KR20020015550A - 지함, 지함의 제조방법 및 지함의 상부 밀봉방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 지함, 지함의 제조방법 및 지함의 상부 밀봉방법에 관한 것이다. 본 발명은 상부 내면의 일정 부분에 핫 멜팅 접착제(hot melting adresive)가 도포된 원지의 지함으로의 절첩에 있어서, 지함 하부 저면들의 일부가 서로 중첩되도록 하여 밀폐 효과를 극대화함으로써 밀가루 등과 같은 분상의 내용물을 담을 때에 내용물이 누출되지 않도록 하는 지함을 제공하며, 또한 분상의 내용물의 투입 후 밀봉에 있어서도, 지함의 상부 내면에 도포된 핫멜팅 접착제를 가열, 압착하여 열융착시킨 후, 종래 지함의 상부 밀봉방법과 동일 또는 유사하게 지함의 상부를 중첩시키고, 중첩부에 역시 핫멜팅 접착제 등의 열융착에 의하여 접착, 고정시켜 이중의 밀봉이 가능하도록 한다.

Description

지함, 지함의 제조방법 및 지함의 상부 밀봉방법 {Paper envelope, its manufacturing method and its upper sealing method}

본 발명은 지함, 지함의 제조방법 및 지함의 상부 밀봉방법에 관한 것이다. 보다 상세하게는, 상부 내면의 일정 부분에 핫 멜팅 접착제(hot melting adresive)가 도포된 원지의 지함으로의 절첩에 있어서 지함 하부 저면들의 일부가 서로 중첩되도록 하여 밀폐 효과를 극대화함으로써 밀가루 등과 같은 분상의 내용물을 담을때에 내용물이 누출되지 않도록 하는 지함을 제공하며, 또한 분상의 내용물의 투입 후 밀봉에 있어서도, 지함의 상부 내면에 도포된 핫멜팅 접착제를 가열, 압착하여 열융착시킨 후, 종래 지함의 상부 밀봉방법과 동일 또는 유사하게 지함의 상부를 중첩시키고, 중첩부에 역시 핫멜팅 접착제 등의 열융착에 의하여 접착, 고정시켜 이중의 밀봉이 가능하도록 하는 것이다.

종래의 경우, 원지를 사각기둥의 형상으로 절첩하고, 그 하부의 각 면들을 내측으로 서로 중첩되도록 절첩하고, 서로 접착시켜 지함을 형성시키고, 이 지함에 내용물을 투입한 후, 상부를 굴곡, 절첩한 후, 절첩한 부위에 핫멜팅 접착제 등을 사용하여 밀봉시키는 방식으로 완성하였다. 그러나, 내용물이 분상체 또는 입상체인 경우, 이러한 종래의 지함은 상부를 접는 단계에서 내용물이 밖으로 누출되어 접힌 부위에 항상 잔존하거나, 밀봉후 취급시에도 내용물이 지속적으로 상부나 하부의 접힘부간 틈새를 통하여 누출되어 제품의 외관이 오염되고, 누출된 내용물이 신체나 의복에 묻게 되어 위생상 바람직하지 못하며, 진열시 분말이 날리는 등 취급이 불편하며, 또한 소비자가 구매를 기피하는 현상이 초래되는 등의 많은 문제점을 안고 있었다. 따라서, 상기와 같은 문제점을 해결하기 위해서, 분상의 내용물도 누출되지 않도록 완전 밀봉된 지함을 제공할 필요성이 대두되었다.

본 발명의 목적은 개방된 상부 내면에 형성되는 접착제층, 밀폐된 하부 및 개방된 상부를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 지함을 제공하는 데 있다.

본 발명의 또다른 목적은 저면(9, 10)들의 단부가 저면(11, 12)들의 단부와중첩되도록 원지를 절첩하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 지함의 제조방법을 제공하는 데 있다.

본 발명의 또다른 목적은 개방된 상부 내면에 형성되는 접착제층, 밀폐된 하부 및 개방된 상부를 포함하여 이루어지는 지함에 있어서, 내용물을 투입하고, 지함 상부의 접착제층을 가열, 압착하여 열융합시키는 단계; 및 상기 열융착된 지함의 상부를 중첩시키고, 중첩부에 역시 접착제에 의하여 접착, 고정시키는 단계;들을 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 지함의 상부 밀봉방법을 제공하는 데 있다.

도 1은 본 발명에 따른 지함의 전개도이다.

※ 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

1: 후면 2, 3, 5, 6: 측면

4: 전면 7,8: 접착면

9, 10, 11, 12: 저면 13: 제 1 보강저면

14: 제 2 보강저면 15, 16: 제 3 보강저면

17, 18: 제 4 보강저면 19: 접착제 도포부

A~K: 절첩선 L, M: 절취선

본 발명에 따른 지함은 개방된 상부 내면에 형성되는 접착제층, 밀폐된 하부 및 개방된 상부를 포함하여 이루어진다.

본 발명에 따른 지함의 제조방법은 저면(9, 10)들의 단부가 저면(11, 12)들의 단부와 중첩되도록 원지를 절첩하는 단계를 포함한다.

본 발명에 따른 지함의 제조방법은 개방된 상부 내면에 형성되는 접착제층, 밀폐된 하부 및 개방된 상부를 포함하여 이루어지는 지함에 있어서, 내용물을 투입하고, 지함 상부의 접착제층을 가열, 압착하여 열융합시키는 단계; 및 상기 열융착된 지함의 상부를 중첩시키고, 중첩부에 역시 접착제에 의하여 접착, 고정시키는 단계;들을 포함하여 이루어진다.

상기 접착제층을 구성하는 접착제는 핫멜팅 접착제이다.

이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부된 도면에 따라 상세히 설명한다.

본 발명에 따른 지함은 개방된 상부 내면에 형성되는 접착제층, 밀폐된 하부 및 개방된 상부를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 한다. 상기 상부 내면에 형성되는 접착제층은 상부의 밀봉시에 일차적으로 내용물이 투입된 지함의 상부를 먼저 별도의 조작없이 직접 가열, 압착 등에 의하여 밀봉시키기 위한 것이다. 이 상부 내면에 형성되는 접착층은 바람직하게는 열융착이 가능한 핫멜팅 접착제가 사용될 수 있다. 핫멜팅 접착제는 가열, 가압에 의하여 가열시에는 용융되었다가 냉각에 의하여 고화되면서 피착제를 접착시키는 역할을 하는 것으로서 당업자에게는 용이하게 이해될 수 있는 것이다. 본 발명에서는 바람직하게는 초산비닐재와 같은 수용성 접착제가 사용된다. 여기에서 수용성 접착제라 함은 지함에의 적용시에는 도포에 의하여 쉽게 접착제층을 형성하고, 밀봉시에는 가열, 압착에 의하여 접착효과를 낼 수 있는 것을 의미한다. 이러한 접착제는 상용화된 것으로서 당업자에게는 구입하여 사용할 수 있을 정도로 공지된 것으로 이해될 수 있다.

도 1에 개략적으로 도시한 바와 같이, 본 발명에 따른 지함의 제조방법은 저면(9, 10)들의 단부가 저면(11, 12)들의 단부와 중첩되도록 원지를 절첩하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 한다.

본 발명에 따른 지함은 종이(백색 펄프지, 평량 105g/m²)를 소정의 치수대로 자르고 상부 내면의 일정 부분에 접착제를 도포하여 절첩선을 따라 접고 소정의 위치를 접착시켜 제조한다.

본 발명의 실시과정을 구체적으로 살펴보면, 도 1에 도시된 바와 같이, 소정의 치수대로 잘라 상부에서 아래로 10mm 되는 지점에 폭이 30mm인 접착제 도포부(19)에 초산 비닐재 접착제(정의산업의 JR-1440L)와 같은 수용성 접착제가 약 30㎛ 도포된 종이에서 먼저 후면(1)과 측면(2) 사이의 절첩선(A)을 바깥쪽으로 접고, 측면(2)과 측면(3) 사이의 절첩선(B)을 안쪽으로 접고, 다시 측면(3)과 전면(4) 사이의 절첩선(C)을 바깥쪽으로 접고, 전면(4)과 측면(5) 사이의 절첩선(D)을 바깥쪽으로 접고, 측면(5)과 측면(6) 사이의 절첩선(E)을 안쪽으로 접고, 측면(6)과 접착면(7) 사이의 절첩선(F)을 바깥쪽으로 접는다. 그런 다음, 저면과의 절첩선(G)를 접은 후, 접착면(7, 8)을 접착시킨다. 절첩선(B, E)를 펴서 입체화한 후, 절취선(L, M)을 절취하고, 절첩선(H, I, J, K)을 접는다. 이어서, 절첩선(G)의 측면(2, 3, 5, 6)과 만나는 부분을 원래의 선보다 측면쪽으로 2mm 내려간 선으로 접고 절첩선(G)의 후면(1)과 만나는 부분도 측면쪽으로 2mm 내려간 선으로 접어 제 3 보강저면(15, 16)이 저면에 중첩되게 하여 접착시키고 절첩선(G)의 전면(4)과 만나는 부분 또한 측면쪽으로 2mm 내려간 선으로 접어 제 1 보강저면(13)에 중첩되게 하여 접착시킨다.

이렇게 원래의 선보다 측면쪽으로 2mm 내려간 선으로 접음으로써 전체적인 지함 길이가 약 2 내지 3 mm 줄어들고, 저면 꼭지점 부분이 정확히 맞아 떨어지지 않아 두리뭉실해 지지만, 산업적으로 생산시, 이는 기계적인 작업으로서 무리없이 해결되며, 저면(9, 10, 11, 12)의 끝부분이 총 4mm 중첩되게 하여 틈새를 없앰으로써 종래의 지함 하부보다 밀폐 효과가 커지게 된다. 따라서, 제품 구입 후, 개봉하여 사용 또는 보관시, 지함 상부와는 별도로 내용물이 하부에서 누출되는 것을방지할 수 있다.

또한, 본 발명에 따른 지함의 상부 밀봉방법은 개방된 상부 내면에 형성되는 접착제층, 밀폐된 하부 및 개방된 상부를 포함하여 이루어지는 지함에 있어서, 내용물을 투입하고, 지함 상부를 중첩시키고, 중첩부에 역시 접착제에 의하여 접착, 고정시키는 단계;들을 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 한다.

즉, 밀가루와 같은 분상의 내용물을 충진시킨 후, 상부 내면의 접착제 도포부(19)를 가로 120mm X 세로 10mm의 중간 볼록형(1mm)의 히팅 실링바를 사용하여 250 내지 280 ℃에서 1초 이상 가열, 압착하여 열융착시켰다. 접착 효과를 높이기 위해서 에어 분사 장치를 사용하였다. 그런 다음, 종래 지함의 상부 밀봉방법과 동일 또는 유사하게 지함의 상부를 중첩시키고, 중첩부에 역시 핫멜팅 접착제 등의 열융착에 의하여 접착, 고정시켜 이중의 밀봉이 가능하도록 하였다.

상기의 실시예는 본 발명을 예증하기 위한 것으로서 본 발명의 범위를 국한시키는 것으로 이해되어져서는 안될 것이다.

따라서, 본 발명에 의하면 밀가루 등과 같은 분상의 내용물을 담을 때에 내용물이 누출되지 않아 제품의 외관을 항상 깨끗한 상태로 유지할 수 있는 지함을 제조할 수 있는 효과가 있다.

이상에서 본 발명은 기재된 구체예에 대해서만 상세히 설명되었지만 본 발명의 기술사상 범위 내에서 다양한 변형 및 수정이 가능함은 당업자에게 있어서 명백한 것이며, 이러한 변형 및 수정이 첨부된 특허청구범위에 속함은 당연한 것이다.

Claims (5)

1. 개방된 상부 내면에 형성되는 접착제층, 밀폐된 하부 및 개방된 상부를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 지함.
2. 제 1 항에 있어서,

   상기 접착제층을 구성하는 접착제가 핫멜팅 접착제임을 특징으로 하는 지함.
3. 저면(9, 10)들의 단부가 저면(11, 12)들의 단부와 중첩되도록 원지를 절첩하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 지함의 제조방법.
4. 개방된 상부 내면에 형성되는 접착제층, 밀폐된 하부 및 개방된 상부를 포함하여 이루어지는 지함에 있어서,

   내용물을 투입하고, 지함 상부의 접착제층을 가열, 압착하여 열융합시키는 단계; 및

   상기 열융착된 지함의 상부를 중첩시키고, 중첩부에 역시 접착제에 의하여 접착, 고정시키는 단계;

   들을 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 지함의 상부 밀봉방법.
5. 제 4 항에 있어서,

   상기 접착제층을 구성하는 접착제가 핫멜팅 접착제임을 특징으로 하는 지함의 상부 밀봉방법.