KR200168123Y1 - 자동연마장치 - Google Patents

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KR200168123Y1
KR200168123Y1 KR2019990016860U KR19990016860U KR200168123Y1 KR 200168123 Y1 KR200168123 Y1 KR 200168123Y1 KR 2019990016860 U KR2019990016860 U KR 2019990016860U KR 19990016860 U KR19990016860 U KR 19990016860U KR 200168123 Y1 KR200168123 Y1 KR 200168123Y1
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백상진
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백산엔지니어링주식회사
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24GRINDING; POLISHING
    • B24BMACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B1/00Processes of grinding or polishing; Use of auxiliary equipment in connection with such processes
    • B24B1/04Processes of grinding or polishing; Use of auxiliary equipment in connection with such processes subjecting the grinding or polishing tools, the abrading or polishing medium or work to vibration, e.g. grinding with ultrasonic frequency

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)

Abstract

본 고안은 제품을 보다 더 정밀하게 연마하면서도 다량의 제품을 동시에 자동적으로 연마할 수 있도록 된 자동연마장치에 관한 것이다.
본 고안에 따르면, 본체(1) 내부에 고정 설치된 진동수단(10)과, 상기 진동수단(10)에 인접 배치되어 소정 주기로 진동되는 상판(30)과, 본체(1) 내부에 고정되고 동일 회전방향으로 소정각도 경사지도록 상판(30)과 연결되어 상기 상판(30)이 경사지게 진동되도록 하는 복수개의 경사지지부재(40)와, 상기 상판(30) 위에 고정되고 내부에는 연마제가 주입되는 시편접시(50)와, 상기 시편접시(50)에 위치되고 수직방향으로 관통된 다수개의 시편삽입공(65)이 마련된 지그(60)와, 상기 지그의 시편삽입공(65)에 위치된 시편(70)을 일정한 압력으로 가압하는 가압수단(75)이 포함되도록 구성된 것을 특징으로 하는 자동연마장치가 제공된다.

Description

자동연마장치{VIBRATOR POLISHER}
본 고안은 자동연마장치에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 제품을 보다 더 정밀하게 연마하면서도 다량의 제품을 동시에 자동적으로 연마할 수 있도록 된 자동연마장치에 관한 것이다.
일반적으로 금속시편의 조직검사를 하기 위해서는 대상물이 되는 금속시편의 표면을 정밀하게 연마하여야 하며, 이를 위해 소정의 연마장치가 사용된다. 이러한 연마장치는 케이싱 내부에 마련된 구동장치에 의해 회전운동을 하는 상판과, 상기 상판에 결합되고 그 바닥면에는 소정의 연마포가 깔린 시편접시가 마련된다. 따라서, 상기 시편접시 내부에 연마제를 뿌리고 물을 주입한 후 구동장치에 의해 시편접시를 회전시키면서 아크릴로 몰딩된 시편을 손으로 파지하고 연마하게 된다. 이러한 연마장치를 이용하여 금속시편을 연마하게 되면, 작업자의 숙련도에 따라 연마정도가 각기 달라지며, 시편의 연마상태가 불균일해지는 문제점이 있다. 또한, 상기 연마장치를 이용하게 되면, 작업자가 시편을 파지하고 수작업으로 연마해야 하므로 한번의 공정에 의해 두 개 이상의 시편을 연마할 수 없기 때문에 작업능률이 현저히 저하되는 문제점이 있다. 또, 상술한 바와 같이 작업자가 양손으로 시편을 파지하고 작업하게 되면, 양손에 파지된 시편에 가하는 가압력이 동일하지 않기 때문에 시편의 연마정도가 각기 다르게 되는 문제점이 있다.
또한, 이러한 단점을 보완하기 위해 다수개의 시편을 잡아주는 지그를 사용하게 되면, 상기 시편접시가 회전운동만 하기 때문에 시편의 연마면에는 연마포와의 마찰력이 작용되고 상기 마찰력은 시편에 우력을 발생시켜 시편접시의 회전 반대방향으로 갈수록 시편이 지나치게 연마되는 편마모현상이 발생되므로 이를 이용할 수 없게 된다.
본 고안은 상기의 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 본 고안의 목적은 제품을 보다 더 정밀하게 연마하면서도 다량의 제품을 동시에 자동적으로 연마할 수 있도록 된 자동연마장치를 제공하는 것이다.
도 1은 본 고안에 따른 자동연마장치의 사시도
도 2는 도 1의 분해 사시도
도 3은 도 1의 측단면도
도 4는 본 고안을 구성하는 경사지지부재의 평단면도
<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명>
1 : 본체 3 : 베이스
10 : 전자석 20 : 진동부재
30 : 상판 40 : 경사지지부재
50 : 시편접시 55 : 연마포
60 : 지그 65 : 시편삽입공
70 : 시편 75 : 추
본 고안에 따르면, 본체(1) 내부에 고정 설치된 진동수단(10)과, 상기 진동수단(10)에 인접 배치되어 소정 주기로 진동되는 상판(30)과, 본체(1) 내부에 고정되고 동일 회전방향으로 소정각도 경사지도록 상판(30)과 연결되어 상기 상판(30)이 경사지게 진동되도록 하는 복수개의 경사지지부재(40)와, 상기 상판(30) 위에 고정되고 내부에는 연마제가 주입되는 시편접시(50)와, 상기 시편접시(50)에 위치되고 수직방향으로 관통된 다수개의 시편삽입공(65)이 마련된 지그(60)와, 상기 지그의 시편삽입공(65)에 위치된 시편(70)을 일정한 압력으로 가압하는 가압수단(75)이 포함되도록 구성된 것을 특징으로 하는 자동연마장치가 제공된다.
이하, 본 고안의 바람직한 실시예를 첨부한 도면에 의거하여 설명하면 다음과 같다.
도 1내지 도 4는 본 고안에 따른 자동연마장치의 사시도 및 단면도로서, 본체(1) 내부의 베이스(3)에 고정 설치된 진동수단(10)과, 상기 전자석(10)에 인접되도록 상판(30)에 고정 설치된 진동부재(20)와, 상기 상판(30)이 경사지게 진동되도록 하는 복수개의 경사지지부재(40)와, 상기 상판(30) 위에 고정된 시편접시(50)와, 상기 시편접시(50)에 위치되고 다수개의 시편삽입공(65)이 마련된 지그(60)와, 상기 시편삽입공(65)에 위치된 시편(70)을 일정한 압력으로 가압하는 가압수단(75)이 포함되도록 구성된다.
상기 진동수단(10)으로는 코일이 감겨진 전자석이 적용되며, 그 외에도 요동캠 등 다양한 변형예가 적용될 수 있다. 상기 전자석(10)은 본체(1) 내부의 콘트롤박스로부터 위상 제어된 전원이 공급되어 상판(30)에 고정된 진동부재(20)의 진동수를 조절하게 된다. 상기 경사지지부재(40)는 상판(30)과 베이스(3) 사이에 동일 회전방향으로 약 15。의 각도로 경사지게 연결되며 복수개의 지점에 등간격으로 설치되어 상판(30)을 지지하게 된다. 이때, 상기 경사지지부재(40)는 베이스(3)와 연결된 지점을 고정단으로 하고 상판(30)과 연결된 지점을 자유단으로 하여 짧은 구간의 원호운동을 주기적으로 반복하면서 상판(30)의 진동방향을 결정해주게 된다. 상기 지그(60)는 외부에서 작업과정을 알 수 있도록 아크릴 등의 투명한 수지재료로 제작되며, 그 내부에는 수직방향으로 관통된 다수개의 시편삽입공(65)이 마련된다. 상기 가압수단으로는 여러 가지 실시예가 있을 수 있으며, 소정 무게를 갖는 원주형 추(75)가 적용되어 시편삽입공(65)에 위치된 시편(70)을 일정한 압력으로 눌러주게 된다. 상기 시편접시(50)는 상부가 개방되도록 알루미늄합금으로 제조된 접시로서, 연마되는 시편(70)의 크기에 따라 적절한 무게를 갖도록 구성된다.
이와 같은 구성을 갖는 연마장치를 이용하기 위해서는 시편접시(50)의 연마포(55) 위에 산화알루미늄 분말 등으로 된 연마제와 물을 주입하고, 시편접시(50) 내에 지그(60)를 올려놓은 상태에서 지그의 시편삽입홀(65)에 시편(70)과 추(75)를 순차적으로 삽입한 후 진동자(20)를 구동시켜 시편(70)을 연마하게 된다.
이러한 과정에서, 상기 상판(30)은 전자석(20)에 의해 소정 주기로 진동하게 됨과 동시에 수직방향에 대해 약 15。각도로 경사진 3지점의 경사지지부재(40)에 연결되어 경사지지부재(40)의 직각방향(수평방향으로부터 약 15。)으로 진동하게 된다. 따라서, 시편접시(50)에 위치된 지그(60)와 그 지그(60)에 삽입된 시편(70)은 시편접시(50)의 진동방향으로 힘을 받게 되므로 시편접시의 연마포(55) 위에서 진동운동과 회전운동을 병행하면서 연마된다.
즉, 상기 금속시편(70)은 연마포(55) 위에서 상하로 진동되면서 회전되기 때문에 순간적으로 연마포(55)에 붙었다 떨어졌다하면서 연마되므로 종래와 같이 연마포(55)와의 마찰력에 의한 우력이 발생되지 않아 시편(70)이 편마모되지 않고 균일하게 연마된다. 또, 상기 시편(70) 위에는 동일한 무게의 추(75)가 올려져 있어 그 가압력이 일정하게 작용되므로 모든 시편(70)이 균일하게 연마된다. 그리고, 상기 추(75)의 무게를 가감하면서 최적의 가압력을 작용시킬 수 있으므로 양질의 연마면을 얻을 수 있다.
이상의 자동연마장치는 금속시편(70)을 연마할 때뿐만이 아니라 기타 정밀한 연마면을 얻기 위한 연마작업에 사용될 수 있다.
이상에서와 같은 본 고안에 의하면, 동일한 무게의 추(75)로 시편(70)을 가압하면서 연마하게 되므로 모든 시편(70)이 균일하게 연마되며, 최적의 가압력과 연마조건 등을 선택할 수 있으므로 보다 양질의 연마면을 얻을 수 있다. 또, 상기 자동 연마장치는 한번의 공정에 의해 다수개의 시편(70)을 동시에 연마할 수 있어 작업효율이 현저히 향상된다.

Claims (1)

  1. 본체(1) 내부에 고정 설치된 진동수단(10)과, 상기 진동수단(10)에 인접 배치되어 소정 주기로 진동되는 상판(30)과, 본체(1) 내부에 고정되고 동일 회전방향으로 소정각도 경사지도록 상판(30)과 연결되어 상기 상판(30)이 경사지게 진동되도록 하는 복수개의 경사지지부재(40)와, 상기 상판(30) 위에 고정되고 내부에는 연마제가 주입되는 시편접시(50)와, 상기 시편접시(50)에 위치되고 수직방향으로 관통된 다수개의 시편삽입공(65)이 마련된 지그(60)와, 상기 지그의 시편삽입공(65)에 위치된 시편(70)을 일정한 압력으로 가압하는 가압수단(75)이 포함되도록 구성된 것을 특징으로 하는 자동연마장치.
KR2019990016860U 1999-08-16 1999-08-16 자동연마장치 KR200168123Y1 (ko)

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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100708867B1 (ko) 2006-02-08 2007-04-17 삼성전자주식회사 그라인딩 마운트 홀더 어셈블리, 이를 구비한 시료제작장치 및 방법
KR100899673B1 (ko) 2002-12-23 2009-05-28 재단법인 포항산업과학연구원 구리파이프 연결부 복합시험장치
KR101677393B1 (ko) * 2015-10-01 2016-11-18 주식회사 포스코 시편연마장치

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