KR200182809Y1

KR200182809Y1 - 압출성형품의 절단장치

Info

Publication number: KR200182809Y1
Application number: KR2019990027814U
Authority: KR
Inventors: 윤병기
Original assignee: 윤병기
Priority date: 1999-12-10
Filing date: 1999-12-10
Publication date: 2000-05-15

Abstract

본 고안은 플라스틱 등을 가열하여 겔상태로 형성하고 이를 일정한 형태로 압출기에서 압출성형시키도록 함에 있어서, 상기 압출에 의하여 성형되는 재품을 원활하게 절단할 수 있도록 한 압출성형품의 절단장치에 관한 것이다.

본 고안은 베이스(1)의 하부에 레일(2)을 따라 이동이 가능한 캐스터(3)를 구비하고, 상기 베이스(1)의 상부에는 커팅유닛(4)을 설치하여 구동모터(5)와 커플링(6)으로 연결되도록 하며 상기 커팅유닛(4)의 일방에는 클램프(7)와 절단수단(8)을 구비하고 상기 절단수단(8)의 일방에는 워터박스(9)를 설치하여 구성되며, 상기 커팅유닛(4)은 회동축(11)이 설치되는 슬리브(10)의 일방에 손잡이(13)를 가진 핸드휠(12)을 설치하고 이의 타방에는 스프링(15)의 탄력을 받는 절단날(14)과 홀더(16)로 구성되는 상기 절단수단(8)을 구비하며 상기 절단수단(8)의 전방에 카트리지 히터(17)와 다이노즐(18) 및 회전 가이드(19)를 설치하여 구성된 것이다.

Description

압출성형품의 절단장치 {Molding Cutting apparatus}

일반적으로 수지 등을 겔상태로 용융시켜 이를 압출기에서 압출하도록 함에 있어서는 상기 겔상태의 압출물을 일정길이로 절단하도록 하고 있었으며, 상기 압출물의 절단을 위하여 압출물 절단장치가 필요하게 되었고, 상기와 같이 압출되는 압출물을 일정길이로 절단함에 있어서는 상기 압출기의 압출부에 절단수단을 구비하고 이 절단수단에 의하여 상기 압출물을 절단하도록 하고 있었다.

그러나, 종래의 압출물 절단장치는 절단날이 상하로 승강하면서 상기 압출물을 절단하도록 구성되어 있었기 때문에 상기 겔상태로 압출되는 압출물의 원활한 절단이 이루어지지 못하고 있었으며, 상기 압출물이 절단될 때 겔상태의 압출물이 확실하게 절단되지 못하고 절단부위가 늘어지거나, 가늘게 이어지는 상태로 절단되는 폐단이 있었으며, 이에 따라 상기 절단되는 압출물의 절단부위가 냉각된 이후에 늘어진 부분을 제거하면서 사용해야 하는 폐단이 있었고, 상기 절단부위의 제거에 따른 재료의 손실이 많게 되는 점 등의 문제점이 있었다.

본 고안은 상기와 같은 종래의 제반 문제점을 감안하여 안출한 것으로 본 고안은 플라스틱 등을 가열하여 겔상태로 형성하고 이를 일정한 형태로 압출기에서 압출성형시키도록 함에 있어서, 상기 압출에 의하여 성형되는 재품을 원활하게 절단할 수 있도록 냉각수 공급수단을 구비하고, 상기 절단되는 압출물의 절단상태가 확실하면서 재료의 손실을 방지할 수 있도록 한 압출성형품의 절단장치를 제공하려는 것인 바, 이를 이하에서 첨부한 도면에 의거하여 상세히 설명하면 다음과 같다.

도 1은 본 고안 실시예의 구성을 나타내는 일측면도

도 2는 본 고안 실시예의 구성을 나타내는 정면도

도 3은 본 고안의 절단수단의 일부를 발췌하여 나타내는 단면도

도 4는 본 고안의 커팅유닛을 발췌하여 나타내는 단면도

〈도면의주요부분에대한부호설명>

1 : 베이스

2 : 레일

3 : 캐스터

4 : 커팅유닛

5 : 구동모터

6 : 커플링

7 : 클램프

8 : 절단수단

9 : 워터박스

10 : 슬리브

11 : 회전축

12 : 핸드휠

14 : 절단날

16 : 홀더

17 : 카트리지 히터

18 : 다이노즐

19 : 회전가이드

본 고안은 베이스(1)의 하부에 레일(2)을 따라 이동이 가능한 캐스터(3)를 구비하고, 상기 베이스(1)의 상부에는 커팅유닛(4)을 설치하여 구동모터(5)와 커플링(6)으로 연결되도록 하며 상기 커팅유닛(4)의 일방에는 클램프(7)와 절단수단(8)을 구비하고 상기 절단수단(8)의 일방에는 워터박스(9)를 설치하여 구성된 것이다.

상기 커팅유닛(4)은 회동축(11)이 설치되는 슬리브(10)의 일방에 손잡이(13)를 가진 핸드휠(12)을 설치하고 이의 타방에는 스프링(15)의 탄력을 받는 절단날(14)과 홀더(16)로 구성되는 상기 절단수단(8)을 구비하며 상기 절단수단(8)의 전방에 카트리지 히터(17)와 다이노즐(18) 및 회전 가이드(19)를 설치하여 구성된 것이다.

이상과 같이 구성된 본 고안은 레일(2)을 따라 이동이 가능한 캐스터(3)를 구비한 베이스(1)의 상부에 커팅유닛(4)을 설치하여 구동모터(5)와 커플링(6)으로 연결되도록 하며 상기 커팅유닛(4)의 일방에는 클램프(7)와 절단수단(8)을 구비하고 상기 절단수단(8)의 일방에는 워터박스(9)를 설치하여 구성한 상태에서 상기 장치를 압출기에 연결설치한다.

또, 상기 커팅유닛(4)은 회동축(11)이 설치되는 슬리브(10)의 일방에 설치된 손잡이(13)를 가진 핸드휠(12)을 이용하여 절단가능한 상태로 셋팅시키게 되며, 상기한 상태에서 압출물이 압출되면, 상기 커팅유닛(4)의 일방에 설치된 워터박스(9)에서 냉각수가 공급되면서 절단부위를 냉각시키게 되고, 상기 커팅유닛(4)의 일방에 설치된 홀더(16)와 카트리지 히터(17), 다이노즐(18) 및 회전 가이드(19)가 작동하여 상기 압출물을 홀딩하게 되며, 이 상태에서 상기 스프링(15)의 탄력을 받는 절단날(14)이 작동하면서 상기 압출물을 절단시키게 되는 것이다.

이상과 같은 본 고안은 상기와 같이 커팅유닛(4)과 워터박스(9) 및 절단수단(8)이 구동모터에 의하여 작동하면서 상기 압출기로부터 압출되는 압출물을 절단하도록 하므로서 상기 압출물의 절단부위가 늘어지거나 오절단이 발생되지 않게 되며, 상기 압출물의 절단이 원활하고 확실하게 되므로서 상기 압출물의 성형작업성을 향상시킬 수 있게 되는 점 등의 특징을 지닌 것이다.

Claims

베이스(1)의 하부에 레일(2)을 따라 이동이 가능한 캐스터(3)를 구비하고, 상기 베이스(1)의 상부에는 커팅유닛(4)을 설치하여 구동모터(5)와 커플링(6)으로 연결되도록 하며 상기 커팅유닛(4)의 일방에는 클램프(7)와 절단수단(8)을 구비하고 상기 절단수단(8)의 일방에는 워터박스(9)를 설치하며, 상기 커팅유닛(4)은 회동축(11)이 설치되는 슬리브(10)의 일방에 손잡이(13)를 가진 핸드휠(12)을 설치하고 이의 타방에는 스프링(15)의 탄력을 받는 절단날(14)과 홀더(16)로 구성되는 상기 절단수단(8)을 구비하며 상기 절단수단(8)의 전방에 카트리지 히터(17)와 다이노즐(18), 회전 가이드(19)를 설치하여 구성됨을 특징으로 하는 압출성형품의 절단장치.