KR200199226Y1 - 이중 셔터 구조의 분쇄기 홉퍼 - Google Patents

Abstract

분쇄기 홉퍼 내부에 공압 실린더에 의하여 요동 운동하는 셔터를 위 아래로 2 개를 설치하고 각 셔터를 적절한 순서로 작동시켜 피분쇄물의 비산을 방지하고 분쇄 효율을 증대시키는 분쇄기의 홉퍼에 관한 것이다.

Description

이중 셔터 구조의 분쇄기 홉퍼 {Crusher hopper equipped two shutters}

플라스틱 사출 성형시 발생하는 스프루(Sprue), 런너(Runner)를 자동 취출기를 이용하여 자동으로 취출하여 투입 받는 분쇄기의 홉퍼로서 피분쇄물의 비산을 완벽하게 방지하고 분쇄 효율을 증대시키며 보다 소형으로 제작할수 있게 한다.

플라스틱 사출 성형시에는 스프루, 런너 스크랩이 발생하는 경우가 대부분으로서 근래에는 자동 취출기를 사용하여 발생된 스프루, 런너를 취출하여 분쇄기에 투입시켜 분쇄하는 것이 보통이나, 기존의 방식으로는 피분쇄물이 자중으로 흘러 내려가게 함으로서 피분쇄물이 소형 경량 일 경우에는 투입이 원활하지 못하며 또한 스프루, 런너의 특성상 엉성한 구조가 될수 밖에 없어 투입 즉시 분쇄기 컷터에 걸려 분쇄되지 못하고 여러개가 쌓였다가 중량에 의하여 눌리면 한꺼번에 분쇄되는 경우가 빈번하여 이를 방지하고자 분쇄기를 필요 이상으로 크게 제작하여야 하는것이 현실이다.

본 고안은 사출기에서 발생하는 스프루, 런너를 투입 받아 분쇄하는 분쇄기에서 피분쇄물이 투입구로 비산하는 것을 방지하며, 피분쇄물을 강제적으로 분쇄실로 밀어 넣어 분쇄 능률을 향상시키며, 분쇄 동력을 평활하게 분산시키고 분쇄기 자체를 보다 소형화 할수 있게 한다.

도 1 은 본 고안의 구성을 보여주는 사시도

도 2 는 재래식 분쇄기의 홉퍼의 구조를 보여주는 사시도

도 3 온 본 고안의 상측 셔터의 구성을 보여주는 사시도

도 4 는 본 고안의 하측 셔터의 구성을 보여주는 사시도

도 5 는 본 고안에서 하측 셔터가 닿인 상태를 보여주는 사시도

도 6 은 본 고안에서 상측 셔터가 열려 투입 대기상태를 보여주는 사시도

* 도면중 주요 부호의 설명

5 : 홉퍼 본체 6 : 상측 셔터 7 : 요동축

9 : 공압실린더 11 : 하측 셔터 12 : 요동축

14 : 공압실린더

본 고안은 사출기에서 발생하는 스프루, 런너를 일정 시간 간격(사출성형 싸이클)으로 투입 받아 분쇄하는 분쇄기의 홉퍼에 관한 것으로서 더욱 상세하게는 공압으로 작동하는 셔터를 위 아래로 이중으로 구비하고 각 셔터를 적절한 순서로 작동 시킴으로서 피분쇄물의 비산을 완벽하게 차단하면서, 피분쇄물을 강제적으로 분쇄기 내부로 밀어 넣으며 또한 피분쇄물을 교반시켜 분쇄실 내부에서 정체되어 있지 않고 바로 분쇄되게 한다.

본 고안에서 분쇄기 자체에 관하여는 기존의 어떠한 형태의 분쇄기에도 적용되므로 상세한 설명을 생략하고 홉퍼의 구조에 관하여만 설명한다.

본 고안을 이하 양호한 실시예의 도면을 참조하여 상세히 설명한다.

종래의 분쇄기 홉퍼는 도 2 에서 홉퍼 본체(1) 상부에 한쪽 측면에 밑면이 경사진 돌출부(2)를 형성시켜 피 분쇄물이 경사면(3)에 떨어저 중량에 의하여 홉퍼내부로 흘러 들어가는 구조로서, 피 분쇄물이 밖으로 비산하는 것을 방지하기 위하여 투입구에 연질의 합성수지 필름(film)을 세로 방향으로 째어서 커튼(Curtain)(4) 형태로 막아 놓는것이 보통이나 필름이 쉽게 마모, 파손되거나 변형되어 비산을 완전히 방지하기 어려웠다.

본 고안에서는 도 1 에서 홉퍼 본체(5)의 상부 한쪽 측면이 터진 상태로하고 터진 면 아래 쪽에 홉퍼 개폐 셔터(6)가 부착된 요동축(7)을 장착한다.

도 1, 3 에서 요동축(7)의 한쪽 끝에는 레버(8)를 고정하여 크레비스(Crevis)형 공압 실린더(9)의 롯드와 감합하고 크레비스에는 핀(10)을 삽입하여 홉퍼 본체(5)에 고정하여 실린더의 압출, 인입 작동에 의하여 셔터(6)가 요동하여 개폐 동작 하도록 한다.

셔터(6)의 아래쪽에 도 4, 5 에 보이는 바와 같이 유사한 형태의 제 2 의 셔터(11)가 부착된 요동축(12)을 장착시켜 레버(13)를 제 2 의 공압 실린더(14)와 감합하고 크레비스에 삽입된 핀(15)은 본체(5)에 고정한다.

이와 같이 구성된 홉퍼에서 도 6 에 보이는 바와 같이 실린더(9)가 압출하여 셔터(6)가 수직 상태로 되고 제 2 의 실린더(14)가 인입하여 아래 셔터(11)가 수평 상태로 되어 투입구를 막는 상태가 되면 피분쇄물을 받을 준비상태가 된다.

이와 같은 상태에서 피분쇄물이 홉퍼에 투입되면 셔터(11) 위에 얹인 상태가 되고 실린더(9)가 인입하여 셔터(6)를 요동시켜 투입구를 막으면 피분쇄물은 위쪽 셔터(6)와 아래측 셔터(11) 사이에 갛인 상태가 된 다음 아래 실린더(14)를 압출작동시켜 셔터(11)를 수직상태로하여 피 분쇄물을 분쇄실로 내려 보내게 된다.

이와 같이 아래 셔터가 닿인 상태에서 위쪽 셔터가 열리고, 위쪽 셔터가 닿인 상태에서 아래측 셔터가 열림으로서 항상 투입구가 막힌 상태가 되어 피분쇄물의 비산을 완벽하게 방지할수 있게 되는 것이다.

나아가 위쪽 셔터(6)가 투입구를 막은 상태에서 다음 피분쇄물을 기다리는 시간 동안 아래쪽 셔터(11)를 연속적으로 요동시켜 피분쇄물이 정체되어 있지 못하게 함으로서 바로 분쇄되어 분쇄 능률을 향상하고 소요동력을 평활히 하는 결과가 얻어 진다.

설명되지 아니한 (16)은 분쇄기 본체를 의미하여 (17)은 구동 모터를 표시한다.

피분쇄물의 투입 신호는 사출기 또는 자동취출기에서 받도록 한다.

피분쇄물의 비산을 완벽히 방지하고 분쇄 능률을 향상시키며 컴팩트(compact)한 제작이 가능하다.

Claims (1)

1. 투입구에 위 아래로 2 개의 셔터를 장착하고 공압 실린러를 이용하여 셔터를 요동시켜 투입구를 개폐시키는 구조로 된 분쇄기의 홉퍼.