KR200160975Y1

KR200160975Y1 - Cabinet fixing apparatus for electronic products

Info

Publication number: KR200160975Y1
Application number: KR2019970000339U
Authority: KR
Inventors: 최덕수
Original assignee: 윤종용; 삼성전자주식회사
Priority date: 1997-01-13
Filing date: 1997-01-13
Publication date: 1999-11-15
Also published as: KR19980056362U

Abstract

본 고안은 전자제품의 캐비닛에 관한 것으로, 컨베이어벨트의 상부에 얹혀지는 팰릿의 소정부위에 고정돌기를 형성하고, 상기 팰릿에 적재되는 캐비닛의 저면에는 상기 고정돌기가 삽입될 수 있도록 고정홀을 구성하여 팰릿에 캐비닛이 적재될 때 고정홀을 고정돌기에 삽입함으로써, 컨베이어벨트에 캐비닛을 적재한 팰릿이 얹혀져 이동될 때 이동되는 컨베이어벨트 위에서도 유동이 발생되지 않게 되어 조립자가 각각의 부품을 연속공정에서 결합할 때 유동없는 캐비닛의 정확한 위치에 삽입가능하여 고정시키게 되며, 로봇등을 이용한 자동화라인에서도 좌표에 의하여 각각의 부품을 조립하는 로봇이 유동없이 정해진 궤도를 이동하는 캐비닛에 조립이 가능하게 되어 각각의 부품이 정해진 위치에 정확하게 삽입 고정되도록 하는 것이다.The present invention relates to a cabinet of an electronic product, and a fixing protrusion is formed on a predetermined portion of a pallet that is placed on an upper portion of a conveyor belt, and a fixing hole is formed at the bottom of the cabinet loaded on the pallet so that the fixing protrusion can be inserted. By inserting the fixing hole into the fixing projection when the cabinet is loaded on the pallet, the pallet does not generate flow even on the conveyor belt that is moved when the pallet loaded with the cabinet is placed on the conveyor belt. When combined, it can be inserted and fixed at the correct position of the cabinet without flow, and even in an automation line using a robot, the robot assembling each part by coordinates can be assembled in a cabinet that moves a predetermined track without flow. The parts of the are to be inserted and fixed correctly in the fixed position.

Description

Cabinet positioning device for electronic products

본 고안은 전자제품에 캐비닛에 관한 것으로, 특히 캐비닛에 브라운관이나 각종 부품을 결합하기 위하여 컨베이어벨트 위에 놓여져 이동될 때 팰릿의 고정돌기를 형성하고, 상기 고정돌기가 끼워지도록 캐비닛에 고정홀을 구성하여 이동되는 컨베이어벨트 위에서도 캐비닛이 유동되지 않게 됨으로써, 자동화공정의 로봇에 의하여 정확한 좌표에 결합되어야 할 부품들이 다른 위치에 결합되거나 위치가 맞지 않게 되어 고정되지 못하는 불량이 발생되지 않도록 한 전자제품의 캐비닛 위치고정장치에 관한 것이다.The present invention relates to a cabinet in an electronic product, and in particular, to form a fixing protrusion of a pallet when placed on a conveyor belt to be moved to combine the CRT or various components in the cabinet, and to configure the fixing hole in the cabinet so that the fixing protrusion is fitted The cabinet is not moved even on the moving conveyor belt, so that the parts to be coupled to the correct coordinates by the robot of the automated process are not connected or misaligned at other positions, so that the defect that cannot be fixed is not generated. It relates to a fixing device.

일반적으로 라디오나 텔레비전등의 수신기 겉상자로 캐비닛이 구비되어 있었다. 상기 캐비닛에 브라운관이나 각종 부품들을 순차적으로 결합 고정시키게 되어 라디오나 텔레비전등을 제작하게 되었다.In general, cabinets were provided as receiver boxes such as radios and televisions. The CRT or various parts are sequentially fixed to the cabinet to produce a radio or a television.

도 1은 캐비닛의 저면을 도시한 사시도로써, 종래에는 라디오나 텔레비전등의 전자제품 겉상자로 다양한 형상을 갖는 캐비닛(11)이 디자인되어 있었다. 상기의 캐비닛(11)의 저면에는 환기나 디자인에 의하여 다수개의 홀(11a)이 구성되어 있었다. 상기와 같은 캐비닛의 소정부위에 브라운관(12)을 고정시킬 수 있도록 한 것이었다.FIG. 1 is a perspective view showing the bottom of a cabinet. In the related art, a cabinet 11 having various shapes is designed as an outer case of an electronic product such as a radio or a television. In the bottom of the cabinet 11, a plurality of holes 11a were formed by ventilation or design. The CRT 12 was fixed to a predetermined portion of the cabinet as described above.

도 2는 상기와 같은 캐비닛이 팰릿에 얹혀진 상태에서 컨베이어벨트로 이동되는 상태를 도시한 사시도로써, 상기와 같은 캐비닛(11)에 브라운관(12)과 각종 부품들을 순차적으로 결합시키기 위하여 연속 공정의 라인에서 결합되도록 한 것이었다. 상기 컨베이어벨트(14) 위에 캐비닛(11)을 적재한 팰릿(13)을 올려놓게 되면 상기 컨베이어벨트(14)는 이동하게 되어 팰릿(13)을 이동시키게 되었다. 상기 이동되는 팰릿(13)의 상부에 놓여 캐비닛(11)이 이동하게 되면 캐비닛(11)의 내부에 각각 정해진 위치로 각각의 부품들이 결합 고정되었다.FIG. 2 is a perspective view illustrating a state in which the cabinet is moved to a conveyor belt in a state where the cabinet is placed on a pallet, and a line of a continuous process for sequentially coupling the CRT 12 and various components to the cabinet 11 as described above. Was to be combined in. When the pallet 13 on which the cabinet 11 is loaded is placed on the conveyor belt 14, the conveyor belt 14 is moved to move the pallet 13. When the cabinet 11 is moved to the upper portion of the pallet (13) to be moved, the respective parts are fixedly coupled to a predetermined position inside the cabinet (11).

그러나 상기와 같은 종래의 캐비닛이 컨베이어벨트의 상부에 적재되어 이동하게 될 때 컨베이어벨트와 팰릿의 상부에서 상기 컨베이어벨트나 팰릿이 이동될 때 진동등에 의하여 캐비닛이 좌우나 앞뒤로 유동되었다. 따라서 도 2에 도시한 가상선과 같이 유동되는 캐비닛에 각각의 부품을 결합하기에 곤란함이 있었다. 상기의 유동되는 캐비닛은 작업자가 정확한 위치에 각각의 부품들을 결합하기에 어려움이 있었으며, 상기 작업을 진행하는 동안 작업자가 긴장을 하게 되어 쉽게 피로하게 됨으로써, 작업자가 지치게 되었고, 상기 지친 작업자는 불량을 발생시킬 가능성이 높았었다.However, when the conventional cabinet as described above is loaded and moved on top of the conveyor belt, when the conveyor belt or pallet is moved in the upper part of the conveyor belt and pallet, the cabinet flows left and right or back and forth by vibrating lights. Therefore, there was a difficulty in coupling each part to the cabinet which flows like the virtual line shown in FIG. The floating cabinet was difficult for the operator to combine the respective parts in the correct position, and the worker was tired and easily tired during the operation, the worker was tired, and the tired worker was bad It was likely to occur.

또한 자동화 시설에 의하여 로봇이 캐비닛에 부품을 조립하는 경우 정해진 좌표에 의하여 로봇이 이동하게 되어 각각의 부품을 조립하는 로봇의 경우에는 컨베이어벨트에 적재된 캐비닛이 유동하게 되는 경우 각각의 부품이 다른 위치에 조립되거나 전혀 부품이 삽입되지 못하는 단점이 있었다.In addition, when the robot assembles the parts in the cabinet by the automation facility, the robot moves according to the predetermined coordinates. In the case of the robot assembling each part, the parts loaded in the conveyor belt move in different positions. There was a drawback that the parts could not be assembled or inserted at all.

따라서 본 고안은 상기와 같은 단점을 효과적으로 제거하기 위하여 캐비닛의 유동을 제거하여 조립자가 각각의 부품을 연속공정에서 결합할 때 유동없는 캐비닛의 정확한 위치에 삽입가능하여 고정시키게 되며, 로봇등을 이용한 자동화라인에서도 좌표에 의하여 각각의 부품을 조립하는 로봇이 유동없이 정해진 궤도를 이동하는 캐비닛에 조립이 가능하게 되어 각각의 부품이 정해진 위치에 정확하게 삽입 고정되도록 하는 것에 그 목적이 있다.Therefore, the present invention removes the flow of the cabinet in order to effectively eliminate the above drawbacks, and the assembly can be inserted and fixed at the correct position of the cabinet without the flow when the assembly is combined in the continuous process, automation using a robot, etc. The purpose of the robot is to assemble each part by the coordinates in the line can be assembled in a cabinet that moves a fixed trajectory without flow, so that each part is accurately inserted and fixed at a predetermined position.

따라서 본 고안은 상기와 같은 목적을 달성하기 위하여 컨베이어벨트의 상부에 얹혀지는 팰릿의 소정부위에 고정돌기를 형성하고, 상기 팰릿에 적재되는 캐비닛의 저면에는 상기 고정돌기가 삽입될 수 있도록 고정홀을 구성하여 팰릿에 캐비닛이 적재될 때 고정홀을 고정돌기에 삽입함으로써, 컨베이어벨트에 캐비닛을 적재한 팰릿이 얹혀져 이동될 때 작업자가 유동없는 캐비닛에 부품을 조립할 수 있으며, 로봇을 이용한 자동화 라인에서도 불량없이 각각의 부품을 조립할 수 있도록 하는 것이다. 이하 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명하면 다음과 같다.Therefore, the present invention forms a fixing protrusion on a predetermined portion of the pallet to be mounted on the upper portion of the conveyor belt in order to achieve the above object, the fixing hole so that the fixing protrusion can be inserted into the bottom surface of the cabinet to be loaded on the pallet By inserting the fixing hole into the fixing protrusion when the cabinet is loaded on the pallet, the worker can assemble parts into the cabinet without moving when the pallet loaded with the cabinet is placed on the conveyor belt. Each part can be assembled without Hereinafter, described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 1은 종래의 캐비닛 저면을 도시한 사시도.1 is a perspective view showing a bottom of a conventional cabinet.

도 2는 종래의 캐비닛이 컨베이어벨트 위에서 이동되는 상태를 나타낸 사시도.Figure 2 is a perspective view showing a state that the conventional cabinet is moved on the conveyor belt.

도 3은 본 고안의 캐비닛 저면을 도시한 사시도.Figure 3 is a perspective view of the bottom of the cabinet of the present invention.

도 4는 본 고안의 캐비닛이 컨베이어벨트 위에서 이동되는 상태를 나타낸 사시도.Figure 4 is a perspective view showing a state in which the cabinet of the present invention is moved on the conveyor belt.

* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 *Explanation of symbols on the main parts of the drawings

1 : 캐비닛2 : 브라운관1: cabinet 2: CRT

3 : 고정홀4 : 팰릿3: fixing hole 4: pallet

5 : 고정돌기6 : 컨베이어벨트5: fixed protrusion 6: conveyor belt

도 3은 본 고안의 캐비닛 저면을 도시한 사시도로써, 본 고안은 라디오나 텔레비전등의 전자제품 겉상자로 다양한 형상을 갖는 캐비닛(1)을 구성하며, 상기 캐비닛(1)의 저면에는 환기나 디자인에 의하여 다수개의 홀(1a)을 구비하고, 상기 캐비닛(1)의 소정부위에 브라운관(2)을 고정시킬 수 있도록 한 것은 종래와 동일하지만 본 고안에 있어서는 캐비닛(1)의 저면 소정부위에 고정홀(3)을 형성한 것이다. 상기 고정홀(3)은 캐비닛(1)이 팰릿의 상부에서 유동되지 못하도록 두개 이상으로 구비한 것이다.3 is a perspective view showing the bottom of the cabinet of the present invention, the present invention constitutes a cabinet (1) having various shapes as an outer box of an electronic product such as a radio or television, the bottom of the cabinet (1) ventilation or design It is provided with a plurality of holes (1a) by which the CRT tube 2 can be fixed to a predetermined portion of the cabinet (1) is the same as in the prior art, but in the present invention fixed to a predetermined portion of the bottom surface of the cabinet (1) The hole 3 is formed. The fixing hole (3) is provided with two or more so that the cabinet (1) does not flow in the upper portion of the pallet.

도 4는 상기와 같은 본 고안의 캐비닛(1)이 팰릿(4)에 얹혀진 상태에서 컨베이어벨트(6)로 이동되는 상태를 도시한 사시도로써, 상기 캐비닛(1)에 브라운관(2)과 각종 부품들을 순차적으로 결합시키기 위하여 컨베이어벨트(6)를 구성하고, 상기 컨베이어벨트(6)의 상부에 캐비닛(1)이 적재된 팰릿(4)이 얹혀지는 것은 종래와 동일하지만, 캐비닛(1)을 적재하지 않은 팰릿(4)을 도 4의 일측에 도시한 바와같이 본 고안에 있어서는 팰릿(4)의 소정부위에 고정돌기(5)를 형성한 것이다. 이때 상기 고정돌기(5)의 개수는 캐비닛(1)에 구성한 고정홀(3)의 개수에 대응할 수 있도록 구비하며, 상기 고정돌기(5)는 캐비닛(1)에 형성한 고정홀(3)에 삽입 가능한 크기로 형성한 것이다.4 is a perspective view illustrating a state in which the cabinet 1 of the present invention as described above is moved to the conveyor belt 6 in a state in which the cabinet 1 is mounted on the pallet 4, and the CRT 2 and various components in the cabinet 1 are illustrated. Conveyor belt 6 is configured to sequentially combine them, and pallet 4 loaded with cabinet 1 on top of the conveyor belt 6 is the same as the conventional case, but loads cabinet 1 In the present invention, as shown in one side of the pallet 4, which is not the pallet 4, the fixing projection 5 is formed at a predetermined portion of the pallet (4). In this case, the number of the fixing protrusions 5 may be provided to correspond to the number of fixing holes 3 configured in the cabinet 1, and the fixing protrusions 5 may be formed in the fixing holes 3 formed in the cabinet 1. It is formed into an insertable size.

상기와 같이 구성된 본 고안의 작용을 상세히 설명하면 다음과 같다.Referring to the operation of the subject innovation configured as described above in detail.

본 고안은 팰릿(4)의 상부에 캐비닛(1)이 적재될 때 팰릿(4)의 상부에 구비된 고정돌기(5)에 캐비닛(1)의 고정홀(3)이 삽입되도록 적재시키게 된다. 이때 팰릿(1)의 고정돌기(5)에 캐비닛(1)의 고정홀(3)이 삽입될 때 두개 이상으로 구비된 고정돌기(5)에 상기 고정돌기(5)의 개수에 대응하도록 구비된 고정홀(3)이 결합하게 되어 캐비닛(1)이 좌우는 물론 전후로 유동되지 않게 된다. 상기 캐비닛(1)이 적재된 팰릿(4)을 지게차등이 운반하여 컨베이어벨트(6)로 이동시키게 되면 컨베이어벨트(6)가 조립공정을 따라 이동하게 된다. 상기 컨베이어벨트(6)가 조립공정을 따라 이동하게 되면 조립자나 좌표가 입력되어 있는 로봇이 각각의 부품을 조립하게 된다. 상기 조립자나 로봇은 유동이 방지된 캐비닛(1)에 부품을 조립하게 되어 정확한 위치에 조립이 가능하게 된다. 자세히 설명하면 상기 컨베이어벨트(6)에 얹혀진 팰릿(4)은 컨베이어벨트(6)에 올려져 컨베이어벨트(6)와 동일하게 이동하게 되기 때문에 유동되지 않게 되고, 상기 팰릿(4)의 상부에 올려진 팰릿(1)도 고정돌기(5)와 고정홀(3)에 의하여 유동이 방지된 캐비닛(1)에 조립하게 되어 각각의 부품들을 잘못된 위치에 조립하거나 유동되지 않게 되어 작업자의 피로가 적어지게 되어 장시간 작업하게 되어도 불량발생 여지가 적어지게 되며, 캐비닛(1)의 내부에 각각 정해진 위치로 각각의 부품들이 결합 고정되었다.According to the present invention, when the cabinet 1 is loaded on the pallet 4, the fixing hole 5 of the cabinet 1 is inserted into the fixing protrusion 5 provided at the top of the pallet 4. In this case, when the fixing holes 3 of the cabinet 1 are inserted into the fixing protrusions 5 of the pallet 1, the fixing protrusions 5 provided to correspond to the number of the fixing protrusions 5 are provided. The fixing holes 3 are coupled so that the cabinet 1 does not flow back and forth as well as left and right. When the pallet 4 loaded with the cabinet 1 is transported by a forklift to move the conveyor belt 6, the conveyor belt 6 moves along the assembly process. When the conveyor belt (6) is moved along the assembly process, the assembler or the robot in which the coordinates are input will assemble each component. The assembler or robot is to assemble the parts in the cabinet (1) prevented flow can be assembled in the correct position. In detail, the pallet 4 mounted on the conveyor belt 6 does not flow because the pallet 4 is mounted on the conveyor belt 6 and moves in the same way as the conveyor belt 6, and is placed on top of the pallet 4. The jin pallet (1) is also assembled to the cabinet (1) prevented flow by the fixing protrusion (5) and the fixing hole (3) to assemble each of the parts in the wrong position or to not flow to reduce the operator's fatigue As a result, even a long time of working, there is less room for defects, and the respective parts are fixedly fixed to respective positions within the cabinet 1.

이와같은 본 고안은 캐비닛의 유동을 제거하여 조립자가 각각의 부품을 연속공정에서 결합할 때 유동없는 캐비닛의 정확한 위치에 삽입가능하여 고정시키게 되며, 로봇등을 이용한 자동화라인에서도 좌표에 의하여 각각의 부품을 조립하는 로봇이 유동없이 정해진 궤도를 이동하는 캐비닛에 조립이 가능하게 하여 각각의 부품이 정해진 위치에 정확하게 삽입 고정되도록 하는 효과가 있다.The present invention removes the flow of the cabinet so that when the assembler combines each component in a continuous process, it can be inserted and fixed at the correct position of the cabinet without flow. By assembling the robot can be assembled in the cabinet to move a predetermined trajectory without flow has an effect that each component is accurately inserted and fixed at a predetermined position.

Claims

Pallets loaded with cabinets are placed on the conveyor belt to move, forming fixed holes in predetermined portions of the bottom of the cabinets, and forming fixing protrusions in predetermined portions of the pallets so that the fixing protrusions are inserted into the fixing holes. Cabinet position fixing device for an electronic product, characterized in that made.

The cabinet position fixing apparatus according to claim 1, wherein the fixing holes are formed in two or more fixing holes.

The apparatus of claim 1, wherein the number of fixing protrusions corresponds to the number of fixing holes.