KR200166542Y1

KR200166542Y1 - 채소 쓰레기 탈수장치

Info

Publication number: KR200166542Y1
Application number: KR2019990015901U
Authority: KR
Inventors: 김창기
Original assignee: 김창기
Priority date: 1999-08-04
Filing date: 1999-08-04
Publication date: 2000-02-15

Abstract

본고안은 수분이 다량 함유된 채소 쓰레기를 소정의 크기로 절단후 고압으로 압착하여 물을 제거함과 동시에 자동으로 축소 성형하여 배출하는 장치에 관한 것으로 종래에는 쓰레기를 파쇄하여 압축함으로 미립쓰레기(SLUDGE)가 취출수에 다량 함유되어 배출되므로 수질 오염이 되어왔다.

본고안은 쓰레기를 소정의 크기로 절단하기 위하여 절단수단(10)을 상부에 배치하고 투입된 쓰레기(100)을 인입날(12) 및 절단날(13)으로 소정의 크기로 절단하여 압축수단(20)으로 강제 장입되면 압착유압시린다(23)의 구동으로 압축피스톤(22)이 절단된 쓰레기(100)를 성형 이송수단(30) 의 성형상자(31)내에서 축소성형과 동시 수분이 탈수되어 유압이송시란다(32)의 구동으로 이송레일(33)의 안내로 배출수단(40)으로 이송 배출구에 도달하면 배출유압시린다(42)의 구동으로 압축,건조 및 축소 성형된 쓰레기(120)가 배출판(43)이 밀어 배출됨. 상기 동작이 자동으로 반복되므로 다량의 쓰레기 발생장소인 청과물시장 및 김치공장등 청과물 가공 업체에 적합하도록 된 것을 특징으로 하며 모든 구동을 유압장치로 작동하므로 구조가 간단하고 견고하며 저소음이므로 공장 내부에서 사용하기에도 적합하도록 된것임.

Description

채소 쓰레기 탈수장치{.}

본고안은 채소쓰레기 탈수, 압축 및 성형에 관한 것으로 더욱 상세 하게는 수분이 함유된 채소쓰레기를 세분하여 고압의 유압 시린더로 압착 탈수시켜 육면체로 성형. 쓰레기의 처리량을줄여 처리장소와 비용을 절감함을 목적으로 하여 배출된 압축 성형쓰레기 는 극소량의 수분만 포함하므로 부페속도가 늦어 건냉한 곳에 보관하면 채소 쓰레기이므로 동절기에 동물 사료로 사용 할수있음.

일반적으로 농산물 시장이나 채소가공공장에서 발생되는 쓰레기는 다량의 수분을 함유하고있어 부피가 클뿐아니라 부페가 빨라 재활용이 불가능한 문제점이 있다.

이러한 문제점을 해소시키기 위해 최근에는 채소쓰레기를 분쇄후 스크류(SCREW)로 압출 하도록 한 것이 일부 제안 된 것이 있기는하나 압출력이 약하여 처리된 쓰레기에 잔유 수분이 다량 함유 되있고 부스러기 상태로 배출되므로 운반시 용기가 필요하며 취출수에 분쇄로 인한 미립분이 다량 함유되어 이를 재처리 해야 하므로 시설과 비용 및 수질오염의 문제점 등이 있다.

본고안은 채소쓰레기에서 수분을 탈수시키기 위하여 본체의 상부에 절단수단을 배치하고 하부에 조절가능한 유압압착수단의 작동으로 탈수된 찌꺼기는 성형 수단에 부설된 성형상자에서 성형되어 배출수단의 배출구로 이송되면 배출유압시린다의 작동으로 자동배출됨을 연속 반복되도록 한 것이다.

도1은 본고안의 전체 구성을보인 정단면도

도2는 본고안의 전체 구성을보인 평단면도

도3은 인입 및 절단날 단면도

도4는 성형 압축상자의 사시도

100:수분이 함유된 쓰레기 110:소정의 크기로 절단된 쓰레기

120:탈수후 압착 축소된 쓰레기

10:절단수단 11:투입구 12:인입날 13:절단날

20:압축수단 21:압축시린다 22:압축피스튼 23:압축유압시린다

24:압착지지판 30:탈수성형및이송수단 31:탈수성형상자

32:이송유압시린다 33:이송레일 34:배수구 40:배출수단

41:배출구 42:배출유압시린다 43:배출판

상기와 같은 목적을 달성하기위해 본고안의 특징을 첨부한 도면에 의거 상세히 설명하면 다음과같다.

도1과 도2는 본고안의 전체 구성을 보인 정단면도와 평단면도로써 본체의 상부에 절단수단(10) 하부우측에 압축수단(20) 좌측에 탈수성형 및 이송수단(30) 전부에 배출수단(40)으로 구성되어있다.

상기 절단수단의 상부에 투입구(11)가 설치된다.

투입구 홉퍼의 하부에 인입날(12) 절단날(13)을 등간격으로 복수개를 축설하고 절단날(13)의 축에 유압구동모터(HYDRAULIC MOTOR)로 구동하며 절단날(13)과 인입날(12)은 적당 비율의 기어(GEAR)로 맞물려 회전한다.

상기 투입구(11)에 수분이 함유된 쓰레기(100)를 투입하면 저속의 인입날(12)이 쓰레기를 끌어들이면 고속의 절단날(13)이 이를 소정의 크기로 세분하여 압축수단(20)의 본체인 압축시린다(21)에 장입된다. 압축수단(20)의 우측에 압축피스톤(22) 가압유압시린다(23)이 연결되어 유압시린다(23)가 콘트롤박스(CONTROL BOX)에 비치된 카운터(COUNTER)의 설정치만큼 복수로 왕복작용하며 소정의 크기로 절단된 쓰레기(110)를 탈수,성형 및 이송수단(30)으로 장입. 탈수,성형상자(31)를 가압 피스톤(22)이 강력한 유압의 힘으로 압착 탈수 과정을 수행한다.

탈수된 취출수는 가이드레일(33), 배수구(34)로 배수된다.

탈수가 완료됨과 동시에 압축피스톤(22)이 후진하면 성형상자(31)와 연결된 이송유압시린다(32)가 구동 가이드레일(33)의 안내로 가이드레일 끝단에 장착된 배출수단(40)으로 이동된다.

배출수단(40)의 우측에 부설된 배출 유압시린다(42)가 구동하여 전부에 연결된 배출판(43)을 밀어 탈수,압축 및 성형된 쓰레기(120)가 배출된다. 상기와 같은, 일련의 동작이 지속적으로 반복되어 배출된 찌꺼기는 벽돌과같이 규격이 일정하여 수송시 하적이 용이하며 많은량을 수송할 수 있다.

이상에서 상술한바와 같은 본고안은 절단수단(10)내에 베치된 인입날(12) 절단날(13)에 의하여 투입구(11)에 투입된 다량의 수분이 함유된 채소쓰레기(100)들이 소정의 크기로 절단되 압축수단(20)으로 내려오면 강력한 유압의 힘으로 타공망체인 탈수, 성형상자(31)로 압착되어 쓰레기에 함유된 대부분의 수분이 완전 탈수되는 동시에 성형상자(31)가 틀이되어 고정형태로 성형되 이송유압시린다(32)의 작동으로 배출수단(40)으로 이송 배출구(41)에 도달하면 배출유압시린다(42)의 구동으로 배출판(43)이 성형상자(31)내의 탈수,압축 및 성형된 쓰레기(120)를 신속하게 배출되는 것인 바. 탈수의 효과가 매우 높으면서도 배출 속도를 유압작동으로 높여 대량의 쓰레기를 효율적으로 단시간내에 처리할수잇는 이점이 있다.

Claims

채소 쓰레기에 포함된 수분을 탈수시키기 위해 절단수단(10)이 압축수단(20)의 상부에 배치되어 두께가 넓은 인입날(12) 두께가 얇은 절단날(13)이 복수개가 회전비가 다른 기어(GEAR)로 맞물려 유압모터(HYDRAULIC MOTOR)로 구동하므로 절단속도 가변이 용이한 절단부(10)와 몸체부를 이루고 있는 압축수단(20) 의 압축시린다(21) 내부에 삽지된 압축유압시린다(23) 압축피스톤(22) 및 압축시린다 선단에 압착지지판(24)과 이송레일(33)의 내부에 삽지한 이송시린다(32)와 왕복 가능한 타공망체(31)와 배출부의 배출유압시린다(42) 배출판(43)에 의하여 구성되어짐을 특징으로 하는 채소쓰레기 탈수장치.
제1항에 있어서 상기 절단수단(10)은 압축수단(20)상부에 이송수단(30) 및 배출수단(40)은 선단에 일체로 설치 구성됨을 특징으로하는 채소 쓰레기 탈수장치.