CN215557991U - 一种剥线机用的收卷设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种剥线机用的收卷设备，旨在解决人工对去皮之后的电线进行收卷，导致工作人员产生疲劳，进而会低剥线机正常的工作效率的问题。其技术方案要点是：一种剥线机用的收卷设备，包括剥线机以及与剥线机处于同一直线上的收卷机，收卷机包括机体以及设置在机体上的收卷机构，收卷机构包括夹紧件、托盘以及用于控制托盘转动的控制装置，夹紧件对称设置于托盘的两端，托盘对称设置有两块，机体上设置有气缸，气缸滑动连接在机体上，气缸上固定连接有整形稳定杆，托盘上开设有供整形稳定杆插入的插槽。本实用新型的一种剥线机用的收卷设备，能够通过收卷机构对以及剥皮结束的线材进行收卷，进而保证剥线机的正常效率。

Description

一种剥线机用的收卷设备

技术领域

本实用新型涉及线束加工设备技术领域，更具体地说，它涉及一种剥线机用的收卷设备。

背景技术

剥线机就是将电线等外包裹的塑料包皮与金属芯剥离的机器，剥线机是机械行业现在使用最广泛的机械，人们现在很多地方都在依赖各种机械自动化，而剥线机就是现在最能帮助人们生产的机械。

剥线机在对电线进行剥去绝缘体时，剥下的绝缘体会从刀片总成和压线轮中间掉落在地面或者桌面上，而此时电线会持续地传动，如果不及时对电线进行收卷，会使得电线被传输地很长，或者是堆积在一起；

在传统的剥线机在对去除外皮的电线进行处理之后，需要人工对去皮之后的电线进行收卷，但是在工作人员长时间地工作会导致工作人员产生疲劳，进而会降低剥线机正常的工作效率。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种剥线机用的收卷设备，能够通过收卷机构对以及剥皮结束的线材进行收卷，进而保证剥线机的正常效率。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种剥线机用的收卷设备，包括剥线机以及与剥线机处于同一直线上的收卷机，所述收卷机包括机体以及设置在机体上的收卷机构，所述收卷机构包括夹紧件、托盘以及用于控制托盘转动的控制装置，所述夹紧件对称设置于托盘的两端，所述托盘对称设置有两块，所述机体上设置有气缸，所述气缸滑动连接在机体上，所述气缸上固定连接有整形稳定杆，所述托盘上开设有供整形稳定杆插入的插槽，所述气缸呈环形阵列分布在托盘的底部。

通过采用上述技术方案，在剥线机工作之后，线缆的外皮被去除，为了防止线缆在剥线机外产生堆积而导致线缆出现打结的状况，工作人员需要使用收卷设备对已加工完毕的线缆进行收集，首先工作人员打开气缸，使得气缸伸长并带动整形稳定杆在托盘的插槽内伸长，然后将线缆的一端固定在夹紧件内，然后在打开控制装置，使得控制装置带动托盘开始转动，而此时线缆会持续地缠绕在托盘外壁上实现收卷，在托盘上的线缆收集到一定程度时，关闭控制装置，然后再驱动气缸缩短，使得与气缸连接在一起的整形稳定杆在插槽内缩回然后连接在两个托盘之间，此时整形稳定杆不再对线缆撑起，且线缆会与整形稳定杆脱离开，方便工作人员拿取线缆，进而保证收卷设备的使用效率以及剥线机正常的效率，且能够降低工作人员的劳动力度。

本实用新型进一步设置为：所述控制装置包括电机、与电机的输出轴固定连接的驱动盘以及设置在驱动盘一端的转动盘，所述驱动盘上对称固定连接有驱动杆，所述驱动杆上固定连接有驱动块，所述转动盘的外周壁设置有若干供驱动块转入的驱动槽，若干所述驱动槽呈环形阵列分布在转动盘的外周壁上，所述转动盘通过转轴与托盘底部固定连接。

通过采用上述技术方案，在控制装置驱动托盘快速转动时，托盘转速会变快进而是的线缆缠绕在托盘外壁会更多，且在较快地速度下进行收卷时会导致线缆出现偏移和弯折的状况，使得线缆在缠绕时不够平整，而此时工作人员打开电机能够带动驱动盘转动，且驱动盘持续地转动下能够带动驱动杆以及驱动杆上的驱动块转动并使得驱动块转动至转动盘外壁的驱动槽内，而驱动块每转入以及转出驱动槽一次便能够驱动转动盘转动一次，进而能够带动托盘转动一次，此时托盘在转动时速度会降低，并使得线缆缠绕在托盘外壁上时更为稳定，保证线缆缠绕时的效率以及稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述驱动盘的外周壁上对称设置有外凸弧面，所述转动盘的外壁上设置有若干与外凸弧面相配合的内凹弧面，所述内凹弧面与驱动槽间隔分布在转动盘的外周壁上。

通过采用上述技术方案，当驱动块从驱动槽内转出时，此时转动盘停止转动，在驱动盘持续地转动下会将外壁上的外凸弧面转动至与内凹弧面相对应的位置处，使得内凹弧面与外凸弧面配合卡合，且驱动盘还能够继续转动，而此时转动盘不会自行转动，保证驱动盘和转动盘转动时的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述机体上开设有供气缸滑动的滑轨，所述滑轨的形状与气缸的滑动轨迹一致。

通过采用上述技术方案，在托盘转动时会带动整形稳定杆以及整个气缸转动，而此时气缸能够在机体上开设的滑轨内滑动，进而防止气缸与机体脱离开，保证气缸以及整个托盘转动时的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述气缸的两端均固定连接有限位块，所述滑轨的两端开设有供限位块转动的锁止槽。

通过采用上述技术方案，当气缸在滑轨内滑动时两端的限位块能够在滑轨内壁开设的锁止槽内滑动，进而防止气缸与机体脱离，保证气缸滑动时的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述夹紧件包括对称转动连接在托盘上的夹紧块，两个所述夹紧块相靠近的一端均开设有夹紧槽。

通过采用上述技术方案，线缆能够首先从两个夹紧块之间开设的夹紧槽中穿过，并使得线缆能够在夹紧块上持续缠绕好多圈然后在进行缠绕，使得线缆的一端被固定实现限位，紧接着再打开控制装置驱动托盘转动，实现线缆持续地缠绕在托盘外壁上。

本实用新型进一步设置为：所述整形稳定杆的外壁上设置有若干阵列分布的滚珠。

通过采用上述技术方案，当整形稳定杆从插槽中滑出时，整形稳定杆外壁的滚珠会与线缆相贴合并在整形稳定杆滑动时开始滚动，保证线缆脱离整形稳定杆的效率。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：工作人员打开控制装置带动托盘开始转动，而此时线缆会持续地缠绕在托盘外壁上实现收卷，再驱动气缸缩短，使得整形稳定杆在插槽内缩回然后连接在两个托盘之间，此时线缆会与整形稳定杆脱离开，方便工作人员拿取线缆，进而保证收卷设备的使用效率以及剥线机正常的效率，且能够降低工作人员的劳动力度。

附图说明

图1为本实用新型的收卷机构的结构示意图；

图2为本实用新型的控制装置的结构示意图。

图中：1、托盘；2、气缸；3、整形稳定杆；4、滚珠；5、限位块；6、驱动盘；7、转动盘；8、驱动杆；9、驱动块；10、驱动槽；11、外凸弧面；12、内凹弧面；13、转轴；14、夹紧块；15、夹紧槽。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细的描述，需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设置/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图，对本实用新型进行详细描述。

一种剥线机用的收卷设备，参照图1，包括剥线机以及与剥线机处于同一直线上的收卷机，收卷机包括机体以及设置在机体上的收卷机构，收卷机构包括夹紧件、托盘1以及用于控制托盘1转动的控制装置，夹紧件对称设置于托盘1的两端，托盘1对称设有两块，机体上设有气缸2，气缸2滑动连接在机体上，气缸2上焊接固定有整形稳定杆3，托盘1上开设有供整形稳定杆3插入的插槽，气缸2呈环形阵列分布在托盘1的底部。

在机体上开设有供气缸2滑动的滑轨，滑轨的形状与气缸2的滑动轨迹一致，而气缸2的两端均焊接固定有限位块5，滑轨的两端开设有供限位块5转动的锁止槽。

而夹紧件包括对称转动连接在托盘1上的夹紧块14，两个夹紧块14相靠近的一端均开设有夹紧槽15，线缆能够首先从两个夹紧块14之间开设的夹紧槽15中穿过，并使得线缆能够在夹紧块14上持续缠绕好多圈然后再缠绕在托盘1外壁上，使得线缆的一端被固定实现限位，紧接着再打开控制装置驱动托盘1转动，实现线缆持续地缠绕在托盘1外壁上。

整形稳定杆3的外壁上转动连接有若干阵列分布的滚珠4，当整形稳定杆3从插槽中滑出时，整形稳定杆3外壁的滚珠4会与线缆相贴合并在整形稳定杆3滑动时开始滚动，保证线缆脱离整形稳定杆3的效率。

参照图2，控制装置包括电机、与电机的输出轴焊接固定的驱动盘6以及设置在驱动盘6一端的转动盘7，转动盘7与机体转动连接，而驱动盘6上对称焊接有驱动杆8，驱动杆8上焊接有驱动块9，转动盘7的外周壁开设有若干供驱动块9转入的驱动槽10，且若干驱动槽10呈环形阵列分布在转动盘7的外周壁上，转动盘7通过转轴13与托盘1底部焊接固定。

驱动盘6的外周壁上对称设有外凸弧面11，转动盘7的外壁上设有若干与外凸弧面11相配合的内凹弧面12，内凹弧面12与驱动槽10间隔分布在转动盘7的外周壁上。

工作原理：在剥线机工作之后，线缆的外皮被去除，为了防止线缆在剥线机外产生堆积而导致线缆出现打结的状况，工作人员需要使用收卷设备对已加工完毕的线缆进行收集，首先工作人员打开气缸2，使得气缸2伸长并带动整形稳定杆3在托盘1的插槽内伸长，然后将线缆的一端固定在夹紧件内，然后在打开控制装置，使得控制装置带动托盘1开始转动，而此时线缆会持续地缠绕在托盘1外壁上实现收卷，在托盘1上的线缆收集到一定程度时，关闭控制装置，然后再驱动气缸2缩短，使得与气缸2连接在一起的整形稳定杆3在插槽内缩回然后连接在两个托盘1之间，此时整形稳定杆3不再对线缆撑起，且线缆会与整形稳定杆3脱离开，方便工作人员拿取线缆，进而保证收卷设备的使用效率以及剥线机正常的效率，且能够降低工作人员的劳动力度。

在控制装置驱动托盘1快速转动时，托盘1转速会变快进而是的线缆缠绕在托盘1外壁会更多，且在较快地速度下进行收卷时会导致线缆出现偏移和弯折的状况，使得线缆在缠绕时不够平整，而此时工作人员打开电机能够带动驱动盘6转动，且驱动盘6持续地转动下能够带动驱动杆8以及驱动杆8上的驱动块9转动并使得驱动块9转动至转动盘7外壁的驱动槽10内，而驱动块9每转入以及转出驱动槽10一次便能够驱动转动盘7转动一次，进而能够带动托盘1转动一次，此时托盘1在转动时速度会降低，并使得线缆缠绕在托盘1外壁上时更为稳定，保证线缆缠绕时的效率以及稳定性。

当驱动块9从驱动槽10内转出时，此时转动盘7停止转动，在驱动盘6持续地转动下会将外壁上的外凸弧面11转动至与内凹弧面12相对应的位置处，使得内凹弧面12与外凸弧面11配合卡合，且驱动盘6还能够继续转动，而此时转动盘7不会自行转动，保证驱动盘6和转动盘7转动时的稳定性。

而在托盘1转动时会带动整形稳定杆3以及整个气缸2转动，且此时气缸2能够在机体上开设的滑轨内滑动，进而能够防止气缸2与机体脱离开，保证气缸2以及整个托盘1转动时的稳定性，同时气缸2两端的限位块5能够在滑轨内壁开设的锁止槽内滑动，进而防止气缸2与机体脱离，保证气缸2滑动时的稳定性。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种剥线机用的收卷设备，包括剥线机以及与剥线机处于同一直线上的收卷机，其特征在于：所述收卷机包括机体以及设置在机体上的收卷机构，所述收卷机构包括夹紧件、托盘(1)以及用于控制托盘(1)转动的控制装置，所述夹紧件对称设置于托盘(1)的两端，所述托盘(1)对称设置有两块，所述机体上设置有气缸(2)，所述气缸(2)滑动连接在机体上，所述气缸(2)上固定连接有整形稳定杆(3)，所述托盘(1)上开设有供整形稳定杆(3)插入的插槽，所述气缸(2)呈环形阵列分布在托盘(1)的底部。

2.根据权利要求1所述的一种剥线机用的收卷设备，其特征在于：所述控制装置包括电机、与电机的输出轴固定连接的驱动盘(6)以及设置在驱动盘(6)一端的转动盘(7)，所述驱动盘(6)上对称固定连接有驱动杆(8)，所述驱动杆(8)上固定连接有驱动块(9)，所述转动盘(7)的外周壁设置有若干供驱动块(9)转入的驱动槽(10)，若干所述驱动槽(10)呈环形阵列分布在转动盘(7)的外周壁上，所述转动盘(7)通过转轴(13)与托盘(1)底部固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种剥线机用的收卷设备，其特征在于：所述驱动盘(6)的外周壁上对称设置有外凸弧面(11)，所述转动盘(7)的外壁上设置有若干与外凸弧面(11)相配合的内凹弧面(12)，所述内凹弧面(12)与驱动槽(10)间隔分布在转动盘(7)的外周壁上。

4.根据权利要求1所述的一种剥线机用的收卷设备，其特征在于：所述机体上开设有供气缸(2)滑动的滑轨，所述滑轨的形状与气缸(2)的滑动轨迹一致。

5.根据权利要求4所述的一种剥线机用的收卷设备，其特征在于：所述气缸(2)的两端均固定连接有限位块(5)，所述滑轨的两端开设有供限位块(5)转动的锁止槽。

6.根据权利要求1所述的一种剥线机用的收卷设备，其特征在于：所述夹紧件包括对称转动连接在托盘(1)上的夹紧块(14)，两个所述夹紧块(14)相靠近的一端均开设有夹紧槽(15)。

7.根据权利要求1所述的一种剥线机用的收卷设备，其特征在于：所述整形稳定杆(3)的外壁上设置有若干阵列分布的滚珠(4)。

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