KR200198890Y1 - 베어링의 오일 자동 교환장치 - Google Patents

Abstract

본 고안은 베어링의 오일 자동교환 장치에 관한 것으로서 그 기술적인 구성은, 베어링하우징(50) 상측에 오일탱크(10)가 착설되어 그 일측에 설치되는 유면조절부(1)에 연통연결되며, 상기 오일탱크(10)와 유면조절부(1)는 플렉시블파이프(21)와 엘보(23)로서 일체로 연결되고, 상기 유면조절부(1)는 상부 레벨조정봉(33)과 하부레벨제어실(30)로 구성되며, 상기 레벨제어실(30)의 일측이 플랜지(42)로서 베어링하우징(50)의 일측에 연결되고, 상기 플랜지(42)의 내측에 오일필터(42)가 착설되며, 상기 베어링하우징(50)의 저부에 배출관(54)이 착설되는 것을 요지로 한다.

Description

베어링의 오일 자동 교환장치

일반적으로 발전설비에 사용되는 보일러 연소용 공기를 공급하기 위하여 대용량의 압입 송풍기를 사용하며, 상기 송풍기의 원활한 회전을 위하여 축을 지지하는 부분에 고하중을 견디는 미끄럼 베어링이 상용되고 있고, 상기 미끄럼 베어링의 발열방지와 원활한 회전을 위하여 냉각수로 온도조절을 하였으며, 상기와 같은 냉각수 온도조절은 냉각수의 누수 및 기타 조건에 따라 응결수와 침전물이 발생하여 베어링 바닥에 가라앉게 되고 적정시기에 외부로 배출하지 않으면 오일과 혼합하여 기포를 발생하므로 오일 열화에 의한 베어링의 발열과 소손이 발생하게 되었다.

이와같은 기술과 관련된 종래의 베어링 오일교환 장치는, 제1도에 도시한 바와같이 오일(106)이 적재되는 오일탱크(101)가 베어링하우징(105)의 상측에 설치되고, 상기 베어링하우징(105)의 하측에 열화된 오일을 배출하는 배관(108)이 연결되고 밸브(104)에 의해 조정되며, 상기 배관(108)에 배출밸브(104)를 일체로 설치하여 적당량을 개방하고, 상기 배출밸브(104)의 개방과 동시에 베어링하우징(105)의 상부에 배관(108′)으로서 일체로 연결되는 오일탱크(101)의 오일(106)의 베어링하우징(105)내측으로 유입토록 유입밸브(102)를 동시에 열어 오일의 적정유면을 작업자가 창으로 형성되는 유면계(103)에 관찰하면서 오일(106)을 교환하게 되며, 상기 유면계(103)에 적정유면이 유지되면 유입밸브(102) 및 배출밸브(104)를 폐쇠하여 오일교환을 완료하게 되는 것이다.

그러나, 상기 오일 교환과정은 적정유면 유지를 위하여 매우 주의를 요하며 베어링 오일이 적정유면을 유면계(103)에 의해 작업자가 육안으로 관찰하면서 오일(106)을 교환하게 되어 오일 유면을 적정높이로 유지하기가 힘들며, 이에따라 작업자가 항상 오일유면을 유면계(103)를 통하여 관찰하여야 함으로써 작업성이 극히 저하되고, 상기 오일유면이 너무 높거나 낮게되면 베어링이 발열하여 베어링의 파손과 이에따른 송풍기의 가동중단 등을 초래하고, 작업자가 오일교환을 기피하게 되어 베어링의 수명을 현저히 감소시키게 되는 문제점들이 있었던 것이다.

베어링하우징 상측에 베어링 오일을 저장하는 오일탱크가 상부커버의 상측에 일체로 결합되는 지지대에 고정되어 그 저부 일측이 유면조절부에 플렉시블파이프에 의해 연통연결되며, 상기 오일탱크와 유면조절부는 플렉시블파이프와 엘보로서 일체로 연결되고, 상기 유면조절부는 상부 레벨조정봉과 하부 레벨제어실로 구성되며, 상기 레벨제어실의 일측에 파이프로서 베어링하우징의 일측에 연결되고, 상기 파이프의 내측에 오일필터가 착설되며, 상기 베어링 하우징의 저부에 배출배관이 착설되는 베어링의 자동오일 교환장치를 마련함에 의한다.

제1도는 종래의 베어링 오일교환 장치를 도시한 단면 구조도.

제2도는 본 고안에 따른 베어링 오일 자동교환 장치를 도시한 개략 사시도.

제3도는 본 고안에 따른 베어링 오일 자동교환 장치를 도시한 단면 구조도.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

10 : 오일탱크 11 : 캡

21 : 플랙시블파이프 23 : 엘보

30 : 레벨제어실 33 : 레벨제어봉

50 : 베어링하우징

본 고안은 대용량 송풍기 구동부에 설치되는 베어링의 회전 운동중 윤활용 오일을 자동으로 교환하는 장치에 관한 것으로서 이는 특히 베어링하우징 상측에 일체로 결합되는 지지대에 의해 고정되는 오일탱크가 착설되어 유면조절부에 연통연결되며, 상기 오일탱크와 유면조절부는 플렉시블파이프와 엘보로서 일체로 연결되고, 상기 유면조절부는 상부 레벨조정봉과 하부 레벨제어실로 구성되며, 상기 레벨제어실에 연결되는 파이프로서 베어링하우징의 일측에 연결되고, 상기 파이프의 내측에 오일필터가 착설되며, 상기 베어링 하우징의 저부에 배출관이 착설됨으로서, 설비의 중단이 힘든 곳에서 오일의 열화시 베어링 오일의 유면을 일정하게 유지하면서 오일교환을 필요로 하는 곳에 오일을 효과적으로 공급 가능하고, 오일 교환을 손쉽게 할 수 있도록 한 베어링의 오일 자동교환 장치에 관한 것이다.

이하, 첨부된 도면에 의거하여 본 고안의 실시예를 상세하게 설명하면 다음과 같다.

제2도는 본 고안에 따른 베어링 오일 자동교환 장치를 도시한 개략 사시도이고, 제3도는 본 고안에 따른 베어링 오일 자동교환 장치를 도시한 구조도로서 본 고안은, 베어링하우징(50)의 상부커버(51)상측에 오일탱크(10)가 일체로 결합되는 지지대(17)에 의해 고정되어 그 저부 일측이 유면조절부(1)에 연통연결되며, 상기 오일탱크(10)와 유면조절부(1)는 유입밸브(20)를 개재하여 연결되는 플렉시블파이프(21)와 엘보(23)로서 연결되고, 상기 유면조절부(1)는 레벨조정봉(33)과 그 하부의 레벨제어실(30)로 구성되며, 상기 레벨조정봉(33)은 엘보(23)의 하측에 연결되어 저부 외측주연에 지시기(34)가 결합되고, 상기 지시기(34)의 하측에 상부커버(51′)가 결합되어 그 저부 주연에 원형돌기(10) 및 나사산(7)이 각각 형성되며, 상기 원형돌기(10)의 하측에 레벨조정변(9)이 삽착되어 그 하측에 결합되는 너트(8)에 의해 결합되고, 상기 레벨조정변(9)의 단부 내주연에 나사산(7′)이 형성되어 레벨제어실(39)의 상단부 외측주연에 형성되는 나사산(7″)에 상호 결합되며, 상기 레벨제어실(30)의 일측이 플랜지(42)로서 베어링하우징(50)의 일측에 연결되고, 상기 플랜지(42)의 내측에 오일필터(42)가 착설되며 그 일측에 오버배출기(3)가 착설되며, 상기 베어링하우징(50)의 저부에 배출관(54)이 착설되는 베어링의 자동오일 교환장치를 제공하는데 있다.

이와같은 구조로 이루어진 본 고안의 작용 및 효과를 설명하면 다음과 같다.

제2도 및 제3도에 도시한 바와같이, 베어링의 회전운전 상태에서 열화된 오일을 신품오일로 교환하기 위하여 먼저 출구밸브(6)를 닫고 오일탱크(10)에 탱크마개(11)를 열어 신품오일(F)을 채운후 신품오일(F)의 오일교환시 탱크마개(11)로의 공기 유입을 막기 위해 마개를 잠근다.

또한, 신품오일(F)을 공급하기 위하여 오일탱크(10)의 일측에 설치되는 출구밸브(6)를 열면 플렉시블파이프(21)와 엘보(23)로서 레벨제어봉(33)에 연결되는 유면조절부(1)에 도달하고, 상기 플렉시블파이프(21)와 엘보(23) 및 레벨제어봉(33)에 있는 공기는 오일탱크(10)상부로 이동하며, 상기 오일태크(10)에 있는 오일은 레벨제어봉(33)과 레벨제어실(30)에 채워지고, 상기 레벨제어봉(33) 끝부분에 오일이차면 오일에 의하여 레벨제어봉(33)내부로 공기의 유입이 차단되어 오일의 흐름이 정지된다.

계속하여, 상기 오일탱크(10)의 상부에는 오일무게에 의하여 진공이 형성되며 더 이상 오일이 레벨제어실(30)로 흐름이 정지되고, 작업자가 베어링 오일을 교환하기 위하여 공급밸브(40)를 열고 출구밸브(6)를 열면 베어링하우징(50) 내부에 열화된 오일은 수거용탱크(58)로 배출되면서 레벨제어실(30)의 오일은 베어링 내부로 흐르게 되며, 상기 레벨제어실(30) 내부오일 레벨이 낮아지면 레벨제어봉(33) 끝 부분으로 공기가 유입되고, 상기 공기에 의해 오일은 다시 내려와 레벨제어실(30)을 채우고 레벨제어봉(33) 끝에 오일이 닿으면 오일 배출이 멈추게 된다.

이에 더하여, 상기 과정을 계속하므로 레벨제어실(30)의 오일레벨은 일정하게 유지되며, 작업자는 유면계(52)를 통하여 레벨제어 상태를 관찰할 수 있으며 신품오일(F)이 오일탱크(10) 바닥 가까이 내려오면 베어링 배출밸브(40)를 잠그고 공급밸브(20)와 출구밸브(6)를 함께 잠그므로 오일교환과정이 완료된다.

또한, 상기 레벨조정변(9)은 원통형으로 측면 윗부분은 공기구멍(36)이 뚫려있고 하부 내주면은 나사산(7′)을 형성하여 레벨제어실(30) 외주면에 형성되는 나사산(7″)과 결합되어 좌,우회전시 상,하위치의 변위로 레벨조정변(9)의 상단이 삽입되어 너트(8)에 의해 일체로 결합되는 레벨제어봉(33)이 상,하 위치조정토록 되며, 상기 레벨조정변(9)의 상부에 레벨제어봉(33)이 삽입되며, 상기 레벨제어봉(33)은, 원형돌기(10)가 스토퍼 역할을 하여 레벨제어봉(33)의 외주연에 형성되는 나사산(7)에 외주면에 있는 너트(8)로 결합고정하고, 상기 레벨조정변(9)은, 일체로 결합되는 레벨제어봉(33)의 상단이 엘보(22)에 나사결합되고 자유롭게 회전가능토록 되며, 상기 레벨조정변(9)의 회전시 레벨제어봉(33)의 높이가 조정되어 이에 일체로 연결되는 레벨지시기(34)가 레벨눈금(57)에 베어링 오일높이를 지시토록 하고, 상기 레벨눈금(57)에 의해 투입되는 오일의 량을 조절토록 하며, 상기 오버배출기(3)는 오일의 적정량 이상의 투입을 방지하게 되는 것이다.

이상과 같이 본 고안에 따른 베어링의 오일 자동교환 장치는, 설비의 중단이 힘든 곳에서 오일의 열화시 베어링 오일의 유면을 일정하게 유지하면서 오일교환을 필요로 하는 곳에 오일을 효과적으로 공급 가능하고, 오일 교환을 손쉽게 할 수 있으며, 오일의 투입량을 레벨제어봉에 의해 조절하여 오일의 과다 및 과소 투입을 방지하여 항상 일정량을 투입할 수 있고, 오일 투입시 작업자가 투입되는 오일의 량을 첵크할 필요없이 레벨제어봉에 의해 적당량의 오일투입이 이루어질 수 있는 등의 우수한 효과가 있다.

설비의 중단이 힘든 곳에서 오일의 열화시 베어링 오일의 유면을 일정하게 유지하면서 오일교환을 필요로 하는 곳에 오일을 효과적으로 공급 가능하고, 오일탱크에 오일을 주입하는 간단한 작업으로 자동화에 의해 오일 교환을 손쉽게 할 수 있으며, 오일의 투입량을 레벨제어봉에 의해 조절하여 오일의 교환을 손쉽게 할 수 있으며, 오일의 투입량을 레벨제어봉에 의해 조절하여 오일의 과다 및 과소 투입을 방지하여 항상 일정량을 투입할 수 있고, 오일 투입시 작업자가 투입되는 오일의 량을 첵크할 필요없이 레벨제어봉에 의해 적정량의 오일투입이 이루어 질 수 있는 베어링의 오일 자동교환 장치를 제공하는데 있다.

Claims (1)

1. 베어링하우징(50)의 상부커버(51)상측에 오일탱크(10)가 일체로 결합되는 지지대(17)에 의해 고정되어 그 저부 일측이 유면조절부(1)에 연통연결되며, 상기 오일탱크(10)와 유면조절부(1)는 유입밸브(20)를 개재하여 연결되는 플렉시블파이프(21)와 엘보(23)로서 연결되고, 상기 유면조절부(1)는 레벨조정봉(33)과 그 하부의 레벨제어실(30)로 구성되며, 상기 레벨조정봉(33)은 엘보(23)의 하측에 연결되어 저부 외측주연에 지시기(34)가 결합되고, 상기 지시기(34)의 하측에 상부커버(51′)가 결합되어 그 저부 주연에 원형돌기(10) 및 나사산(7)이 각각 형성되며, 상기 원형돌기(10)의 하측에 지지변(9)이 삽착되어 그 하측에 결합되는 너트(8)에 의해 결합되고, 상기 지지변(9)의 단부 내주연에 나사산(7′)이 형성되어 레벨제어실(39)의 상단부 외측주연에 형성되는 나사산(7″)에 상호 결합되며, 상기 레벨제어실(30)의 일측이 플랜지(42)로서 베어링하우징(50)의 일측에 연결되고, 상기 플랜지(42)의 내측에 오일필터(42)가 착설되며, 상기 베어링하우징(50)의 저부에 배출관(54)이 착설되는 베어링의 오일 자동교환 장치.