KR200193577Y1 - 결착구용 테이프 - Google Patents

Abstract

본 고안은 결착구용 테이프에 관한 것으로, 좀더 상세하게는 제조가 간단하게 이루어져 대량생산이 가능하여 제조원가가 저렴하고, 사용이 편리하게 이루어질 수 있도록 그 구성을 일정간격으로 다수의 융착공이 형성된 각각의 띠형태의 부착부재와; 상기 일측 부착부재의 융착공으로 중앙에 삽입공이 형성된 경사진 리이브가 형성되도록 표면과 이면으로 융착부가 일체로 사출성형되는 부착구와; 상기 타측 부착부재의 융착공으로 일면 중앙에 끝단부의 직경이 큰 타원형의 끼움돌기가 형성되도록 표면과 이면으로 융착부가 일체로 사출성형되는 부착구를 구비하여서 된 것을 특징으로 하는 결착구용 테이프에 관한 것이다.

Description

결착구용 테이프{a tape with snap fastener}

본 고안은 결착구용 테이프에 관한 것으로, 좀더 상세하게는 제조가 간단하게 이루어져 대량생산이 가능하여 제조원가가 저렴하고, 사용이 편리하게 이루어질 수 있도록 한 결착구용 테이프에 관한 것이다.

일반적으로 여닫는 가방 또는 지갑이나 겉옷 및 속옷 등에는 보다 간편한 사용을 위하여 똑딱단추 등을 압입하여 설치한 후 사용하거나 봉착시켜 달아서 사용였는 데, 이를 첨부된 도면을 참고하여 설명하면 다음과 같다.

도 4는 종래 똑딱단추의 구성을 나타낸 분해 사시도로, 먼저 일측의 부착물에 일면으로 돌출된 끼움돌기(52)가 형성된 고정구(50)를 고정링(60)으로 압입하여 고정하고, 타측의 부착물에도 상기 고정구(50)의 끼움돌기(52)가 삽입될 수 있도록 끼움홈(520)이 형성된 고정구(500) 역시 고정링(60)으로 압입하여 고정하도록 되어 있다.

이같은 종래의 똑딱단추는 대부분이 금속재를 프레스작업에 의해 제작되는 것으로, 각각의 고정구(50)(500) 및 고정링(60)을 개별적으로 제작한 다음 부착시고자 하는 부착물에 다시 각 고정구(50)(500)와 고정링(60)을 압입하여 고정하도록 되어 있다.

따라서, 개별적으로 제작되는 각 고정구(50)(500) 및 고정링(60)을 생산하는 과정이 번거러울 뿐만 아니라 그에 따른 많은 제조원가가 소요되는 문제점이 발생하였다.

또한, 상기와 같은 똑딱단추를 부착물에 부착시키는 과정에서 재차 압입공정을 거쳐 고정시켜야 함으로써, 일반 사용자들은 손쉽게 사용할 수 없는 문제점도 발생하였다.

그리고, 상기 끼움홈(520)이 형성된 고정구(500)에 있어서는 그 인입부의 양측으로 탄지스프링이 설치된 것도 있었으나, 이는 그 구조가 더욱 복잡할 뿐만 아니라 그 인입부에 설치된 탄지스프링의 고장이 자주 발생하여 사용상에 많은 불편함이 초래되었다.

한편, 종래에도 압입에 의해 부착하는 것이 아니라 바느질 등으로 봉착하여 사용할 수 있는 똑딱단추도 있었으나, 이도 전술한 여러 문제점 등을 해소하지 못하는 문제점이 초래되었다.

그리고, 종래에도 합성수지재로 사출성형되는 똑딱단추가 있었으나, 이같이 사출성형되는 종래의 똑딱단추에 있어서도 각 고정구를 별도로 사출성형시킨 후 전술한 바와 같이 압입에 의해 부착하거나 봉착에 의해 부착되도록 되어 있는 관계로, 전술한 문제점이 그대로 표출되었다.

이에, 본 고안은 상기와 같은 종래의 제반 문제점을 해소하고자 안출한 것으로, 그 목적은 제조가 간단하게 이루어져 대량생산이 가능하여 제조원가가 저렴하고, 사용이 편리하게 이루어질 수 있도록 하는 데 있다.

상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 고안은 일정간격으로 다수의 융착공이 형성된 각각의 띠형태의 부착부재와; 상기 일측 부착부재의 융착공으로 중앙에 삽입공이 형성된 경사진 리이브가 형성되도록 표면과 이면으로 융착부가 일체로 사출성형되는 부착구와; 상기 타측 부착부재의 융착공으로 일면 중앙에 끝단부의 직경이 큰 타원형의 끼움돌기가 형성되도록 표면과 이면으로 융착부가 일체로 사출성형되는 부착구를 구비하여서 된 것을 특징으로 한다.

상기 각 융착부에는 상응되는 위치로 관통된 다수의 봉착공이 형성되는 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 끼움돌기의 끝단부에는 절개홈이 형성되는 것을 특징으로 한다.

도 1은 본 고안을 나타낸 분해 사시도.

도 2는 도 1에 따른 단면도.

도 3은 본 고안이 결합된 상태의 단면도.

도 4는 종래 똑딱단추의 구성을 나타낸 분해 사시도.

도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명

10,10a : 부착부재

12,12a : 융착공

20,30 : 부착구

22 : 삽입공 24 : 리이브

25,35 : 융착부 25a,35a : 봉착공

32 : 끼움돌기 32a : 절개홈

이하, 본 고안의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참고하여 좀더 상세하게 설명하면 다음과 같다.

도 1은 본 고안을 나타낸 분해 사시도이며, 도 2는 도 1에 따른 단면도이다.

이에, 도시된 바와 같이 일정간격으로 다수의 융착공(12)(12a)이 형성된 각각의 띠형태의 부착부재(10)(10a)와;

상기 일측 부착부재(10)의 융착공(12)으로 중앙에 삽입공(22)이 형성된 경사진 리이브(24)가 형성되도록 표면과 이면으로 융착부(25)가 일체로 사출성형되는 부착구(20)와;

상기 타측 부착부재(10a)의 융착공(12a)으로 일측면 중앙으로 상기 삽입공(22)으로 삽입될 수 있도록 끝단부의 직경이 큰 타원형태의 끼움돌기(32)가 형성되도록 표면과 이면으로 융착부(35)가 일체로 사출성형되는 부착구(30)를 구비하여서 된 것을 나타낸 것이다.

상기에서, 각 융착부(25)(35)에는 상응되는 위치로 관통된 다수의 봉착공(25a)(35a)을 형성함으로써, 상기 부착부재(10)(10a)의 불필요시 그 부착부재(10)(10a)에 없이 상기 부착구(20)(30) 만을 사출성형시켜 각 부착구(20)(30)의 융착부(25)(35)에 형성된 봉착공(25a)(35a)을 이용하여 필요에 따라 별도의 부착물에 바느질 등으로 봉착하여 사용할 수 있도록 한 것이다.

또한, 상기 끼움돌기(32)의 끝단부에는 절개홈(32a)을 형성시킴으로써, 그 끼움돌기(32)가 상기 부착구(20)의 삽입공(22)으로 인입 및 인출될 때, 상기 절개홈(32a) 부분의 끼움돌기(32)가 그 절개홈(32a) 만큼 좁혀졌다 벌어졌다 하여 작은 가압력으로도 보다 원활하게 결합 및 이탈할 수 있는 조건을 갖는 것이다.

도 3은 본 고안이 결합된 상태의 단면도로, 상기한 구성에서 일측 부착부재(10)의 융착공(12)으로 삽입공(22)의 형성되도록 사출성형된 부착구(20)에 타측의 부착부재(10a)의 융착공(12a)으로 일면에 타원형의 끼움돌기(32)가 형성되도록 사출성형된 부착구(30)의 끼움돌기(32)를 가압하여 삽입시킴에 따라 각 부착구(20)(30)가 결합된 상태를 나타낸 것이다.

상기에서, 끼움돌기(32) 끝단의 직경은 경사진 리이브(24)에 형성된 삽입공(22)의 직경보다 크게 형성되어 있는 관계로, 외부로 부터 일정한 가압에 의해 결합되는 것이고, 결합된 상태에서는 상기 리이브(24)가 걸림 역할을 하여 외부로 부터 압력이 가해지지 않으면 이탈되지 않은 것이다.

상기와 같이 구성된 본 고안의 작용관계를 첨부된 도면을 참고하여 보다 구체적으로 설명하면 다음과 같다.

먼저, 띠형태의 부착부재(10)(10a)에 다수의 융착공(12)(12a)을 형성시킨 상태에서 그 부착부재(10)(10a)를 압출기와 연결되어 성형홀이 형성된 상하 금형사이로 삽입시킨 후 상기 압출기로 부터 압출되는 겔상태의 합성수지재를 상기 성형홀로 주입하여 그 부착부재(10)(10a)의 표면과 이면으로 융착되는 융착부(25)(35)가 성형되도록 부착구(20)(30)를 사출성형시키되, 일측 부착부재(10)에는 융착부(25)에 삽입공(22)이 형성된 경사진 리이브(24)를 형성시키고, 타측 부착부재(10a)에는 끝단의 직경이 큰 타원형의 끼움돌기(32)가 형성되도록 사출성형시킨다.

이와같이 각 부착부재(10)(10a) 상에 다수의 부착구(20)(30)가 일체로 사출성형되어 지면 필요한 만큼의 부착구(20)(30)가 사출성형된 각 부착부재(10)(10a)를 절단하여 필요로 하는 부착물에 봉착한 다음 간단한 가압작용으로 각 부착부재(10)(10a)에 성형된 각 부착구(20)(30)를 결합시켜 사용하면 되는 것이다.

따라서, 용도에 따라 길게 부착하여 사용할 수 있음은 물론 짧게도 절단하여 편리하게 사용할 수 있는 것이다.

또한, 상기 각 부착구(20)(30)의 융착부(25)(35)에는 관통된 다수의 봉착공(25a)(35a)을 형성시킴으로써, 상기 부착부재(10)(10a) 없이 각 부착구(20)(30) 만을 별도로 사출성형시 별도로 부착물에 바느질 등으로 봉착시켜 사용할 수 있는 조건을 갖게 되는 것이다.

그리고, 상기 끼움돌기(32)의 끝단에는 절개홈(32a)을 형성시킴으로써, 그 끼움돌기(32)가 삽입공(22)으로 삽입 및 이탈될 때 상기 절개홈(32a)이 형성된 끼움돌기(32)가 좁혀졌다 벌어졌다 하여 상기 삽입공(22)으로 부터 보다 작은 가압력으로도 원활하게 인입 및 인출될 수 있는 조건 또한 갖게 되는 것이다.

상술한 바와 같이 본 고안은 띠형태의 각 부착부재에 각각의 부착구가 일체로 사출성형되어 결합될 수 있도록 함으로써, 제조가 간단하게 이루어져 대량생산이 가능하여 제조원가가 저렴하고, 사용이 편리하게 이루어질 수 있는 효과를 갖는 것이다.

또한, 용도에 따라 필요한 부분만큼의 길이로 절단하여 간단한 부착공정을 거쳐 사용할 수 있어 일반 사용자들도 간편하게 사용할 수 있는 효과도 갖는다.

Claims (3)

1. 일정간격으로 다수의 융착공(12)(12a)이 형성된 각각의 띠형태의 부착부재(10)(10a)와; 상기 일측 부착부재(10)의 융착공(12)으로 중앙에 삽입공(22)이 형성된 경사진 리이브(24)가 형성되도록 표면과 이면으로 융착부(25)가 일체로 사출성형되는 부착구(20)와; 상기 타측 부착부재(10a)의 융착공(12a)으로 일면 중앙에 끝단부의 직경이 큰 타원형의 끼움돌기(32)가 형성되도록 표면과 이면으로 융착부(35)가 일체로 사출성형되는 부착구(30)를 구비하여서 된 것을 특징으로 하는 결착구용 테이프.
2. 제 1항에 있어서, 상기 각 융착부(25)(35)에는 상응되는 위치로 관통된 다수의 봉착공(25a)(35a)이 형성되는 것을 특징으로 하는 결착구용 테이프.
3. 제 1항에 있어서, 상기 끼움돌기(32)의 끝단부에는 절개홈(32a)이 형성되는 것을 특징으로 하는 결착구용 테이프.