KR200184097Y1 - 밀폐형 압축기의 밀폐용기 - Google Patents

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Abstract

본 고안은 밀폐형 압축기의 밀폐용기에 관한 것이다. 본 발명은 내부에 압축기를 구성하는 부품이 설치되는 밀폐용기에 관한 것이다. 본 발명에서는 상부용기(20)의 선단부 직경(D1)을 하부용기(30)의 노치부(32)의 직경(D3)보다 크게 하여 상기 상부용기(20)가 하부용기(30)의 노치부(32)에 억지끼워맞춤되도록 한 것이다. 이와 같이 되면 상기 상부용기(20)에는 압축응력이 발생하고, 상기 하부용기(30)에는 인장응력이 발생하게 된다. 이와 같은 압축응력과 인장응력은 잔류응력이 되어 상기 밀폐용기의 강성을 향상시키게 된다. 따라서 상대적으로 두께가 얇은 재질로 상부용기(20)와 하부용기(30)를 형성하더라도 동일한 강성과 진동특성을 얻을 수 있게 되고, 따라서 동일한 강성과 진동특성을 가지면서도 재료의 두께를 줄일 수 있으므로 상대적으로 무게와 체적을 줄여줄 수 있게 되는 이점을 기대할 수 있다.

Description

밀폐형 압축기의 밀폐용기{hermetic shell for hermetic compressor}
본 고안은 밀폐형 압축기에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 내부에 밀폐공간을 형성하여 압축기를 구성하는 부품을 보호하는 밀폐형 압축기의 밀폐용기에 관한 것이다.
도 1에는 종래 기술에 의한 밀폐형 압축기의 내부구성이 도시되어 있다.
이에 따르면, 상부용기(1t)와 하부용기(1b)로 이루어지는 밀폐용기(1)가 구비되고, 상기 밀폐용기(1)의 내부에는 프레임(2)이 설치되어 있다. 상기 프레임(2)에는 고정자(3)가 고정되어 있고, 이와 같은 프레임(2)은 스프링(2S)에 의해 밀폐용기(1) 내부에 지지되어 있다.
그리고, 상기 프레임(2)의 중앙을 관통하여서는 크랭크축(5)이 설치되어 있다. 상기 크랭크축(5)에는 회전자(4)가 일체로 설치되어 상기 고정자(3)와의 전자기적 상호작용에 의해 상기 크랭크축(5)과 함께 회전된다.
상기 크랭크축(5)의 상단에는 편심핀(5b)이 상기 크랭크축(5)의 회전중심에 대해 편심되게 형성되어 있다. 그리고 상기 편심핀(5b)이 형성된 반대쪽에는 균형추(5c)가 형성되어 있다. 도면 부호 5a는 오일(L)을 공급하기 위해 크랭크축(5)의 내부에 형성된 통로이다.
한편, 내부에 압축실(6')이 구비된 실린더블록(6)이 상기 프레임(2)에 일체로 성형되어 있다. 그리고 상기 압축실(6')에는 상기 크랭크축(5)의 편심핀(5b)과 커넥팅로드(8)로 연결된 피스톤(7)이 설치되어 있다. 그리고 상기 실린더블록(6)의 선단에는 상기 압축실(6')로 유입되고 배출되는 작동유체를 제어하는 밸브어셈블리(9)가 설치된다. 상기 밸브어셈블리(9)를 차폐하여 그 내부에 토출방(도시되지 않음)을 형성하는 헤드커버(10)가 상기 밸브어셈블리(9)의 외면에 장착되어 있다.
그리고 상기 압축실(6')로 흡입되는 작동유체의 소음을 감소시키기 위한 흡입소음기(11)가 상기 헤드커버(10)를 관통해서 압축실(6')과 연결설치되어 있다.
도면 부호 5d는 오일(L)을 상기 통로(5a)로 흡상시키는 펌핑기구이고, 12는 작동유체를 밀폐용기(1)의 내부로 전달하는 흡입파이프이고, 13은 압축된 작동유체를 압축기의 외부로 배출하는 토출파이프이다.
한편, 상기 밀폐용기(1)는 상부용기(1t)와 하부용기(1b)로 구성되는데, 이들이 체결되는 것을 도 2를 참고하여 설명한다. 상기 상부용기(1t)와 하부용기(1b)의 체결에 있어서는 상기 상부용기(1t)의 하단부가 상기 하부용기(1b)의 상단부에 형성되어 있는 노치부(n)에 삽입한 후 용접으로 체결하였다. 여기서 상기 상부용기(1t)의 하단부의 직경D1은 상기 노치부(n)의 직경 D2보다 작게 형성되어 상기 상부용기(1t)의 하단부가 상기 하부용기(1b)의 노치부(n)에 쉽게 삽입될 수 있다.
일반적으로 상기 상부용기(1t)와 하부용기(1b)의 강성과 두께는 소음과 밀접한 관계가 있으며, 강성(stiffness)은 특히 고유진동수와 관계가 있다. 그리고 상기 강성과 두께는 어느 정도의 상관관계를 가지고 있다. 즉, 상부용기(1t)와 하부용기(1b)의 두께가 두꺼우면 상대적으로 강성은 좋아지나 소음 특성은 좋지 않게 되고, 또한 상부용기(1t)와 하부용기(1b)의 두께가 두꺼우면 압축기 전체의 무게가 많이 나가게 되고, 그 부피 또한 커지는 문제점이 있다.
따라서 본 고안의 목적은 상기한 바와 같은 종래 기술의 문제점을 해결하기 위한 것으로, 밀폐용기의 강성을 만족시키면서도 두께를 줄여주는 것이다.
본 고안의 다른 목적은 밀폐용기의 강성과 두께 조건에 따른 소음과 고유진동수 특성을 개선시키는 것이다.
도 1은 일반적인 밀폐형 압축기의 내부 구성을 보인 단면도.
도 2은 종래 기술에 의한 밀폐형 압축기의 밀폐용기가 체결되는 구성을 보인 단면도.
도 3은 본 고안에 의한 밀폐형 압축기의 밀폐용기의 바람직한 실시예의 구성을 보인 부분 단면도.
* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 *
1: 밀폐용기 2: 프레임
3: 고정자 4: 회전자
5: 크랭크축 6: 실린더블록
7: 피스톤 8: 커넥팅로드
9: 밸브 어셈블리 10: 헤드커버
11: 소음기 20: 상부용기
30: 하부용기 32: 노치부
34: 경사부
상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 고안의 특징에 따르면, 본 고안은 내부에 공간이 구비되는 제1용기와, 내부에 공간이 구비되고, 상기 제1용기와 억지끼워맞춤되고 체결되어 상기 공간을 밀폐공간으로 형성하는 제2용기를 포함하여 구성된다.
상기 제1용기의 선단부 둘레의 직경은 상기 제2용기의 선단부 둘레에 형성되는 노치부의 직경보다 크게 형성되어 상기 제1용기의 선단부가 상기 제2용기의 노치부에 압입된다.
상기 노치부의 선단에는 상기 제1용기의 선단부 둘레보다 직경이 크게 형성되는 안내경사부가 더 구비된다.
이와 같은 구성을 가지는 본 발명에 의하면 상부용기와 하부용기의 체결에 있어서 상부용기와 하부용기가 억지끼워맞춤이 되어 잔류응력을 가지게 되므로 밀폐용기의 강성이 개선되어 진동 특성이 좋아지고, 상대적으로 밀폐용기의 두께를 얇게 할 수 있게 되는 이점이 있다.
이하 상기한 바와 같은 구성을 가지는 본 고안에 의한 밀폐형 압축기의 밀폐용기의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참고하여 상세하게 설명한다.
도 3에 도시된 바에 따르면, 상부용기(20)와 하부용기(30)가 체결되어 내부에 밀폐공간(25)을 형성한다. 상기 상부용기(20)와 하부용기(30)는 각각 소정의 두께를 가지는 금속판재로 구성된다.
상기 하부용기(30)의 상단부 둘레에는 하부용기(30)의 다른 부분의 직경(D2)보다 상대적으로 큰 직경(D3)을 가지는 노치부(32)가 형성된다. 그리고 상기 노치부(32)의 선단에는 상기 상부용기(20)의 하단부가 상기 노치부(32)로 용이하게 안내되어 압입되도록 하는 경사부(34)가 구비된다.
한편, 상기 상부용기(20)의 직경(D1)은 상기 하부용기(30)의 노치부(32)의 직경(D3)보다 크게 형성된다.
이와 같은 구성을 가지는 본 고안에 의한 밀폐형 압축기의 밀폐용기의 작용을 설명한다.
먼저 상기 상부용기(20)와 하부용기(30)에 체결되는 과정을 설명한다. 즉, 상기 상부용기(20)의 하단부가 상기 하부용기(30)의 노치부(32)에 삽입된 후에 그 부분을 용접하여 체결하게 된다.
이때, 상기 상부용기(20)의 하단부의 직경(D1)은 상기 노치부(32)의 직경(D3)보다 크게 형성되어 있으므로 상기 상부용기(20)가 상기 노치부(32)에 억지끼워맞춤에 의해 끼워지면 끼워진 상태에서 상기 상부용기(20)에는 압축응력이 발생하게 된다.
그리고 상기 하부용기(30)의 노치부(32)에 상대적으로 그 직경(D1)이 큰 상부용기(20)가 삽입됨에 의해 상기 하부용기(30)에는 인장응력이 발생한다.
이와 같이 되면 상기 상부용기(20)와 하부용기(30)는 결합된 상태에서 각각 압축응력과 인장응력을 잔류응력으로 가지게 된다. 이때 상기 잔류응력은 상기 상부용기(20)와 하부용기(30)의 강성을 크게 한다.
따라서 종래와 동일한 두께의 재료를 사용하더라도 상기 상부용기(20)와 하부용기(30)의 강성은 더 커지게 되고, 반대로 상대적으로 얇은 재료를 사용하더라도 소정의 강성을 유지할 수 있게 된다.
결국 본 발명에서와 같이 상기 상부용기(20)와 하부용기(30)를 체결하게 되면 동일한 강성을 유지하면서도 얇은 재료를 사용할 수 있어 압축기의 체적과 무게를 줄여 줄 수 있게 된다.
그리고 상기 상부용기(20)와 하부용기(30)의 두께와 강성을 조절할 수 있어 진동과 소음과 관련된 설계자유도를 높여 줄 수 있게 된다.
위에서 상세히 설명한 바와 같은 본 고안에 의한 밀폐형 압축기의 밀폐용기는 상부용기와 하부용기가 체결되었을 때, 소정 크기의 잔류응력을 발생시켜 상대적으로 얇은 두께의 재질을 사용하더라도 밀폐용기의 전체 강성을 유지할 수 있게 되고, 밀폐용기의 강성은 그 소음과 진동에 관련이 있으므로 진동과 소음특성을 개선시킬 수 있게 되는 효과를 얻을 수 있다.

Claims (3)

  1. 내부에 공간이 구비되는 제1용기와,
    내부에 공간이 구비되고, 상기 제1용기와 억지끼워맞춤되고 체결되어 상기 공간을 밀폐공간으로 형성하는 제2용기를 포함하여 구성됨을 특징으로 하는 밀폐형압축기의 밀폐용기.
  2. 제 1 항에 있어서, 상기 제1용기의 선단부 둘레의 직경은 상기 제2용기의 선단부 둘레에 형성되는 노치부의 직경보다 크게 형성되어 상기 제1용기의 선단부가 상기 제2용기의 노치부에 압입됨을 특징으로 하는 밀폐형 압축기의 밀폐용기.
  3. 제 2 항에 있어서, 상기 노치부의 선단에는 상기 제1용기의 선단부 둘레보다 직경이 크게 형성되는 안내경사부가 더 구비됨을 특징으로 하는 밀폐형 압축기의 밀폐용기.
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