KR20020023988A

KR20020023988A - A garbage grinder

Info

Publication number: KR20020023988A
Application number: KR1020020000198A
Authority: KR
Inventors: 김형호
Original assignee: 김형호
Priority date: 2002-01-03
Filing date: 2002-01-03
Publication date: 2002-03-29

Abstract

PURPOSE: An apparatus for pulverizing food waste is provided to considerably reduce the amount of the food waste as well as to contribute to the purification of environment. CONSTITUTION: The apparatus for pulverizing food waste is comprised of a food waste throwing hopper(100) integrated with a cover(2); a pulverizer(200) provided with multi-stage type pulverizing blades onto a rotating shaft for pulverizing the thrown food waste successively; a heating and discharge device(300) for drying the pulverized food waste to discharge it into a lower collecting chamber(4); and a deodorizing device for purifying air in order to remove bad smell generated from the food waste in the lower collecting chamber.

Description

A garbage grinder

본 발명은 음식물 쓰레기의 분쇄장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 식당이나 가정에서 배출되는 음식물 쓰레기를 분쇄기로서 잘게 분해하고 분쇄물을 탈취기와 가열기로서 탈취 건조시켜 악취를 제거하는 일체형의 장치를 제공하므로서 음식물 쓰레기의 량을 대폭 줄일 수가 있고 아울러 환경정화에도 크게 이바지할 수 있도록 한 음식물 쓰레기의 분쇄장치에 관한 것이다.The present invention relates to a crushing device of food waste, and more particularly, to provide an integrated device for finely decomposing food waste discharged from a restaurant or home as a pulverizer and deodorizing and drying the pulverized product as a deodorizer and a heater to remove odors. The present invention relates to a crushing device of food waste, which can greatly reduce the amount of food waste and greatly contribute to environmental cleanup.

일반적으로 가정이나 식당에서 배출되는 음식물 쓰레기의 처리방식은 먼저 가정이나 식당에서 수거용 봉투로 음식물 쓰레기를 수거하고, 수거용 봉투에 쓰레기가 다 채워지면 분리 수거 일자에 맞추어 공동 쓰레기 보관장소에 옮겨 쓰레기 처리 작업자로 하여금 쓰레기 처리장소에서 매립 또는 소각케 하므로서 처리할 수가 있었다.In general, food waste discharged from homes or restaurants is first collected from households or restaurants with food bags, and once the bags are filled with garbage, they are moved to a communal waste storage area according to a separate collection date. This could be done by landfilling or incineration at the waste disposal site.

그러나 이와 같은 종래의 처리방식은 수거용 봉투에 쓰레기가 다 채워질때 까지 쓰레기를 담은 봉투가 집 주위에 보관되어 지므로 담겨진 음식물 찌꺼기가 부패되어 주위에 심한 악취를 풍기게 되고, 부패된 음식물 쓰레기는 재활용으로 되지 못하고 쓰레기 처리장소에서 매립 또는 소각되어 지므로 소각시 발생되는 매연과 쓰레기 매립에 따른 오염물질의 방출에 따라 환경오염의 주요한 원인의 대상이 되는 문제점이 있었다.However, in the conventional treatment method, since the bag containing the garbage is stored around the house until the garbage is filled in the collection bag, the contained food waste decays and gives a bad smell around, and the corrupted food waste is recycled. Because it is not possible to be landfilled or incinerated at a waste disposal site, there was a problem of being the main cause of environmental pollution according to the emission of contaminants due to the soot generated during incineration and landfill.

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결코자 안출한 것으로 투입호퍼로 투입된 음식물 쓰레기를 순차적으로 분쇄하도록 회전축상에 다단식의 분쇄날을 축설한 분쇄기와, 상기 분쇄기를 거쳐 잘게 분쇄된 분쇄물을 건조시켜 수거함으로 배출하는 가열 및 배출장치와, 수거함으로 배출된 분쇄물이 악취가 제거되도록 공기를 정화시키는 탈취기로 구성된 일체형의 장치를 제공하므로서 음식물 쓰레기의 량을 줄임과 동시에 환경정화에 이바지할 수 있는 음식물 쓰레기의 분쇄장치를 제공하는데 목적이 있다.The present invention has been made in order to solve the above problems, and the crusher having a multi-stage grinding blade on the rotating shaft to sequentially crush the food waste introduced into the input hopper, and collected by drying the finely ground crushed product through the crusher By providing an integrated device consisting of a heating and discharging device for discharging the waste, and a deodorizer for purifying the air to remove odor from the pulverized waste discharged to the collection, food waste that can reduce the amount of food waste and contribute to environmental cleanup. The purpose is to provide a grinding device of.

도 1은 본 발명의 전체 조립도.1 is a complete assembly view of the present invention.

도 2는 도 1의 측단면도.2 is a side cross-sectional view of FIG.

도 3은 본 발명의 다단식 분쇄날을 회전축상으로 부터 분해한 분해 사시도.Figure 3 is an exploded perspective view of the multi-stage grinding blade of the present invention exploded from the rotary shaft.

도 4는 본 발명의 분쇄물 배출장치의 상세 단면도.Figure 4 is a detailed cross-sectional view of the pulverized product discharge device of the present invention.

도 5는 본 발명의 분쇄기의 중간 몸체블럭과 하부 몸체블럭의 조립 예시도.Figure 5 is an illustration of the assembly of the intermediate body block and the lower body block of the grinder of the present invention.

도 6는 본 발명의 가열 및 배출장치의 조립 사시도.Figure 6 is an assembled perspective view of the heating and discharging device of the present invention.

< 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 ><Description of Symbols for Main Parts of Drawings>

100 : 투입호퍼 200 : 분쇄기 300 : 가열 및 배출장치100: hopper 200: grinder 300: heating and discharging device

400 : 탈취기 1 : 음식물 쓰레기 2 : 덮개400: deodorizer 1: food waste 2: cover

3 : 회전축 4 : 수거함 5 : 상부 몸체블럭3: rotation axis 4: collection box 5: upper body block

6,6' : 분쇄용돌기 7 : 중간 몸체블럭 8 : 이송관6,6 ': Grinding protrusion 7: Intermediate body block 8: Transfer pipe

9 : 하부 몸체블럭 10 : 모터 11 : 벨트9 lower body block 10 motor 11 belt

12 : 분쇄물 통로 13 : 벨트풀리 14 : 나사산12 grinding powder passage 13 belt pulley 14 thread

15 : 컷팅면 16 : 파쇄날 17 : 이발방지용 캡15: cutting surface 16: crushing blade 17: haircut prevention cap

18 : 고정날 19 : 볼트 20 : 1차 분쇄날18: fixed blade 19: bolt 20: primary grinding blade

21 : 2차 분쇄날 22 : 계합단부 23 : 3차 분쇄날21: 2nd grinding blade 22: engaging end 23: 3rd grinding blade

24 : 프레임박스 25 : 이송공 26 : 배출공24: frame box 25: transfer hole 26: discharge hole

27 : 풀리고정용보스 28 : 전열선 29 : 히터케이싱27: unfolded fixed boss 28: heating wire 29: heater casing

30 : 모터축 31 : 분쇄물 안내돌부 32 : 분쇄물배출용풀리30: motor shaft 31: grinding material guide projection 32: grinding material discharge pulley

33 : 통기홈 34 : 유출방지링 35 : 스크레이퍼33: ventilation groove 34: leak prevention ring 35: scraper

36 : 손잡이36: handle

이하 본 발명을 첨부 도면의 실시예에 의거 상세히 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the embodiments of the accompanying drawings.

도 1은 본 발명의 전체 조립도로서, 본 발명은 음식물 쓰레기(1)가 투입되는 덮개(2)가 부착된 투입호퍼(100)와, 투입된 음식물 쓰레기(1)를 순차적으로 분쇄하도록 하부에 종설된 회전축(3)에 다단식의 분쇄날을 축설한 분쇄기(200)와, 이의 하부에 상기 분쇄기(200)를 거쳐 잘게 분쇄된 분쇄물을 건조시켜 하측 수거함(4)으로 배출하는 가열 및 배출장치(300)와, 상기 가열 및 배출장치(300)와 연통되게 설치되어 수거함(4)으로 배출된 분쇄물이 악취가 제거되도록 공기를 정화시키는 탈취기(400)로 구성됨을 특징으로 한다.1 is an overall assembly view of the present invention, the present invention is summarized in the lower portion to sequentially crush the input hopper (100) and the food trash (1) to which the lid (2) to which food waste (1) is placed A heating and discharging apparatus for discharging the finely pulverized pulverized product through the crusher 200 and discharging the pulverized crushed material through the crusher 200 at a lower part thereof. 300 and a deodorizer 400 installed in communication with the heating and discharging device 300 to purify the air to remove the odor from the pulverized product discharged into the collection box 4.

상기 분쇄기(200)는 회전축(3)을 중심으로 구멍을 관통하되 하부로 갈수록 내경을 작게 관통한 상부 몸체블럭(5)과, 상부 몸체블럭(5)의 구멍과 일치하고 하부로 갈수록 내경을 크게 관통하며 내면에 직선의 분쇄용 돌부(6)를 일정간격으로 다수개 환설하고 하단부에 일정한 내경구간을 갖는 중간 몸체블럭(7)과, 중간 몸체블럭(7)의 구멍과 일치하고 하부로 갈수록 내경을 작게 관통하되 내주면에 직선의 분쇄용 돌부(6')를 소수개 환설하고 저부에 이송관(8)을 관삽하여 통로를 형성시킨 하부 몸체블럭(9)이 일체로 조합되어 있다.The grinder 200 has an upper body block 5 penetrating a hole about the rotation shaft 3 and penetrating a smaller inner diameter toward the lower part, and a larger inner diameter coinciding with a lower hole of the upper body block 5. Intermediate body block (7) and the hole of the intermediate body block (7) having a predetermined inner diameter section at the lower end and a plurality of linear crushing protrusions (6) on the inner surface at regular intervals through the inner diameter toward the bottom The lower body block 9 which penetrates small but has a small number of linear grinding protrusions 6 'on the inner circumferential surface, and inserts a transfer pipe 8 into the bottom to form a passage is integrally combined.

또한 상부 몸체블럭(5)과 중간 몸체블럭(7)의 사이에는 분쇄기(200)의 측방에 설치된 모터(10)에 의한 벨트(11)의 전동으로 회전하고 축(2)을 중심으로 분쇄물 통로(12)가 방사형으로 관통된 벨트풀리(13)가 축설된 구조로 되어 있다.In addition, between the upper body block (5) and the intermediate body block (7) by the rotation of the belt 11 by the motor 10 installed on the side of the grinder 200, the rotation of the pulverized material passage around the shaft (2) The belt pulley 13 through which the 12 was radially penetrated was constructed.

그리고 나사산(14)이 형성된 회전축(3)의 상부에는 축(2)을 중심으로 외측으로 테이퍼지고 끝이 뾰족한 양단부를 상향으로 절곡하여 회전방향의 전후방측 단부에 경사진 컷팅면(15)을 형성한 파쇄날(16)을 끼워 이탈방지용 캡(17)으로서 고정하고, 파쇄날(16)의 하부로 일정거리 떨어진 축상에는 전후방측 단부에 경사진 컷팅면(15)을 형성한 고정날(18)을 상부 몸체블럭(5)의 상단에 볼트(19)로서 고정하며, 상기 고정날(18)의 하부의 상부 몸체블럭(5)의 구멍 내부에는 시작단부에 경사진 컷팅면(15)을 형성하고 아래로 갈수록 외경을 작게한 스크류형의 1차 분쇄날 (20)을 축설하고, 1차 분쇄날(20)의 하부의 중간 몸체블럭(7)의 내부에는 시작단부에 컷팅면(15)을 형성하고 원뿔형상의 외주면에 중간 몸체블럭(7)의 구멍의 분쇄용 돌부(6)와 대응하는 스크류형의 돌부(6a)를 형성한 2차 분쇄날(21)을 축설하며, 2차 분쇄날(21)의 하부에는 회전축(3)의 하단부와 나합되고 2차 분쇄날(21)의 저부와 계합되는 구조로 계합단부(22)에 일정한 외경구간을 갖고 하협한 원뿔형상의 외주면에 하부 몸체블럭(9)의 구멍의 분쇄용 돌부(6')와 대응하는 곡선형의 돌부 (6a')를 방사형으로 환설한 3차 분쇄날(23)이 축설된 구조로 되어있다.And the upper end of the rotating shaft (3) on which the thread (14) is formed, the tapered outwardly around the shaft (2) and the bent ends are bent upward to form a cutting surface (15) inclined at the front and rear ends in the rotational direction. A fixed blade 18 having a crushing blade 16 fitted thereto to be fixed as a separation preventing cap 17 and having an inclined cutting surface 15 formed on the front and rear ends on an axis away from the crushing blade 16 by a predetermined distance. It is fixed to the upper end of the upper body block (5) as a bolt (19), and in the hole of the upper body block (5) of the lower portion of the fixed blade (18) to form a cutting surface inclined at the beginning end 15 A screw-shaped primary grinding blade 20 having a smaller outer diameter is laid down toward the bottom, and a cutting surface 15 is formed at the start end in the middle body block 7 at the lower portion of the primary grinding blade 20. And a screw-shaped protrusion 6a corresponding to the crushing protrusion 6 of the hole of the intermediate body block 7 on the outer peripheral surface of the conical shape. ) And a secondary grinding blade 21 formed therein, the lower end of the secondary grinding blade 21 is engaged with the lower end of the rotary shaft 3 and engaged with the bottom of the secondary grinding blade 21. Tertiary crushing in which the circumferential protrusion 6 'of the hole of the lower body block 9 and the curved protrusion 6a' corresponding to the radially conical outer circumferential surface having a constant outer diameter section at 22 are radially turned. The blade 23 has a built-up structure.

또한 상기 가열 및 배출장치(300)는 분쇄기(200)를 지지하는 프레임박스(24)에 내설되고 내부로 통하는 이송공(25)을 관통하여 하부 몸체블럭(9)의 이송관(8)과 연통되며 이의 일측 외주면상에 분쇄물 배출공(26)이 관통되고 내부 중앙에 풀리고정용 보스(27)가 형성된 전열선(28)을 내장한 원형의 히터케이싱(29)과, 일축단부가 히터케이싱(29)의 측방에 설치된 모터축(30)으로 연결되고 타축단부가 히터케이싱(29)의 풀리고정용 보스(27)내로 유삽 지지되며 원주상에 분쇄물 안내돌부 (31)가 일정간격으로 돌설된 분쇄물 배출용 풀리(32)와, 이의 양측방에 원주상에 다수개의 통기홈(33)을 일정간격으로 형성한 분쇄물 유출방지링(34)과, 히터케이싱 (29)의 배출공(26)의 내측면에 부착되어 날끝이 분쇄물 배출용 풀리(32)의 외주면과 일치되면서 풀리(32)의 회전에 따라 상하로 유동될 수 있게 탄설된 스크레이퍼 (35)와, 히터케이싱(29)의 하부에 배출공(26)으로 부터 배출되는 분쇄물을 수거하는 수거함(4)으로 이루어진 구조로 되어 있다.In addition, the heating and discharging device 300 is communicated with the transfer pipe 8 of the lower body block 9 by passing through the transfer hole 25 which is built into the frame box 24 supporting the grinder 200 and passes through the inside. A circular heater casing 29 having a heating wire 28 having a pulverized product discharge hole 26 penetrating on one side of the outer circumferential surface thereof and being loosened at an inner center and having a fixing boss 27 formed therein, and a uniaxial end of the heater casing 29 The pulverized product which is connected to the motor shaft 30 installed on the side of the side) and the other shaft end is inserted and supported by the loosening fixing boss 27 of the heater casing 29, and the pulverized product guide protrusions 31 protrude at regular intervals on the circumference. Of the discharge pulley 32, the pulverized product leakage preventing ring 34 formed in a plurality of ventilation grooves 33 on the circumference at both sides thereof, and the discharge hole 26 of the heater casing 29; It is attached to the inner surface and the blade tip is matched with the outer peripheral surface of the pulverization discharge pulley 32, the image according to the rotation of the pulley 32 It has a structure consisting of a scraper 35, and a collection box (4) for collecting the pulverized product discharged from the discharge holes 26 in the lower portion of the heater casing 29 tanseol able to flow to.

그리고 분쇄기(200)를 지지하는 프레임박스(24)의 일측에는 구멍을 관통하여 측방에 설치된 탈취기(400)가 연통된 구조로 되어 있다.One side of the frame box 24 supporting the grinder 200 has a structure in which a deodorizer 400 installed at a side of the frame box 24 communicates with each other.

도면중 미설명 부호 36은 수거함(4)의 손잡이이다.Reference numeral 36 in the drawing is a handle of the collection box (4).

이와같은 구조로 된 본 발명은 식당이나 가정에서 배출되는 음식물 쓰레기 (1)를 분쇄기(200)로서 잘게 분해함과 동시에 분쇄물을 탈취 및 가열장치(300)로서 탈취 건조시켜 악취를 제거할 수 있도록 일체형으로 구성하여 음식물 쓰레기의 량을 대폭 줄임과 아울러 환경정화에도 크게 이바지할 수 있도록 한 것으로 작용에 따른 실시예를 도면을 참조하여 상세히 설명하면 다음과 같다.The present invention has such a structure that the food waste (1) discharged from a restaurant or home can be finely decomposed as a grinder 200 and deodorized and dried as a deodorizing and heating device 300 to remove odors. The embodiment according to the operation will be described in detail with reference to the drawings, which is configured to be integrated to greatly reduce the amount of food waste and to contribute to environmental cleanup.

먼저 본 발명의 분쇄장치의 상부에 위치한 덮개(2)를 개방하여 투입호퍼 (100)에 적당량의 음식물 쓰레기(1)를 투입한 후 전원을 인가하면 모터(10)가 구동하면서 분쇄기(200)의 상부 몸체블럭(5)과 중간 몸체블럭(7)의 사이에 유삽된 벨트플리(13)가 벨트(11)의 전동에 의해 회전하게 되면서 투입호퍼(100)의 하부 중앙에 종설된 회전축(3)이 회전하여 이에 축설된 다단식의 분쇄날에 의해 음식물 쓰레기 (1)가 순차적으로 잘게 분해가 되는데, 음식물 쓰레기(1)가 최초 파쇄되는 과정은 회전축(3)의 상부에 이탈방지용 캡(17)에 의해 나합 고정된 파쇄날(16)의 회전방향의 전후방측 단부에 형성된 경사진 컷팅면(15)과 상향으로 절곡된 끝이 뾰족한 양단부에 의하여 음식물 쓰레기(1)가 부상되면서 적정크기로 파쇄가 이루어진다.First, after opening the cover 2 located in the upper part of the crushing apparatus of the present invention to put the appropriate amount of food waste 1 into the input hopper 100 and then apply power, the motor 10 is driven to drive the crusher 200. Rotating shaft 3 arranged in the lower center of the input hopper 100 while the belt fleece 13 inserted between the upper body block 5 and the intermediate body block 7 is rotated by the transmission of the belt 11. The rotation of the food waste (1) is sequentially broken into small pieces by the multi-stage grinding blades arranged thereon, the process of the food waste (1) is first crushed in the cap 17 for prevention of departure on the top of the rotating shaft (3) By the inclined cutting surface 15 formed at the front and rear end portions of the crushing blade 16 fixed in the mating direction and both ends of which pointed upwardly bent ends, the food waste 1 is crushed, and the crushing is made to an appropriate size. .

이때 파쇄날(16)이 축(2)을 중심으로 외측으로 테이퍼져 있는 이유는 회전함에 따라 원심력을 발생시켜 파쇄가 보다 원활하게 이루어지도록 하기 위함이다.The reason why the shredding blade 16 is tapered outwardly about the shaft 2 is to generate the centrifugal force as it rotates so that the shredding is made more smoothly.

상기와 같이 파쇄날(16)에 의해 음식물 쓰레기(1)가 적정크기로 파쇄되면 파쇄물은 하부의 상부 몸체블럭(5)의 구멍내부로 유입되어 상부 몸체블럭(5)의 상단부에 고정되고 전후방측 단부에 경사진 컷팅면(15)을 형성한 고정날(18)과 아래로 갈수록 크기를 작게한 스크류형의 1차 분쇄날(20)의 시작단부에 형성된 경사진 컷팅면(15)의 마찰에 의해 재차 파쇄되어 하부로 이송되고, 원심력에 의해 상부 몸체블럭(5)의 구멍 내벽과 아래로 갈수록 크기를 작게한 스크류날의 마찰로 더욱 가늘게 파쇄되면서 스크류날을 따라 하부로 이송된다.When the food waste 1 is crushed to an appropriate size by the crushing blade 16 as described above, the crushed matter is introduced into the hole of the lower upper body block 5 to be fixed to the upper end of the upper body block 5, and the front and rear sides. To the friction between the fixed blade 18 having the inclined cutting surface 15 formed at the end and the inclined cutting surface 15 formed at the start end of the screw-type primary grinding blade 20 having a smaller size toward the bottom. It is crushed again by the transfer to the lower, by the centrifugal force to the lower portion of the inner wall of the upper body block (5) and the thinner by the friction of the screw blade is reduced to the smaller size and is transferred to the lower along the screw blade.

전술한 바와 같이 스크류형의 1차 분쇄날(20)에 의해 음식물 쓰레기(1)가 가늘게 파쇄되어 스크류날에 의해 하부로 안내된 분쇄물은 다시 이의 하부에 축설된 벨트풀리(13)의 축주위에 방사형으로 관통된 분쇄물 통로(12)를 통해 중간 몸체블럭(7)의 구멍내부로 유입되어 원뿔형의 2차 분쇄날(21)에 의해 더욱 가늘게 분쇄된다.As described above, the food waste 1 is finely crushed by the screw-type primary grinding blade 20, and the grinding material guided downward by the screw blade is rotated around the axis of the belt pulley 13, which is built up at the lower part thereof. It is introduced into the hole of the intermediate body block 7 through the pulverized passage 12 penetrated radially to be further crushed by the conical secondary grinding blade 21.

따라서 시작단부에 컷팅면을 형성하고 원뿔형상의 외주면에 중간 몸체블럭 (7)의 구멍의 분쇄용 돌부(6)와 대응하는 스크류형의 돌부(6a)가 돌설된 2차 분쇄날(21)의 원심력과 회전력으로 분쇄물이 더욱 가늘게 분쇄되고, 가늘게 분쇄된 분쇄물은 스크류형의 돌부(6a)를 따라 하부로 이송되어 2차 분쇄날(21)의 저단부와 일체로 계합되고 아래로 뾰족한 원뿔형의 3차 분쇄날(23)로 이송된다.Accordingly, the centrifugal force of the secondary grinding blade 21 is formed at the start end with a cutting face 6 formed thereon and a screw-shaped protrusion 6a corresponding to the grinding protrusion 6 of the hole of the intermediate body block 7 on the outer peripheral surface of the conical shape. The finely pulverized powder is pulverized by the over-rotational force, and the finely pulverized pulverized product is transferred downward along the screw-shaped protrusion 6a to be integrally engaged with the lower end of the secondary grinding blade 21 and has a pointed cone shape downward. The third grinding blade 23 is transferred to.

여기서 원뿔형의 3차 분쇄날(23)은 계합단부(22)에 일정한 외경구간을 갖고 아래로 뽀족한 원뿔형상의 외주면에 곡선형의 돌부(6a')가 방사형으로 일정한 간격을 갖고 돌설되어 있으므로 하부 몸체블럭(9)의 구멍 내면에 환설된 직선의 분쇄용돌부(6')와 회전에 따른 마찰이 발생하여 재차로 분쇄가 이루어진다.Here, the conical tertiary grinding blade 23 has a constant outer diameter section at the engagement end 22, and the curved protrusion 6a 'is projected radially at regular intervals on the outer peripheral surface of the conical shape which is pointed downward, and thus the lower body. Friction occurs due to rotation with the straight grinding protrusion 6 'rounded to the inner surface of the hole of the block 9, and grinding is performed again.

그러므로 상기와 같이 1차, 2차, 3차 분쇄날(20)(21)(23)을 통해 가늘게 분쇄된 분쇄물은 하부 몸체블럭(9)의 저면에 관삽된 이송관(8)으로 이송되어 이와 연통되게 하부에 설치된 프레임박스(24)의 내부의 가열 및 배출장치(300)의 히터케이싱(29)의 내부로 유입된다.Therefore, the finely ground pulverized product through the primary, secondary and tertiary grinding blades 20, 21, 23 as described above is transferred to the feed pipe 8 inserted into the bottom of the lower body block 9. In communication with this, it is introduced into the heater casing 29 of the heating and discharging device 300 inside the frame box 24 installed at the lower portion.

따라서 히터케이싱(29)의 내부로 유입된 분쇄물은 일축단부가 측방에 설치된 모터축(30)으로 연결되고 타축단부가 히터케이싱(29)의 내부 중앙에 설치된 풀리고정용 보스(27)에 유삽되어 회전하는 분쇄물 배출용 풀리(32)의 원주상으로 낙하되어, 풀리(32) 원주상에 일정간격으로 환설된 분쇄물 안내돌부(31)에 의해 일정량 만큼 연속적으로 배급되어 분쇄물이 히터케이싱(29)의 내면과 플리(32)의 상면 사이에서 압축을 받으면서 풀리(32)를 따라 회전 이송된다.Accordingly, the pulverized product introduced into the heater casing 29 is connected to the motor shaft 30 provided at one side of the heater casing 29, and the other shaft end is inserted into the loosening fixing boss 27 installed at the inner center of the heater casing 29. Falling on the circumference of the rotating pulverization discharge pulley 32, and continuously distributed by a predetermined amount by the pulverization guide projections 31 rotated at a predetermined interval on the circumference of the pulley 32, the pulverized matter is heated by a heater casing ( It is rotated along the pulley 32 while being compressed between the inner surface of the 29 and the upper surface of the fleece 32.

이때 분쇄물 배출용 풀리(32)의 양측방에는 원주상에 다수개의 통기홈(33)이 일정간격으로 형성된 분쇄물 유출방지링(34)이 설치되어 있으므로 분쇄물의 통기가 이루어지고 분쇄물이 히터케이싱(29)의 내면과 풀리(32)의 상면 사이의 외부로 유출되지 않는다.At this time, the both sides of the pulverization discharge pulley 32 is provided with a pulverization spill prevention ring 34 formed with a plurality of ventilation grooves 33 on the circumference at a predetermined interval so that the pulverization is aerated and the pulverization is a heater There is no outflow between the inner surface of the casing 29 and the upper surface of the pulley 32.

그러므로 분쇄물이 외부로 유출됨 없이 풀리(32)의 회전에 따라 풀리(32)의 상면에 일정간격으로 환설된 분쇄물 안내돌부(31)의 사이에 일정량 만큼 연속적으로 배급되어 지면서 풀리(32)를 따라 회전 이송된 분쇄물이 히터케이싱(29)의 배출공(26)에 도달하게 되면 배출공(26)의 내단면에 수직으로 탄설된 스크레이퍼(35)의 날끝에 의해 분쇄물이 풀리(32)로 부터 분리되면서 히터케이싱(29)의 하부에 설치된 수거함(4)으로 낙하된다.Therefore, the pulverized product is continuously distributed by a predetermined amount between the pulverized product guide protrusions 31 provided at a predetermined interval on the upper surface of the pulley 32 according to the rotation of the pulley 32 without the pulverized product flowing out of the pulley 32. When the pulverized product rotated along the way reaches the discharge hole 26 of the heater casing 29, the pulverized product is pulled by the blade tip of the scraper 35 vertically stacked on the inner end surface of the discharge hole 26. Separated from) and falls to the collection box (4) installed in the lower portion of the heater casing (29).

이때 분쇄물 안내돌부(31)의 사이의 분쇄물은 풀리(32)의 회전에 따라 히터케이싱(29)에 내장된 전열선(28)에 의해 수분이 증발되어 고형화되고, 프레임박스 (24)의 일측에 구멍으로 연통되게 설치된 탈취기(400)에 의해 분쇄물의 악취가 제거되므로 수거함(4)의 내부로 낙하되는 분쇄물은 악취가 제거된 일정크기의 조각편으로 수거가 된다.At this time, the pulverized product between the pulverized product guide portion 31 is solidified by the evaporation of moisture by the heating wire 28 built in the heater casing 29 as the pulley 32 rotates, and one side of the frame box 24. Since the odor of the pulverized product is removed by the deodorizer 400 installed in communication with the hole, the pulverized product falling into the collection box 4 is collected as pieces of a predetermined size from which the odor is removed.

따라서 수거함(4)의 내부에 일정크기의 조각편으로 된 분쇄물이 채워지게 되면 수거함(4)의 손잡이(36)를 앞으로 잡아 당겨 프레임박스(24)로 부터 밖으로 빼내고 수거함(4) 속의 분쇄물을 쓰레기 수거봉투에 모아 처리할 수가 있다.Therefore, when the crushed material of a certain size is filled in the inside of the collection box 4, pull the handle 36 of the collection box 4 forward to remove it from the frame box 24 and remove the pulverized material in the collection box 4. We can collect in garbage bag and can process.

그러므로 상기와 같은 작업을 통해 음식물 쓰레기(1)를 처리케 하므로서 수거용 봉투에 담겨진 음식물 찌꺼기가 부패되어 주위에 심한 악취를 풍기게 되는 것을 방지할 수가 있게 되고, 또한 상기와 같이 일정크기의 조각편으로 된 음식물 쓰레기(1)의 분쇄물은 동물 등의 사료로 이용할 수가 있으므로 이용가치를 높일 수가 있다.Therefore, by treating the food waste (1) through the above operation, it is possible to prevent the food waste contained in the collecting bag from being rotted to give off a bad smell around, and also to cut pieces of a certain size as described above. Since the pulverized product of the food waste 1 can be used as feed for animals and the like, the use value can be increased.

이와같이 본 발명은 식당이나 가정에서 배출되는 음식물 쓰레기를 분쇄기로서 잘게 분해하고 분쇄물을 탈취기와 가열기로서 탈취 건조시켜 악취가 제거되게 하는 일체형의 장치를 제공하므로서 식당이나 가정에서 손쉽게 이용가능하여 식당이나 가정에서 배출되는 음식물 쓰레기의 량을 대폭 줄일 수가 있고, 아울러 수거용 봉투에 담겨진 음식물 찌꺼기가 부패되어 주위에 심한 악취를 풍기게 되는 것을 방지할 수 있어 환경정화에도 크게 이바지할 수 있으며, 또한 고형화된 분쇄물은 동물 등의 사료로 이용될 수 있으므로 재활용의 가치를 높일 수 있는 아주 우수한 발명이다.As such, the present invention can be easily used in a restaurant or home by providing an integrated device for decomposing food waste discharged from a restaurant or home finely as a grinder and deodorizing and drying the pulverized product as a deodorizer and a heater to remove odors. It can greatly reduce the amount of food waste discharged from the waste, and also prevent the food waste contained in the collection bags from spoiling and bringing out bad odors around the environment. Is a very excellent invention that can be used as feed for animals, such as to increase the value of recycling.

Claims

A grinder in which a multi-stage grinding blade is arranged on a feeding hopper 100 to which a cover 2 into which food waste 1 is put and a rotary shaft 3 arranged in the lower part so as to sequentially crush the injected food waste 1. And a heating and discharging device 300 for drying the pulverized finely pulverized product through the crusher 200 at the bottom thereof and discharging it to the lower collection box 4, and communicating with the heating and discharging device 300. The crushing apparatus of the food waste, characterized in that the pulverized product discharged to the collection box (4) is composed of a deodorizer 400 for purifying the air to remove odors.

According to claim 1, the grinder 200 passes through the hole about the rotating shaft (3), but the lower part of the upper body block (5) and the lower through the inner diameter coincides with the hole of the upper body block (5) and downward Increasingly penetrates the inner diameter and the inner circumference of the intermediate body block (7) and the hole of the intermediate body block (7) having a plurality of linear crushing protrusions 6 on the inner surface at regular intervals and a constant inner diameter at the lower end. The lower body block 9, which penetrates the inner diameter toward the lower part, but opens a small number of straight grinding protrusions 6 'on the inner circumferential surface and inserts a transfer pipe 8 into the bottom to form a passage, is integrally combined. Between the upper body block (5) and the intermediate body block (7) is rotated by the transmission of the belt 11 by the motor 10 installed on the side of the grinder 200, and the grinding material passage (around the shaft 2) ( 12 is a radially penetrating belt pulley (13) characterized in that the structure is constructed Crushing units of garbage that.

The cutting surface 15 according to claim 1 or 2, wherein the upper end of the rotating shaft 3 is tapered outwardly about the shaft 2 and bent upwards at both ends thereof so as to be inclined at the front and rear ends in the rotational direction. A fixed blade having a cutting surface 15 which is inclined at the front and rear ends on the shaft spaced apart by a predetermined distance from the lower portion of the broken blade 16 by being fitted with a crushing blade 16 on which the crushing blade 16 is formed. 18) is fixed to the upper end of the upper body block (5) as a bolt (19), the inside of the hole of the upper body block (5) of the lower portion of the fixed blade (18) has a cutting surface inclined at the beginning end (15) A screw-type primary grinding blade 20 having a smaller outer diameter is formed and formed as it goes down, and the cutting surface 15 at the start end is formed inside the intermediate body block 7 at the lower part of the primary grinding blade 20. And a screw-shaped protrusion 6 corresponding to the crushing protrusion 6 of the hole of the intermediate body block 7 on the outer peripheral surface of the conical shape. A secondary grinding blade 21 having a) is formed, and the lower part of the secondary grinding blade 21 is mated with a lower end of the rotary shaft 3 and engaged with the bottom of the secondary grinding blade 21. 3rd radially rounded curved protrusion 6a 'corresponding to the crushing protrusion 6' of the hole of the lower body block 9 on the outer circumferential surface of the conical shape having a constant outer diameter section at the end 22; Grinding device of the food waste, characterized in that the grinding blade 23 is arranged in the structure.

The heating and discharging device (300) according to claim 1, wherein the heating and discharging device (300) is built into the frame box (24) for supporting the grinder (200) and passes through the conveying hole (25) through which the conveying pipe (8) of the lower body block (9). And a circular heater casing 29 having a heating wire 28 having a pulverization discharge hole 26 penetrated on one outer circumferential surface thereof, and having a loosening boss 27 formed at an inner center thereof. It is connected to the motor shaft 30 installed on the side of the casing 29 and the other shaft end is inserted and supported by the loosening and fixing boss 27 of the heater casing 29, and the pulverized product guide protrusion 31 protrudes at a predetermined interval on the circumference. The pulverized product discharge pulley 32, the pulverized product leakage prevention ring 34 formed at a predetermined interval on the circumference of the pulverized product discharge pulley 32, and the discharge hole of the heater casing 29 ( It is attached to the inner surface of the 26) and the blade edge coincides with the outer circumferential surface of the pulverization discharge pulley 32, depending on the rotation of the pulley 32 Food waste characterized in that the structure consisting of a scraper (35) that can be flowed up and down, and a collection box (4) for collecting the pulverized product discharged from the discharge hole (26) in the lower portion of the heater casing (29) Crusher.