KR200180690Y1 - 원통형 스테인레스 물탱크 - Google Patents

Abstract

본 고안은 원통형 스테인레스 물탱크에 관한 것이다. 본 고안은, 상호 형합되어 원통형 몸체를 형성하는 다수의 원호형 스테인레스 패널과; 상기 원호형 스테인레스 패널의 상부와 하부에 각각 설치되어 원뿔형 상면과 하면을 형성하는 다수의 부채꼴 형상의 스테인레스 패널과; 상기 다수의 원호형 스테인레스 패널과 부채꼴 형상의 스테인레스 패널의 가장지리에 형성된 연결부의 사이 사이에 개재되는 다수의 패킹부재와; 상기 원호형 스테인레스 패널과 부채꼴 형상의 스테인레스 패널의 연결부 양측에 각각 개재되는 'L'자형 단면 형상을 가지는 다수의 보강부재와; 상기 연결부와 보강부재를 관통하는 상태로 체결되어 이들을 고정시키는 다수의 볼트 및 너트와; 상기 원뿔형 상면을 형성하는 다수의 부채꼴 형상의 스테인레스 패널 중앙부에 설치되는 에어밴트 및 상기 원뿔형 하면을 형성하는 다수의 부채꼴 형상의 스테인레스 패널 중앙부에 설치되는 배수관과; 상기 원뿔형 상면을 형성하는 부채꼴 형상의 스테인레스 패널 내면과 상기 원뿔형 하면을 형성하는 부채꼴 형상의 스테인레스 패널 내면에 그 양단이 고정된 상태로 이들을 지지하는 복수의 수직보강대를 구비한다. 따라서 녹이 발생되지 않고, 청소 및 침전물의 배수작업이 용이하고, 제작 및 설치 작업이 간단한 등의 장점을 가진다.

Description

원통형 스테인레스 물탱크{WATER TANK}

본 고안은 대형 물탱크에 관한 것으로서, 특히 무용접 조립 방식을 채용한 원통형 스테인레스 물탱크에 관한 것이다.

종래의 10ton 이상의 물을 저장하는 대형 물탱크는 통상 두꺼운 철판이나 FRP 등의 합성수지재로 제작되어 있으며, 이중 철판의 경우에는 녹이 발생하여 수질을 오염시키는 단점이 있고, FRP는 외부 충격에 약한 단점을 가지고 있다.

따라서 근래에는 부식에 강한 특성을 가지는 스테인레스를 이용하여 대형 물탱크를 제작하고 있는 추세이다.

도 1은 종래의 스테인레스판을 이용하여 제작한 사각 박스형 물탱크(1)를 도시한 것으로서, 이는, 다수의 스테인레스 패널(2)을 좌,우,상,하방향으로 용접하여 각 벽면을 구성하고 있으며, 내부에는 상호 용접된 스테인레스 패널(2)이 수압에 견디도록 이들의 구조적 강도를 높이기 위하여 다수의 보강대(3)가 격자형상으로 용접을 통해 고정설치되어 있고, 상면에는 출입구(맨홀 : 4)가 설치되어 있다.

그리고 다수의 스테인레스 패널(2)들은 도 2에 발췌 도시된 바와 같이 내측으로 절곡된 절곡부(2a)의 선단을 내부에서 아르곤 용접하는 방식으로 상호 고정되어 있으며, 스테인레스 패널(2)의 하면에는 배수구(5)가 설치되어 있다.

그러나 이와 같이 구성된 종래의 스테인레스 물탱크(1)는, 다수의 스테인레스 패널(2)이 내부에서 용접고정되어 있고, 또한 이들의 내부에 다수의 보강대(3)가 격자상으로 용접고정되어 있으므로, 이들의 용접작업이 번거로울 뿐만아니라 고가의 용접장비와 고도로 숙련된 용접기술자를 필요로 하므로 제조비용이 상승하게 되는 문제점이 있었다.

또한, 스테인레스는 재질의 특성상 부식에 강한 특성을 가지고 있으나, 이들을 용접하는 경우에는 용접 부위의 기계적인 성질이 급격하게 저하되어 용접 부위의 취성이 증가하게 되므로 균열이 발생하게 되고, 용접부위에서 녹이 발생하여 수질을 오염시키는 문제점이 있었다.

그리고, 종래의 스테인레스 물탱크(1)는 사각 박스 형태로 이루어져 바닥면이 평면을 이루고 있고, 도 2에 도시된 바와같이 스테인레스 패널(2)의 절곡부(2a)가 바닥면으로부터 돌출되어 있으므로, 배수시 물탱크 내부에 저장된 물이 완전히 배수되지 못하고 침전물과 함께 바닥면에 고인 상태로 잔류하게 되는 문제점이 있었다.

따라서 종래에는 물탱크(1)의 바닥면에 고인 침전물과 잔류수를 제거하기 위하여 작업자가 물탱크 내부로 들어가서 흡입 펌프의 흡입호스를 잡고 이동시키면서 물탱크 바닥에 고인 침전물과 잔류수를 제거하여야 한다.

그러나 물탱크의 내부에 다수의 보강대(3)가 격자상으로 설치되어 있기 때문에 작업 공간이 협소하여 청소 작업이 번거로울 뿐만아니라, 안전사고의 위험을 야기시키는 문제점이 있었다.

또한, 종래의 스테인레스 물탱크(1)는 상면이 평면을 이루고 있으므로, 수도물에 포함되어 있는 염소가스가 원할하게 외부로 배출되지 못하고 물탱크의 상부에 잔류하게 되므로 물탱크의 상면이 염소가스로 인해 부식되는 문제점이 있었다.

또한 종래의 스테인레스 물탱크(1)는 사각 박스형으로 이루어져 있으므로, 설치시 수평이 어긋나는 경우에는 수압이 기울어진 부분으로 집중되어 물탱크가 파손되는 문제점이 있었다.

본 고안은 상술한 바와 같은 종래의 문제점들을 해결하기 위한 것으로서, 녹이 발생하는 것을 방지할 수 있고, 배수 및 청소 작업이 용이하고, 설치 및 제작이 간단한 무용접 조립 방식의 원통형 스테인레스 물탱크를 제공하는데 그 목적이 있다.

상기의 목적을 달성하기 위하여 본 고안은, 상호 형합되어 원통형 몸체를 형성하며, 그 가장자리에 다수의 체결공을 가지는 연결부가 외측방향으로 절곡 형성된 다수의 원호형 스테인레스 패널과; 상기 원호형 스테인레스 패널의 상부와 하부에 각각 설치되어 원뿔형 상면과 하면을 형성하며, 그 가장자리에 다수의 체결공을 가지는 연결부가 외측방향으로 절곡 형성된 다수의 부채꼴 형상의 스테인레스 패널과; 상기 다수의 원호형 스테인레스 패널과 부채꼴 형상의 스테인레스 패널의 연결부 사이 사이에 개재되는 다수의 패킹부재와; 상기 원호형 스테인레스 패널과 부채꼴 형상의 스테인레스 패널의 연결부 양측에 각각 개재되며, 다수의 체결공이 일측에 형성된 'L'자형 단면 형상을 가지는 다수의 보강부재와; 상기 원호형 스테인레스 패널과 부채꼴 형상의 스테인레스 패널의 연결부 그리고 보강대에 형성된 체결공에 체결되어 이들을 고정시키는 다수의 볼트 및 너트와; 상기 원뿔형 상면을 형성하는 다수의 부채꼴 형상의 스테인레스 패널 중앙부에 설치되는 에어밴트 및 상기 원뿔형 하면을 형성하는 다수의 부채꼴 형상의 스테인레스 패널 중앙부에 설치되는 배수관과; 상기 원뿔형 상면을 형성하는 부채꼴 형상의 스테인레스 패널 내면과 상기 원뿔형 하면을 형성하는 부채꼴 형상의 스테인레스 패널 내면에 그 양단이 고정된 상태로 이들을 지지하는 복수의 수직보강대를 구비하는 원통형 스테인레스 물탱크를 제공하는데 그 특징이 있다.

도 1은 종래의 사각 박스형 스테인레스 물탱크를 도시한 일부 절제 사시도.

도 2는 도 1의 측단면도.

도 3은 본 고안에 따른 원통형 스테인레스 물탱크의 외관을 도시한 사시도.

도 4는 본 고안에 따른 원통형 스테인레스 물탱크의 내부를 도시한 일부절제 사시도.

도 5는 본 고안에 따른 원통형 스테인레스 물탱크의 단면도.

도 6은 도 3의 A-A선 발췌 확대 단면도.

도 7은 도 5의 B부 발췌 확대도.

＜도면의 주요부분에 대한 부호의 설명＞

11 : 원호형 스테인레스 패널 11a : 연결부

12 : 부채꼴 형상의 스테인레스 패널 12a : 연결부

13 : 에어밴트 14 : 주입구

15 : 배출구 17 : 배수관

18 : 수직보강대 19 : 패킹부재

20 : 보강부재 21 : 볼트

22 : 너트 23 : 박판 스테인레스 보호판

이하 첨부된 도면을 참조하여 본 고안에 따른 바람직한 실시예를 상세하게 설명한다.

도 3은 본 고안에 따른 원통형 스테인레스 물탱크의 외관을 도시한 사시도이고, 도 4는 본 고안에 따른 원통형 스테인레스 물탱크의 내부를 도시한 일부절제 사시도이며, 도 5는 본 고안에 따른 원통형 스테인레스 물탱크의 단면도이다.

본 고안에 따른 원통형 스테인레스 물탱크(10)는 도 3 내지 도 5에 도시된 바와 같이, 원호형 스테인레스 패널(11)이 다수 형합되어 원통형 몸체를 이루고 있으며, 이 원통형 몸체의 상부와 하부에는 부채꼴 형상의 스테인레스 패널(12)이 상호 형합되어 원뿔형 상면과 하면을 이루고 있다.

그리고 원뿔형 상면 중앙부에는 에어밴트(13)가 설치되어 있고, 원통형 몸체의 상측과 하측에는 주입구(14)와 배출구(15)가 설치되어 있으며, 원통형 몸체의 상측에는 통기관(16)이 설치되어 있고, 원뿔형 하면 중앙부에는 배수관(17)이 설치되어 있다.

그리고 상기 원뿔형 상면 중앙부와 원뿔형 하면 중앙부에 설치된 에어밴트(13)와 배수관(17) 주위에는 도 4에 도시된 바와 같이 이들을 지지하는 수직보강대(18)가 3점지지 형태로 3개 설치되어 있다.

그리고, 원호형 스테인레스 패널(11)과 부채꼴 형상의 스테인레스 패널(12)은 그 가장자리가 외측방향으로 절곡된 연결부(11a)(12a)가 형성되어 있고, 이 연결부(11a)(12a)에는 다수의 체결공(11b)(12b)이 형성되어 있다.

그리고 원호형 스테인레스 패널(11)은 도 6에 도시된 바와 같이, 연결부(11a)를 상호 맞댄 상태에서 그 사이에 패킹부재(19)를 끼우고, 연결부(11a)의 외측에 'L'자형 단면을 가지는 보강부재(20)를 댄 상태에서 볼트(21)와 너트(22)를 체결하는 방식으로 상호 고정되어 원통형 몸체를 형성하게 된다.

그리고 패킹부재(19)의 일측에는 패킹부재(19)의 일측을 감싸는 상태로 그 양측면이 원호형 스테인레스 패널(11)의 연결부(11a) 사이에 삽입되어 패킹부재(19)가 물과 접촉되는 것을 방지하는 박판 스테인레스 보호판(23)이 설치된다.

그리고 원호형 스테인레스 패널(11)의 하부와 부채꼴 형상의 스테인레스 패널(12)의 연결은 도 7에 도시되어 있는 바와 같이, 원호형 스테인레스 패널(11)의 하부 연결부(11a)와 부채꼴 형상의 스테인레스 패널(12)의 상부(원호형) 연결부(12a)를 상호 맞댄 상태에서 그 사이에 패킹부재(19)를 끼우고, 패킹부재(19)의 일측(내측)에 이를 감싸는 상태로 박판 스테인레스 보호판(23)을 끼운 다음, 원호형 스테인레스 패널(11)의 연결부(11a)의 외측(상면)에 'L'자형 단면을 가지는 보강부재(20)를 대고, 부채꼴 형상의 스테인레스 패널(12)의 연결부(12a) 외측(하면)에 'L'자형 단면을 가지는 보강부재(20)를 댄 상태에서 볼트(21)와 너트(22)로 이들을 체결하는 방식으로 상호 고정되어 원뿔형 하면을 형성하게 된다.

그리고 원뿔형 상면은, 상기 원뿔형 하면을 형성 과정과 동일한 과정을 통해 형성된다. 그리고 원뿔형 상면을 이루는 부채꼴 형상의 스테인레스 패널(12)의 상면에는 출입구(맨홀 : 30)이 설치된다.

그리고 상기 볼트(21)와 너트(22) 그리고 'L'자형 단면을 가지는 보강부재(20) 및 수직보강대(18)는 스텐인레스로 이루어지고, 이중에서 'L'자형 단면을 가지는 보강부재(20)는 스테인레스 패널(11)(12)과 접촉되는 내면에 부식방지 도료가 코팅된 철재로 구성되어도 무방하며, 이러한 경우에는 재료비를 절감할 수 있게 된다.

이와같이 구성된 본 고안에 따른 원통형 스테인레스 물탱크(10)는, 스테인레스 패널(11)(12)의 고정 작업을 용접을 하지 않고 볼트(21)와 너트(22)를 사용하여 수행하도록 되어 있으므로, 종래 방식에서 발생되던 용접 부위의 균열과 녹의 발생을 방지할 수 있을 뿐만아니라 녹의 발생으로 인해 수질이 오염되는 것을 방지할 수 있게 된다.

그리고 본 고안에서는 물탱크(10)의 하면이 원뿔형으로 이루어지고 그 중앙부에 배수관(17)이 설치되어 있어 배수시 물탱크(10) 내부의 물과 침전물이 자연스럽게 완전 배수되게 되므로, 종래 작업자가 물탱크의 내부로 들어가서 흡입 펌프의 흡입호스를 잡고 이동시키면서 물탱크 바닥에 고인 침전물과 잔류수를 제거하던 방식에 비하여 물탱크의 관리가 매우 편리하게 된다.

그리고 본 고안에서는 물탱크(10)의 내부에 수직보강대(18)가 중앙부에 3개 설치되어 있으므로, 종래 물탱크의 내부에 보강대가 격자 형상으로 다수 설치된 방식에 비하여 물탱크 내부의 작업 공간이 넓어 청소작업이 편리하게 된다.

또한, 패킹부재(19)의 내측이 박막 스테인레스 보호판(23)에 의해 가려져 있으므로, 패킹부재(19)가 물과 접촉되지 않을 뿐만아니라 물탱크 내부의 청소시 솔 등에 의해 패킹부재가 손상되는 것을 방지할 수 있어 패킹부재의 수명이 향상되게 된다.

그리고 본 고안에서는 물탱크(10)의 상면이 원뿔형으로 이루어지고 그 중앙부에 에어밴트(13)가 설치되어 있으므로, 수도물에 포함된 염소가스의 배출이 용이하여 종래 물탱크의 상면이 평면으로 이루어진 방식에서 발생되던 염소가스에 의한 스테인레스 상면의 부식을 방지할 수 있게 된다.

그리고 본 고안에서는 물탱크(10)가 원통형으로 이루어지고 하면이 원뿔형으로 이루어져 무게 중심이 항시 중앙에 위치하게 되므로, 설치시 수평이 조금 어긋나는 경우에도, 종래 물탱크가 사각 박스형으로 이루어진 방식에서와 같이 수압이 기울어진 부분으로 집중되어 물탱크가 파손되는 것을 방지할 수 있게 된다.

이상에서 설명한 바와 같이 본 고안 원통형 스테인레스 물탱크에 의하면, 녹으로 인한 수질의 오염을 방지할 수 있고, 물탱크의 내부의 침전물을 간단하게 배수관을 통해 배출시킬 수 있으며, 물탱크의 청소 작업 및 관리가 용이하고, 수도물에 함유된 염소가스로 인한 물탱크의 상면(천정면)의 부식을 방지할 수 있으며, 패킹부재의 수명을 향상 시킬 수 있고, 물탱크의 제작 및 설치 작업이 간단한 등의 장점을 가진다.

이상에서는 본 고안을 특정의 바람직한 실시예에 대하여 도시하고 또한 설명하였으나, 본 고안은 상술한 실시예에 한정되지 아니하며, 본 고안이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이하 청구범위에 기재된 본 고안의 요지를 벗어남이 없이 다양한 변경실시가 가능할 것이다.

Claims (4)

1. 상호 형합되어 원통형 몸체를 형성하며, 그 가장자리에 다수의 체결공을 가지는 연결부(11a)가 외측방향으로 절곡 형성된 다수의 원호형 스테인레스 패널(11)과;

   상기 원호형 스테인레스 패널(11)의 상부와 하부에 각각 설치되어 원뿔형 상면과 하면을 형성하며, 그 가장자리에 다수의 체결공을 가지는 연결부(12a)가 외측방향으로 절곡 형성된 다수의 부채꼴 형상의 스테인레스 패널(12)과;

   상기 다수의 원호형 스테인레스 패널(11)과 부채꼴 형상의 스테인레스 패널(12)의 연결부(11a)(12a) 사이 사이에 개재되는 다수의 패킹부재(19)와,

   상기 원호형 스테인레스 패널(11)과 부채꼴 형상의 스테인레스 패널(12)의 연결부(11a)(12a) 양측에 각각 개재되며, 다수의 체결공이 일측에 형성된 'L'자형 단면 형상을 가지는 다수의 보강부재(20)와;

   상기 원호형 스테인레스 패널(11)과 부채꼴 형상의 스테인레스 패널(12)의 연결부(11a)(12a) 그리고 보강부대(20)에 형성된 체결공에 체결되어 이들을 고정시키는 다수의 볼트(21) 및 너트(22)와;

   상기 원뿔형 상면을 형성하는 다수의 부채꼴 형상의 스테인레스 패널(12) 중앙부에 설치되는 에어밴트(13) 및 상기 원뿔형 하면을 형성하는 다수의 부채꼴 형상의 스테인레스 패널(12) 중앙부에 설치되는 배수관(17)과;

   상기 원뿔형 상면을 형성하는 부채꼴 형상의 스테인레스 패널(12) 내면과 상기 원뿔형 하면을 형성하는 부채꼴 형상의 스테인레스 패널(12) 내면에 그 양단이 고정된 상태로 이들을 지지하는 복수의 수직보강대(18)를 구비하는 것을 특징으로 하는 원통형 스테인레스 물탱크.
2. 제 1 항에 있어서,

   상기 패킹부재(19)의 일측에, 패킹부재(19)가 물과 접촉되는 것을 방지하는 박판 스테인레스 보호판(23)이 설치된 것을 특징으로 하는 원통형 스테인레스 물탱크.
3. 제 1 항에 있어서,

   상기 볼트(21)와 너트(22) 그리고 'L'자형 단면을 가지는 보강부재(20)와 수직보강대(18)의 재질이 스테인레스인로 이루어진 것을 특징으로 하는 원통형 스테인레스 물탱크.
4. 제 1항에 있어서,

   상기 'L'자형 단면을 가지는 보강부재(20)는, 상기 스테인레스 패널(11)12)의 연결부(11a)(12a)와 접촉되는 내면에 부식방지 도료가 코팅된 철재로 이루어진 것을 특징으로 하는 원통형 스테인레스 물탱크.