KR200168283Y1 - 금속수세미의성형장치 - Google Patents

Abstract

본 고안은 금속와이어를 일정한 크기와 무게로 감은 와이어뭉치를 기계적 장치로 자동적으로 성형시켜 줌으로써 전반적으로 제작단가를 대폭적으로 절감시켜 주는 금속수세미의 성형장치에 관한 것으로, 지지틀체(10)에 고정되는 구동축(21)에 끼워져서 지지되고 그 축방향으로 슬라이딩 가능하며 그 내측 끝단부(22)에 금속와이어(50)를 일정한 무게와 크기로 감아주는 회동봉(20)과, 상기 회동봉(20)의 외주연에 축방향으로 슬라이딩 가능하게 결합되고 그 내측에 일측압착판(31)이 형성되는 일측압착부(30)와, 상기 일측압착부(30)의 대향하는 위치에 설치되는 고정축(42)에 끼워져서 지지되고 그 외측에 타측압착판(41)이 형성되는 타측압착부(40)로 구성됨으써, 상기 일측압착판(31) 및 타측압착판(41)이 한 짝을 이루어 그 판들 사이에 위치되는 상기 회동봉(20) 끝단부(22)에 감겨지는 금속와이어(50)의 뭉치(50a)를 압착시켜 일정한 형태로 성형시켜 주는 것이다.

Description

금속수세미의 성형장치{An Apparatus for Forming a Metalic Scrubber}

본 고안은 금속와이어를 일정한 크기와 무게로 감은 와이어뭉치를 성형하는 것으로, 특히 수동적으로 성형한 종래의 것과는 달리, 기계적 장치로 자동적으로 성형시켜 줌으로써 전반적으로 제작단가를 대폭적으로 절감시켜 주는 금속수세미의 성형장치에 관한 것이다.

일반적으로 금속수세미는 권취로울러에 감겨진 금속선을 압연로울러 및 마찰로울러 등의 과정을 거친 후, 코일스프링화된 와이어를 일정한 크기와 무게로 감아서 하나의 뭉치를 만든 후, 그 감겨진 와이어뭉치를 양 손바닥 사이에 넣고 압력을 가하여 일정형태로 성형함으로써 제작된다.

참고적으로, 상기한 금속수세미를 제작하는 종래의 것으로는, 국내 실용신안공보 공고번호 제92-6134호로서, 도1 및 도2에서 도시하는 바와 같이, 철선(1)이 압축로울러(2)를 통해 압착되고 안내로울러(3)를 거쳐 회전원통(4)에 감겨지는 통상의 것에 있어서, 본체의 지지간(5)에 축설된 회전축(6)의 일단부(6a)에는 자석판과 요홈이 형성된 회전원통(4)을 이동자제토록 삽입하되 회전축(6)의 중앙부에는 안내요홈을 요설하여 회전원통(4)에 삽지된 고정구(7)가 삽입되게 하고 회전원통(4)의 요홈는 중량센서에 의해 작동되는 실린더(8)의 피스톤로드(8a) 일단에 형성된 걸림구(9)를 삽입하여 이동되는 회전원통의 자력으로서 가공철선(1)이 감겨지고 낙하되게 하는 코일철선 수세미의 제조장치가 알려진 바가 있다.

상기와 같은 종래의 제조장치로 만들어지는 금속수세미는 가느다란 철선(1)을 여러과정을 거쳐 하나의 와이어뭉치로 감아서 낙하시키는 과정까지는 기계적 장치로 자동화하게 됨으로써 노동력을 절감시키는데 도움을 주는 것이 사실이다.

하지만, 와이어뭉치(1a)를 성형하는 과정이 필요한데, 종래의 것은 와이어뭉치(1a)를 기계적장치로 하지 못하고, 수작업을 통하여 성형된다. 즉, 와이어뭉치(1a)를 양 손바닥 사이에 넣어 뭉게듯이 압력을 가하여 일정한 형태로 성형하게 됨으로써 비로소 철수세미가 완성된다.

따라서, 종래의 것은 와이어뭉치(1a)를 성형하는 과정을 기계적장치로 자동화하지 못하고 수작업을 통하여 성형하게 되므로써 작업성이 떨어질 뿐만 아니라, 제작단가가 상승하는 문제가 있었다.

따라서, 본 고안의 목적은 회동봉에 감겨진 와이어뭉치를 수잡업에 의하지 않고 기계적장치로 자동화시킴으로서 제품의 품질을 향상시켜주면서 제작단가를 대폭적으로 절감시켜 주는 금속수세미의 성형장치를 제공하는데 있다.

도1은 종래 금속수세미 제조장치를 나타내는 사시도

도2는 종래 가공철선이 회전원통에 감겨지는 상태의 예시도

도3은 본 고안 금속수세미 성형장치가 수세미 제조장치에 설치된 상태의 사시도

도4는 도3의 일측면도

도5는 본 고안에 따른 금속수세미 성형장치를 나타내는 사시도

도6a는 본 고안으로 금속와이어가 회동봉에 감겨지는 상태를 나타내는 예시도

도6b는 본 고안으로 와이어뭉치가 압착되어 성형되는 상태를 나타내는 예시도

도6c는 본 고안으로 성형된 와이어뭉치가 낙하되는 상태를 나타내는 예시도

[도면의 주요부분에 대한 부호의 설명]

10:지지틀체 11:권취로울러

12:압연로울러 13:안내로울러

14:마찰로울러 15:인출로울러

20:회동봉 21:구동축

22:끝단부 22a:자석판

30:일측압착부 31:일측압착판

32:결합공 40:타측압착부

41:타측압착판 41a:안내홈

42:고정축 50:금속와이어

50a:뭉치

이하, 본 고안의 기술적 구성을 상세히 설명하면 다음과 같다.

본 고안 금속수세미의 성형장치는 지지틀체(10)에 고정되는 구동축(21)에 끼워져서 지지되고 그 축방향으로 슬라이딩 가능하며 그 내측 끝단부(22)에 금속와이어(50)를 일정한 무게와 크기로 감아주는 회동봉(20)과, 상기 회동봉(20)의 외주연에 축방향으로 슬라이딩 가능하게 결합되고 그 내측에 일측압착판(31)이 형성되는 일측압착부(30)와, 상기 일측압착부(30)의 대향하는 위치에 설치되는 고정축(42)에 끼워져서 지지되고 그 외측에 타측압착판(41)이 형성되는 타측압착부(40)로 구성됨으로써, 상기 일측압착판(31) 및 타측압착판(41)이 한 짝을 이루어 그 판들 사이에 위치되는 상기 회동봉(20) 끝단부(22)에 감겨지는 금속와이어 뭉치(50a)를 압착시켜 일정한 형태로 성형시켜 줌을 특징으로 한다.

이하, 첨부도면들에 도시하는 대표적인 실시예를 통하여 본 고안을 보다 구체적으로 설명하면 다음과 같다.

본 고안의 실시예도, 도5에서 도시하는 바와 같이, 지지틀체(10)에 고정되는 구동축(21)에 끼워져서 지지되고 그 축방향으로 슬라이딩 가능하며 그 내측 끝단부(22)에 금속와이어(50)를 일정한 무게와 크기로 감아주는 회동봉(20)과, 상기 회동봉(20)의 외주연에 축방향으로 슬라이딩 가능하게 결합되고 그 내측에 일측압착판(31)이 형성되는 일측압착부(30)와, 상기 일측압착부(30)의 대향하는 위치에 설치되는 고정축(42)에 끼워져서 지지되고 그 외측에 타측압착판(41)이 형성되는 타측압착부(40)를 그 구성요소들로 가진다는 본 고안의 기본적인 기술적 사상을 구현하는 것이다.

이와 같이 구성되는 본 고안은 도3 및 도4에서와 같이, 금속수세미 제조장치의 인출롤러(15)가 설치되는 직하부에 설치된다.

본 고안의 작동상태를 구체적으로 설명하면, 먼저 도6a에서와 같이, 일,타측압착판(31)(41)이 회동봉(20)의 끝단부(22)를 사이에 두고 소정의 간격을 유지한 상태에서 회동봉(20)이 구동축(21)의 회전력을 전달받아 회전되면, 그 회동봉의 끝단부(22)에 코일성형된 금속와이어(50)가 감겨진다.

그리고, 도6b에서와 같이, 금속와이어(50)가 일정한 크기와 무게로 감겨져 하나의 뭉치(50a)가 되면 중량센서에 의해 감지되어 일,타측압착판(31)(41)이 상호 내측으로 압착되어 금속와이어 뭉치(50a)를 소정의 형태로 성형시켜 준다. 이때, 회동봉(20)은 약간 후진하여 그 끝단부(22)가 금속와이어 뭉치(50a)로부터 분리된다. 따라서, 금속와이어 뭉치(50a)는 일,타측압착판(31)(41) 사이의 공간내에서 공간과 유사한 형태로 성형된다.

마지막으로, 도6c에서와 같이, 일,타측압착판(31)(41)들이 서로 후진하여 분리되면 성형된 금속와이어 뭉치(50a)가 수세미로 완성되어 아래로 낙하된다. 이때 회동봉(20)도 약간 후진하여 와이어뭉치(50a)가 낙하하는데 방해되지 않게 된다. 그리고 회동봉(20) 및 일,타측압착부(30)(40)가 다시 전진하면서 회동봉의 끝단부(22)가 일,타측압착판(31)(41) 사이에 위치되어 금속와이어(50)를 감아주는 동작을 반복하게 된다.

본 고안의 구성요소들을 좀더 구체적으로 살펴보면, 상기 회동봉(20)은 도5 및 도6a에서 도시하는 바와 같이, 수평방향으로 설치되는 구동축(21)에 축방향으로 회동 및 슬라이딩 가능하게 설치되며, 그 외주연에는 일측압착부(30)가 축방향으로 슬라이딩 가능하게 끼워지되, 그 내측 끝단부(22)가 일측압착부(30)의 결합공(32)을 통하여 관통되게 끼워진다. 따라서, 회동봉(20)은 구동축(21)의 회전력을 전달받아 회동되면서 일측압착부(30)를 동시에 회전시켜 주며, 일측압착부(30) 내측으로 진입된 끝단부(22) 외주면에 금속와이어(50)를 감아주는 역할을 한다.

여기에서, 회동봉(20)이 회전하는 것은 그 끝단부(22)에 금속와이어(50)를 감아주기 위함이며, 축방향으로 전후진 슬라이딩되는 것은 그 끝단부(22)에 감겨진 금속와이어 뭉치(50a)를 분리해 내기 위함이다. 와이어뭉치(50a)를 분리해 내는 동작은 회동봉(20)이 후진하여 그 끝단부(22)가 일측압착부(30)의 결합공(32) 내부로 들어가게 됨으로써 와이어뭉치(50a)가 회동봉(20)의 끝단부(22)로부터 분리된다.

회동봉(20)이 구동축(21)으로부터 회동 및 축방향 슬라이딩 가능한 구조로 결합하기 위해서 키와 키홈으로 결합된다. 즉, 구동축(21) 외주면에 축방향으로 일정한 길이로 키홈을 형성시키고 회동봉(20) 내주면에 키를 형성시킴으로써 회동 및 축방향 슬라이딩이 가능하게 된다.

한편, 도5에서 도시하는 바와 같이, 회동봉(20)의 끝단부(22)에 금속와이어(50)가 자동적으로 부착되어 감겨지도록 자석판(22a)을 부착시킨다. 따라서 금속와이어(50)가 자성에 의하여 회동봉의 끝단부(22)에 달라붙어 감겨진다.

이때, 회동봉(20)의 끝단부(22)에 자석판(22a)을 붙이지 않고 다른 방법으로 금속와이어(50)를 붙여 감을 수도 있다. 예를들면, 회동봉의 끝단부(22)에 구멍을 뚫어서 그 구멍속으로 금속와이어(50)를 끼워 넣고 감을 수도 있고, 또한 회동봉(20)의 끝단부(22)에 복수개의 평행바(bar)를 부착시켜서 그 평행바 사이에 금속와이어(50)를 끼워서 감을 수도 있음을 밝혀둔다.

상기 일측압착부(30)는 도5 및 6b에서 도시하는 바와 같이, 전체적으로 축방향으로 결합공(32)이 뚫려지고 내측에 일측압착판(31)이 부착되어, 결합공(32)을 통하여 회동봉(20)의 외주연에 축방향으로 슬라이딩되게 결합된다. 일측압착부(30)를 축방향으로 슬라이딩되게 하는 이유는 타측압착부(40)와 짝을 이루어 그 사이에 위치되는 금속와이어 뭉치(50a)를 소정의 형태로 성형시키기 위해 압착하기 위함이다.

한편, 일측압착판(31)은 도5에서 도시하는 바와 같이, 타측압착판(41)과 함께 서로 대향하는 표면이 각기 오목한 형태를 이룬다. 따라서 양판들이 서로 압착되었을 시 그 내부에 어느정도 공간을 형성시켜 금속와이어 뭉치(50a)가 소정의 형태로 성형되게 한다.

또한, 일측압착부(30)는 도6a에서 도시하는 바와 같이, 회동봉(20)의 회동과 함께 회동되는데, 이때 회동구조는 회동봉(20) 외주연에 축방향으로 일정한 길이로 키홈을 형성시키고, 일측압착부(30) 결합공(32) 내주연에 키를 형성시킴으로써 회동 및 축방향 슬라이딩이 동시에 이루어질 수 있는 구조를 갖는다.

상기 타측압착부(40)는 도5에서 도시하는 바와 같이, 상기 일측압착부(30)의 대향하는 위치에 설치되는 고정축(42)에 끼워져서 지지되고 그 외측에 타측압착판(41)이 형성된다.

여기에서, 타측압착판(41)은 상기에서 설명한 바와 같이, 일측압착판(31)과의 대향면이 오목한 형태로 성형되며, 그 가운데 회동봉(20)의 끝단면이 안내되어 진입하도록 안내홈(41a)이 형성된는 구조를 갖는다. 따라서, 회동봉(20)의 끝단면이 안내홈(41a)에 진입된 구조를 가지므로 금속와이어(50)가 회동봉(20)의 끝단부(22)에 감겨질 때 와이어가 빠져나와 풀려지는 것을 방지할 수 있다.

한편, 타측압착부(40)도 일측압착부(30)와 같이, 회동 가능하면서 축방향으로 슬라이딩 가능한 구조를 갖는다. 즉, 타측압착부(40)의 일측이 고정축(42)에 끼워져 축방향으로 슬라이딩되고 그 타측의 타측압착판(41)은 일측에 공회전이 가능하게 결합되어 회동 및 축방향으로 슬라이딩 가능한 구조를 갖는다.

한편, 성형된 와이어뭉치(50a)는 절단가위 또는 전기에 의해서 와이어(50)가 절단되어 경사판(16)(도3참조)에 떨어진다.

이와 같이 본 고안 금속수세미의 성형장치는 감겨진 와이어뭉치(50a)를 수잡업에 의하지 않고 일,타측압착부(30)(40)들 사이에 압착되어 자동적으로 성형되게 함으로써, 제품의 품질을 향상시켜 주면서 제작단가를 대폭적으로 절감시켜 주는 효과를 가진다.

Claims (4)

1. 지지틀체(10)에 고정되는 구동축(21)에 끼워져서 지지되고 그 축방향으로 슬라이딩 가능하며 그 내측 끝단부(22)에 금속와이어(50)를 일정한 무게와 크기로 감아주는 회동봉(20)과, 상기 회동봉(20)의 외주연에 축방향으로 슬라이딩 가능하게 결합되고 그 내측에 일측압착판(31)이 형성되는 일측압착부(30)와, 상기 일측압착부(30)의 대향하는 위치에 설치되는 고정축(42)에 끼워져서 지지되고 그 외측에 타측압착판(41)이 형성되는 타측압착부(40)로 구성됨으써, 상기 일측압착판(31) 및 타측압착판(41)이 한 짝을 이루어 그 판들 사이에 위치되는 상기 회동봉(20) 끝단부(22)에 감겨지는 금속와이어(50)의 뭉치(50a)를 압착시켜 일정한 형태로 성형시켜 주는 금속수세미의 성형장치.
2. 제1항에 있어서, 상기 회동봉(20)의 끝단부(22)에 금속와이어(50)가 자동적으로 감겨지게 하도록 자석판(22a)을 부착시킴을 특징으로 하는 금속수세미의 성형장치.
3. 제1항에 있어서, 상기 일측압착판(31) 및 타측압착판(41)의 대향면에 각기 오목한 형태로 성형하되, 타측압착판(41)의 가운데 상기 회동봉(20)의 끝단면이 안내되어 진입하도록 안내홈(41a)이 형성됨을 특징으로 하는 금속수세미의 성형장치.
4. 제1항에 있어서, 상기 일측압착판(31)은 회동 가능하게 결합되고, 상기 타측압착판(41)도 회동 가능하게 설치되면서 축방향으로 슬라이딩 가능한 구조로 결합됨을 특징으로 하는 금속수세미의 성형장치.