KR200185910Y1 - 원단 절단장치 - Google Patents

Abstract

본 고안은 원단을 길이방향으로 절단하는 버티컬 절단장치를 개량한 것으로, 종래의 절단장치는 절단 후 실오라기가 풀어지는 문제점이 있어서, 이를 방지하기 위해 원단 전체를 코팅하는 등 비효율적이고 낭비적인 문제가 있었다.

따라서, 본 고안은 절단작용을 하는 바로 전의 위치에 전열 히터날(32)를 구성하여 절단할 부위를 열로 압착시켜 주며, 히터날(32)은 에어실린더(32)의 작용으로 승강 가능토록 구성함으로써,매우 빠른 작업속도를 얻으면서 실이 풀어지는 것을 완벽하게 방지할 수 있게 하는 등의 효과가 있다.

Description

원단 절단장치{Textiles cutting device}

본 고안은 직물지 등의 원단을 길이방향으로 절단하는데 사용되는 버티컬 절단장치에 관한 것으로, 특히 칼날에 의한 절단시 원단의 절단된 부분에서 실오라기가 풀어지는 것을 방지하고 절단위치의 변경도 용이하게 하려는 것이다.

주지된 바와 같이 버티컬 형태의 커튼 등을 제작시에는 길이가 긴 커튼용 원단을 길이방향으로 길게 절단하여야 하는데 이러한 용도 및 이와 유사한 용도로 원단을 길게 절단하는 것이 버티컬 절단장치로서, 받침롤러의 위에 원판형 칼날을 설치하여 받침롤러를 통과하는 원단이 길이방향으로 절단되도록 하고 있다.

이러한 종래의 버티컬 절단장치로 원단을 절단시 부분적으로 실오라기가 풀어지는 문제점이 있었기 때문에 이를 방지하기 위해 원단 전체를 수지코팅하는 방법을 사용하는데, 이는 작업성의 저하와 원가의 상승이라는 문제점을 가지고 있다.

또한 좀더 진보된 방법으로는 회전축에 수개의 원판형 칼날을 고정시키고 회전축 전체에 열을 가하면서 절단하는 방법이 시도되기도 하였으나 칼날이 절단을 함과 동시에 열로써 실을 살짝 눌러 붙게 하여야 하기 때문에 속도가 빠를 수가 없으므로 생산능률이 매우 낮은 단점이 있었다.

그리고 종래의 절단장치는 원판형 칼날의 위치가 고정된 상태에서 받침롤러를 누르는 상태로 설치되어 있으므로 절단위치 즉, 절단폭을 조절하기가 매우 힘든 문제도 있었다.

상기한 문제점을 감안하여 안출한 본 고안은 받침롤러를 통과하여 원판형 칼날이 절단작용을 하기 직전에 열로 절단부위를 미리 압착시키는 구성을 구비함으로써, 절단 후에도 실오라기가 풀어지는 일이 없으면서 매우 빠른 작업속도를 얻을 수 있게 함을 목적으로 하는 것이다.

도 1은 본 고안의 설치 및 작용상태를 도시한 측면도

도 2는 본 고안의 요부사시도

도 3은 본 고안의 요부단면도

도 4는 본 고안의 히터날을 도시한 사시도

**도면중 주요부분에 대한 부호의 설명**

1: 절단장치 2: 지지프레임

3: 고정볼트

10: 설치대 11: 고정부

12: 에어실린더 13: 로드

14: 원판형 칼날 15: 브라켓

20: 히터설치대 21: 작동간

22: 에어실린더 23: 로드

30: 히터장치구 31: 절개홈

32: 히터날 33: 요부

34: 고정나사 35: 전열히터

본 고안의 절단장치(1)는 설치대(10)의 일측단에 지지프레임(2)에 고정시킬 수 있도록 '' 형태의 고정부(11)를 형성하고 3개소에 고정볼트(3)를 체결하여 지지프레임(2)에 고정시키도록 구성하였으며, 설치대(10)에 에어실린더(12)를 설치하여 로드(13) 끝단에 원판형 칼날(14)이 설치되는 브라켓(15)를 고정시켰다.

설치대(10)의 끝단에는 히터설치대(20)를 수직으로 연결시킨 후 하단에는 작동간(21)을 유동가능하게 설치하였고 히터 설치대(20)의 중간에는 에어실린더(22)를 고정시킨 다음 그 로드(23)의 끝은 작동간(21)의 후단에 연결시켰다.

작동간(21)의 앞쪽에 히터장치구(30)를 설치하는데, 히터장치구(30)는 선단에 절개홈(31)을 형성한 후 하부쪽에 히터날(32)을 삽입하되, 히터날(32)에는 '∪'형 요부(33)를 수개 형성하여 상부쪽에 위치하는 요부(33)에는 고정나사(34)를 체결하여 회전되지 못하도록 고정시켰다.

또 중앙부에는 전열히터(35)를 삽입설치하고 후단부를 작동간(21)과 고정되게 하였다.

도면중 미설명 부호 100은 원단, 101은 받침롤러이다.

상기와 같은 본 고안의 작용을 살펴보면, 원단(100)이 받침롤러(101)를 통과하는 상태에서 절단작용이 이루어지는데, 전열히터(35)에 전원이 공급되어 히터장치구(30) 전체가 가열되는 상태가 되므로 원단(100)의 히터날(32)에 눌려지는 부분이 히터날(32)과 같은 폭으로 일직선상의 압착부가 형성되는 것이다.

히터날(32)과 원판형 칼날(14)이 일직선상에 설치되므로 원단(100)의 압착된 부분이 원판형 칼날(14)을 지나면서 길이방향으로 절단이 이루어지는 것이고 따라서 압착된 부분의 중앙부가 절단됨에 따라 실오라기가 풀어지는 일이 없게 되는 것이다.

최초에 원단(100)을 받침롤러(101)에 걸어둘때 등의 목적으로 히터날(32)을 받침롤러(101)와 이격시킬때는 에어실린더(22)를 작용시키면 되는데, 로드(23)가 전진하면 작동간(21)이 젖혀지므로 히터장치구(30) 전체가 윗쪽으로 젖혀진다.

원판형 칼날(14) 역시 에어실린더(12)의 작용으로 상·하 이동이 가능하므로 필요시 받침롤러(101)와 이격가능하게 되고, 절단위치 즉, 절단폭을 조절할때는 설치대(10) 끝의 고정볼트(3)를 이완시키면 설치대(10)가 지지프레임(2)을 타고 이동가능하므로 원판형 칼날(14) 및 히터날(32)의 위치가 동시에 이동할 수 있게 된다. 따라서 절단폭 조절작업도 매우 용이한 것이다.

특히, 본 고안에서는 히터날(32)에 '∪'형 요부(33)가 있어서 상부에 위치하는 요부(33)는 히터날(32)이 회전하는 것을 방지토록 고정하는 역할을 하고 하부에 위치하는 요부(33)는 압착시 열에 의해 녹으면서 밀려나는 찌꺼기가 요부(33)쪽으로 유입되므로 압착작업을 균일하고 깔끔하게 하도록 도와주는 기능을 하는 것이다.

이상 설명한 바와 같이 본 고안은 원단의 길이방향 절단작업시 실오라기가 풀어지는 일 없이 깔끔하고 신속하게 작업할 수 있어서 생산능률향상과 원가인하를 가져올수 있고, 절단위치를 조절하는 작업도 빠르고 편리하게 할 수 있게 되는 등 매우 실용적인 고안이라 할 수 있다.

Claims (3)

1. 원단을 길이방향으로 길게 절단하는 장치에 있어서, 설치대(10)의 일측단에는 지지프레임(2)에 고정시키거나 이동 가능토록 고정부(11)를 형성한 후 3개소에 고정볼트(3)를 체결하고 설치대(10) 내부에 에어실린더(12)를 구성하며 로드(13) 끝에 원판형 칼날(14)이 설치되는 브라켓(15)을 고정시키며, 설치대(10) 끝단에 히터설치대(20)를 수직으로 연결시킨 후 하단에 작동간(21)을 설치하고 작동간(21)의 끝단에는 히터날(32)이 설치된 히터장치구(30)를 설치하여 구성됨을 특징으로 하는 원단 절단장치.
2. 제 1항에 있어서, 히터설치대(20)의 중간에 에어실린더(22)를 설치한 후 로드(23) 끝에 작동간(21)의 후단을 연결하여 히터장치구(30)가 에어실린더(22)의 작용으로 승강 작용토록 구성함을 특징으로 하는 원단 절단장치.
3. 제 1항 또는 제 2항에 있어서, 히터장치구(30)는 선단에 절개홈(31)을 형성한 후 내부에 히터날(32)을 삽입설치하되 히터날(32)에는 '∪'형 요부(33)를 수개 형성하여 상부쪽에 위치하는 요부(33)에 고정나사(34)를 체결하여 회전하지 않도록 구성하며, 히터장치구(30)의 중앙부에 전열히터(35)를 삽입설치하여 구성됨을 특징으로 하는 원단 절단장치.