KR200172788Y1

KR200172788Y1 - Hypocaust bed structure

Info

Publication number: KR200172788Y1
Application number: KR2019990019998U
Authority: KR
Inventors: 김이교
Original assignee: 김이교
Priority date: 1999-09-13
Filing date: 1999-09-13
Publication date: 2000-03-15

Abstract

본 고안은 온돌침대구조에 관한 것으로, 종래의 제품에 비해 내구성과 경제성이 탁월한 특징이 있다.The present invention relates to an ondol bed structure, and has excellent durability and economy compared to conventional products.

이를 위한 본 고안은, 황토 50중량부와 마사토 10중량부와 참숯 10중량부와 백운석분말 10중량부와 펄프 10중량부와 폴리비닐알콜계의 수용성접착제 10중량부로 혼합되어 프레스로 압착된 온돌판 10과; 상기 온돌판의 상하면에 폴리비닐알콜계의 수용성접착제 20b, 20c에 의해 접착되어 프레스로 압착된 마대 11, 11a와; 상기 마대 11의 윗면에 역시 상기 수용성접착제 20에 의해 접착되어 프레스로 압착된 장판지 30과; 상기 마대 11a의 저면에 역시 상기 수용성접착제 20a에 의해 접착되어 프레스로 압착된 알루미늄판 40과; 상기 알루미늄판의 저면에 부착되는 실리콘열선 50을 알루미늄판과 고착시키는 경질우레탄폼 60으로 구성된 것을 특징으로 한다.The present invention for this purpose is mixed with 50 parts by weight of ocher, 10 parts by weight of masato, 10 parts by weight of charcoal, 10 parts by weight of dolomite powder, 10 parts by weight of pulp, and 10 parts by weight of a polyvinyl alcohol-based water-soluble adhesive, and pressed onto a press plate. 10 lessons; Spigots 11 and 11a bonded to upper and lower surfaces of the ondol plate by a polyvinyl alcohol-based water-soluble adhesive 20b and 20c and pressed by a press; A sheet of cardboard 30 bonded to the top surface of the stem 11 by the water-soluble adhesive 20 and pressed by a press; An aluminum plate 40 adhered to the bottom of the stem 11a by the water-soluble adhesive 20a and pressed by a press; The silicon hot wire 50 attached to the bottom surface of the aluminum plate is characterized in that consisting of a rigid urethane foam 60 is fixed to the aluminum plate.

Description

Ondol bed structure {HYPOCAUST BED STRUCTURE}

본 고안은 온돌침대구조에 관한 것이다. 근래에 이르러 황토와 숯 등을 주재로 한 온돌침대 및 온돌판 등이 대거 안출된 바 있으며, 현재 국내에서 등록된 발명과 실용신안 건수도 수십 종류 이상에 이르고 있다. 이들 등록된 특허는 황토, 숯, 한지, 세라믹분말 등을 공통적으로 주재로 사용하고 있으며, 열선과 알루미늄판, 황동판 등도 거의 공통적으로 사용하고 있다. 그러나 각기 제조공정에 약간씩 차이가 있거나 구조상으로 재료들의 적층순서를 달리하고 있는 점, 사용되는 재료에 차이가 있는 점 등의 차이를 보이고 있는 것에 유의하여야 할 것으로 사료된다.The present invention relates to an ondol bed structure. In recent years, a large number of ondol beds and ondol plates, mainly based on loess and charcoal, have been devised. Currently, there are more than a dozen types of inventions and utility models registered in Korea. These registered patents commonly use loess, charcoal, Korean paper, ceramic powder, etc., and heat wires, aluminum plates, and brass plates are also commonly used. However, it should be noted that there is a slight difference in the manufacturing process or the difference in the stacking order of the materials, and the difference in the materials used.

한편, 종래의 제품들은 온돌판의 강도가 취약하여 파손되거나 균열이 발생되는 예가 많았고, 전열선과 금속판 사이의 결속력이 약하여 열전도율이 양호치 못하며, 이에 따라 전열선의 수명이 길지 못한 단점이 있었다. 또한, 통상적으로 10층 정도의 층수를 가지는 구조에 있어서도 층과 층 사이의 결속력이 미약하여 각 층들이 유리되는 현상이 있었으며, 제조시 각 층들을 일일이 순서대로 적층시킴에 따라 생산성이 양호치 못한 문제가 있었다. 따라서 각 층들의 사이에 형성된 틈새에 공기가 차서 열전도율이 낮아짐은 물론 상기 틈새에 습기가 차서 세균이 서식하거나 곰팡이가 발생되는 등의 비위생적인 단점도 대두되었다. 그리고 온돌판을 구성하는 재료들을 결집시키기 위해 사용되는 접착제의 선택에 문제가 있어 온돌판의 통기성이 불량한 단점도 간과될 수 없는 등의 다수 문제점이 노출되었다. 또한 종래의 제품은 온돌판의 크기를 작게하여 제작한 후 이들을 이어 붙여서 사용하는 것도 있는데, 이는 내구성이 취약하여 좋지 못하다.On the other hand, the conventional products were often broken or cracked due to the weak strength of the ondol plate, the binding force between the heating wire and the metal plate is weak, the thermal conductivity is not good, and thus the life of the heating wire was not long. In addition, even in a structure having a layer number of about 10 layers, there is a phenomenon in which each layer is liberated due to a weak binding force between layers, and the productivity is not good as the layers are stacked one by one during manufacturing. There was. Therefore, not only the air gap between the layers formed between the air conduction is lowered, but also the hygiene disadvantages such as the bacteria inhabit or mold due to the moisture in the gap has emerged. In addition, there are a number of problems such as problems in the selection of adhesives used to aggregate the materials constituting the ondol plate, such that the disadvantages of poor ventilation of the ondol plate cannot be overlooked. In addition, the conventional products are also produced by reducing the size of the ondol plate and then used to connect them, which is not good because the durability is weak.

따라서 본 고안은, 온돌판의 강도를 크게 향상시켜 내구성을 높이고 각 층들과의 결속력을 대폭 상승시켜 전체의 강도와 내구성이 더욱 양호하며, 전열선의 내구성이 향상된 온돌침대구조를 제공코저 한다.Therefore, the present invention greatly improves the strength of the ondol plate to increase the durability, and greatly increases the binding force between the layers, thereby providing a better overall strength and durability, and providing an ondol bed structure having improved durability of the heating wire.

이를 위하여 본 고안은, 황토 50중량부와 마사토 10중량부와 참숯 10중량부와 백운석분말 10중량부와 펄프 10중량부와 폴리비닐알콜계의 수용성접착제 10중량부로 혼합되어 프레스로 압착된 온돌판 10과; 상기 온돌판의 상하면에 폴리비닐알콜계의 수용성접착제 20b, 20c에 의해 접착되어 프레스로 압착된 마대 11, 11a와; 상기 마대 11의 윗면에 역시 상기 수용성접착제 20에 의해 접착되어 프레스로 압착된 장판지 30과; 상기 마대 11a의 저면에 역시 상기 수용성접착제 20a에 의해 접착되어 프레스로 압착된 알루미늄판 40과; 상기 알루미늄판의 저면에 부착되는 실리콘열선 50을 알루미늄판과 고착시키는 경질우레탄폼 60으로 구성된 것을 특징으로 한다.To this end, the present invention, 50 parts by weight of ocher, 10 parts by weight of masato, 10 parts by weight of charcoal, 10 parts by weight of dolomite powder, 10 parts by weight of pulp, and 10 parts by weight of a polyvinyl alcohol-based water-soluble adhesive is pressed onto a press plate 10 lessons; Spigots 11 and 11a bonded to upper and lower surfaces of the ondol plate by a polyvinyl alcohol-based water-soluble adhesive 20b and 20c and pressed by a press; A sheet of cardboard 30 bonded to the top surface of the stem 11 by the water-soluble adhesive 20 and pressed by a press; An aluminum plate 40 adhered to the bottom of the stem 11a by the water-soluble adhesive 20a and pressed by a press; The silicon hot wire 50 attached to the bottom surface of the aluminum plate is characterized in that consisting of a rigid urethane foam 60 is fixed to the aluminum plate.

상기에 있어서, 온돌판 10과 그 상하의 마대 11, 11a를 합한 완성된 상태의 두께는 20mm인 것을 특징으로 하며, 아울러 상기 경질우레탄폼 60의 발포 두께는 30mm인 것을 특징으로 한다.In the above, the thickness of the completed state combined the ondol plate 10 and the top and bottom spigot 11, 11a is characterized in that 20mm, and the foam thickness of the rigid urethane foam 60 is characterized in that 30mm.

도 1은 본 고안의 구조를 나타낸 참고도.1 is a reference diagram showing the structure of the present invention.

＜도면의 주요부분에 대한 부호의 설명＞<Description of the code | symbol about the principal part of drawing>

10:온돌판 60:경질우레탄폼10: hot plate 60: rigid urethane foam

이하 본 고안에 따른 바람직한 실시예를 첨부한 도면을 참조하여 상세히 설명한다. 그리고, 하기의 설명에서는 본 고안을 이해하는데 필요한 부분만이 설명되며 그 이외 부분의 설명은 본 고안의 요지를 흐트리지 않도록 생략될 것이라는 것을 유의하여야 한다.Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. In the following description, it should be noted that only parts necessary for understanding the present invention are described, and descriptions of other parts will be omitted so as not to obscure the subject matter of the present invention.

본 고안의 구조를 이해하기 위하여 그 제조방법을 제시한다.In order to understand the structure of the present invention, a preparation method thereof is provided.

도 1은 본 고안의 온돌침대를 나타내고 있는데, 합판 70은 본 고안의 온돌침대의 가장 저면에 위치시켜 사용하도록 하기 위함이다. 이는 5∼10mm 의 두께를 가지며 본 고안이 사용될 침대 프레임에 얹힌다. 이는 탄성과 강도가 우수하여 경질우레탄폼 60을 양호히 보호하는 역할을 한다. 그러나 침대 프레임의 구조는 다양하게 변화될 수 있으므로 반드시 사용될 필요는 없으며 통상의 나무판이나 돌판 또는 금속판 등으로 대체되어 사용될 수도 있다.Figure 1 shows an ondol bed of the present invention, plywood 70 is to be used on the bottom of the ondol bed of the present invention. It has a thickness of 5 to 10 mm and is placed on the bed frame in which the present invention will be used. This is excellent in elasticity and strength serves to protect the rigid urethane foam 60 well. However, since the structure of the bed frame can be variously changed, it is not necessarily used, and may be used by being replaced with a conventional wooden board, stone board or metal board.

먼저, 프레스 베드 위에 설치된 온돌판 성형지그 내부에 마대 11a를 깔고 상기 마대의 윗면에 폴리비닐알콜계의 수용성접착제 20c를 바른다. 상기 마대는 통상의 것을 사용하며 성형지그는 싱글 베드와 더블 베드 등의 사이즈에 따라 제작되는 것은 당연하다. 다음, 황토 50중량부와 마사토 10중량부와 참숯 10중량부와 백운석분말 10중량부와 펄프 10중량부와 폴리비닐알콜계의 수용성접착제 10중량부를 혼합한 혼합물을 상기 마대의 위로 25mm정도 적층시킨 후, 폴리비닐알콜계의 수용성 접착제 20b를 도포한 마대 11을 상기 혼합물의 위로 덮은 다음 100톤의 압력을 가하여 전체의 두께가 20mm에 이르도록 압착시켜 온돌판 10을 제조한다. 여기서, 상기 펄프는 통기성과 탄성, 보온성 등이 양호하며 특히, 상기 수용성접착제는 유성접착제 등에 비해 온돌판의 통기성을 뛰어나게 하므로 중요한 재료에 해당된다. 그리고 백운석분말과 마사토 역시 본 고안에 사용되는 중요한 재료인데, 통기성과 보온성, 충격흡수성 등이 우수한 재료들이다. 프레스 압착후의 두께는 20mm 정도가 적당한데, 그 이상의 경우는 작용상으로 큰 상승의 효과는 없으면서 경제성이 희박하고, 그 이하의 경우는 작용상으로 양호치 못함은 물론 강도가 취약하여 좋지 못하였던 바, 이는 상기 온돌판의 두께를 5종류로 제작한 후 실험을 통해 얻어진 결론이다.First, spread 11a on the inside of the ondol plate forming jig installed on the press bed and apply a polyvinyl alcohol-based water-soluble adhesive 20c on the top of the stack. The rod is a normal one, and the molding jig is naturally produced according to the size of the single bed, double bed and the like. Next, a mixture of 50 parts by weight of ocher, 10 parts by weight of masato, 10 parts by weight of charcoal, 10 parts by weight of dolomite powder, 10 parts by weight of pulp, and 10 parts by weight of a polyvinyl alcohol-based water-soluble adhesive was laminated on the rod about 25 mm. After that, the top 11 of the polyvinyl alcohol-based water-soluble adhesive 20b was coated on the mixture, and then pressurized at 100 tons to squeeze the entire thickness to 20 mm to prepare the ondol plate 10. Here, the pulp is good air permeability, elasticity, heat retention and the like, in particular, the water-soluble adhesive is an important material because it is excellent in the air permeability of the ondol plate compared to the oil-based adhesive. Dolomite powder and masato are also important materials used in the present invention, which are excellent in breathability, warmth, and shock absorption. After press pressing, the thickness is about 20mm, but if it is more than that, it is not economically effective and there is no economic effect. If it is less than that, it is not good because of its weakness and weak strength. , This is a conclusion obtained through experiments after manufacturing the thickness of the ondol plate in five types.

상기 온돌판이 제조되면 이를 성형지그로부터 인출하여 대기중 그늘에서 24시간 동안 건조시키는 공정을 거치는데, 대기의 조건은 계절별 상온/상습의 상태이다. 건조시간은 봄과 가을을 기준으로 한 것이고 하절기와 동절기에는 다소 단축되거나 연장될 수도 있는데 통상 24시간 정도이면 충분하다는 실험결과를 얻었다.When the ondol plate is manufactured, it is taken out from the molding jig and dried for 24 hours in the shade in the air. The atmospheric conditions are seasonal normal temperature / humidity. The drying time is based on spring and autumn, and may be shortened or extended in summer and winter, but 24 hours is enough.

상기 자연건조 공정이 종료된 후 열풍과 복사열이 동시에 작용하는 통상의 고온건조기로 온돌판을 투입, 150℃ 정도의 열로 4시간 동안 가열하여 온돌판을 완전히 건조시키는 공정을 행한다. 이때 고온건조기의 조건이나 성능 등에 따라 건조시간은 단축될 수도 있고 다소 연장될 수도 있음은 당연한 이치이다. 한편, 상기의 온도는 더 높일 수 있지만 온돌판을 너무 고온으로 단시간 안에 건조시키면 균열이나 변형이 발생될 우려가 예상되어 바람직하지 못하였다.After the natural drying process is completed, the ondol plate is introduced into a common high temperature dryer in which hot air and radiant heat are simultaneously operated, followed by heating with a heat of about 150 ° C. for 4 hours to completely dry the ondol plate. At this time, it is a natural reason that the drying time may be shortened or somewhat extended depending on the conditions or performance of the high temperature dryer. On the other hand, although the above temperature can be further increased, if the ondol plate is dried at a too high temperature in a short time, a crack or deformation may be expected, which is not preferable.

상기 건조공정이 종료된 후 2×10^-3정도의 진공도가 작용하는 진공실 안에 설치된 100톤 프레스의 베드에 설치된 성형지그 안으로 두께 3mm 이하의 알루미늄판 40을 깐 다음 그 위로 폴리비닐알콜계의 수용성접착제 20a를 도포시킨 후 상기온돌판을 상기 알루미늄판 위에 얹고, 온돌판의 마대 11 윗면에 다시 상기 수용성접착제 20을 도포시킨 후 콜크와 송진을 주재로 한 통상의 장판지 30을 상기 수용성접착제 20 위로 깐 다음 10분 동안 압력을 가하여 이것들 전체를 압착시키는 공정을 행한다. 이때 진공실을 통해 압착공정을 가하는 것이 가장 바람직한데, 진공 상태에서의 압착작용에 따른 각 층들(재료)의 결집성이 대단히 우수해진다. 물론 진공실을 반드시 사용할 이유는 없다 하겠으나 제품의 품질을 보다 향상시키기 위한 일환으로 적용되는 것이다. 즉, 본 고안은 진공실을 통해 2차 프레스 작업을 행하지 않아도 문제없이 제작이 된다는 의미이다.After the drying process is completed, an aluminum plate 40 mm or less in thickness of 3 mm or less is placed in a molding jig installed in a bed of a 100 ton press installed in a vacuum chamber having a degree of vacuum of about 2 × 10 ⁻³ . After applying 20a, the ondol plate is placed on the aluminum plate, and the water-soluble adhesive 20 is applied to the top 11 of the base plate 11 of the ondol plate. Pressure is applied for 10 minutes to squeeze all of them. At this time, it is most preferable to apply a pressing process through a vacuum chamber, and the aggregation of each layer (material) due to the pressing action in a vacuum state is very excellent. Of course, there is no reason to use a vacuum chamber, but it is applied as a part to further improve the quality of the product. In other words, the present invention means that the production without problems even if the secondary press work through the vacuum chamber.

상기 진공실은 출입문이 설치되어 있는 구조물인데 물론 100톤 프레스가 설치되어 있다. 그리고 출입문이 있어서 작업자와 온돌판, 재료들을 상기 성형지그로 이동시킬 수 있으며, 작업준비를 종료시켜 프레스 작업을 행하기 전 작업자는 상기 구조물로부터 빠져 나오고 그 즉시 장치를 작동시켜 상기 구조물 내부에 진공이 발생되도록 하는 것이다. 이는 통상의 기술을 이용하여 실시가 가능하므로 상세한 설명은 생략한다.The vacuum chamber is a structure in which an entrance door is installed, of course, a 100 ton press is installed. And there is an entrance door to move the worker, the ondol plate, and the material into the molding jig, and before the work is completed to press the operator exits the structure and immediately operates the device to operate the vacuum inside the structure To be generated. This can be carried out using conventional techniques, so detailed description thereof will be omitted.

상기 공정이 종료된 후 상기 성형지그로부터 상기 반제품을 인출하여 대기중 그늘에서 1시간 동안 자연건조시킴에 따라 상기 수용성접착제의 접착성능이 완전히 발휘되도록 하는 공정을 행한다. 이때 자연건조 과정을 생략할 수도 있는데 그 이유는, 상기 반제품에, 후술하는 완성공정을 가하여 완제품으로 제작한 다음 보관창고에 보관하거나 또는 제작직후 판매를 위해 이동시키는 과정에서 수용성접착제는 완전히 건조되면서 접착성능이 완성되기 때문이다.After the process is completed, the semi-finished product is withdrawn from the molding jig and naturally dried in an air shade for 1 hour, thereby performing a process of fully exhibiting the adhesive performance of the water-soluble adhesive. At this time, the natural drying process may be omitted, because the semi-finished product is applied to the semi-finished product, the finished process to be described later to produce a finished product and then stored in a storage warehouse or moved for sale immediately after manufacture, the water-soluble adhesive is completely dried and bonded Because performance is complete.

다음, 상기 반제품의 알루미늄판 위에 실리콘열선 50을 배열시킨 후 경질우레탄폼 60을 30mm 두께로 발포하여 실리콘열선과 알루미늄판을 고착시키는 공정으로 제조, 완성된다. 이때 실리콘열선 이외에 통상의 열선이나 열판을 사용할 수 있음은 당연하며, 경질우레탄폼의 두께는 반드시 30mm로 한정되는 것은 아니다.Next, the silicon hot wire 50 is arranged on the aluminum plate of the semi-finished product, and then, the rigid urethane foam 60 is foamed to a thickness of 30 mm to manufacture and complete the process of fixing the silicon hot wire and the aluminum plate. At this time, it is obvious that a normal heating wire or hot plate can be used in addition to the silicone heating wire, and the thickness of the rigid urethane foam is not necessarily limited to 30 mm.

이상과 같은 본 고안은, 작업이 간단하고 정밀하며 특히 프레스 작업을 통해 각 층들의 결속력이 탁월해 짐으로써, 온돌판은 물론 제품 전체의 강도와 탄성이 우수하여 내구성이 크게 향상되는 효과가 있다. 또한, 작업성이 우수하여 단위시간당 고품질의 제품을 대량생산이 가능하며 불량률의 발생이 거의 없는 장점이 있고, 프레스 작업을 통해 제조됨으로써 종래의 제품에 비해 제품 전체의 두께는 얇아지면서도 작용상으로는 손색이 없어 경쟁력이 상승되는 잇점이 있다. 그리고 알루미늄판과 열선의 고착성 즉, 일체성이 뛰어나 열전도율이 더욱 상승됨과 아울러 열손실이 감소되므로 열선의 수명이 연장되고 전력소모를 줄일 수 있는 경제적인 효과 또한 크다. 그리고 수용성접착제는 인체에 무해하면서 온돌판의 통기성을 양호케 하여 숙면을 취할 수 있도록 하는 중요한 효과가 있다.The present invention as described above, the operation is simple and precise, in particular, the binding force of each layer is excellent through the press work, the strength and elasticity of the entire product as well as the ondol plate has the effect of greatly improving the durability. In addition, it is excellent in workability and can produce high quality products per unit time in mass production, and there is almost no generation of defective rate.It is manufactured through press work, and the overall thickness of the product is thinner than conventional products, but it is inferior in function. There is no advantage in being competitive. In addition, since the adhesion between the aluminum plate and the heating wire, that is, the unity is excellent, the thermal conductivity is further increased, and the heat loss is reduced, thereby extending the life of the heating wire and reducing the power consumption. And water-soluble adhesives are harmless to the human body has an important effect to take a good night's sleep by improving the breathability of the ondol plate.

Claims

10 parts by weight of ocher, 10 parts by weight of masato, 10 parts by weight of charcoal, 10 parts by weight of dolomite powder, 10 parts by weight of pulp, and 10 parts by weight of a polyvinyl alcohol-based water-soluble adhesive, and pressed onto a press plate;

Spigots 11 and 11a bonded to upper and lower surfaces of the ondol plate by a polyvinyl alcohol-based water-soluble adhesive 20b and 20c and pressed by a press;

A sheet of cardboard 30 bonded to the top surface of the stem 11 by the water-soluble adhesive 20 and pressed by a press;

An aluminum plate 40 adhered to the bottom of the stem 11a by the water-soluble adhesive 20a and pressed by a press;

Ondol bed structure characterized in that consisting of a rigid urethane foam 60 is fixed to the aluminum plate 50 and the silicon heating wire 50 is attached to the bottom of the aluminum plate.

The ondol bed structure according to claim 1, wherein the thickness of the completed state in which the ondol plate 10 and the upper and lower spigots 11 and 11a are combined is 20 mm.

The ondol bed structure according to claim 1, wherein the foam thickness of the rigid urethane foam 60 is 30 mm.