KR200179103Y1 - 코팅 처리된 롤러. - Google Patents

Abstract

본 고안은 원면사를 제조시 열과 유제를 이용하여 인위적으로 주름을 잡아주는 닙 롤러의 외주면에 텅스텐 카바이드 또는 세라믹 파우더로 코팅 처리하여 내마모성 및 부식성을 향상시킬 수 있도록 한 것이다.

Description

코팅 처리된 롤러.{COATING ROLLER}

본 고안은 원면사 제조를 위한 롤러에 관한 것으로서, 특히 열과 유제를 이용하여 인위적으로 주름을 잡아주기 위한 닙 롤러에 관한 것이다.

통상적으로, 롤러(roller)는 부식 및 마모를 방지하기 위하여 2가지 방법을 채택하고 있으며, 그 첫 번째로는 롤러의 표면에 재킷 타입(Jacket type)으로 SUS 304 재질의 슬리브(Sleeve)를 끼워서 사용하는 방법이 있다. 또 한가지는 상기 슬리브를 열처리 한 다음, 이를 롤러에 삽입하여 사용하는 방법이 있다.

특히, 원면사를 제조하고 공정에 사용되는 롤러로서 열과 유제를 이용하여 인위적으로 주름을 잡아주는 역할을 하는 닙 롤러(Nip Roller)는 부식 및 내마모성을 요구하고 있다.

하지만, 전술한 바와 같이, 구체적으로는 롤러 표면의 부식 및 내마모성을 방지하기 위한 방법들은 설비 보존을 위한 비용이 상승될 뿐만 아니라 특히 닙 롤러에 있어서는 원면사의 물성이 현저히 떨어지는 단점을 가지고 있다.

따라서 상기한 바와 같은 문제점을 해결하기 위한 본 고안의 목적은 내마모성 및 부식성을 향상시킨 롤러를 제공함에 있다.

본 고안의 따른 목적은 내마모성 및 부식성을 향상시킨 닙 롤러를 제공함에 있다.

상기한 바와 같은 목적을 달성하기 위한 본 고안은, 원면사를 제조시 열과 유제를 이용하여 인위적으로 주름을 잡아주는 닙 롤러의 외주면에는 텅스텐 카바이드 또는 세라믹 파우더로 코팅 처리된 것을 특징으로 한다.

도 1은 본 고안의 바람직한 일 실시 예에 따른 텅스텐 카바이드 또는 세라믹파우더로 코팅 처리된 닙 롤러의 사시도.

도 2는 도 1에서 도시하고 있는 닙 롤러의 단면도.

＜도면의 주요부분에 대한 부호의 설명＞

100: 롤러 200: 샤프트

300: 코팅층

이하 본 고안에 따른 바람직한 실시 예를 첨부한 도면을 참조하여 상세히 설명한다. 그리고, 하기의 설명에서는 본 고안에 따른 동작을 이해하는데 필요한 부분만이 설명되며 그 이외 부분의 설명은 본 고안의 요지를 흐트리지 않도록 생략될 것이라는 것을 유의하여야 한다.

도 1 및 도 2는 본 고안의 일 실시 예에 따라 텅스텐 카바이드 혹은 세라믹파우더로 코팅 처리된 롤러의 형상을 도시한 도면이다. 구체적으로는 원면사를 제조할 때 사용되는 롤러 중에서 열과 유제를 이용하여 인위적으로 주름을 잡아주는 역할을 하는 닙 롤러(Nip Roller)에 관한 것이다.

즉, 상기 도 1,2에 도시한 바와 같이 롤러(100)의 중앙부로는 샤프트(200)가 관통되어 있으며, 상기 롤러(100)의 외주면에는 통상의 플라즈마 방식으로 코팅 처리된 코팅층(300)이 형성된다.

이때, 상기 코팅층(300)은 내마모성 및 부식성을 증가시킬 수 있는 금속성 물질로 이루어지며, 바람직하게는 텅스텐 카바이드 혹은 세라믹 파우더로 이루어진다. 또한 상기 코팅층(300)은 전술한 롤러(100)의 표면에 균일하게 형성될 뿐만 아니라 다양한 코팅방법으로 코팅되어진다.

이상으로 살펴본 바와 같이, 본 고안은 롤러의 표면을 텅스텐 카바이드 혹은 세라믹 파우더로 코팅함으로써 내마모성 및 부식성을 증가시킬 수 있으며, 또한 설비 보존 비용을 현저히 절감할 수 있는 상승된 효과가 있다.

Claims (2)

1. 통상의 롤러에 있어서,

   상기 롤러의 외주면에는 내마모성 및 부식성 향상을 위한 텅스텐 카바이드 또는 세라믹 파우더로 코팅 처리함을 특징으로 하는 코팅 처리된 롤러.
2. 제1항에 있어서, 상기 롤러는 원면사를 제조할 때 열과 유제를 이용하여 인위적으로 주름을 잡아주는 닙 롤러 임을 특징으로 하는 코팅 처리된 롤러.