KR200180504Y1 - 압연용 워크롤 받침목의 인출장치 - Google Patents

Abstract

본 고안은 열간압연 소재를 냉간압연하기 위한 조질 압연용 웍크롤을 상하로 적재하여 이송할 때 각 롤의 간섭으로 인한 결함을 방지하기 위해 사용되는 받침목(SKID)을 자동으로 인출하여 롤 교체 작업시 수작업으로 인한 안전사고를 방지하고 작업능률을 향상시킬 수 있게한 압연용 워크롤 받침목의 인출장치에 관한 것으로,

즉, 전후진되는 프레임의 양측에 상하 워크롤의 초크 사이에 개입된 받침목에 대응하게 지지대가 부설되고, 지지대의 내측에 받침목의 진입을 유도하게 실린더에 의해 슬라이딩 되는 유도부재가 설치되며, 상기 유도부재에 형성된 개구부의 내부 양측에 받침목의 크기에 비례하여 폭간 거리를 가감 조절하면서 협지하게 각기 실린더에 의해 동작되는 안내판이 설치되어 있고, 상기 지지대의 저면에 안내판과 유도부재를 통해 진입된 받침목을 안착하되 이 받침목을 상향으로 경사지도록 힌지를 기점으로 상향으로 동작되게 실린더를 구비한 플레이트가 장착되어 있으며, 상기 플레이트가 장착된 프레임의 반대측에 상기 받침목(3)를 밀어주도록 각기 실린더(52)에 의해 동작되는 푸셔를 구비한 푸쉬바가 설치된 것이다.

Description

압연용 워크롤 받침목의 인출장치{SKID DRAWING OUT APPARATUS OF WORK ROLL IN ROLLING}

본 고안은 압연용 워크롤 받침목의 인출장치, 보다 상세하게는 열간압연 소재를 냉간압연하기 위한 조질 압연용 웍크롤을 상하로 적재하여 이송할 때 각 롤의 간섭으로 인한 결함을 방지하기 위해 사용되는 받침목(SKID)을 자동으로 인출하여 롤 교체 작업시 수작업으로 인한 안전사고를 방지하고 작업능률을 향상시킬 수 있게한 압연용 워크롤 받침목의 인출장치에 관한 것이다.

일반적으로, 열간압연된 소재를 두께 압연을 실시한 후 일정길이로 권취하여 분할된 코일을 일정 온도로 가열후 냉각시킨 다음 조질압연기의 상하부 윅크롤의 사이를 밀착상태로 통과시켜 조도와 기계적 성질을 부여 한 후 일정 중량으로 분할하여 수요가에게 출하하게 된다.

냉연코일은 강판의 표면이 미려하기 때문에 조질압연기의 웍크롤을 장기간 사용할 때 발생되는 조도 저하와 이물질의 비입으로 인한 롤 손상에 의해 미려한 강판에 도장을 찍는 듯한 소위 롤마크가 발생됨으로써, 현재 사용하던 롤을 새로운 롤로 교체해야 되는 작업이 불가피 하였다.

도 1은 조질압연에 사용되는 워크롤의 적재상태를 나타낸 사시도로서, 조질압연에 사용되는 상,하부 워크롤(1)의 지름은 그 양측면에 장착된 쵸크(2)에 비해 부피가 크기 때문에 롤 가공 공장에서 자동차로 이송해온 워크롤을 크레인을 이용하여 대차(4)에 안착시킨 후 상, 하 워크롤의 쵸크 사이에 받침목(3)을 삽입하여 각 롤을 분리되게 함으로써 상호 간섭으로 인한 손상 및 결함을 방지하였고, 압연기에 롤을 삽입하기 위해서는 받침목 제거한 상태에서 가능하였다.

그러나, 상기 받침목을 제거하기 위한 작업을 수작업에 의존 하였으므로, 작업공간이 협소하여 설비에 충돌 및 전도되는 등의 안전사고의 위험과 작업을 기피하는 등의 문제가 있었고, 쵸크위에 받침목이 있는 상태에서 교체작업을 진행하면 조질압연 설비의 유압배관을 간섭하여 배관 파열을 유발하거나 또는 웍크롤 이동 레인에 받침목이 걸려 웍크롤 추락에 의한 대형 설비사고의 요인이 잠재하였다.

또한 받침목을 수동으로 제거함으로써 롤 교체 시간이 과다하게 소요되었고, 이에 소요되는 시간에 비례하여 생산성이 저하되는 비경제적인 문제점이 있었다.

본 고안은 위와 같은 종래의 워크롤 제거에 따른 문제점을 감안하여 안출한 것으로, 그 목적은 롤의 교체를 목적으로 윅크롤을 이송할 때 상하 쵸크부에 롤의 간섭을 방지하게 사용되는 받침목을 전용 설비에 의해 자동으로 제거할 수 있는 압연용 워크롤 받침목의 인출장치를 제공하는 것이다.

이러한 목적을 달성하기 위한 본 고안은, 실린더의 동작에 의해 전후진되는 프레임의 양측에 상하 워크롤의 초크 사이에 개입된 받침목에 대응하게 지지대가 부설되고, 지지대의 내측에 받침목의 진입을 유도하게 실린더에 의해 슬라이딩 되는 유도부재가 설치되며, 상기 유도부재에 형성된 개구부의 내부 양측에 받침목의 크기에 비례하여 폭간 거리를 가감 조절하면서 협지하게 각기 실린더에 의해 동작되는 안내판이 설치되어 있고, 상기 지지대의 저면에 안내판과 유도부재를 통해 진입된 받침목을 안착하되 이 받침목을 상향으로 경사지도록 힌지를 기점으로 상향으로 동작되게 실린더를 구비한 플레이트가 장착되어 있으며, 상기 플레이트가 장착된 프레임의 반대측에 상기 받침목(3)를 밀어주도록 각기 실린더(52)에 의해 동작되는 푸셔를 구비한 푸쉬바가 설치된 것을 특징으로 한다.

도 1은 조질압연에 사용되는 워크롤의 적재상태를 나타낸 사시도,

도 2a 및 2b는 본 고안의 받침목 인출장치의 주요부를 나타낸 분리사시도,

도 3a 내지 3c는 상기 받침목 인출장치에 의한 작업상태를 구분적으로 나타낸 단면구성도이다.

< 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 >

1 : 워크롤 2 : 초크

3 : 받침목 4 : 대차

10 : 프레임 11, 21, 31, 42, 51, 53 : 실린더

12 : 지지대 13 : 장공

20 : 유도부재 22 : 개구부

23 : 가이드구멍 30 : 안내판

32 : 돌기 40 : 플레이트

41 : 돌기 50 : 푸쉬바

51 : 푸셔

이하, 본 고안의 압연용 워크롤 받침목의 인출장치를 첨부도면을 참조하여 설명하면 다음과 같다.

도 2a 2b는 본 고안의 받침목 인출장치의 주요부를 나타낸 분리사시도이며, 도 3a 내지 3c는 상기 받침목 인출장치에 의한 작업상태를 구분적으로 나타낸 단면구성도로서, 실린더(11)의 동작에 의해 전후진되는 프레임(10)의 양측에 상하 워크롤(1)의 초크(2) 사이에 개입된 받침목(3)에 대응하게 지지대(12)가 부설되고, 이 지지대(12)의 내측에는 받침목의 진입을 유도하게 장공(13)이 형성된 범위에서 실린더(21)에 의해 슬라이딩 되는 유도부재(20)가 장착되어 있다.

상기 유도부재(20)에 형성된 개구부(22)의 내측에는 받침목(3)의 크기에 비례하여 폭간 거리를 가감 조절하게 각기 실린더(31)에 의해 동작되는 안내판(30)이 양측으로 설치되고, 이 안내판(30)의 외측에는 유도부재(20)에 형성된 가이드구멍(23)에 삽입 지지되는 돌기(32)가 형성되어 있다.

상기 지지대(12)의 저면에는 안내판(30)과 유도부재(20)를 통해 진입된 받침목(3)가 안착되는 플레이트(40)가 설치되어 있되 이 플레이트(40)는 진입된 받침목(3)를 안전하게 수납할 수 있도록 힌지(41)를 기점으로 상향으로 경사가능하게 되고, 플레이트(40)의 하부에는 상향으로 푸쉬동작을 하게되는 실린더(42)가 설치되어 있다.

받침목(3)를 수납하게 되는 플레이트(40)가 장착된 프레임(10)의 반대측에는 상기 받침목(3)를 밀어주도록 각기 실린더(52)에 의해 동작되는 푸셔(51)를 구비한 푸쉬바(50)가 설치되고, 이 푸쉬바(50)의 일측에는 인출위치로 이동시키는 실린더(53)가 설치되어 있다.

따라서, 상기와 같은 본 고안은 워크롤(1)을 교환할 때 이송 대차(4)에 안착된 상하측 초크(2)의 사이에 위치한 받침목(3)을 향하여 수납기능을 가진 프레임(10)과 인출기능을 가진 푸쉬바(50)를 서로 대응된 위치에 근접되게 진입시킨다.작

이어서 지지대(12)에 설치된 유도부재(20)가 그 구동 실린더(21)의 동작에 의해 전진되면서 선단측 개구부(22)에 장착된 양측의 안내판(30) 사이로 받침목(3)를 위치되게 하며, 이때 상기 양측 안내판(30)은 받침목(3)의 폭을 고려하여 원활히 진입될 수 있도록 실린더(31)를 동작시켜 간격을 가감조절한다.

상기 준비동작이 완료되면, 받침목(3)을 사이로 유도부재(20)의 반대측에서 대기중인 푸쉬바(50)의 퓨셔(51)가 실린더(52)의 동작에 의해 받침목(3)을 향하여 동작되면서 초그에 안착되어 있는 발침목을 유도부재(20)의 내부 양측에 장착된 안내판(30)의 사이로 진입되게 하고, 이때 받침목이 진입됨과 동시에 그 양측에 위치된 안내판의 간격이 좁혀지면서 긴밀한 상태로 협지, 즉 클램핑하게 된다.

상기 와 같이 받침목이 클램핑된 후 프레임(10)이 후진되면서 그 지지대(12)에 장착된 유도부재(20)가 후진되어 지지대(12)의 내부 저면에 설치된 플레이트(40)의 상부면으로 받침목(3)을 이동시키고, 이와동시에 프레임(10)의 반대측에 설치된 푸쉬바(50)도 후진되어 다음작업을 위한 준비상태로 대기하게 된다.

플레이트(40)의 상부면에 받침목이 도달되면, 그 양측면을 협지하고 있는 안내판(30)이 벌어지게 되면서 클램핑을 해제하게 되며, 이와 동시에 플레이트(40)의 저면에 설치된 실린더(42)가 동작되면서 힌지(41)를 기점으로 그 반대측을 상향으로 경사지게 플레이트(40)를 밀어 올리게 됨으로써, 도 3c에서와 같이 받침목(3)을 돌출시켜 프레임(10)의 이동중 낙하를 방지함과 동시에 인출이 용이하게 된다.

한편, 상기 프레임(10)과 푸쉬바(50) 및 각 장치의 동작은 개별적인 스위칭 조작으로 제어하는 것이 가능하나, 상호 연계 동작을 위하여 중앙 콘트롤장치(도시하지 않음)의 조작신호에 의해 제어하는 것이 바람직 하다.

이와 같은 본 고안의 압연용 워크롤 받침목의 인출장치는 대형 설비로부터 원거리에 위치된 운전실에서 자동으로 받침목을 인출시키는 작업이 가능하게 됨으로써, 협소 공간에서 설비에 충돌과 전도 등에 의한 안전사고 위험 및 작업 기피현상을 방지하고 안전한 상태에서 작업을 할 수 있는 효과가 있다.

또한 롤의 교체에 따른 제반 준비작업이 용이하고 신속하게 이루어 짐으로써 롤의 교체를 지연할 때 발생되는 생산성 저하를 방지하고 품질을 향상시킬 수 있는 장점도 있다.

Claims (1)

1. 실린더(11)의 동작에 의해 전후진되는 프레임(10)의 양측에 상하 워크롤(1)의 초크(2) 사이에 개입된 받침목(3)에 대응하게 부설된 지지대(12)와, 상기 지지대(12)의 내측에 장착되어 받침목의 진입을 유도하게 장공(13)이 형성된 범위에서 실린더(21)에 의해 슬라이딩 되는 유도부재(20)와, 상기 유도부재(20)에 형성된 개구부(22)의 내부 양측에 설치되어 받침목(3)의 크기에 비례하여 폭간 거리를 가감 조절하면서 협지하게 각기 실린더(31)에 의해 동작되는 안내판(30)과, 상기 지지대(12)의 저면에 안내판(30)과 유도부재(20)를 통해 진입된 받침목(3)을 안착하되 이 받침목을 상향으로 경사지도록 힌지(41)를 기점으로 상향으로 동작되게 실린더(42)를 구비한 플레이트(40)와, 상기 플레이트(40)가 장착된 프레임(10)의 반대측에 설치되어 상기 받침목(3)를 밀어주도록 각기 실린더(52)에 의해 동작되는 푸셔(51)를 구비한 푸쉬바(50)를 포함한 구성을 특징으로 하는 압연용 워크롤 받침목의 인출장치.