KR200180511Y1 - 강판의 용접접합상태 진단장치 - Google Patents

강판의 용접접합상태 진단장치 Download PDF

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KR200180511Y1
KR200180511Y1 KR2019990024513U KR19990024513U KR200180511Y1 KR 200180511 Y1 KR200180511 Y1 KR 200180511Y1 KR 2019990024513 U KR2019990024513 U KR 2019990024513U KR 19990024513 U KR19990024513 U KR 19990024513U KR 200180511 Y1 KR200180511 Y1 KR 200180511Y1
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박차순
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포항종합제철주식회사
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    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
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    • B21B38/00Methods or devices for measuring, detecting or monitoring specially adapted for metal-rolling mills, e.g. position detection, inspection of the product
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    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
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Abstract

본 고안은 강판의 용접상태 진단장치에 관한 것으로 상세하게는 압연공정에서 연속작업을 위하여 강판코일을 서로 연결시 용접결합상태를 진단하는 장치에 관한 것이다. 구성으로는 베드(10)상에 고정된 LM가이드(20)와, 상기 LM가이드(20)에 스라이딩 이동되게 결합되어 있는 압력조정부(30)와,
상기 압력조정부(30)에 결합되어 벨브(31)를 통해 인입되는 기체압력에 의해 상,하이동되는 롤러지지대(40)와,
상기 롤러지지대에 핀형로드셀(50)로 회동되게 결합되어 상측으로는 용접점과 접촉되는 롤러(70)와,
상기 로드셀(50)에 결합되어 로드셀(50)에 가해지는 압력량을 출력하는 인디케이터와,
베드(10)에 고정되어 상측에는 용접된 강판코일을 고정시켜 주는 크램프(81)가 구비된 지지대(80)로 구성되어 용접된 강판을 크램프(81)로 고정시킨후 롤러지지대(40)를 상측으로 이동시켜 롤러(70)가 강판용접부에 일정압력을 가하도록 압력조정부(30)에 기체압력을 인입한후 압력조정부(30)를 스라이딩 이동시켜 롤러(70)가 용접부위에 압력을 가하며 회동되게 하여 로드셀(50)에 가해지는 부하량을 측정하여 용접상태를 진단하는 강판의 용접상태 진단장치에 관한 것이다.

Description

강판의 용접접합상태 진단장치{Device for the weld test of the welded steel plate}
본 고안은 강판의 용접접합상태 진단장치에 관한 것으로 상세하게는 연속소둔 혹은 연속도금 공정에서 연속작업을 행하기 위하여 각 코일간을 용접결합시켜 주는 용접접합상태 진단장치 관한 것이다.
일반적으로 압연공정에서는 주조된 스라브를 가열하여 열간압연을 행한후 냉간압연을 통하여 수요자가 원하는 치수를 맞추게 된다. 냉간공정에서는 냉간가공에 의해 가공스트레스가 강판내에 생성되며 가공스트레스의 해소를 위하여 소둔공정(열처리공정)이 후속공정으로 행해지며 소둔공정중 발생되는 스케일제거를 위한 산세공정 및 도금을 요하는 경우에는 도금공정이 후속공정으로 행해지게 된다.
상술한 공정은 연속공정으로 강판코일의 일측이 출구에서 감기며 타측에는 코일이 풀려 강판코일이 소둔로 혹은 산세탱크나 도금탱크내를 통과하며 소둔, 산세, 도금되는 공정으로 코일의 길이가 짧은경우에는 연속작업을 위하여 코일을 용접결합시켜 작업하고 있다.
그러나 코일과 코일을 용접결합하여 사용시 용접볼량에 의해 연속공정인 소둔로, 산세라인 혹은 도금공정내에서 용접결합이 파단되는 경우 연속공정은 멈추게되며 파단된 코일의 선단부를 외측으로 끌어내어 출측릴에 연결후 작업을 행하여야하는 문제로 장시간 라인정지가 불가피함은 물론 라인의 재가동을 위하여는 어려운 작업을 행하여야 하는 문제가 있었다.
따라서 코일과 코일을 용접결합시켜 작업하는 연속공정에서는 용접된 상태의 불량여부를 판단하는 것이 중요한 문제로 대두되고 있어 용접상태를 진단하는 방법이 사용되고 있다.
종래 용접접합상태을 진단하는 방법은 용접된 용접점을 작업자가 해머로 두들겨 파단여부를 관찰하여 판정하거나, 용접후 순간적으로 용접된 코일에 장력을 가해 파단정도를 관찰하여 판정하고 좀더 개량된 방법으로는 용접시의 전류, 전압, 압력상태를 관찰하여 접합상태를 관찰하는 방법, 용접부의 온도등을 검사하여 판정하는 방법이 사용되고 있으나 해머를 사용하는 방법은 인력에 의한 방법으로 작업자가 일일이 해머를 사용 두드려야 하며 관찰에도 각 개인별 편차가 있어 정확한 진단이 어려운 문제가 있고, 용접시 전류, 전압이나 용접온도 등을 검사하여 판정하는 방법은 어느정도 객관성을 가지고 후판의 용접부 불량여부판단에 사용되나 용접부재가 박판인 경우에는 전류, 전압, 용접온도 첵크에 의한 진단에 어려움이 있었다.
따라서 본 고안이 이루고자 하는 기술적 과제는 상술한 문제점을 해소하고 박판용접시에도 용이하게 용접접합상태를 객관적으로 진단하여 용접상태가 양호한 경우에만 연속공정에 투입시킬 수 있는 용접진단장치를 제공함에 있다.
도 1은 본 고안에 따른 강판 용접접합 진단장치의 구성도
도 2는 본 고안에 따른 진단장치의 진단방법 예시도
도 3은 본 고안의 진단결과 예상도
〔도면중 주요부호에 관한 설명〕
10 ... 베드 20 ... LM가이드
30 ... 압력조정부 31 ... 밸브
32 ... 배출밸브 40 ... 롤더지지대
50 ... 핀형로드셀 60 ... 베어링
70 ... 롤러 80 ... 지지대
81 ... 크램프 100 ... 강판코일
101 ... 용접점
상술한 고안이 이루고자하는 기술적 과제를 성취시키기 위한 구성은, 지면에 구비된 베드상에 용접부와 평행하게 고정된 LM가이드와,
상기 LM가이드에 스라이딩 이동되게 결합되어 있는 압력조정부와,
상기 압력조정부에 결합되어 압력조정부에 구비된 압력조정밸브를 통한 기체압력에 따라 상,하 이동되는 롤러지지대와,
상기 롤러지지대에 핀형로드셀로 회동되게 결합되어 상측으로는 용접접과 접촉되는 롤러와,
상기 로드셀에 결합되어 로드셀에 가해지는 압력을 출력하는 인디케이터와, 베드상면에 고정되어 상측에는 강판코일을 고정시켜주는 크램프가 구비된 지지대로 구성된다.
이하 일실시예 따른 도면에 의하여 상세히 설명하면 다음과 같다.
지면에 구비된 베드(10)상면에 코일의 폭방향인 용접부와 평행하도록 길게 고정된 LM가이드(20)와,
상기 LM가이드(20)에 스라이딩 이동되게 결합되어 있고 상측으로는 공간부가 구비되어 압력탱크에 연결된 압력조정밸브(31)와 기체압력을 배출하는 배출밸브(32)가 구비된 압력조정부(30)와,
상기 압력조정부(30)에 구비된 공간부에 끼워져 수납되어 공간부를 밀봉하며 압력조정밸브(31)를 통한 기체압력에 의해 상,하 이동되며 상측으로는 롤러(70)가 끼워져 회동되게 결합되는 롤 수납부가 구비된 U형 롤러지지대(40)와,
상기 롤로지지대(40)에 구비된 롤 수납부에 핀형로드셀(50)을 축으로 결합된 베어링(60)을 매개로 회동되게 결합되는 롤러(70)와,
상기 로드셀(50)에 결합되어 로드셀에 가해지는 압력을 출력하는 인디케이터(미도시)와, 베드상면에 고정되어 상기 롤러지지대(40)를 감싸며 상측으로는 강판코일을 고정시켜주는 크램프(81)가 구비된 지지대로 구성된다.
이하 작용에 관하여 서술하면 다음과 같다.
본 고안이 구비된 강판의 용접접합상태에 진단장치를 이용하여 코일간에 용접된 용접부를 진단하는 경우 코일간의 용접부가 롤러(70)상면에 위치되도록 크램프(81)를 고정하고 압력조정부(30)에 구비된 밸브(31)을 오픈하여 가압된 기체를 압력조정에 공간부에 불어넣으면 가압된 기체의 압력에 의해 롤러지지대(40)는 상측으로는 이동된다.
롤러지지대(40)의 상측이동에 따라 롤러지지대(40)에 핀형로드셀(50)로 회동되게 베어링(60)을 매개로 결합된 롤러(70)도 상측으로 이동되어 용접점과 접촉되며 로드셀(50)에는 일정압력이 걸리게 된다. 이때 LM가이드(20)에 스라이딩결합된 압력조정부(30)를 밀어주면 압력조정부에 결합된 롤러지지대(40)와 이에 결합된 롤러(70)는 용접점에 접촉되어 회동되며 이동되게 되며 이때 축역활을 하는 로드셀(50)은 용접점으로부터의 압력을 인지하여 인디케이터(미도시)상에 출력하게 된다.
인디케이터의 출력결과(도 3)를 조사하면 롤러의 이동방향인 강판폭방향에 일정량의 부하량이 표시되면 용접상태는 양호한 것으로 판정되고 부하량이 적어지는 구간이 발생시에는 용접불량으로 판정하여 재용접후 연속공정에 투입하게 되어 연속공정에서의 트러블을 방지할 수 있는 것이다. 또한, 종래 용접조건 검사법인 전류, 전압등을 측정하여 허용범위이내 이면 합격시키는 방법이나 용접부 온도를 측정하여 허용범위이내 이면 합격시키는 방법을 전류, 전압, 온도와 용접강도간에 관계가 명확하게 나타나지 않는 간접진단방법이나 본 고안은 용접강도를 직접적으로 측정하는 방법으로 오류에 의한 진단이 방지되는 장점이 있다.
본 고안의 효과로는 종전 관능검사에 의한 개인간의 편차에서 오는 문제점을 해소하여주며 간접진단방법에 의한 오류를 방지하여 정확하게 용접접합상태를 진단함으로써 연속공정에서의 트러블 발생을 사전에 방지시킴으로 생산성향상 및 원가절감에 기여하는 효과가 크다.

Claims (1)

  1. 압연공정에서 강판 코일간에 용접된 용접접합상태를 진단하는 장치에 있어서, 지면에 구비된 베드(10)상에 용접부와 평행하게 고정된 LM가이드(20)와,
    상기 LM가이드에 스라이딩 이동되게 결합되어 있는 압력조정부(30)와,
    상기 압력조정부에 결합되어 압력조정부(30)에 구비된 밸브(31)를 통해 인입되는 기체압력에 의해 상,하 이동되는 롤러지지대(40)와,
    상기 롤러지지대에 핀형로드셀(50)로 회동되게 결합되어 상측으로는 용접점과 접촉되는 롤러(70)와,
    상기 로드셀(50)에 결합되어 로드셀(50)에 가해지는 압력량을 출력하는 인디케이터(미도시)와, 베드상면에 고정되어 상측에는 용접된 강판코일을 고정시켜 주는 크램프(81)가 구비된 지지대(80)로 구성된 것을 특징으로 하는 강판의 용접접합상태 진단장치.
KR2019990024513U 1999-11-10 1999-11-10 강판의 용접접합상태 진단장치 KR200180511Y1 (ko)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101748960B1 (ko) * 2015-11-24 2017-06-19 현대제철 주식회사 강판의 중심 조정 장치 및 방법

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