KR200163333Y1 - 포장백 - Google Patents

Abstract

본 고안은 부피체를 포장하기 위한 포장백에 관한 것으로서, 2장의 외부시트(12)와, 그 외부시트(12) 사이에 위치되는 접혀지는 2장의 내부시트(13)와, 내부시트(13)가 접혀진 부분(13a)이 마주보게끔 배치된 상태에서, 소정의 부피체가 유입되는 입구(15)쪽을 제외한 외부시트(12)와 내부시트(13)의 가장자리에 마련되어 그 외부시트(12)와 내부시트(13)를 실링하는 가장자리 실링부(14)를 포함하는 포장백에 있어서, 실링된 외부시트(12) 및 내부시트(13)의 일단의 양 모서리(16)에 대각선 방향으로 마련되어 그 양 모서리를 실링하는 대각선 실링부(17)와; 대각선 실링부(17)가 형성된 양 모서리(16)의 단부에 마련되어, 상기 양모서리와 마주보는 다른 양 모서리를 실링하는 모서리단부 실링부(18)를 포함한다. 이러한 구조에 의하여, 쉽게 펼쳐질 수 있으며 펼쳐졌을 때 모서리 부분이 매끈하게 마감되어 미관이 좋게 된다.

Description

포장백{Packing bag}

본 고안은 부피체를 포장하는 포장백에 관한 것으로서, 상세하게는 용이하게 펼쳐질 수 있으며, 미관이 좋은 포장백에 관한 것이다.

도 1은 종래의 포장백의 분해 사시도이고, 도 2는 도 1의 포장백의 조립사시도이며, 도 3은 도 2의 포장백이 펼쳐진 상태를 도시한 도면이고, 도 4는 도 3의 포장백을 거꾸로 도시한 도면이다. 도 1 및 도 2를 참조하면, 포장백(1)은 2장의 외부시트(2)와, 그 외부시트(2) 사이에 위치되는 접혀지는 2장의 내부시트(3)를 포함한다. 이때, 내부시트(3)는 접혀진 부분(3a)이 마주보게끔 배치되며, 반도체 웨이퍼나 전자장치와 같은 부피체(미도시)가 유입되는 입구쪽을 제외한 외부시트(2)와 내부시트(3)의 가장자리에는 그 외부시트(2)와 내부시트(3)를 실링하는 가장자리 실링부(4)가 형성된다.

이러한 포장백은, 먼저 입구(5)에 손(미도시)을 하단까지 넣은 후 접혀진 부분(3a)을 탁탁 치게 되면, 포장백(1)은 도 3에 도시된 바와 같이 체적을 가질 수 있도록 펼쳐진다. 이 상태에서, 부피체를 수납하고, 입구를 적당히 실링하면 부피체를 수납할 수 있는 것이다.

그런데, 이러한 구조의 포장백은, 완전히 펼치기 위하여 손을 포장백 내부의 하단까지 넣은 후 바깥쪽으로 쳐야 하는데, 하단에서 잘 펼쳐지지 않는다는 문제점이 있다.

또한, 완전히 펼쳐질 때 모서리 부분(6)이, 도 4에 도시된 바와 같이, 한쪽으로 치우치거나 울퉁불퉁 하는 등 마감이 되지 않아 미관상 좋지 않다는 문제점이 있다.

본 고안은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 쉽게 펼쳐질 수 있으며, 모서리 부분이 매끈하게 마감되어 미관이 좋은 포장백을 제공하는 것을 목적으로 한다.

도 1은 종래의 포장백의 분해 사시도,

도 2는 도 1의 포장백의 조립사시도,

도 3은 도 2의 포장백이 펼쳐진 상태를 도시한 도면,

도 4는 도 3의 포장백을 거꾸로 도시한 도면,

도 5는 본 고안의 제1실시예에 따른 포장백의 분해 사시도,

도 6은 도 5의 포장백의 조립사시도,

도 7은 도 6의 포장백이 펼쳐진 상태를 도시한 도면,

도 8은 도 7의 포장백을 거꾸로 도시한 도면,

도 9는 도 5의 포장백에 부피체를 넣고 실링한 상태를 도시한 도면,

도 10은 본 고안의 제2실시예에 따른 포장백의 분해 사시도,

도 11은 도 10의 포장백의 조립사시도,

도 12는 도 11의 포장백이 펼쳐진 상태를 도시한 도면.

＆lt;도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명>

10, 20 ... 포장백 12, 22 ... 외부시트

13, 23 ... 내부시트 13b, 13b', 13c, 13c' ... 홈

14, 24 ... 가장자리 실링부 15, 25 ... 입구

16 ... 모서리 17 ... 대각선 실링부

18 ... 모서리단부 실링부 23c. 23c' ... 홈

상기와 같은 목적을 달성하기 위하여, 본 고안의 제1실시예에 따른 포장백은, 2장의 외부시트(12)와, 그 외부시트(12) 사이에 위치되는 접혀지는 2장의 내부시트(13)와, 상기 내부시트(13)가 접혀진 부분(13a)이 마주보게끔 배치된 상태에서, 소정의 부피체가 유입되는 입구(15)쪽을 제외한 상기 외부시트(12)와 내부시트(13)의 가장자리에 마련되어 그 외부시트(12)와 내부시트(13)를 실링하는 가장자리 실링부(14)를 포함하는 포장백에 있어서, 실링된 상기 외부시트(12) 및 내부시트(13)의 일단의 양 모서리(16)에 대각선 방향으로 마련되어 그 양 모서리를 실링하는 대각선 실링부(17)와; 상기 대각선 실링부(17)가 형성된 양 모서리(16)의 단부에 마련되어, 상기 양모서리와 마주보는 다른 양 모서리를 실링하는 모서리단부 실링부(18)를 포함하는 것을 특징으로 한다.

이때, 마주보는 각각의 외부시트 내주면과 내부시트 내주면에는 폴리에틸렌(Polyethylene)층이 형성된다. 그리고, 상기 내부시트(13)의 양단부중 적어도 일단에는 서로 대응하는 형상의 홈(13b)(13b')(13c)(13c')이 형성된 것이 바람직하다.

상기와 같은 목적을 달성하기 위하여, 본 고안의 제2실시예에 따른 포장백은, 일단의 양 모서리 부분이 대각선 방향으로 절취된 2장의 외부시트(22)와; 그 외부시트(22) 사이에 위치되어 접혀지며 접혀진 부분(25a)이 마주보게끔 배치된 상태에서 상기 외부시트(22)의 절취된 부분에 각각 대응하는 형상의 2장의 내부시트(23)와; 상기 내부시트(23)가 접혀진 부분이 마주보게끔 배치된 상태에서, 소정의 부피체가 유입되는 입구(25)쪽을 제외한 상기 외부시트(22)와 내부시트(23)의 가장자리에 마련되어 그 외부시트(23)와 내부시트를 실링하는 가장자리 실링부(24)와; 대각선 방향으로 절췌된 모서리(16) 부분에 형성되어 상기 가장자리 실링부(24)와 연결되는 대각선 실링부(27);를 포함한다.

이때, 마주보는 각각의 외부시트(22) 내주면과 내부시트(23) 내주면에는 폴리에틸렌층이 형성된 것이 바람직하다.

이하, 본 고안의 제1실시예에 따른 포장백을 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명한다.

도 5는 본 고안의 제1실시예에 따른 포장백의 분해 사시도이고, 도 6은 도 5의 포장백의 조립사시도이며, 도 7은 도 6의 포장백이 펼쳐진 상태를 도시한 도면이고, 도 8은 도 7의 포장백을 거꾸로 도시한 도면이며, 도 9는 도 5의 포장백에 부피체를 넣고 실링한 상태를 도시한 도면이다.

도 5 및 도 6에 도시된 바와 같이, 포장백은, 복합재질로 된 2장의 외부시트(12)와, 그 외부시트(12) 사이에 위치되며 접혀지는 복합재질로 된 2장의 내부시트(13)를 포함한다. 상기와 같은 외부시트 및 내부시트는 필름으로 되어 있다. 이때, 내부시트와 외부시트가 마주보는 면, 즉 제조될 포장백의 내주면에는 폴리에틸렌층이 형성된 것이 바람직하다. 폴리에틸렌층은, 실질적으로 복합재질로 된 외부시트와 내부시트가 실링이 되지 않으므로, 실링을 가능하게 하기 위하여 내,외부 시트에 형성된 것이다. 따라서, 폴리에틸렌층이 마주본 상태에서 양 외부시트에 열과 압력을 가하면, 폴리에틸렌층이 녹으면서 외부시트(12)와 내부시트(13)가 확실하게 실링된다.

상기 내부시트(13)의 양단중 일단에는 홈(13b)(13b')이, 타단에는 홈(13c)(13c')이 형성된다. 이 홈은 내부시트(13)가 접혀졌을 때 서로 마주보게 되는데, 본 실시예에서는 13b 홈과 13b' 홈이 마주보게 되고, 13c 홈과 13c' 홈이 마주본다.

외부시트와 그 외부시트(12) 사이에 접혀진 부분(13a)이 마주보게끔 배치된 내부시트(13)를 실링시키기 위하여, 입구(15)쪽을 제외한 가장자리에는 가장자리 실링부(14)가 형성된다. 가장자리 실링부(14)는 띠 형상으로 되어 외부시트(12)와 내부시트(13)의 가장자리를 실링한다.

입구(15)쪽과 반대쪽의 양 모서리(16)에는 대각선 방향으로는 대각선 실링부(17)가 형성된다. 대각선 실링부(17)는 양 모서리(16)를 실링하는 것으로서 가장자리 실링부(14)와 연결된다.

대각선 실링부(17)가 형성된 양 모서리(16)의 단부에는, 그 양 모서리(16)와 마주보는 다른 양 모서리(16')를 실링하는 모서리단부 실링부(18)가 형성된다. 모서리단부 실링부(18)는, 상기 홈(13b)(13b')에 대응하는 외부시트를 상호 가열 가압함으로써 형성되는데, 홈(13b)(13b')을 통하여 외부시트(12)의 내주면이 상호 실링되면서 형성되는 것이다. 여기서, 내부시트(13)의 입구쪽 단부에도 홈(13c)(13c')이 형성될 수 있으며, 포장백에 웨이퍼나 전자장치와 같은 부피체를 수납한 후에 입구(15)쪽의 홈(13c)(13c')을 통하여 외부시트의 내주면을 상호 실링시키면, 입구는 실링되어 부피체를 안전하게 수납할 수 있다.

본 실시예에서, 상기 홈(13b)(13b')(13c)(13c')의 형상이 반달 형상으로 되어 있으나, 원형 또는 다각형 형상으로 하더라도 본 고안의 효과가 그대로 유지되며, 이러한 홈의 형상이 본 고안의 권리범위를 제한하는 것은 아니다.

다음, 상기와 같은 구조의 포장백의 제조방법을 설명한다.

내부시트(13)를 접은 후 양단에 상호 대응되는 홈(13b)(13b')(13c)(13c')를 형성하는 단계를 수행한다.

다음, 2장의 외부시트(12) 사이에 상기 홈(13b)(13b')(13c)(13c')이 형성된 2장의 내부시트(13)를 접혀진 부분(13a)이 마주보게끔 배치시키는 단계를 수행한다.

다음, 소정의 부피체가 유입되는 입구(15)쪽을 제외한 외부시트(12)와 내부시트(13)의 가장자리를 실링하여 가장자리 실링부(14)를 형성하는 단계를 수행한 다.

다음, 가장자리가 실링된 외부시트(12) 및 내부시트(13)의 양 모서리(16)를 각각 대각선 방향으로 실링하여 대각선 실링부(17)를 형성하는 단계를 수행한다.

그리고, 홈(13b)(13b')을 관통하여 양 외부시트(12)를 실링하여 모서리단부 실링부(18)를 형성하는 단계를 수행한다.

이러한 구조의 포장백을 펼칠때에는, 입구(15)에 양 손을 넣고 접혀진 내부시트(13)를 탁탁 치게 되면 도 7에 도시된 바와 같이 펼쳐진다. 이때, 모서리(16)에는 대각선 실링부(17)가 형성되어 있으므로, 대각선 실링부(17)를 경계로 접혀지면서 포장백이 쉽게 펼쳐진다.

또한, 모서리단부 실링부(18)가 형성되어 있으므로, 포장백(10)이 완전히 펼쳐지게 되더라도 도 8에 도시된 바와 같이, 모서리(16)가 한쪽으로 치우치거나 울퉁불퉁 하지 않게 되는등 마감이 확실하게 되어 미관이 좋게 된다. 그리고, 부피체를 포장백에 수납한 후, 내부시트(13)의 상단에 형성된 홈(13c)(13c')을 통하여 외부시트를 실링하게 되면 도 9에 도시된 바와 같이, 완전한 밀봉이 이루어지게 된다.

이하, 본 고안의 제2실시예에 따른 포장백을 설명한다.

도 10은 본 고안의 제2실시예에 따른 포장백의 분해 사시도이고, 도 11은 도 10의 포장백의 조립사시도이며, 도 12는 도 11의 포장백이 펼쳐진 상태를 도시한 도면이다. 도시된 바와 같이, 포장백(20)은, 복합재질로 된 2장의 외부시트(22)와, 그 외부시트(22) 사이에 위치되며 접혀지는 복합재질로 된 2장의 내부시트(23)를 포함한다. 이때, 외부시트(22)의 일단의 양 모서리 부분은 각각 대각선 방향으로 절취되어 있어 전체적으로 사다리꼴 형상을 하고 있고, 내부시트(23)는 외부시트(22)의 절취된 부분에 각각 대응하는 형상을 가진다. 이때, 내부시트와 외부시트가 마주보는 면, 즉 제조될 포장백의 내주면에는 폴리에틸렌층이 형성된 것이 바람직하다. 폴리에틸렌층은 실링을 하여 주는 것으로서, 외부시트(22)와 내부시트(23)의 실링을 쉽고 확실하게 하여 준다.

또한, 내부시트(23)의 입구쪽 단부에는 홈(23c)(23c')이 형성되며, 부피체가 포장백에 수납된 후에 외부시트가 홈(23C)(23C')을 통하여 실링됨으로써, 입구는 실링되는 것이다. 본 실시예에서, 상기 홈(23c)(23c')의 형상이 반달 형상으로 되어 있으나, 원형 또는 다각형 형상으로 하더라도 본 고안의 효과가 그대로 유지되며, 이러한 홈의 형상이 본 고안의 권리범위를 제한하는 것은 아니다.

외부시트(22)와 그 외부시트(23) 사이에 내부시트(23)가 접혀진 부분이 마주보게끔 배치된 상태에서, 입구(25)쪽을 제외한 가장자리에는 그 외부시트(22)와 내부시트(23)를 실링하는 가장자리 실링부(24)가 형성되고, 대각선 방향으로 절췌된 모서리 부분에는 대각선 실링부(27)가 형성된다. 따라서, 전체적인 포장백의 형상이 접어졌을 때 사다리꼴 형상을 이루는 것이다.

이러한 구조의 포장백을 펼칠때에는, 입구(25)에 양 손을 넣고 접혀진 내부시트(23)를 탁탁 치게 되면 도 12에 도시된 바와 같이 펼쳐진다. 이때, 모서리 부분이 대각선 방향으로 절췌된 상태에서 실링되어 있으므로, 대각선 실링부(27)를 경계로 접혀지면서 포장백이 쉽게 펼쳐진다.

모서리 부분이 제거되어 있기 때문에, 포장백이 펼쳐졌을 때, 도 12에 도시된 바와 같이, 울퉁불퉁 하지 않게 되어 미관이 좋게 된다. 그리고, 부피체를 포장백에 수납한 후, 내부시트(23)의 상단에 형성된 홈(23c)(23c')을 통하여 외부시트를 실링하게 되면 완전한 밀봉이 이루어지게 된다.

본 고안은 도면에 도시된 일 실시예를 참고로 설명되었으나 이는 예시적인 것에 불고하며, 본 기술분야의 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시예가 가능하다는 점을 알 것이다.

상술한 바와 같이, 본 고안에 따른 포장백에 따르면, 대각선 방향으로 형성된 대각선 실링부에 의하여 쉽고 용이하게 펼쳐질 수 있다.

또한, 모서리단부 실링부를 채용할 경우에, 모서리 부분이 상호 실링되어 포장백이 완전히 펼쳐질 경우에 모서리가 울퉁불퉁 하거나 한쪽으로 치우치는 일이 없게 되어 미관이 좋게 된다는 효과가 있다.

그리고, 내부시트의 단부에 형성된 홈을 통하여 외부시트의 내주면이 실링될 수 있으므로, 부피체를 수납한 이후의 실링을 용이하게 할 수 있어 전체적인 생산성이 향상된다는 효과가 있다.

Claims (5)

1. 2장의 외부시트(12)와, 그 외부시트(12) 사이에 위치되는 접혀지는 2장의 내부시트(13)와, 상기 내부시트(13)가 접혀진 부분(13a)이 마주보게끔 배치된 상태에서, 소정의 부피체가 유입되는 입구(15)쪽을 제외한 상기 외부시트(12)와 내부시트(13)의 가장자리에 마련되어 그 외부시트(12)와 내부시트(13)를 실링하는 가장자리 실링부(14)를 포함하는 포장백에 있어서,

   실링된 상기 외부시트(12) 및 내부시트(13)의 일단의 양 모서리(16)에 대각선 방향으로 마련되어 그 양 모서리를 실링하는 대각선 실링부(17)와;

   상기 대각선 실링부(17)가 형성된 양 모서리(16)의 단부에 마련되어, 상기 양모서리와 마주보는 다른 양 모서리를 실링하는 모서리단부 실링부(18)를 포함하는 것을 특징으로 하는 포장백.
2. 제1항에 있어서,

   마주보는 각각의 외부시트(12) 내주면과 내부시트(13) 내주면에는 폴리에틸렌(Polyethylene)층이 형성된 된 것을 특징으로 하는 포장백.
3. 제1항에 있어서,

   상기 내부시트(13)의 양단중 적어도 일단에는 서로 대응하는 형상의 홈(13b)(13b')(13c)(13c')이 형성된 것을 특징으로 하는 포장백.
4. 일단의 양 모서리 부분이 대각선 방향으로 절취된 2장의 외부시트(22)와;

   그 외부시트(22) 사이에 위치되어 접혀지며 접혀진 부분(25a)이 마주보게끔 배치된 상태에서 상기 외부시트(22)의 절취된 부분에 각각 대응하는 형상의 2장의 내부시트(23)와;

   상기 내부시트(23)가 접혀진 부분(23a)이 마주보게끔 배치된 상태에서, 소정의 부피체가 유입되는 입구(25)쪽을 제외한 상기 외부시트(22)와 내부시트(23)의 가장자리에 마련되어 그 외부시트(23)와 내부시트를 실링하는 가장자리 실링부(24)와;

   대각선 방향으로 절췌된 모서리(16) 부분에 형성되어 상기 가장자리 실링부(24)와 연결되는 대각선 실링부(27);를 포함하는 것을 특징으로 하는 포장백.
5. 제4항에 있어서,

   마주보는 각각의 외부시트(22) 내주면과 내부시트(23) 내주면에는 폴리에틸렌층이 형성된 것을 특징으로 하는 포장백.