조성물과 면직물의 셀룰로스 섬유 간의 우선적인 수소 결합에 기인한 것으로 생각된다. 세탁/헹굼 동안 직물 기하의 뒤틀림이 따르는 셀룰로스내 섬유 수소 결합은 주름 형성 기전의 일부이다. 본 발명의 이용에 의한 셀룰로스내 섬유 수소 결합의 수준을 감소시킴으로써, 건조됨에 따라 직물에 잔류하는 주름의 수는 현저히 감소된다.
최종적으로, 직물의 다림질 동안, 우레아-유래 화합물이 활성화된다. 이어서, 우레아-유래 화합물은 중합체 쇄와 함께 결합하여 직물 표면에 뻣뻣한 막을 형성한다. 이러한 현상은 직물을 다림질을 통해 강제되는 형태로 효과적으로 유지시키는 것으로 생각된다.
본 발명은 처리 직물에 개선된 이점을 제공하는 세탁조 또는 헹굼조에서의 사용을 위한 수성 직물 보호 조성물에 관한 것이다. 좀더 구체적으로는, 본 발명은 처리 직물에 수분 흡수, 방향 침착, 오물 제거, 다림질 전의 감소된 주름 및 다림질 후의 더 양호한 외관과 관련된 개선된 이점을 부여하는, 폴리카복실레이트 중합체와 우레아-유래 화합물을 함유하는 직물 보호 조성물에 관한 것이다.
본 발명에 유용한 중합체는 폴리카복실산으로부터 유래된다. 이들은 적당한불포화 단량체를 바람직하게는 이들의 산 형태를 중합 또는 공중합함으로써 제조될 수 있다. 적당한 중합체를 형성하도록 중합시킬 수 있는 불포화 단량체로는 아크릴산, 메타크릴산, 말레산(또는 말레산 무수물), 푸마르산, 이타콘산, 아코니틱산, 메사콘산, 시트라콘산 및 메틸렌말론산이 포함되며 이에 한정되지 않는다.
특히 적당한 중합체 폴리카복실레이트는 아크릴산으로부터 유래될 수 있다. 본원에서 유용한 이러한 아크릴산계 중합체는 중합된 아크릴산의 수용성 염이다. 산 형태의 이러한 중합체의 평균 분자량은 바람직하게는 2,000 내지 10,000, 더욱 바람직하게는 4,000 내지 7,000, 가장 바람직하게는 4,000 내지 5,000 범위이다. 그러한 아크릴산 중합체의 수용성 염에는 예를 들면, 알칼리 금속, 암모늄 및 치환 암모늄 염이 포함될 수 있다. 이러한 유형의 가용성 중합체는 공지 물질이다.
아크릴산/말레산계 공중합체도 사용될 수 있다. 이러한 물질로는 아크릴산과 말레산의 공중합체의 수용성 염이 포함된다. 산 형태의 이러한 공중합체의 평균 분자량은 바람직하게는 2,000 내지 100,000, 더욱 바람직하게는 5,000 내지 75,000, 가장 바람직하게는 7,000 내지 65,000 범위이다. 이러한 공중합체내의 아크릴레이트:말리에이트 단편의 비는 일반적으로 30:1 내지 1:1, 더욱 바람직하게는 10:1 내지 2:1 범위일 것이다. 이러한 아크릴산/말레산 공중합체의 수용성 염으로는 예를 들면, 알칼리 금속, 암모늄 및 치환 암모늄 염이 포함된다. 이러한 유형의 가용성 아크릴레이트/말리에이트 공중합체는 공지 물질이며 1986년 9월 3일자로 공개된 EP 193,360에 기재되어 있다.
본 발명의 화합물은 우레아로부터 유래된다. 본원에 사용하기에 바람직한 화합물은 우레아로부터 유래되며 적어도 2개의 하이드록실 그룹을 함유한다. N,N-비스(2-하이드록시에틸)우레아와 같은 하이드록시알킬 우레아(HAU)가 특히 바람직하다. 예를 들면 HAU 화합물로는 N,N-비스(2-하이드록시에틸)우레아, 테트라키스(2-하이드록시에틸)우레아, 트리스(2-하이드록시에틸)우레아, N,N'-비스(2-하이드록시에틸)우레아, N,N'-비스(3-하이드록시프로필)우레아, N,N'-비스(4-하이드록시부틸)우레아 및 2-우레아-2-에틸-1,3-프로판디올이 포함되며 이에 한정되지 않는다.
본 발명의 조성물은 자동 세탁기의 세탁 사이클 또는 헹굼 사이클에 또는 손세탁 동안 수성 세탁조 또는 헹굼조에 사용될 수 있다.
세탁기의 헹굼조나 헹굼 사이클에 사용될 경우, 조성물은 하이드라진 유도체를 제외한 양이온계 계면활성제 직물 유연제를 함유한다.
본 발명의 조성물에 유용한 직물 유연화 화합물은 직물의 컨디셔닝에 적당한 직물 풍부 4급 암모늄 화합물 또는 아민 화합물이다.
바람직한 유연화 화합물은 화학식 II의 생분해성 지방산 에스테르 4급 암모늄 화합물이다:
상기식에서,
각각의 R4는 독립적으로 탄소수 8 내지 22의 지방족 탄화수소 그룹을 나타내고,
R5는 (CH2)s-R7을 나타내며, R7은 탄소수 8 내지 22의 알콕시 카보닐 그룹, 벤질, 페닐, (C1-C4)-알킬 치환 페닐, OH 또는 H를 나타내며;
R6는 (CH2)tR8을 나타내며, R8은 벤질, 페닐, (C1-C4)알킬 치환 페닐, OH 또는 H를 나타내며;
q, r, s 및 t는 각각 독립적으로 1 내지 3의 수를 나타내며;
x는 원자가 a의 음이온이다.
지방산 에스테르 4급 화합물은 바람직하게는 디에스테르 화합물이며, 즉 R7은 벤질, 페닐, C1-C4알킬로 치환된 페닐, 하이드록실(OH) 또는 수소(H)를 나타낸다. 가장 바람직하게는, R7은 OH 또는 H, 특히 바람직하게는 OH를 나타내며, 예를 들면, R5는 하이드록시에틸이다.
q, r 및 s는 각각 독립적으로 1 내지 3의 수를 나타낸다.
X는 원자가 a의 카운터 이온을 나타낸다. 예를 들면, 디에스테르 quat는 하기 화학식의 화합물일 수 있다:
화학식
상기식에서,
각각의 R4는 예를 들면, 경질 또는 연질 탤로우, 코코, 스테아릴, 올레일 등일 수 있다. 이러한 화합물은 시판되고 있으며, 예를 들면, Tetranyl AT1-75(Kao Corp, Japan)이며, 이는 디-탤로우 에스테르 트리에탄올 아민 4급 암모늄 메틸 설페이트이다. Tetranyl AT1-75는 약 25% 경질 탤로우와 약 75% 연질 탤로우의 혼합물을 기본으로 한다. 두 번째의 예로는 Hipochem X-89107(High Point Chemical Corporation)이다.
다른 바람직한 직물 유연화 화합물은 화학식 III의 무기산 또는 유기산 염인 아미노(또는 에스테르) 3급 아민이다:
상기식에서,
R1및 R2는 독립적으로 C12-C30지방족 탄화수소 그룹을 나타내고,
R3는 (CH2CH2O)pH, CH3또는 H를 나타내며;
T는 NH를 나타내며;
n은 1 내지 5의 정수이며, m은 1 내지 5의 정수이며, p는 1 내지 10이다.
화학식 III에서 R3은 (CH2CH2O)pH, CH3, 또는 H 또는 이들의 혼합물을 나타낸다. R3가 바람직한 (CH2CH2O)pH 그룹을 나타낼 경우, p는 평균 에톡실화도를 나타내는 양수이며 바람직하게는 1 내지 10, 특히 1.4 내지 6, 더욱 바람직하게는 약 1.5 내지 4, 가장 바람직하게는 1.5 내지 3.0이다. n 및 m은 1 내지 5, 바람직하게는 1 내지 3의 정수, 특히 2이다. R3가 바람직한 (CH2CH2O)pH 그룹을 나타내는 화학식 III의 화합물은 에톡실화 아미도아민(T가 NH일 때) 또는 에톡실화 에스테르 아민(T가 O일 때)으로 통칭되며, "하이드록시에틸"이란 용어도 (CH2CH2O)pH 그룹을 기술하는 데 사용된다.
Witco Chemical Company로부터 입수 가능한, Varisoft 512(90% 농도 + 10% 유기 용매), 또는 Varisoft 511(대략 100% 활성 성분 농도)이라는 상품명으로 시판되고 있는 화학식 III의 화합물이 가장 바람직하며, 이 화합물은 하기 화학식의 비스(탤로우-아미도에틸)-하이드록시에틸 아민이다.
화학식
비-중화(비-양성자화) 형에서, 지방산 아미드 또는 지방산 에스테르 3급 아민 화합물은 물에 거의 또는 전혀 분산되지 않는다. 따라서, 본 발명에서, 아미도아민 또는 에스테르 아민 화합물의 아민 작용기는 무기산, 예를 들면, HCl, H2SO4, HNO3등, 또는 유기산, 예를 들면, 아세트산, 프로피온산, 락트산, 시트르산, 글리콜산, 톨루엔 설폰산, 말레산, 푸마르산 등일 수 있는 해리성 산에 의해 제공된 양성자에 의해 적어도 부분적으로 중화된다. 아민 작용기를 중화시킬 수 있는 여타 산이 그러한 것처럼, 이들 산의 혼합물도 사용될 수 있다. 산 중화된 화합물은 가역성 복합체를 형성하는 것으로 추측되며, 즉 아민 작용기와 양성자 간의 결합은 알칼리성 pH 조건하에서는 사라질 것이다. 이는 예를 들면 메틸 그룹에 의한 4급화와는 대치되며, 여기에서 4급화 그룹은 양으로 하전된 아민 질소에 공유 결합되고 본질적으로 pH 독립성이다.
사용되는 산의 양은 산의 "강도"에 좌우될 것이며; HCl, 및 H2SO4와 같은 강산은 물에서 완전히 해리하며, 따라서 다량의 유리 양성자(H+)를 제공하는 반면에, 시트르산, 글리콜산, 락트산, 및 기타 유기산과 같은 약산은 완전히 해리하지는 않으며, 따라서 동일한 중화 효과를 달성하기 위해서는 고농도를 요한다. 그러나, 일반적으로, 아민의 완전한 양성자화 달성에 요구되는 산의 양은 조성물의 pH가 강산성, 즉 약 1.5 내지 4가 될 때 달성될 것이다. HCl과 글리콜산이 바람직하며, HCl이 특히 바람직하다.
또한, 중화에 사용되는 산의 양은 적어도 0.5:1 몰비, 산 : 직물 유연제 지방산 아미드 또는 에스테르 3급 아민 총량의 약 1:1 몰비까지 제공하기에 충분하여야 한다. 그러나, 유기 카복실산의 경우, 몰과량의 중화산을 사용하는 것이 바람직하다. 약 6:1까지, 예를 들면 2:1, 3:1 또는 4:1과 같이 1.5:1 내지 6:1의 유기 카복실산 : 화학식 III의 화합물의 몰비가 안정성 및/또는 유연화 성능의 견지에서 유리한 것으로 밝혀졌다. 글리콜산을 몰과량으로 사용하는 것이 특히 바람직하다.
본원에서 사용하기 위한 또다른 바람직한 부류의 직물 유연화 화합물은 알킬 4급 아민으로 알려져 있는 화합물 부류이며, 당업자간에는 "quat"로 통칭되고 있다. 당업자에게 알려져 있는 다른 유연화 화합물도 본 발명의 목적을 위한 직물 보호 조성물에 포함될 수 있다.
본 발명 직물 유연화 조성물에 사용되는 유화제는 조성물의 안정화 및 상 분리의 방지에 요구된다. 이러한 목적에 유용한 지방 알콜 에톡실레이트는 고급 지방 알콜의 에틸렌 옥사이드 축합 산물에 상응하며, 고급 지방 알콜은 탄소수가 약 9 내지 15이고 몰당 에틸렌 옥사이드 그룹의 수가 약 10 내지 30이다. 본원에 사용하기에 바람직한 지방 알콜 에톡실레이트에서, 알킬 쇄의 길이는 약 13 내지 15 탄소 원자 범위이고 에틸렌 그룹의 수는 몰당 약 15 내지 20이다. 본원에 사용하기에 특히 바람직한 것은 ICI Chemicals 제조의 Synperonic A20이며, 이러한 비이온계 계면활성제는 알콜 1몰당 에틸렌 옥사이드가 20 몰이고 HLB가 8.25인 에톡실화 C13-C15지방 알콜이다.
세탁기의 세탁조 또는 세탁 사이클에 사용될 경우, 조성물은 음이온계 및/또는 비이온계 계면활성제를 함유한다.
본 발명에 유용한 음이온계 계면활성제 화합물로는 분자 구조에 약 8 내지 26개, 바람직하게는 약 10 내지 18개의 탄소 원자를 함유하는 유기 소수성 그룹 및 수용성 세제 형성을 위하여 설포네이트, 설페이트, 카복실레이트, 포스포네이트 및 포스페이트 그룹 중에서 선택된 적어도 하나의 수-가용화 그룹을 함유하는 계면활성 화합물이 있다.
적당한 음이온계 세제의 예로는 고급 지방산의 수용성 염(예를 들면, 나트륨, 칼륨, 암모늄 및 알칸올-암모늄 염) 또는 약 8 내지 20개, 바람직하게는 10 내지 18개의 탄소 원자를 함유하는 수지 염과 같은 비누가 포함된다. 코코넛 오일 및 탤로우에서 유도된 지방산 혼합물의 나트륨 및 칼륨 염, 예를 들면 나트륨 코코넛 비누 및 칼륨 탤로우 비누가 특히 유용하다.
세제의 음이온계 부류로는 또한 탄소수 약 8 내지 26, 바람직하게는 약 12 내지 22의 지방족, 바람직하게는 알킬 라디칼을 갖는 수용성 설페이트화 및 설폰화 세제가 포함된다. 설폰화 음이온계 세제의 예는 예를 들면, 고급 알킬 벤젠 설포네이트, 고급 알킬 톨루엔 설포네이트 및 고급 알킬 페놀 설포네이트의 나트륨, 칼륨 및 암모늄 염과 같이, 직쇄 또는 측쇄내의 고급 알킬 그룹에 약 10 내지 16개의 탄소 원자를 함유하는 고급 알킬 벤젠 설포네이트와 같은 고급 알킬 방향족 설포네이트이다.
다른 적당한 음이온계 세제는 장쇄 알켄 설포네이트, 장쇄 하이드록시알칸 설포네이트 또는 알켄 설포네이트와 하이드록시알칸 설포네이트의 혼합물을 포함한 올레핀 설포네이트이다. 올레핀 설포네이트 세제는 SO3를 R이 탄소수 약 6 내지 23의 고급 알킬 그룹이고 R1이 탄소수 약 1 내지 17의 알킬 그룹, 또는 수소인 화학식 RCH=CHR1의 올레핀과 같은 탄소수 약 8 내지 25, 바람직하게는 약 12 내지 21의 장쇄 올레핀과 반응시켜 설폰과 알켄 설폰산의 혼합물을 형성시킨 다음 처리하여 설폰을 설포네이트로 전환시킴으로써 통상의 방식으로 제조될 수 있다. 설페이트 또는 설포네이트 세제의 다른 예는 탄소수 약 10 내지 20, 바람직하게는 약 15 내지 20의 파라핀 설포네이트이다. 1차 파라핀 설포네이트는 장쇄 알파 올레핀과 비설파이트를 반응시켜 제조된다.
다른 적당한 음이온계 세제는 화학식 RO(C2H4O)mSO3M의 설페이트화 에톡실화 고급 지방 알콜이며, 여기에서 R은 탄소수 10 내지 18의 지방 알킬이고, m은 2 내지 6이고(바람직하게는 R내 탄소 원자수의 약 1/5 내지 1/2의 값을 가짐) M은 알칼리 금속, 암모늄, 저급 알킬아미노 또는 저급 알칸올아미노, 또는 고급 알킬 벤젠 설포네이트(여기에서, 고급 알킬은 탄소수 10 내지 15이다)와 같은 가용화 염-형성 양이온이다. 폴리에톡실화 고급 알칸올 설페이트내 에틸렌 옥사이드의 분량은 바람직하게는 음이온계 세제 1몰당 에틸렌 옥사이드 그룹 2 내지 5몰이며, 특히 고급알칸올이 탄소수 11 내지 15일 때 3몰이 가장 바람직하다. 바람직한 폴리에톡실화 알콜 설페이트 세제는 Shell Chemical Company에서 Neodol 25-3S로서 판매하고 있다.
가장 바람직한 수용성 음이온계 세제 화합물은 고급 알킬 벤젠 설포네이트, 올레핀 설포네이트 및 고급 알킬 설페이트의 암모늄 및 치환 암모늄(예를 들면, 모노, 디 및 트리 에탄올아민), 알칼리 금속(예를 들면, 나트륨 및 칼륨) 및 알칼리 토금속(예를 들면, 칼슘 및 마그네슘) 염이다. 전술한 음이온계 가운데 가장 바람직한 것은 나트륨 직쇄 알킬 벤젠 설포네이트(LABS), 특히 알킬 그룹이 탄소수 12 또는 13의 직쇄 알킬 라디칼인 것들이다.
적당한 음이온계 세제 화합물이 본 조성물에 계면활성제로서 사용될 수 있으며, 이들의 많은 멤버가 John W. McCutcheon에 의해 문헌 Detergents and Emulsifiers의 다양한 연보에 기재되어 있다. 이러한 서책들은 미국에서 판매되고 있는 시판 비이온계 세제에 대한 화학식과 상품명을 제공하고 있으며, 실질적으로 이러한 세제는 전부 본 조성물에 사용될 수 있다. 그러나, (비록, 고급 지방 알콜 대신, 고급 지방산 및 알킬[옥틸, 노닐 및 이소옥틸] 페놀도 사용될 수 있지만) 그러한 비이온계 세제는 에틸렌 옥사이드와 고급 지방 알콜의 축합 산물인 것이 매우 바람직하다. 알킬과 같이 그러한 알콜의 고급 지방 잔기, 및 생성되는 축합산물은 통상, 탄소수 10 내지 18, 바람직하게는 10 내지 16, 더욱 바람직하게는 12 내지 15, 종종 가장 바람직하게는 12 내지 14의 직쇄상이 될 것이다. 이러한 지방 알콜은 보통 혼합물로만 시판되고 있기 때문에, 주어진 탄소 원자의 수는 항상 평균치이지만, 일부 경우에는 탄소 원자수의 범위가 사용되는 알콜 및 상응하는 알킬에 대한 실질적인 한계가 될 수도 있다.
비이온계 세제의 에틸렌 옥사이드(EtO) 함량은 고급 지방 알콜 1몰당 보통 EtO 3 내지 15 몰 범위가 되겠지만, 20몰 정도의 많은 EtO도 존재할 수 있다. 바람직하게는, 이러한 EtO 함량은 3 내지 10몰, 더욱 바람직하게는 6 내지 7몰, 예를 들면 고급 지방 알콜 1몰당(및 비이온계 세제 1몰당) 6.5 또는 7몰이 될 것이다. 고급 지방 알콜의 경우, 주어진 폴리에톡실레이트 한계는 또한 축합 산물에 존재하는 EtO 그룹수의 평균에 대한 한계이다. 적당한 비이온계 세제의 예로는 Neodol 25-7, Neodol 23-6.5 및 Neodol 25-3을 포함하여, NeodolR라는 상표로 Shell Chemical Company에 의해 판매되는 것들이 포함된다.
다른 유용한 비이온계 세제 화합물에는 당업계에 잘 알려져 있고 광범위하게 기술되어 있는 알킬폴리글리코사이드 및 알킬폴리사카라이드 계면활성제가 포함된다.
본원에 사용하기에 바람직한 알킬 폴리사카라이드는 화학식 RO(CnH2nO)r(Z)x의 알킬 폴리글루코사이드이며, 여기에서 Z는 글루코스로부터 유도되고, R은 알킬, 알킬페닐, 하이드록시알킬페닐, 및 이들의 혼합물로 이루어진 그룹 중에서 선택된 소수성 그룹이며, 알킬 그룹은 약 10 내지 18, 바람직하게는 약 12 내지 약 14개의 탄소 원자를 함유하며; n은 2 또는 3, 바람직하게는 2이며; r은 0 내지 10, 바람직하게는 0이며; x는 1.5 내지 8, 바람직하게는 1.5 내지 4, 가장 바람직하게는 1.6내지 2.7이다. 이들 화합물을 제조하기 위하여, 장쇄 알콜(R2가 약 C10-C18의 알킬 그룹인 R2OH)을 산 촉매의 존재하에 글루코스와 반응시켜 목적하는 글루코사이드를 형성시킬 수 있다. 이와 달리, 알킬 폴리글루코사이드는 단쇄 알콜(R1이 탄소수 1 내지 6의 알킬인 R1OH)을 글루코스 또는 폴리글루코사이드(x는 2 내지 4)와 반응시켜 단쇄 알킬 글루코사이드(x는 1 내지 4)를 수득한 다음 장쇄 알콜(R2OH)과 반응시켜 단쇄 알콜을 대치하고 목적하는 알킬 폴리글루코사이드를 수득할 수 있는 두 단계 절차에 의해 제조될 수 있다. 이러한 두 단계 절차가 사용될 경우, 최종 알킬 폴리글루코사이드 물질의 단쇄 알킬글루코사이드 함량은 알킬 폴리글루코사이드의 50% 미만, 바람직하게는 10% 미만, 더욱 바람직하게는 약 5% 미만, 가장 바람직하게는 0%이어야 한다.
실시예 1
중합체-함유 액상 세제에 대한 다림질 후의 감소된 주름
본 실시예의 목적은 자동 세탁기의 세탁 사이클에 사용될 때 본 발명의 직물 보호 조성물을 함유하는 강력 액상 세제에 대한 다림질 후의 감소된 주름 및 향상된 내주름성의 이점을 입증하는 것이다. 하기 조성물을 표 1에 나타낸 바와 같이 제조한다. 샘플 1과 3은 비교 조성물인 반면에, 샘플 2와 4는 본 발명에 따른 조성물이다.
성분 % 샘플 1 샘플 2 샘플 3 샘플 4
C13-15 7EO 에톡실화 알콜 8.0 wt% 8.0 wt% 5.07 wt% 5.07 wt%
C12-14 3EO 알콜 설페이트 2.0 2.0 3.4 3.4
나트륨 C12-14 벤젠 설포네이트(NaLAS) 8.3 8.3 9.00 9.00
나트륨 시트레이트 --- --- 2.046 2.046
나트륨 실리케이트 2.0 2.0 --- ---
에탄올 2.0 2.0 0.25 0.25
마이너 약 1.0 약 1.0 약 1.00 약 1.0
중합체/우레아-유래 화합물 조성물*(50% 활성) --- 2.0 --- 2.0
*중합체/우레아-유래 화합물 조성물은 평균 분자량이 4,500-5,000인 Alcosperse 602N 폴리(아크릴산)(Alco Chemical Company로부터 입수 가능, 미국 테네시 채터누가 소재)(45% 활성) 16.7 g 및 디하이드록시에틸 우레아(85% 활성) 1.0 g으로 이루어진다. 혼합물을 용액이 형성될 때까지 함께 교반한다. 이는 50% 활성 용액이다.
각각의 샘플에 대해, 고온수 세탁으로 세팅한 17 갤론 들이 탑 로딩 세탁기에서, U.S. 시판 초농축 강력 세제 분말 80 g을 사용하여 세탁함으로써 10개의 10"x10" 카툰 퍼케일 스워치(배게 짠 무명 천조각)를 준비한다. 세탁 사이클 종료 후, 스워치를 전기 세탁물 건조기에서 건조시켜 보관을 위해 편평하게 펴서 둔다.
스워치를 의류의 4 파운드 밸러스트 로드에 가하고, 전체 로드를 17 갤론 들이 탑 로딩 세탁기에서 세탁한다. 로드를 120 g 세제를 사용하여, 10분 세탁 사이클 동안 고온 세팅(약 120℉), 100 ppm 경도에서 세탁한다. 헹굼 사이클에는 아무 것도 가하지 않았다. 세탁 사이클을 총 2 사이클 동안 반복하고, 각 사이클로부터 5개의 스워치를 빨랫줄 건조시키고 5개를 건조기 건조시킨다. 밤새 건조시킨 후에, 스워치를 보관을 위해 편평하게 펴서 둔다. 스워치를 각각 약 30초간 스팀을 이용하여 카툰 세팅상에서 다림질한다. 다림질 후 스워치를 10명의 멤버로 구성된 패널에 의해 육안으로 비교하여 어느 것이 주름이 더 적은지를 결정한다. 패널은 통제된 조명 상태에서 수행된다. 결과를 표 2에 수록하였다.
카툰 스워치 샘플 1 대 샘플 2"어느 쪽이 주름이더 적어 보이는가?" 샘플 3 대 샘플 4"어느 쪽이 주름이더 적어 보이는가?"
샘플 1 샘플 2 샘플 3 샘플 4
1 0 10 0 10
2 1 9 0 10
3 0 10 0 10
4 1 9 0 10
5 0 10 0 10
6 0 10 2 8
7 3 7 1 9
8 1 9 0 10
9 0 10 1 9
10 3 7 0 10
승자 샘플 2 샘플 4
시험된 HDL 포뮬러의 두 타입 모두에 대해 표 2에 나타낸 바와 같이, 본 발명의 조성물(샘플 2와 4)에서 세탁된 스워치는 다림질 후에 비교 조성물(샘플 1과 3)에서 세탁된 스워치보다 현저히 더 적은 주름을 보였다.
실시예 2
중합체-함유 직물 유연제에 대한 다림질 후의 감소된 주름
본 실시예의 목적은 세탁기의 헹굼 사이클에 사용하기 위한 양이온계 직물 유연제를 함유하는 본 발명의 직물 보호 조성물에 대한 다림질 후의 감소된 주름 및 향상된 내주름성의 이점을 측정하는 것이다. 하기 조성물을 표 1에 나타낸 바와 같이 제조한다. 샘플 5는 비교 조성물인 반면에, 샘플 6은 본 발명의 조성물이다.
성분 샘플 5 샘플 6
C13-15 20 EO 알콜 비이온계 계면활성제 0.20 wt% 0.20 wt%
C16-18 에스테르 4급 암모늄 메틸설페이트 양이온계 유연제 3.30 3.30
C16-18 지방 알콜 0.83 0.83
마이너 약 0.5 약 0.5
중합체/우레아-유래 화합물 조성물*(50% 활성) ---- 2.0
물 QS QS
*중합체/우레아-유래 화합물 조성물은 실시예 1에서 기술한 바와 동일
각각의 샘플에 대해, 고온수 세탁으로 세팅한 17 갤론 들이 탑 로딩 세탁기에서, 80 g U.S. Tide SCHDD를 사용하여 세탁함으로써 20개의 10"x10" 카툰 퍼케일 스워치를 준비한다. 세탁 사이클 종료 후, 스워치를 전기 세탁물 건조기에서 건조시켜 보관을 위해 편평하게 펴서 둔다.
스워치를 17 갤론 들이 탑 로딩 세탁기에서 세탁한다. 로드를 62 g의 시판 포스페이트-빌트, 음이온계 분말 세제를 사용하여, 10분 세탁 사이클 동안 고온 세팅(약 120℉), 100 ppm 경도에서 세탁한다. 헹굼 사이클에 유연제 산물 110 mL를 가하였다. 각 사이클로부터 5개의 스워치를 빨랫줄 건조시키고 5개를 건조기 건조시킨다. 밤새 건조시킨 후에, 스워치를 보관을 위해 편평하게 펴서 둔다. 스워치를 각각 약 30초간 스팀을 이용하여 카툰 세팅상에서 다림질한다. 다림질 후 스워치를 20명의 멤버로 구성된 패널에 의해 육안으로 비교하여 어느 것이 주름이 더 적은지를 결정한다. 패널은 통제된 조명 상태에서 수행된다. 결과를 표 4에 수록하였다.
"어느 쪽이 다림질이 더 용이하고/주름이 더 적은가?" 선호도 신뢰도
빨랫줄 건조 스워치 샘플 6 90%
건조기 건조 스워치 샘플 6 90%
표 4에 나타난 바와 같이, 본 발명의 조성물(샘플 6)로 세제+유연제에서 세탁한 스워치가 비교 조성물(샘플 5)에서 세탁한 것들보다 다림질하기가 더 용이하고/주름이 더 적은 것으로 패널 멤버에 의해 선택되었다.
실시예 3
다림질 전 감소된 주름
직물 유연화 조성물을 표 5에 나타낸 바와 같이 조제한다. 샘플 7, 9 및 10은 비교 조성물인 반면에, 샘플 8은 본 발명의 직물 보호 조성물이다.
성분 샘플 7 샘플 8 샘플 9 샘플 10
C13-15 20 EO 알콜 비이온계 계면활성제 0.20 wt% 0.20 wt% 0.20 wt% 0.20 wt%
C16-C18 에스테르 4급 암모늄 메틸설페이트 양이온계 유연제 3.30 3.30 3.30 3.30
C16-18 지방 알콜 0.83 0.83 0.83 0.83
마이너 약 0.5 약 0.5 약 0.5 약 0.5
중합체/우레아-유래 화합물 조성물*(50% 활성 ) --- 2.0 --- ---
폴리아크릴산 MW 4500(Acusol 445) --- --- 1.0 ---
삼원공중합체(Alcosperse 408) --- --- --- 1.0
물 QS QS QS QS
*중합체/우레아-유래 화합물 조성물은 실시예 1에서 기술한 바와 동일
80 g의 U.S. 시판 SCHDD 분말을 사용하여 17 갤론 들이 탑 로딩 세탁기에서 세탁함으로써 각 샘플에 대한 하나의 여성용 100% 순면 흰색 블라우스(Land's End)를 준비한 다음 전기 세탁물 건조기에서 건조시킨다.
각 샘플에 대한 블라우스를 62 g의 전술한 SCHDD 분말을 사용하여 4 파운드 밸러스트로 120℉ 물의 17 갤론 들이 탑 로딩 세탁기에서 10분 세탁 사이클 동안 세탁한다. 과잉의 거품 제거를 위해 로드를 두 번 헹군다. 유연제 조성물(85 mL)을 2차 헹굼에 가하고, 헹굼 사이클은 2분이었다(세탁기의 사이클). 이어서, 세탁물을 세탁으로부터 꺼내, 동일 산물을 사용하여 세탁/헹굼 사이클을 반복한다. 제 2 사이클 후에 세탁물을 밤새 빨랫줄 건조시킨다. 블라우스를 육안으로 평가하기에 앞서 걸어 두었다.
블라우스를 "어느 쪽이 주름이 더 적어 보이는가?" 라는 질문에 응답하기 위한 짝을 이룬 비교에서 10명의 멤버로 구성된 패널에 의해 개별적으로 비교하였다. 결과를 표 6에 나타내었다.
여성용블라우스 샘플 7 대샘플 8 샘플 7 대샘플 9 샘플 7 대샘플 10 샘플 8 대샘플 9 샘플 8 대샘플 10
스코어 0 대 10 0 대 64명은 선호없음 2 대 26명은 선호없음 9 대 01명은 선호없음 10 대 0
승자 샘플 8 동률 동률 샘플 8 샘플 8
표 6에 나타낸 바와 같이, 폴리아크릴레이트 또는 삼원공중합체를 함유하는 비교 조성물(샘플 9와 10)에서 세탁한 의복은 중합체를 함유하지 않은 비교조성물(샘플 7)에 비해 주름의 감소가 없음을 보였다. 중합체/우레아-유래 화합물 조성물을 함유하는 본 발명의 조성물(샘플 8)에서 세탁한 의복은 3개의 모든 비교 조성물에 비해 통계적으로 유의한 주름 감소를 보였다.
실시예 4
향상된 수분 전달성
헹굼 사이클에 사용하기 위한 직물 보호 조성물이 표 7에 나타낸 바와 같이 제공된다. 샘플 11은 비교 조성물인 반면에, 샘플 12는 본 발명에 따른 조성물이다.
성분 샘플 11 샘플 12
C13-15 20 EO 알콜 비이온계 계면활성제 0.20 wt% 0.20 wt%
C16-18 에스테르 4급 암모늄 메틸설페이트 양이온계 유연제 3.30 3.30
C16-18 지방 알콜 0.83 0.83
마이너 약 0.5 약 0.5
중합체/우레아-유래 화합물 조성물*(50% 활성) ---- 2.0
물 QS QS
*중합체/우레아-유래 화합물 조성물은 실시예 1에서 기술한 바와 동일
10개의 10"x10" 카툰 퍼케일 스워치를 각 샘플을 위한 다양한 의류의 4 파운드 밸러스트 로드에 추적자로서 포함시킨다. 세탁 로드를 80 g의 시판 세제를 사용하여 고온수의 18 갤론 들이 탑 로딩 세탁기에서 세탁한다. 85 mL의 유연제 조성물을 2분 헹굼을 위해 헹굼 사이클에 가한다(세탁기의 헹굼 사이클 시간). 로드를 세탁/헹굼 사이클 사이에 전기 세탁물 건조기에서 건조시킨다. 로드를 다중 사이클을통해 세탁/헹굼/건조시킨다.
카툰 퍼케일 추적자를 알루미늄 호일 표면에 편평하게 펴서 둔 다음, 청색 염색수 1 방울이 표면상에 확산하여 흡착되는 데 필요한 시간을 측정함으로써 직물에서의 수분 전달을 시험한다. 10개의 레플리케이트를 각 샘플에 대해 측정한다. 결과는 표 8에 나타낸 바와 같다.
사이클 횟수 평균 흡수 시간샘플 11 평균 흡수 시간샘플 12
10 15.1초 1.6초
15 13.4초 1.2초
20 26.8초 1.4초
표 8에 나타낸 바와 같이, 불과 10 사이클 후, 본 발명의 조성물(샘플 12)에서 세탁된 스워치는 대조군(샘플 11)에 비해 현저히 향상된 수분 전달을 보였다.
실시예 5
헹굼 사이클에서 중합체/우레아-유래 화합물 조성물의 단독 효과
본 실시예의 목적은 직물이 침지되는 수성 세탁/헹굼조에 희석될 때 계면활성제의 부재하에서 중합체/우레아-유래 화합물 조성물(비교 조성물)의 사용에 의해 어떤 이점이 제공되는지를 측정하는 것이다. 조성물은 표 9에 나타낸 바와 같이 제공된다.
성분 샘플 13 샘플 14 샘플 15
중합체/우레아-유래 화합물 조성물*(50% 활성) --- 2.0 wt% 2.0 wt%
시트르산(50% 활성) --- 0.13 ---
나트륨 카보네이트 --- --- 5.0
물 100 QS QS
pH 7.2 11.5
*중합체/우레아-유래 화합물 조성물은 실시예 1에서 기술한 바와 동일
탑 로딩 17 갤론 들이 세탁기에서 90 g의 U.S. 시판 SCHDD 분말을 사용하여 55℃ 물에서 세탁함으로써 샘플당 10개의 10"x10" 카툰 퍼케일 스워치를 준비한다. 스워치를 건조기 건조시켜 사용에 앞서 편평하게 펴서 둔다.
이어서, 스워치를 17 갤론 들이 탑 로딩 세탁기내 120℉에서 10분간 세탁한다. 62 g의 SCHDD 분말을 세제로 사용한다. 스워치를 예비헹굼하여 과잉의 세제를 제거한다. 2차 헹굼에서, 샘플 조성물 110 mL를 가한다. 헹굼 사이클은 2분이다(세탁기의 사이클 시간). 세탁/헹굼 사이클 종료 후, 세탁/헹굼 사이클을 반복한다. 제 2 사이클 후에, 스워치를 건조시킨다(각각의 세트 5개는 빨랫줄 건조, 각각의 세트 5개는 건조기 건조). 건조 후, 스워치를 편평하게 펴서 두고 기밀성 플라스틱 Ziploc 백에 보관한다.
스워치의 육안 평가는 샘플 13(물 단독)과 대비하여 샘플 14와 15의 경우 주름 감소를 보이지 않았다. 심지어는, 통상적으로 차이를 증가시키는 다림질 후에 조차도, 10명의 멤버로 구성된 패널에 의한 육안 비교는 물 헹굼(샘플 13)에 비해 중합체/우레아-유래 화합물 조성물 헹굼(샘플 14와 15)에 대해서도 유의차를 보이지 않았다. 마지막 수단으로서, 카툰 퍼케일 스워치에 ESCA 분석을 수행하여 중합체/우레아-유래 화합물 조성물의 침착이 일어났는지를 측정하였다. ESCA 결과는 샘플 14와 15에 대해 천조각에 중합체의 침착이 없음을 보여준다.
이러한 결과를 토대로, 본 발명의 조성물에 사용된 것과 유사한 수준으로 세탁/헹굼조에 중합체만을 첨가하는 것으로는(계면활성제의 부재하) 실시예 1 내지 4에서 입증된 바와 같은 본 발명의 조성물로 앞서 관찰된 이점을 제공하지 않았음이 주지된다.
실시예 6
직물상에의 향상된 방향 침착
본 실시예의 목적은 세탁기의 헹굼 사이클에 사용될 때 본 발명의 조성물이 직물상에 향상된 방향 침착을 제공함을 증명하는 것이다. 조성물을 표 10에 나타낸 바와 같이 제조한다. 샘플 16은 비교 조성물인 반면에, 샘플 17은 본 발명의 조성물이다.
성분 샘플 16 샘플 17
C16-18 에스테르 4급 암모늄 메틸설페이트 양이온계 유연제 8.0 wt% 8.0 wt%
C13-15 20 EO 비이온계 알콜 0.3 0.3
방향 0.75 0.75
중합체/우레아-유래 화합물 조성물*(50% 활성) --- 2.0
물 QS QS
*중합체/우레아-유래 화합물 조성물은 실시예 1에서 기술한 바와 동일
120 mL의 비-방향처리 분말 세제를 사용하여 고온수에서 2회 세탁한 다음 3회 헹궈 각 샘플에 대한 12개의 카툰 테리클로쓰 핸드 타월을 준비한다. 이어서, 샘플당 12개의 타월을 5 파운드 밸러스트 로드로 세탁한다. 로드를 US 조건(57L 탑 로딩 머신, 100 ppm 경도, 95℉)하에 92 g의 U.S. 시판 HDL(비-방향처리)로 세탁한다. 이어서, 샘플 16과 17에서 제조한 직물 유연제를 2분 헹굼을 위해 헹굼 사이클에 가한다. 세탁/헹굼 과정을 각 샘플에 대해 3회 반복한다. 이어서, 로드를 건조기 건조시킨 다음, 40% 상대 습도실에서 3일간 에이징 한다. 에이징 후에 두 샘플을 훈련받은 7명의 멤버로 구성된 패널에 의해 방향의 강도를 비교한다. 결과를 표 11에 나타내었다.
샘플 16 샘플 17
가장 강렬한 방향에 투표한 수 2 5
표 11에 나타낸 바와 같이, 훈련받은 패널은 비교 조성물(샘플 16)에서 세탁한 타월보다 더 큰 방향 강도(따라서, 직물상에 더 큰 방향 침착)를 지닌 것으로 본 발명의 조성물(샘플 17)에서 세탁된 타월을 선택하였다.
실시예 7
향상된 오물 제거 이점
본 실시예의 목적은 본 발명의 조성물이 중합체/우레아-유도체 조성물의 부재를 제외하고는 조성이 동일한 비교 조성물에 비해 세탁 동안 현저히 향상된 오일 방출 이점을 제공함을 입증하는 것이다.
샘플 18 내지 23은 각각 표 12, 13 및 14에 나타낸 바와 같이 제조하며, 여기에서 샘플 18, 20 및 22는 본 발명의 조성물인 반면에 샘플 19, 21 및 23은 대조 조성물이다.
액상 직물 유연제
성분 샘플 18 샘플 19
디-탤로우 에스테르 4급 암모늄 메틸설페이트(Tetranyl AT2-75, Kao) 3.30 wt% 3.30 wt%
에톡실화 알콜(Neodol L25-7 비이온게) 1.0 1.0
지방 알콜 0.83 0.83
중합체/우레아-유도체 화합물 조성물*(50% 활성) 10 ----
탈이온수 나머지 나머지
*중합체/우레아-유래 화합물 조성물은 실시예 1에서 기술한 바와 동일
액상 세제
성분 샘플 20 샘플 21
나트륨 C12-C14알킬 벤젠 설포네이트(음이온계) 8.3 wt% 8.3 wt%
C12-C143EO 알콜 설페이트 2.0 2.0
에톡실화 알콜(neodol L25-7 비이온계) 8.0 8.0
나트륨 실리케이트 2.0 2.0
중합체/우레아-유도체 화합물 조성물*(50% 활성) 2.0 ----
물 나머지 나머지
*중합체/가교 결합 화합물 조성물은 실시예 1에서 기술한 바와 동일
분말 강력 세제
성분 샘플 22 샘플 23
나트륨 C12-C14알킬 벤젠 설포네이트(비이온계) 20.0 wt% 20.0 wt%
나트륨 포스페이트 21.0 21.0
나트륨 폴리아크릴레이트 2.0 2.0
나트륨 카보네이트 9.0 9.0
중합체/우레아-유도체 조성물*(50% 활성) 2.0 ----
물 및 충진제 나머지
*중합체/우레아-유도체 조성물은 실시예 1에서 기술한 바와 동일
샘플 18과 19, 액상 직물 유연제의 시험을 위한 시험 프로토콜은 다음과 같다:
42 리터/세탁의 기계 세탁을 5분 사이클, 3 예비세탁, 77℉, U.S. 탭 워터(100 ppm 경도)로 수행한다. 투여량은 세탁당 55 그램이다.
시험 절차는 하기 단계로 구성된다:
1. 카툰 퍼케일 스워치를 먼저 시판 강력 액상 세제로 세탁하고, 헹군 다음 건조기 건조시킨다.
2. 세탁기에 물을 채우고 샘플 18과 19를 각각 별도의 세탁기에 첨가한다. 스워치를 헹굼 없이 5분간 유연제 용액에서 세탁한 다음 건조기 건조시킨다. 단계 2를 3회 반복한다.
3. 상이한 직물의 24개 스워치를 각각의 샘플에 대해 하기에 확인된 오물/오염물로 오염시킨다.
4. 스워치를 밤새 건조되게 방치한다.
5. 스워치를 중합체/우레아-유도체 조성물을 함유하지 않는 시판 세제를 사용하여 시판 세탁기에서 세탁한다. 이어서, 스워치를 전기 건조기에서 건조시키고 헌터 반사계를 이용하여 반사율을 측정한다.
샘플 20, 21 및 22 및 23을 시험하기 위한 시험 프로토콜은 다음과 같다:
Maytag 탑 로딩 머신이 사용된다: 17 갤론 들이, 정규 사이클, 77℉, U.S. 탭 워터(100 ppm 경도).
1. 로딩 머신을 물로 채우고 샘플 20, 21, 22 및 23을 각각 별도의 로딩 머신에 가한다. 스워치를 헹굼 단계가 있는 완전한 정규 사이클(10분) 동안 세제 용액에서 세탁한 다음 전기 건조기 건조한다.
2. 단계 1을 3회 반복한다.
3. 상이한 직물의 24개 스워치를 각각의 샘플에 대해 오물(하기 확인되는 오염물)로 오염시킨다.
4. 스워치를 밤새 건조되도록 방치한다.
5. 스워치를 최종적으로, 중합체/우레아-유래 조성물을 함유하지 않는 시판 세제를 사용하여 시판 세탁기에서 세탁한다. 이어서, 스워치를 전기 시판 건조기에서 건조시키고 헌터 반사계를 사용하여 반사율을 측정한다.
6. % 오물 제거의 계산은 하기에 나타내었다.
% 오물 제거(SR)의 계산
1. 상이한 직물의 24개 스워치를 먼저 각각의 액상 또는 분말 세제에서 10분/세탁으로 3회 세탁한다.
2. 새로 세탁한 스워치의 반사율을 측정하여 Lc를 수득한다.
3. 예비세탁된 스워치를 후술하는 오염물로 오염시키고, 밤새 세팅되도록 한다.
4. 오물/오염처리 스워치의 반사율을 측정하여 Ls를 수득한다.
5. 이어서, 오염된 스워치를 중합체/공중합체 시스템을 함유하지 않는 시판 세제에서 1회 세탁한다.
6. 이어서, 새로 세탁된 스워치의 반사율을 측정하여 Lw를 수득한다.
7. % 오물 방출(% SR)을 다음과 같이 계산한다:
% SR = [(Lw-Ls)/(Lc-Ls)] x 100
하기 오물/오염물을 사용한다:
카툰상 모터 오일
65D/35C(Dacron/Cotton)상 모터 오일
카툰상 돈지
65D/35C상 돈지
카툰상 스파게티 소스
65D/35C상 스파게티 소스
카툰상 피지 입상물
65D/35C상 피지 입상물
시험 프로토콜에 사용된 투여량은 다음과 같다:
샘플 20과 21 - 124 그램
샘플 22와 23 - 192 그램
시험 결과를 하기 표 15와 16에 나타내었다.
다림질 없이 오물 방출 성능
% SR 샘플 18 (대조군)19 20 (대조군)21 22 (대조군)23
% SR 504.36 481.42 505.0 483.7 494.9 489.9
Δ% SR 22.93 ---- 21.30 ---- 5.0 ----
다림질 없이 오물 방출 성능
% SR 샘플 18 (대조군)19 20 (대조군)21 22 (대조군)23
% SR 498.74 473.00 461.27 433.39 471.28 458.62
Δ% SR 25.74 ---- 27.88 ---- 12.66 ----
상기에 나타낸 결과를 토대로, 본 발명의 조성물 각각에 대한 % SR은 다림질 직물 및 비-다림질 직물 양자 모두에 대해서 각 대조 조성물에 비해 현저히 향상되었다.
본 발명의 대안 양태
양이온계 유연제를 함유하고 수성 헹굼조에 사용하기 적당한 본 발명의 조성물은 건조시킬 축축한 의류와 함께 전기 건조기 중으로 도입될 수 있다. 이러한 양태에서, 조성물은 폴리에스테르, 폴리아민 또는 당업계에 공지된 다른 물질로부터 제조된 부직 기질 또는 부직포 중으로 편리하게 흡착된다. 이어서, 직물 보호 조성물로 함침되는 부직포를 축축한 의류와 함께 건조기에 가하고, 조성물을 부직포와의 물리적 접촉을 통해 직물 표면상에 침착시킨다.
또다른 대안의 양태에서, 본 발명의 조성물은 건조에 앞서 직접 비희석 산물 조성물내 의류의 분무 또는 침지를 통해 축축한 의류에 적용될 수 있다. 이러한 적용 뒤에는 의류의 빨랫줄 건조 또는 건조기 건조가 뒤따른다. 상기 실시예에 기술되어 있는 이점은 이러한 적용방법을 이용하여 유사하게 달성될 것이다.
본 발명의 조성물은 세탁물의 손 세탁 및 헹굼과 세탁물의 기계 세탁/헹굼을 포함하여 당업계에 공지된 다양한 방식의 세탁 및 헹굼에 효과적으로 사용될 수 있다.

Claims (16)

  1. (a)약 0.1 내지 약 30 중량%의 음이온계, 비이온계 및 양이온계 계면활성제로 이루어진 그룹 중에서 선택된 계면활성제(계면활성제는 하이드라진으로부터 유래하지 않음);
    (b)약 0.1 내지 약 5 중량%의 (i)폴리카복실산 유래 중합체; 및 (ii)우레아 유래 화합물; 및
    (c)나머지로 물과 보조제를 포함하는,
    수분 흡수, 방향 침착, 오물 제거, 다림질 전의 감소된 주름 및 다림질 후의 더 양호한 외관과 관련한 개선된 이점을 처리 직물에 제공하면서 동시에 직물의 클리닝 또는 유연화를 위한 세탁기의 세탁 또는 헹굼 사이클에 사용하기 위한 수성 직물 보호 조성물.
  2. 제 1 항에 있어서, 양이온계 계면활성제 직물 유연제를 포함하는 직물 보호 조성물.
  3. 제 1 항에 있어서, 중합체가 수용성 중합 아크릴산 또는 이의 수용성 염인 직물 보호 조성물.
  4. 제 1 항에 있어서, 우레아-유래 화합물이 N,N-비스(2-하이드록시에틸)우레아, 테트라키스(2-하이드록시에틸)우레아, 트리스(2-하이드록시에틸)우레아, N,N'-비스(2-하이드록시에틸)우레아, N,N'-비스(3-하이드록시프로필)우레아, N,N'-비스(4-하이드록시부틸)우레아 및 2-우레아-2-에틸-1,3-프로판디올로 이루어진 그룹 중에서 선택되는 직물 보호 조성물.
  5. 제 1 항에 있어서, 중합체내 작용 그룹의 전체 당량수 : 우레아-유래 화합물내 하이드록실 그룹의 당량수가 약 1:1 내지 약 100:1인 직물 보호 조성물.
  6. (a)직물을 수성 세탁조 또는 헹굼조에서 유효량의 제 1 항의 직물 보호 조성물과 접촉시키는 단계를 포함하는,
    수분 흡수, 방향 침착, 오물 제거, 다림질 전의 감소된 주름 및 다림질 후의 더 양호한 외관과 관련한 개선된 이점을 제공하면서 동시에 직물을 클리닝 또는 유연화하는 직물의 처리방법.
  7. 제 6 항에 있어서, 접촉이 자동 세탁기의 세탁 또는 헹굼 사이클에서 일어나는 방법.
  8. 제 6 항에 있어서, 직물 보호 조성물이 양이온계 계면활성제 직물 유연제를 포함하고, 접촉과정이 자동 세탁기의 헹굼 사이클에서 또는 수성 헹굼조에서 일어나는 방법.
  9. 제 6 항에 있어서, 직물 보호 조성물이 수용성 중합 아크릴산 또는 이의 수용성 염을 포함하는 방법.
  10. (a)기질;
    (b)건조기내 처리 직물에 직물 보호 이점을 제공하기 위한 기질상의 코팅을 포함하고, 코팅이 본질적으로 제 1 항에 따른 직물 보호 조성물로 이루어지는, 전기 건조기에서 건조된 의류에 직물 보호 이점을 제공하기 위한 건조기 시이트.
  11. 제 10 항에 있어서, 기질이 부직포 물질인 건조기 시이트.
  12. 제 10 항에 있어서, 직물 보호 조성물이 양이온계 계면활성제 직물 유연제를 포함하는 건조기 시이트.
  13. 직물에 유효량의 제 1 항에 따른 직물 보호 조성물을 적용하는 단계를 포함하는,
    수분 흡수, 방향 침착, 오물 제거, 다림질 전의 감소된 주름 및 다림질 후의 더 양호한 외관과 관련한 개선된 이점을 제공하면서 동시에 직물을 클리닝 또는 유연화하는 직물의 처리방법.
  14. 제 13 항에 있어서, 직물 보호 조성물이 스프레이 분배기에 의해 직물에 적용되는 방법.
  15. 제 13 항에 있어서, 직물 보호 조성물이 직물을 수성 직물 보호 조성물 중으로 침지시킴으로써 직물에 적용되는 방법.
  16. 제 13 항에 있어서, 직물 보호 조성물이 직물을 제 11 항에 따른 건조기 시이트와 접촉시킴으로써 전기 건조기내 직물에 적용되는 방법.
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