KR200158735Y1 - 열교환기 - Google Patents

Abstract

상호 소정간격 이격되는 한쌍의 헤더와, 상기 각 헤더에 양 단부가 접속되며 상호 상호 소정간격 이격되는 복수개 튜브와, 상기 헤더에 각각 결합되어 상기 튜브에 공급 또는 배출되는 열교환 매체의 공급통로를 형성하며 양측 가장지리의 적어도 일측에 형성된 결합홈과 양 가장자리의 사이에 형성된 관통공을 가지는 탱크와, 외주면에 상기 결합홈과 관통공에 결합도록 돌기가 형성된 배플을 포함하여 된 것에 특징이 있으며, 이는 브레이징시 탱크 및 헤더에 대해 배플의 고정위치가 변형되는 것을 방지할 수 있다.

Description

열교환기 {Heat exchanger}

본 고안은 열교환기에 관한 것으로, 더 상세하게는 열교환 매체의 공급통로를 구획하는 배풀(baffle)의 결합구조가 개량된 열교환기에 관한 것이다.

일반적으로 자동차용 공기조화 장치에 사용되는 열교환기는 열교환 매체를 방열 휜과 접촉된 튜브의 내부로 통과시켜 튜브 및 방열휜의 표면과 접촉되는 유동공기와 열교환이 이루어지도록 되어 있다.

도 1에는 이러한 열교환기중 주로 응축기로 사용되는 패러렐 플로우 타입 열교환기의 일 예를 나타내 보였다.

상기 열교환기는 도시된 바와 같이 상호 평행하게 설치되는 헤더 (11)(11')와, 이 헤더(11)(11')에 양 단부가 각각 연통되도록 고정되며 상호 소정간격 이격되는 복수개의 튜브(12)와, 상기 헤더파이프(11)(11')와 결합되어 열교환 매체의 통로를 형성하는 탱크(13)(13')와, 상기 각 튜브(12)들의 사이에 설치되는 방열 휜(14)과, 상기 헤더파이프(11)(11')에 고정되며 이의 내부와 연통되는 열교환 매체 공급관(15) 및 배출관(16)를 구비하여 구성된다. 그리고 상기 각 헤더파이프(11)(11')에 형성된 통로에는 열교환 매체 통로를 연장하기 위한 배풀(17)들이 상호 교호적으로 설치된다.

상기 분배통로를 구획하는 배풀의 설치는 도 2에 도시된 바와 같이 탱크에 관통공(13a)이 형성되고, 배플(17)에 상기 관통공(13a)에 삽입되는 돌기(17a)가 형성되어 이들을 결합함으로써 브레이징 되는 동안 배플을 지지할 수 있도록 하고 있다.

이와 같이 배플(17)의 지지는 관통공(13a)에 삽입된 돌기(17a) 외에는 지지부위가 없으므로 배플(17)의 하부가 움직여 정확한 위치에 놓이지 않게되므로 브레이징이 제대로 이루어지지 않은 문제점을 가지고 있다.

이와 같은 문제점을 해결하기 위하여 종래에는 도 3에 도시된 바와 같이 헤더(11)과 탱크(13)의 상호 대응 측에 각각 관통공(11a')(13a')을 형성하고, 상기 배플(17')이 상하부에는 돌기(17b)(17c)를 형성하여 브레이즈 접합시 헤더와 탱크에 대한 배플(17')의 움직임을 방지하고 있으나 이는 헤더와 탱크의 결합이 어려운 문제점을 가지고 있다.

본 고안은 상기 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로, 헤더에 대한 배풀의 결합이 용이하며, 브레이징시 배플의 흘들림을 방지할 수 있는 열교환기를 제공함에 그 목적이 있다.

도 1은 종래 열교환기를 도시한 사시도,

도 2는 종래 열교환기의 헤더와 탱크에 배플이 설치되는 상태를 도시한 분리 사시도,

도 3은 종래 열교환기의 헤더와 탱크에 배플이 설치되는 다른 예를 도시한 단면도,

도 4는 본 고안에 따른 열교환기의 사시도,

도 5는도 본 고안에 따른 열교환기의 헤더와 탱크에 배플이 설치되는 상태를 도시한 분리 사시도,

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

21 : 헤더

24 : 탱크 24a : 결합홈

24b : 관통공

25 : 배플 25a,25b : 돌기

상기 목적을 달성하기 위하여 본 고안은, 상호 소정간격 이격되는 한쌍의 헤더와, 상기 각 헤더에 양 단부가 접속되며 상호 소정간격 이격되는 복수개 튜브와, 상기 헤더에 각각 결합되어 상기 튜브에 공급 또는 배출되는 열교환 매체의 공급통로를 형성하며 양측 가장지리의 적어도 일측에 형성된 결합홈과 양 가장자리의 사이에 관통공이 형성된 가지는 탱크와, 외주면에 형성되어 상기 결합홈과 관통공에 결합되는 돌기가 형성된 배플을 포함하여 된 것을 그 특징으로 한다.

이하 첨부된 도면을 참조하여 본 고안에 따른 한 바람직한 실시예를 상세하게 설명하면 다음과 같다.

본 고안에 따른 열교환기는 도 4에 도시된 바와 같이 한쌍의 헤더(21)(21)가 상호 소정간격 이격되도록 설치되고 이 각 헤더(21)(21)에는 복수개의 튜브(23) 양 단부가 헤더(21)(21)와 연통되도록 고정설치된다. 그리고 상기 각 튜브(23)의 사이에는 방열표면적을 넓히기 위한 방열휜(22)이 설치되며, 상기 헤더(21)(21)에는 각 튜브(23)에 열교환 매체를 공급 및 배출하기 위한 열교환매체통로를 형성하는 탱크(24)(24)가 각각 설치된다. 그리고 상기 헤더(21)(21)와 탱크(24)(24)에 의해 형성되는 열교환 매체통로상에는 열교환 매체의 유로를 길게 형성하기 위한 배플(25)이 교호적으로 형성된다.

배플(25)의 설치는 본 고안의 특징에 따라 도 5에 도시된 바와 같이 탱크(24)의 양측 가장자리의 적어도 일측에 결합홈(24a)이 형성되고, 이 결합홈(24a)이 위치된 원주상의 탱크(24)에 관통공(24b)이 형성되고, 상기 배플(25)의 외주면에는 상기 결함홉(24a) 및 관통공(24b)과 결합되는 돌기(25a)(25b)가 각각 형성된다. 결합홈(24a)와 관통공(24b)의 폭은 돌기(25a)(25b)의 두께와 동일하여 억지끼워맞춤되도록 함이 바람직하며, 상기 결합홈(24a)은 상기 탱크의 양측 가장자리에 각각 형성함이 바람직하다.

이와 같이 구성된 본 고안에 따른 열교환기는 헤더(21)과 탱크(24)의 조립시 배플(25)의 돌기(25a)(25b)가 각각 결합홈(24a)과 관통공(24b)에 끼워짐으로써 그 위치가 고정되어 흔들리지 않게되고, 이 상태에서 브레이징 되므로 브레이징시 배플(25)이 열교환 매체 통로의 관축에 대해 직각을 이루도록 고정할 수 있다.

상술한 바와 같이 열교환기의 배플 결합구조는 다음과 같은 효과를 가진다.

첫째; 탱크 및 헤더에 대해 배플이 견고하게 고정됨으로써 브레이징(brazing)의 결합 및 분리가 용이하고, 외부로부터 가하여지는 충격에 의해 배플이 흔들리는 것을 방지할 수 있다.

둘째; 배플과 헤더의 브레이징(brazing)시 배플의 삽입 위치가 견고하게 고정된다.

셋째; 열교환기의 제작에 따른 불량율의 발생을 줄일 수 있으며, 나아가서는 배풀의 고정이 간편하고, 탱크에 배플이 고정된 상태에서 헤더와 결합되므로 결합에 따른 작업공수를 줄일 수 있으며, 나아가서는 생산성의 향상을 도모할 수 있는 있다.

본 고안은 도면에 도시된 상술한 실시예에 의해 한정되지 않고, 본원 고안이 속하는 기술적 범위내에서 당업자에 의해 다양한 형태로 변형실시 가능함은 물론이다.

Claims (2)

1. 상호 소정간격 이격되는 한쌍의 헤더와, 상기 각 헤더와 결합되어 열교환매체 통로를 형성하는 한쌍의 탱크와, 상기 각 헤더의 양단부가 접속되며 상호 소정간격 이격되는 복수개의 튜브와, 상기 튜브들 사이에 교호적으로 설치되는 방열휜과, 헤더와 탱크에 의해 형성되는 열교환매체 통로상에 설치되어 열교환매체의 유로를 변경하며 탱크 또는 헤더의 적어도 일측에 형성된 관통공과 결합되는 돌기를 가진 배플을 구비하여 된 열교환기에 있어서,

   상기 탱크의 양측 가장자리에 서로 대향되도록 형성된 결합홈이 구비되고,

   상기 배플에는 상기 각 결합홈에 끼워지는 돌기가 형성되어 상기 탱크와 헤더의 결합시 헤더의 가장자리가 결합홈에 결합된 돌기를 감싸도록 된 것을 특징으로 하는 열교환기.
2. 제1항에 있어서, 상기 결합홈 또는 관통공에 상기 돌기가 억지끼워 맞춤되도록 상기 결합홈과 관통공의 폭이 돌기의 두께와 동일하게 형성된 것을 특징으로 하는 열교환기.