KR200169359Y1 - 회전파동식 초미립화 유화장치 - Google Patents

회전파동식 초미립화 유화장치 Download PDF

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KR200169359Y1
KR200169359Y1 KR2019980003095U KR19980003095U KR200169359Y1 KR 200169359 Y1 KR200169359 Y1 KR 200169359Y1 KR 2019980003095 U KR2019980003095 U KR 2019980003095U KR 19980003095 U KR19980003095 U KR 19980003095U KR 200169359 Y1 KR200169359 Y1 KR 200169359Y1
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Abstract

본 고안은 유류 등의 연료와 물을 혼합하여 완전유화유를 제조하거나 각종 폐유를 유화유로 제조하거나 시멘트를 초미립 유화시켜 시멘트 강도를 2∼3배 증가시키고자 하거나 식품제조공정에 있어서 성상이 서로 다른 액체나 점액질을 혼합시키기 위한 목적의 유화장치로서, 본 고안의 특징은 유화안정도를 장기화하고 유화효율성을 배가하여 경제적 이익 등의 잇점을 도모할 수 있도록 한 것인 바,
본 고안은, 모우터(15)의 회전축(5)에 축설되는 케이스(1)와, 케이스(1) 일측에 결합되는 고정원판 발진기(2)와, 고정원판 발진기(2)의 정접구(7) 내측으로 형성되는 예비혼합실(8)과, 고정원판 발진기(2) 내측에 방사상의 동심원으로 배치되는 고정 돌출부(4)와, 고정 돌출부(4)에 대응 결합하는 유동 돌출부(3a)가 형성되고 케이스(1) 내측 회전축(5)에 회전축설되는 회전판(3)과, 회전축(5)과 동축상에서 회전판(3) 일측에 축설되고 내측에 회전축(5)과 동축방향의 환상형으로 연결재(11)가 형성되어 연결재(11)가 회전방향의 와류형 커넥터(12)와 연결형성되는 원심펌프(6)와, 연결재(11)상에서 외측으로 협소하게 진행되는 각도(θ)로 형성된 창(13), 원심펌프(6)의 회전방향과 직각을 이루는 창(13)의 후벽(14)과, 회전판(3)과 원심펌프(6)사이에 형성되고 회전판(3)측으로 좁아지는 보조가공실(9)로 구성된 것에 요지가 있다.

Description

회전파동식 초미립화 유화장치
본 고안은 회전 파동식 초미립화 유화장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 오일 등의 연료와 물을 혼합하여 완전유화유를 제조하거나 각종 폐유를 유화유로 제조하거나 시멘트를 초미립 유화시켜 시멘트 강도를 2∼3배 증가시키고자 하거나 식품제조공정에 있어서 성상이 서로 다른 액체나 점액질을 혼합시키기 위한 목적의 유화장치를 제공하고자 하는 것이다.
종래에도 전술한 바와 같은 목적을 위하여 유화장치가 다양하게 안출되어 있으나 이들은 안정도 높은 유화효과를 달성하지 못하고 미립화시킨 후 적당한 분산작용으로 혼합하는 정도의 수준에 불과한 것이었고 특히 유화 안정도가 낮아 수시간 또는 수일이 경과하면 유화상태가 원상태로 복귀되어 해제되는 문제점이 있었던 것으로 이를 해결할 수 있는 새로운 수단이 요구되었던 것이다.
이에 본 고안에서는 코로이드밀, 로타리펄스, 수동력학적 캐비테이션 및 원심펌프 등의 복합작용을 이용하여 유화안정도가 장기간 지속되고 입자의 크기가 1∼3μ정도의 유화정도가 매우 우수한 초미립화 유화장치를 제공하여 유화작업의 효율성 제공와 이에 따른 경제적 이익을 제공하고자 한다.
도 1은 본 고안의 바람직한 일 실시예를 도시한 단면도.
도 2는 본 고안의 일부 절결 측단면도.
도 3, 4은 본 고안의 일 요부 확대 단면도.
☞도면의 주요부분에 사용된 부호에 대한 설명☜
1;케이스 2;고정원판 발진기
3;회전판 4;돌출부
5;회전축 6;원심펌프
7;정접구(正接口) 8;예비혼합실
9;보조가공실 10;유입구
11;연결재 12;커넥터
13;창 14;후벽
15;모우터 16;배출관
도 1은 본 고안의 바람직한 일 실시예를 도시한 단면도, 도 2는 본 고안의 측단면도를 각각 도시한 것으로,
본 고안은 모우터15의 회전축5에 케이스1를 결합하며 상기 케이스1 일측에는 다시 정접구7가 형성된 고정원판 발진기2가 결합되어 회전 파동기를 구성한다.
상기 케이스1 일측에 결합되는 고정원판 발진기2는 내측에 동심원으로 방사상의 고정 돌출부4가 형성되고, 상기 고정원판 발진기2 일측에는 상기 고정 돌출부4와 대응 결합되는 유동 돌출부3a가 형성된 회전판3이 모우터15의 회전축5에 결합된다.
즉, 케이스1 일측으로 고정결합되는 고정원판 발진기2의 고정 돌출부4는 방사상의 동심원으로 배치되고, 상기 고정원판 발진기2 일측에는 상기 고정 돌출부4와 대응하는 방사상의 동심원으로 배치된 유동 돌출부3a가 형성되어 있는 회전판3이 모우터15의 회전축5에 회전축설된다.
상기 고정원판 발진기2는 일측 정접구7측에 배기장치 형상의 예비혼합실8이 마련되고 상기 예비혼합실8과 원심펌프6사이에는 회전판3과 회전판3측으로 좁아지는 보조가공실9이 형성된다.
상기 보조가공실9 측의 원심펌프6는 회전축5과 동축방향의 환상(環狀)체로 된 연결재11가 내부에 형성되고, 상기 연결재11에는 창13이 회전판3 측으로 경사진 지어 외측으로 협소하게 좁아지는 형상으로 형성된다.
상기 연결재11는 원심펌프6내측에서 회전방향으로 형성된 와류상의 커넥터12가 연결 성형된다.
상기 창13의 후벽14은 회전방향과 직각을 이루도록 형성되는 바, 상기 창13의 각도θ는 액체 유출에 최적의 각도인 30∼60°범위가 적절하다.
한편, 상기 케이스1 일측에는 배출관16이 구비된다.
이상과 같은 본 고안은 주로 유류(油類)의 연료와 물(75:25)을 혼합하여 완전유화유를 제조하거나, 각종 폐유를 유화유로 제조하거나, 시멘트를 초미립 유화시켜 시멘트강도를 2∼3배 증가시킴으로서 시멘트의 소모량을 25∼30% 절감하거나 식품제조공정에 있어서 성상이 서로 다른 액체나 점액질을 혼합시키는 유화장치로서 사용하게 되는 것으로, 이하 본 고안의 구성과 작용에 대하여 더욱 상세히 살펴보면 다음과 같다.
유화시키고자 하는 개별 성분의 각 혼합물은 최초에 최종 공동현상 과정을 준비하는 정접구7가 있는 예비혼합실8로 송급되어 고정원판 발진기2로 이동한다.
이동된 혼합물은 고정원판 발진기2의 고정된 돌출부4와 모우터15의 회전축5에 축설된 회전판3의 유동 돌출부3a간의 상호작용으로 혼합물에 파장이 나타나면서 액체의 파동난류가 발생하게 된다.
즉, 고정원판 발진기2의 고정 돌출부4와 회전판3의 유동 돌출부3a간에 형성되는 유격 공간이 모우터15의 회전축5에 축설되어 회전하는 회전판3의 회전구동으로 상호 교차되는 양 돌출부4,3a의 유격공간이 주기적으로 변화되므로 이에 따라 혼합물에 진동이 발생하게 되는 것이다.
이와 같은 과정을 거친 혼합물은 보조가공실9에서 경유하게 되는 바, 상기 보조가공실9을 경유하는 혼합물은 서서히 좁아지는 형상에 의해 혼합물의 수압을 감소시키게 되고 이는 당연히 혼합물의 유속을 증가시키게 된다.
상기 과정을 경유하여 유입구10로부터 원심펌프6 내부로 진입한 혼합물은 원심펌프6 내측의 환상 연결재11를 통과할 때 속도, 압력의 증가와 함께 와류상의 커넥터12에 의해 확장되는 경로에 의해 정압이 국지적으로 감소되며, 이와 동시에 창13은 외측으로 축소 형성되어 있으므로 창13에서 유출되는 유속은 감소하게 된다.
띠라서 상기 유속을 증가시킬 수 있도록 형성된 창13은 역류하는 혼합물의 유입을 최소화하게 되며, 상기 창13에서 유출되는 정압은 펌프의 효과를 억제하는 방법으로 감소된다.
상기에서 언급한 압력의 유실로 인하여 창13 측에 일정한 공동현상이 생기게 되고, 이 현상은 연결재11의 중심부에서 가장 강하며 후벽14과 창13의 위치는 혼합물의 흐름방향과 반대로 진행되는 복사상의 구성력이 생기는 것을 방지하게 된다.
그리고 외측으로 서서히 협소되는 창13은 액상의 혼합물이 창13을 통하여 유출될 때 흐름의 속도(유속)가 최대가 되도록 해주며 창13으로 유입될 때는 최소한의 압력이 유실되게 하는 것이다.
이와 같이 본 고안은 분산되는 액상 혼합물에 추가로 강력한 영향을 발휘하여 그 결과로 분산속도와 미세함이 배가되는 것이다.
이상에서 상세히 살펴본 바와 같이 본 고안은 전술한 연료와 물을 혼합하여(75:25) 완전유화유를 제조하거나 각종 폐유를 유화유로 제조하거나 시멘트를 초미립 유화시켜 시멘트 강도를 2∼3배 증가시켜 시멘트의 소모량을 25∼30% 절감하거나 식품제조공정에 있어서 성상이 서로 다른 액체나 점액질을 혼합시키기 위한 등의 여러 목적의 유화장치로서 분산속도와 미세함을 증가시키고 매우 우수한 유화안정성을 제공함으로서 유화안정도를 장기화할 수 있게 되어 유화 효율성 제고와 이로부터 상당한 경제적 이익을 동시에 추구할 수 있는 등의 잇점과 효과를 득할 수 있는 것이다.

Claims (1)

  1. 모우터15의 회전축5에 축설되는 케이스1, 케이스1 일측에 결합되는 고정원판 발진기2, 고정원판 발진기2의 정접구7 내측으로 형성되는 예비혼합실8, 고정원판 발진기2 내측에 방사상의 동심원으로 배치되는 고정 돌출부4, 고정 돌출부4에 대응 결합하는 유동 돌출부3a가 형성되어 회전축5에 회전축설되는 회전판3, 회전축5과 동축상에서 회전판3 일측에 축설되고 내측에 회전축5과 동축방향의 환상형으로 연결재11가 형성되어 회전방향의 와류형 커넥터12와 연결형성되는 원심펌프6, 연결재11상에서 외측으로 협소하게 진행되는 각도θ로 형성되는 창13, 원심펌프6의 회전방향과 직각을 이루는 창13의 후벽14, 회전판3측으로 좁아지는 회전판3과 원심펌프6간의 보조가공실9로 구성된 것을 특징으로 하는 회전파동식 초미립화 유화장치.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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KR101004016B1 (ko) 2008-09-03 2010-12-31 주식회사 한국에너지관리 유화장치
KR101004646B1 (ko) 2010-05-04 2011-01-03 주식회사 황조지이 유체와류를 이용한 유화기

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