KR200160104Y1 - 전기도금 전해액 분사장치 - Google Patents

Abstract

높이 조정이 가능하고 편면, 양면 도금시 도금 분사구의 각도 조정이 가능하며 도금 줄무늬와 거친 도금 표면을 방지할 수 있는 전기도금 전해액 분사장치에 관한 것으로, 전해조(8) 바닥(12)에 설치되고 상부에 전해액을 분사할 수 있도록 분사수단을 가지는 전기도금 전해액 분사장치로써, 상기 분사장치(11)는 전해조(8)의 바닥(12)에 연결된 배관(14)과, 상기 배관(14)에 나사결합된 핸들(17)을 가지는 높이조정 배관(15)과, 상기 배관(15)은 분사장치(11)의 연결관부(44)에 플랜지(13)를 통하여 연결되며, 플랙시블 러버체(22)로 연결되는, 분사구멍(48)을 가지는 분사구(19)를 상부에 형성하는 노즐 본체(40)와, 편면, 양면 도금 방식에 따라 각도를 조정할 수있도록 상기 분사구(19)의 양측단에 설치되는 작동흠(42)을 가지는 기울기조정 브라케트(18)로 구성되어 있기 때문에, 강판의 아연-니켈(Zn-Ni) 합금도금 작업할 때에 전도 롤의 연마로 인한 직경 축소시에 발생되는 불량도금이 해소 되고, 조정 브라케트 및 플랙시블 러버체를 노즐 본체에 형성시키고 높이 조정이 가능하게 한 구조이기 때문에, 노즐의 방향 조정과 높이 조정이 가능하다.

Description

전기도금 전해액 분사장치

제1도의 (a) 및 (b)는 전기도금 방식을 설명하기 위한 개략도로서,(a)는 편면 전기도금 하는 방식,(b)는 양면 전기도금하는 방식임.

제2도는 종래 레이디얼형 전기도금 장치의 구성도.

제3도는 종래의 전기도금 장치의 도금용액 분사장치를 나타낸 정면도.

제4도는 종래의 전기도금 장치의 도금용액 분사장치를 나타낸 측정면도.

제5도는 본 고안의 도금용액 분사장치를 나타낸 사시도.

제6도는 본 고안의 도금용액 분사징치를 나타낸 정면단면도.

제7도는 본 고안에 따른 도금용액 분사장치를 나타낸 측면도

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

1 : 강판 2 : 전도롤

6 : 아노드 7 : 아노드 브릿지

8 : 전해조 9 : 도금 전해액

11 : 도금용액 분사장치 12 : 전해조 내부바닥

13 : 플랜지 14 : 용액 공급 배관 수나사

15 : 용액 공급 배관 암나사 16 : 고정 보울트

17 : 핸들 8 : 기울기 조정장치

19 : 도금용액 분사구 20 : 너트

21 : 보울트 22 : 플랙시블 러버

23 : 지지대 24 : 고정 보울트

30 : 아이들 롤 40 : 노즐 본체

42 : 작동홈 44 : 연결관부

48 : 분사구멍

본 고안은 전기도금 전해액 분사장치에 관한 것으로, 특히, 높이 조정이 가능하고 편면, 양면 도금시 도금 분사구의 각도 조정이 가능하며 도금줄무늬와 거친 도금 표면을 방지할 수 있는 전기도금 전해액 분사장치에관한 것이다.

일반적으로 강판 표면에 내식성을 향상시키기 위해 여러 가지 전기도금을 실시하는 데 특히, 자동차 외관은 한쪽 면만 도금하는 편면도금을 하고 내관에 사용되는 강판은 전후면에 도금하는 양면 도금을 실시한다.

이 때, 전해액으로는 아연-니켈(Zn-Ni) 합금도금 용액이 사용된다.

제1도의 (a) 및 (b)는 전기도금 방식을 설명하기 위한 개략도로서,(a)는 편면 전기도금 하는 방식,(b)는 양면 전기도금하는 방식이고, 제2도는 종래 레이디얼형 전기도금 장치의 구성도, 제3도는 종래의 전기도금 장치의 도금용액 분사장치를 나타낸 정면도, 제4도는 종래의 전기도금 장치의 도금용액 분사장치를 나타낸 측정면도이다. 이들 도면을 참조하여 종래의 전기도금 전해액 분사장치에 대하여 개략 설명한다.

상기한 편면 도금 방식은, 전기도금 강판(1)이 순차적으로 통과되어 일정비율씩 도금되는 다수의 전해조(8)가 있고 진행 방향을 전환시키는 굴절 롤(3)이 있으며 강판이 한쪽 방향으로 진행하여 한쪽면만 전기도금이 되는 편면 도금 방식 이다.

양면 도금 방식은 제1도의 (b)와 같이 전기도금 강판(1)이 순차적으로 전해조(8)를 통과하며 일정비율씩 도금이 되는 몇개의 전해조(8)가 있고 도금강판(1)의 진행방향이 반대 방향으로 전환되어 몇개의 전해조(8)에서 비도금면에 도금이되는 양면 전기도금이 된다.

즉, 강판(1)을 진행시키기 위한 전도 롤(2)과 굴절 롤(3) 및 여러 개의 아이들 롤(30), 전해액(9)을 담은 전기도금 전해조(8)와, 아노드 브릿지(7)에 고정된 아노드(6)와, 도금용액을 분사하기 위한 분사장치(11) 등으로 구성되어 강판(1)의 표면에 아연-니켈(Zn-Ni) 전기도금을 실시하게 된다.

이 때, 강판(1)과 상기 아노드(6) 사이에 도금용액을 적정하고 균일하게 분사하여 활성화시키는 도금용액 분사장치(11)는 상술한 전기도금에서 매우 중요한 부품의 하나로 인식되고 있다.

전도롤(2)과 강판(1)의 접촉 후면과 아노드(6) 사이에 전기도금할때 도금 이온에 강판(1)에 부착되어 없어지므로 강판(1)이 진행하는 반대 방향으로 도금 용액을 적정하고 균일하게 분사시켜서 도금 이온을 보충하고있다.

도금 용액을 적정하고 균일하게 분사시켜 도금 이온을 보충하기 위하여 도금 용액 분사장치(11)의 기울기를 조정 가능하도록 되어 있다.

전기도금 강판을 제조하기 위한 전기도금 방식은 전기도금 강판의 진행 상태에 따라 제1도에서 도시한 바와 같이 편면 전기도금 방식과 양면 전기도금 방식으로 대별할 수 있다.

제2도를 참조하면, 전해조(8)에는 아연-니켈(Zn-Ni) 합금도금 전해액(9)이 채워져 순환되고 있으며 직류 공급장치(10)로 부터 전도 롤(2) 밴드에 밀착된 강판은 음극(-) 전류가 흐르고 아노드(6)와 아노드 브릿지(7)에는 양극(+) 전류가 흐르고 있다.

이 때, 상기 전도롤(2)에 밀착된 강판(1)과 아노드(6) 사이에 강판이 진행하는 반대 방향으로 도금 전해액 분사 장치(11)를 통해 도금 전해액을 분사시키는 조건하에서 강판(1) 표면에 아연-니켈(Zn-Ni) 전기도금이 이루어지게 된다.

상기와 같이 전기도금 작업시에는 전도를(2)과 아노드(6) 사이에는 일정한 간격이 정밀하게 유지되어야 한다. 그러나 오랜 사용으로 인하여 상기 전도롤(2)은 표면은 비정상적인 전기 화학반응 하게되므로 상기 전도 롤(2) 표면을 연마를 하여 재사용하게 되고 이 연마로 인하여 전도 롤(2) 직경은 축소되어 상기 간격은 커지게 된다. 상기 전도 롤(2)의 최초직경은 2,440mm이고 5mm까지 연마 가능하므로(총 감소직경은 10mm) 연마가능 직경은 2,430㎜까지이다.

이 때, 전도롤(2) 직경이 작아지므로 일정한 간격 유지를 위하여 아노드 브릿지(7)를 조정하여 간격을 유지한 다음, 전해액 분사 장치로 전해액을 분사하게 되는데, 이 때 전도 롤(2)과 아노드(6) 사이가 아닌 아노드 하부로 전해액을 분사하는 상황이 발생한다.

또한, 제1도의 (a) 및 제2도에서와 같이 강판 한쪽 면만 도금하는 편면도금 작업할때 상기 전해조(8) 내의 도금 전해액 분사장치(11)의 전해액 분사구(19)가 강판(1)이 진행하는 반대 방향으로 전도 (2)과 아노드(6) 사이에 분사되나, 제1도 b)에서와 같이 강판(l) 양쪽면에 도금하는 양면도금 작업할 때 강판(1) 후면에 도금할 때에는 전해조(8) 내 도금 전해액 분사장치(11)의 분사구(19)가 강판(1)이 진행하는 방향으로 분사하게 되므로 반대쪽의 전도 롤(2)과 아노드(6) 사이에는 전해액이 분사되지않게 되어, 아노드(6)와 전도 롤(2)에 밀착된 강판(1) 사이에 전해액 금속이온이 부착되고 만다.

이 상태에서 새로운 용액이 분사되지 않을 경우에는 부분적으로 금속이온이 없어지므로 도금할 때 전압이 많이 걸리고 버닝과 불균일한 도금이되는 문제점이 있다.

본 고안은 상기와 같은 종래의 단점을 해소하기 위해 안출된 것으로, 본 고안의 목적은 전도 롤과 아노드 사이에 밀착된 강판을 전기도금하는과정에서 금속이온이 강판에 부착되므로 금속이온의 보충을 위하여 편면, 양면도금할 때 필요에 따라 분사구(19) 각도를 조정하고 전해액 분사 장치를 필요에 따라 높이를 조정할수 있게 하여 양질의 전기도금 강판을 제조할 수 있는 전기도금 전해액 분사 장치를 제공하고자 함에 있다.

상기 목적을 달성하기 위한 본 고안의 전기도금 전해액 분사장치는, 전해조 바닥에 설치되고 상부에 전해액을 분사할 수 있도록 분사수단올 가지는 전기도금 전해액 분사장치로써, 상기 분사장치는 전해조의 바닥에 연결된 배관과, 상기 배관에 나사결합된 핸들을 가지는 높이조정 배관과, 상기 배관은 분사장치의 연결관부에 플랜지를 통하여 연결되며, 플랙시블 리버체로 연결되는, 분사구멍을 가지는 분사구를 상부에 형성하는 노즐 본체와, 편면, 양면 도금 방식에 따라 각도를 조정할 수 있도록 상기 분사구의 양측단에 설치되는 작동홈을 가지는 기울기 조정 브라케트로 구성된다.

따라서, 본 고안의 전기도금 전해액 분사장치는, 강판의 아연-니켈(Zn-Ni) 합금도금 작업할 때에 전도 롤의 연마로 인한 직경 축소 할 때에 발생되는 불량도금을 해소하기 위하여, 조정 브라케트 및 플랙시블 러버체를 노즐 본체에 형성시키고 높이 조정이 가능하게 한 구조이기 때문에, 노즐의 방향 조정과 높이 조정이 가능한 효과가 있다.

[실시예]

이하, 본 고안의 전기도금 전해액 분사장치에 대하여 제5도 내지 제7도를 참조하여 상세하게 설명한다. 종래 설명과 같은 부품에 대해서는 같은 부호를 사용하므로써 설명상의 번잡을 피하고자 한다.

본 고안의 전기도금 전해액 분사장치(11)는, 전기도금 강판 제조할 때 전해조(8) 바닥(12)에 설치된다.

이 분사장치(11)는 전해조(8)의 바닥(12)에 연결된 배관(14)은 수나사를 만들고 1O㎜ 정도의 높이를 조정할 수 있는 암 나사로 된 높이조정 배관(15) 외부에 높이를 조정할 수 있는 핸들(17)이 설치되어 있다.

상기 배관(15)은 분사장치(11)에의 연결을 위한 플랜지(13)에 연결되며 분사구(19)를 편면, 양면 도금 방식에 따라 각도를 조정할 수 있는 기울기 조정 브라케트(18)가 설치되어 있다.

상기 플랜지(13)는 연결관부(44)를 통하여 노즐 본체(40)에 연결되고 상기 조정 브라케트(18)는, 보울트(20)와 너트(21)로 전해액 분사장치 양측면에 설치되며 원호형상의 작동홈(42)을 가지고 있다.

상기 조정 브라케트(18) 사이에는, 상기 노츨 본체(40)에 다수 개의 체결 보울트(24)에 의하여 좌우로 구부릴 수 있는 플랙시볼 러버체(22)를 설치하고, 상기 분사구(19)는 분사구멍(48)을 가지고 있다.

이어서, 상술한 구성의 전기도금 전해액 분사장치의 작용 및 효과를 설명한다.

전기도금 작업 시작전 새로운 전도 롤(2)이나 사용후 연마한 전도롤(2)이 안착될 때 전도 롤(2)과 아노드(6) 사이 간격 확인, 아노드 브릿지(7)의 조정 간격을 맞추고 도금 전해액 분사구(19)가 전도 롤(2)에 밀착된 강판(1)과 아노드(6) 사이에 오도록 플랜지(13) 고정된 보울트(16)를 풀고 높이 조정장치(15)의 핸들(17)을 돌려서 높이를 맞춘다.

상기 플랜지(13)에 고정된 보울트(16)를 고정한 다음, 편면 작업에는 도금전해액 분사구(19)가 플랙시블 러버체(22) 및 조정 브라케트(18)의 구성에 의하여 강판(1)이 진행하는 반대 방향으로 기울기 조정장치(18)에서 도금용액 분사구(19)가 왼쪽을 향하도록 하여 보울트(20), 너트(21)를 고정하여 작업한다.

그리고 양면 작업시는 도금 전해액 분사구(19)가 강판(1)이 진행하는 반대 방향으로 기울기 조정장치(18)에서 도금용액 분사구(19)가 강판(1)()1진행하는 반대 방향으로 기울기 조정장치(18)에서 도금용액 분사구(19)가왼쪽으로 오도록 하고(이른 바 섹션 1 부분), 굴절롤(3) 어후의 이른 바 섹션 2 부분에서는 강판(1)이 반대 방향으로 진행되므로 도금용액 분사구(19)를 오른쪽으로 도금용액을 분사 할 수 있도록 조정한다.

상기와 같이 본 고안에 따른 전기도금 설비의 도금 전해액 분사 장치는, 강판의 아연-니켈(Zn-Ni) 합금도금 각업시에 전도 롤의 연마로 인한 직경 축소시에 발생되는 불량도금을 해소하기 위하여, 조정 브라케트 및 플랙시블 러버체를 노즐 본체에 형성시키고 높이 조정이 가능하게 한 구조이기 때문에, 노즐의 방향 조정과 높이 조정이 가능하고, 특히 편면 또는양면 도금할 때 도금 분사구의 각도를 180 。 범위로 조정가능하여 도금 전해액을 항상 전도 롤과 아노드 사이에 분사시켜 도금작업시 많은 전압과 버닝도금 줄무늬와 거친 도금 표면을 방지하는 효과가 있다.

Claims (1)

1. 전해조(8) 바닥(12)에 설치되고 상부에 전해액을 분사할 수 있도록 분사수단을 가지는 전기도금 전해액 분사장치로써, 상기 분사장치(11)는 전해조(8)의 바닥(12)에 연결된 배관(14)과, 상기 배관(14)에 나사결합된 핸들(17)을 가지는 높이조정 배관(15)과, 상기 배관(15)은 분사장치(11)의 연결관부(44)에 플랜지(13)를 통하여 연결되며, 플랙시블 러버체(22)로 연결되는, 분사구멍(48)을 가지는 분사구(19)를 상부에 형성하는 노즐본체(40)와, 편면, 양면 도금 방식에 따라 각도를 조정할 수 있도록 상기 분사구(19)의 양측단에 설치되는 작동홈(42)을 가지는 기울기 조정 브라케트(18)로 구성되는 것을 특징으로 하는 전기도금 전해액 분사장치.