KR200195619Y1 - 금속자화 탈자장치 - Google Patents

금속자화 탈자장치 Download PDF

Info

Publication number
KR200195619Y1
KR200195619Y1 KR2020000009135U KR20000009135U KR200195619Y1 KR 200195619 Y1 KR200195619 Y1 KR 200195619Y1 KR 2020000009135 U KR2020000009135 U KR 2020000009135U KR 20000009135 U KR20000009135 U KR 20000009135U KR 200195619 Y1 KR200195619 Y1 KR 200195619Y1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
magnetization
present
steel
magnetic field
demagnetizing
Prior art date
Application number
KR2020000009135U
Other languages
English (en)
Inventor
정수원
노병헌
Original Assignee
정수원
노병헌
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 정수원, 노병헌 filed Critical 정수원
Priority to KR2020000009135U priority Critical patent/KR200195619Y1/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR200195619Y1 publication Critical patent/KR200195619Y1/ko

Links

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01FMAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
    • H01F13/00Apparatus or processes for magnetising or demagnetising
    • H01F13/006Methods and devices for demagnetising of magnetic bodies, e.g. workpieces, sheet material
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01FMAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
    • H01F7/00Magnets
    • H01F7/06Electromagnets; Actuators including electromagnets

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Power Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Electromagnetism (AREA)
  • Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Magnetic Means (AREA)

Abstract

(1)고안이 속하는 기술분야
본 고안은 제조, 가공 등의 처리 과정에서 자화된 강재(금속)를 탈자시키는 장치에 관한 것이다.
(2)고안의 목적
본 고안은 자화된 소재를 간편하고 확실하면서 탈자시킬 수 있는 장치를 제공함으로써 힘들게 제조 또는 가공한 제품을 폐기 처분하던 낭비적인 문제를 해결하고 아울러 자화량과 자화 방향을 측정하는 기능을 가진 탈자장치의 제공을 목적으로 하는 것이다.
(3)고안의 구성
본 고안의 탈자장치(1)는 일정한 형태의 케이스(2)를 구성하고 그 내부의 하단에는 철심(3)에 코일(4)을 감은 형태의 전자석(5)을 구성한 후 케이스(2)의 저면으로 각 '+' 및 '-' 극을 갖는 단부(6)가 돌출되도록 하며, 제어회로(7)와 자기장 조정기(8)를 구성하여 자기장의 크기를 가변시킬 수 있도록 구성하고 가우스 측정기(9)를 구성하여 자화도를 측정할 수도 있도록 구성하였다.
(4)고안의 효과
본 고안은 어떠한 제품이든지 빠르고 편리하게 사용할 수 있으면서 완벽한 탈자를 이룰 수가 있어서 강재를 재료로 하는 제품의 품질을 향상시킬 수가 있게 되었고 그에 따라 산업발전에도 크게 기여할 수 있게되는 효과가 있다.

Description

금속자화 탈자장치{A steel demagnetizing device}
본 고안은 강재(금속)를 제조, 가공하는 등의 처리 과정에서 자화된 강재를 탈자시키는 장치에 관한 것이다.
주지된 바와 같이 강재를 제조하는 과정이나 운반, 보관, 가공 , 비파괴 검사, 용접 등의 과정에서는 강한 자기적 쇼크를 받거나 장시간 자기적 분위기 하에 적치 될 때 자화가 유발된다. 특히 Fe-Ni 합금강은 일반 탄소강에 비하여 쉽게 자화가 되는 특성을 가지며 금형가공, 프레스가공, 용접시에는 세심한 주의를 하지 않으면 자화 현상이 필연적으로 발생된다. 이렇게 자화된 강재는 제품으로 사용할 수 없으므로 필히 탈자를 시켜주어야 하는 것이다.
종래에는 제관(파이프)을 용접할 때 파이프가 자화되어 도 2에서 볼 수 있는 것과 같이 파이프(20)에 화살표 방향(→)의 자장이 발생될 때 용접전원(22)과 연결된 용접 케이블(21)을 감아 용접 케이블(21)로부터 유기되는 역방향()의 자기장으로 상쇄시키는 방법을 사용하여 왔다.
이러한 방법은 특별한 장비 없이 DC 용접기와 용접 케이블을 사용하여 자기장을 반대 방향으로 형성시키는 매우 단순한 방법으로, 작업이 번거롭고도 완전한 탈자가 어려운 문제점이 있었으며, 기타의 금형 가공이나 프레스 가공시에 발생하는 자화는 탈자시키기가 어려워 제품을 폐기시키는 낭비적인 문제가 있었던 것이다.
또한 자화도를 제로(ZERO) 상태까지 완전히 탈자시킬 수 있는 유일한 방법으로는 자화된 강을 자기변태 온도인 800℃ 이상으로 가열한 후 냉각시키는 방법이 있는데, 이러한 경우 강의 기계적 성질변화가 수반되고 시간이 오래 걸리는 등 비경제적인 방법인 것이다.
상기한 종래의 문제점을 감안하여 안출한 본 고안은 자화된 소재를 간편하고 확실하면서 탈자시킬 수 있는 장치를 제공함으로써 힘들게 제조 또는 가공한 제품을 폐기 처분하던 낭비적인 문제를 해결하고 아울러 자화량과 자화 방향을 측정하는 기능도 가진 탈자장치의 제공을 목적으로 하는 것이다.
도 1은 본 발명의 탈자장치를 도시한 구성도
도 2는 종래의 탈자방법을 설명하기 위한 구성도
**도면중 주요 부분에 대한 부호의 설명**
1:탈자장치
2:케이스
3:철심
4:코일
5:전자석
6:단부
7:제어회로
8:자기장 조정기
9:가우스 측정기
본 고안의 탈자장치(1)에 대한 구성의 바람직한 실시 예를 첨부된 도 1의 도면에 의거 살펴보면, 일정한 형태의 케이스(2)를 구성하고 그 내부의 하단에는 철심(3)에 코일(4)을 감은 형태의 전자석(5)을 구성한 후 케이스(2)의 저면으로 각 '+' 및 '-' 극을 갖는 단부(6)가 돌출되도록 하며, 제어회로(7)와 자기장 조정기(8)를 구성하여 자기장의 크기를 가변시킬 수 있도록 구성하고 가우스 측정기(9)를 구성하여 자화도를 측정할 수도 있도록 구성하였다.
도면중 미 설명된 부호 10은 전원 플러그, 11은 전원 스위치, 12는 전원 램프, 13은 PCB이다.
상기와 같이 구성된 본 고안의 사용방법에 따른 작용을 살펴보면, 생산 또는 가공중 자화된 강재를 탈자시키고자 할 때는 먼저 본 고안 탈자장치(1)의 가우스 측정기(9)를 작용시켜 자화도를 측정하고 측정된 값에 의해 자기장 조정기(8)를 이용하여 탈자 할 값을 설정한 후 탈자장치(1)를 자화된 강재에 접촉시킴으로써 탈자가 이루어지도록 한다.
한번 탈자한 후에는 다시 가우스 측정기(9)를 이용하여 잔량을 측정한 후 값이 0(ZERO)가 될 때까지 연속으로 시도하는 것이다.
이상 설명한 바와 같은 본 고안은 어떠한 제품이든지 빠르고 편리하게 사용할 수 있으면서 완벽한 탈자를 이룰 수가 있어서 강재를 재료로 하는 제품의 품질을 향상시킬 수가 있게 되었고 그에 따라 산업발전에도 크게 기여할 수 있게된 유용한 고안인 것이다.

Claims (1)

  1. 금속의 자화를 탈자시키는 장치로서 케이스의 내부에 전자석을 이용하여 자기장을 발생시키는 수단을 구성하고 탈자할 재료의 자화량과 자화방향을 측정하는 수단 및 발생할 자기장을 조정할 수 있는 수단을 포함하여 구성됨을 특징으로 하는 금속자화 탈자장치.
KR2020000009135U 2000-03-27 2000-03-27 금속자화 탈자장치 KR200195619Y1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR2020000009135U KR200195619Y1 (ko) 2000-03-27 2000-03-27 금속자화 탈자장치

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR2020000009135U KR200195619Y1 (ko) 2000-03-27 2000-03-27 금속자화 탈자장치

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR200195619Y1 true KR200195619Y1 (ko) 2000-09-01

Family

ID=19649709

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR2020000009135U KR200195619Y1 (ko) 2000-03-27 2000-03-27 금속자화 탈자장치

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR200195619Y1 (ko)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100333436B1 (ko) * 2000-05-16 2002-04-25 이진희 베어링 유도가열기
KR100702515B1 (ko) * 2005-06-16 2007-04-02 삼성전자주식회사 자화 제거부를 구비하는 전자부품 실장 장치 및 자화 제거방법

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100333436B1 (ko) * 2000-05-16 2002-04-25 이진희 베어링 유도가열기
KR100702515B1 (ko) * 2005-06-16 2007-04-02 삼성전자주식회사 자화 제거부를 구비하는 전자부품 실장 장치 및 자화 제거방법

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP2005191583A (ja) バルク型アモルファス金属磁気部品
JP2011171772A (ja) 間隙を設けた非晶質金属系の磁性コア
JPWO2014034650A1 (ja) NdFeB系焼結磁石
KR200195619Y1 (ko) 금속자화 탈자장치
US4920326A (en) Method of magnetizing high energy rare earth alloy magnets
Chen et al. Behavior of some heavy and light rare earth-cobalt magnets at high temperature
JPH0387365A (ja) 平行磁場印加用電磁石を備えたスパッタリング装置
JP2000357611A (ja) 薄型の製品を消磁する方法と装置
CN209296650U (zh) 一种手提式多功能磁粉探伤工艺设备
JPH09131025A (ja) 永久磁石の着磁方法
US3249825A (en) Method of magnetizing a permanent magnet
KR101745151B1 (ko) 영구자석의 성형장치
JPH01124208A (ja) 径方向2極磁石の製造方法
JPH05119138A (ja) 磁石素材の着磁後磁気特性予測方法および予測装置
JP2006514433A5 (ko)
JPH03283702A (ja) 着磁物の製造方法
JPS57164509A (en) Manufacture of magnet roll
JP2006033055A (ja) 非可逆回路素子の調整方法
JPH01248077A (ja) 磁性体の磁気特性測定方法及び磁気特性測定装置
SU1480035A1 (ru) Способ изготовлени витых магнитопроводов
RU2886U1 (ru) Электромагнит
Hilton et al. Improving accuracy of intrinsic coercivity measurement for magnetically soft materials
Espina-Herna´ ndez et al. Method to reduce arc blow during DC arc welding of pipelines
Ramanan et al. The influence of microstructure on power losses in Fe-B-Si metallic glasses
SU1571689A1 (ru) Демагнитизатор

Legal Events

Date Code Title Description
REGI Registration of establishment
T201 Request for technology evaluation of utility model
T701 Written decision to grant on technology evaluation
G701 Publication of correction
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20040105

Year of fee payment: 4

LAPS Lapse due to unpaid annual fee