KR200157529Y1 - 선재압연라인전환장치 - Google Patents

Abstract

본 고안은 선재 압연 라인 전환 장치에 관한 것으로 특히, 선재(wire rod)굵기에 따라 생산 라인의 전환을 보다 용이하게 전환시킬 수 있는 선재 압연 라인 전환 장치에 관한 것으로, 선재를 안내해 주는 가이드 라인(20,21,25,30)과 상기 가이드 라인(20,21,25,30)와, 선재를 와이어 로드 라인과 가렛트 라인에 각각 안내해 주는 직선 및 곡선 가이드 라인(20,30)의 경로 변경을 용이하게 해 주는 전환 장치(40,42,43,44,45)로 이루어져 생산라인의 경로 변경을 용이하게 해줌으로써 시간 절약과 안전 사고예방, 선재의 긁힘 방지 효과를 제공한다.

Description

선재 압연 라인 전환장치

제1도는 본 고안에 따른 선재 압연 라인 전환 장치의 설치 위치도

제2도는 종래 장치의 직선 가이드 사시도

제3도는 종래 장치의 곡선 가이드 사시도

제4도는 본 고안에 따른 선재 압연 라인 전환 장치의 사시도이다.

* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명

1 : 레이잉 헤드 파이프 2 : 릴러 드럼

3 : 코일 10 : 베이스

20 : 직선 가이드 라인 21 : 가이드 라인 커버

23 : 사이드 플레이트 22,31 : 원통 가이드

25 : 전단부 가이드 라인 30 : 곡선 가이드 라인

32 : 박스형 압연기 40 : 가이드 라인 전환 장치

42 : 브라켓 43 : 바

44 : 제1고리 45 : 제2고리

50 : 압연기 55 : 수평롤러

57 : 수직롤러 58 : 분사구

59 : 지지대

본 고안은 선재 압연 라인 전환 장치에 관한 것으로 특히, 선재(wird rod)굵기에 따라 다른 생산 라인의 전환을 보다 용이하게 전환시킬 수 있는 선재 압연 라인 전환 장치에 관한 것이다.

일반적으로 선재 코일 생산은 5.5 - 13(Φ) 굵기의 사이즈는 제1도에 도시한 바와 같이 29개의 선재 압연기(stand, 50)의해 공형 압연된 소재(coil)가 레이잉 헤드 파이프(laying head pipe, 1)에 의해 둥근 나선형의 코일이 와이어 로드 라인(wire rod line, W/L)에서 생산되고, 14-42(Φ)까지의 코일은 19개의 압연기(50)로 공형 압연된 후 대경 사이즈로 권취를 해야 되기 때문에 릴러 드럼(reeler drum, 2)에 의해 가렛트 라인(garret line, G/L)에서 생산된다.

따라서, 제2도에 도시한 바와 같이 종래에는 와이어 로드 라인(W/L,1)작업 시에는 베이스(10)에 용접된 사이드 플레이트(23)와 두개의 원통 가이드(guide, 22)가 고정되어 있으며, 커버(21)로 상기 사이드 플레이트(20)를 덮어 구성된 직선 가이드라인(20)에 줄을 연결한 다음 크레인을 이용하여 와이어 로드 라인(1) 측에 옮겨 설치하였다.

그리고 제3도에 도시된 바와 같이 가렛트 라인(G/L,2)을 이용한 14-42(Φ)의 대경 선재 작업은 19개의 압연기(50)와, 사이드 플레이트(23), 그리고 원통 가이드(31)와 이 것들이 장치된 베이스(10)등으로 이루어진 곡선형 가이드 라인(30)을 가렛트 라인(2)측에 옮겨 설치한 후 이루어졌다.

상기와 같이 이루어진 직선 및 곡선 가이드 라인은 모두 그 크기가 매우 크고, 무거운(약 500kg)것으로 직선 가이드라인과 곡선 가이드 라인을 옮기거나 서로 교체 설치할 때는 반드시 크레인을 이용해야 되고 시간이 많이 걸리는 문제점과 입구 측과 출구측을 패스 라인(pass line)에 정렬시키는 작업이 매우 난이한 문제점과 열간 소재가 사이드 플레이트에 의해 긁히는 문제, 안전 사고 위험 등이 있었다.

본 고안의 목적은 상기한 종래 기술의 문제점을 개선하여 와이어 로드 라인과 가렛트 라인의 상호 변경이 용이하며 변환 작업 시간을 획기적으로 단축할 수 있고 열간 소재가 긁히지 않으며 크레인 작업을 하지 않아도 되므로 안전 사고의 발생을 사전에 방지할 수 있는 선재 압연 라인 전환 장치를 제공하는데 있다.

상기한 목적을 달성하기 위하여 본 고안은 선재를 안내해 주는 가이드 라인과 상기 가이드 라인을 통과하는 선재의 긁힘을 방지해 주는 다수의 롤러와 선재를 와이어 로드 라인과 가렛트라인에 각각 안내해 주는 직선 및 곡선 가이드 라인의 경로 변경을 용이하게 해 주는 전환 장치로 이루어지는 선재 압연 라인전환 장치를 제공한다.

아래에 본 고안에 따른 선재 압연 라인 전환 장치에 대해 첨부한 도면을 참조하여 상세히 설명한다.

제4도에 도시한 바와 같이형의 베이스(10)에 라인을 전환하기 전에 소재를 안내해 주는 전단 가이드 라인(25)과, 라인 변경 후 소재를 와이어 로드 라인에 안내하는 직선 가이드 라인(20) 그리고 라인 변경 후 소재를 가렛트 라인에 안내하는 곡선 가이드 라인(30)을 용접 고정시킨다.

그리고, 상기 전단 가이드 라인(25)과 직선 및 곡선 가이드 라인(20,30)사이에는 라인 변경을 용이하게 해 주는 전환 장치(40)를 설치하기 위해 브라켓(42)을 베이스(10)에 부착시킨 후 일단의 상부에 나사가 형성된 바(43)가 부착된 전환 장치(40)의 타단을 상기 브라켓(42)에 힌지 결합시킨다. 한편 상기 전환장치(40)가 전환된 후 그 위치를 고정하기 위하여 상기 바(43)가 끼워져 너트로 고정되도록 상기 직선 및 곡선 가이드 라인(20,30)입구 좌우 측에 제1 및 제2고리(44,45)를 설치한다.

상기 각 가이드라인(20,25,30)에는 그 상부 형태에 맞게 이루어진 커버(21)를 장착하는데 가이드라인(20,25,30)의 상부에는 선재의 이동 방향과 같은 방향으로 홈을 형성시켜 상기 커버(21)에 부착된 바가 걸려서 커버(21)가 벗겨지는 경우를 방지하였다.

그리고, 각 가이드 라인가이드라인(20,25,30)의 중간에 수평 롤러(55)를 설치하고, 전단 가이드 라인(25)의 입,출구 및 곡선 가이드 라인의 입구에 수직 롤러(57)를 설치하여 열간 선재가 긁히는 것을 방지하였다. 한편 상기 각 롤러(55,57)는 롤러(55,57)의 냉각을 위하여 롤러(55,57)를 지지해 주는 지지대(59)에 냉각수 분사구(58)를 설치하였다.

상기와 같이 이루어진 본 고안은 다음과 같이 동작한다.

먼저, 수직 롤러(57)는 곡선으로 유도되는 소재의 좌우 긁힘을 방지하여 주고 필요한 경우 롤러(55,57)의 샤프트를 이동시켜 롤러(57)의 설치 위치를 가변시킨다.

그리고 수평 롤러(55)는 소재 하부 측이 긁히는 것을 방지하며 수직 롤러(57)와 마찬가지로 롤러의 설치 위치를 가변시킬 수 있다. 한편, 각 롤러(55,57)에는 몹시 뜨거운 소재로 인하여 열화되는 것을 방지하고자 각 롤러(55,57)의 지지대(59)에 설치된 분사구(58)를 이용하여 물로써 냉각시킨다.

그리고, 전환 장치(40)는 가렛트 라인 즉 곡선 가이드 라인(30)으로 전환 시에는 전환 장치(40)를 회전시켜 전환 장치(40)의 전단부 상측에 부착된 바(43)를 제1고리(44)에 끼워 너트를 이용하여 고정시키고 와이어 로드 라인 즉 직선 가이드 라인(20)으로 전환 시에는 전환 장치(40)를 회전시켜 상기 바(43)를 제2고리(45)에 끼워 너트로 고정시킨다.

상기한 바와같이 본 고안에 따른 선재 압연 라인 전환 장치는 종래의 직선형 가이드와 곡선형 가이드를 서로 번갈아 해체 및 조립하여 교체하던 것을 전환 장치만을 간단하게 위치 변동시킴으로써 해결하였고 따라서 안전사고를 사전에 방지하는 것과, 시간을 절약해 주고 롤러를 장착함으로써 선재의 표면이 긁히는 것을 방지해 주는 효과를 제공한다.

Claims (1)

1. 생산되는 선재의 굵기에 따라 경로가 다른 선재 생산 라인에 있어서,

   선재를 안내해 주는 가이드 라인(20,21,25,30)과,

   상기 가이드라인(20,21,25,30)을 통과하는 선재의 긁힘을 방지해 주는 다수의 롤러(55,57,58,59)와,

   선재를 와이어 로드 라인과 가렛트 라인에 각각 안내해 주는 직선 및 곡선 가이드라인(20,30)의 경로 변경을 용이하게 해 주는 전환 장치(40,42,43,44,45)로 이루어지는 것을 특징으로 하는 선재 압연 라인 전환 장치