KR200155911Y1 - 선재설비의 사이드루퍼 긁힘 방지장치 - Google Patents
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Abstract
본 고안은 가열로를 통과한 소재인 빌렛트를 선재로 압연하는 트위스트 방식의 2열 선재 압연설비에 관한 것으로, 선재(101)에 루프를 형성하기 위한 공간을 마련한 베이스프레임(180)의 입측 가이드(159)는 선재(101)의 하부측에 수평하게 설치된 하부수평지지롤(10)과, 루프 형성부의 반대측에 수직하게 설치된 수직지지롤(20)을 갖추며, 선재(101)에 루프를 형성하기 위한 롤(182)(184)의 상류측에 선재(101)를 하부측에서 지지하기 위한 하부수평지지롤(30)을 장착하고, 루프(166) 형성부의 선재(101) 하부측에 복수개의 원추형 지지롤(40)을 루프가 형성된 측으로 갈수록 그 외경이 더 크게 형성되도록 장착하며, 출구 가이드(157) 상류측에 선재(101)의 상부측에 수평하게 설치된 상부수평지지롤(50)과, 루프 형성부 측에 수직하게 설치된 수직지지롤(60)을 장착하여 선재(101)를 지지함을 특징으로 하는 선재설비의 사이드루퍼 긁힘 방지장치를 제공한다.
Description
제1도는 일반적인 트위스트 방식의 2열 선재 압연설비를 도시한 개략 구성도.
제2도는 종래의 리피터를 도시한 개략 구성도.
제3도는 종래의 루퍼 설비를 도시한 개략 구성도.
제4도는 본 고안에 따른 선재설비의 사이드루퍼 긁힘 방지장치를 도시한 개략 구성도이다.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명
10,20 : 하부수평지지롤 20,60 : 수직지지롤
40 : 원뿔형 지지롤 50 : 상부수평지지롤
101 : 선재
본 고안은 선재를 생산하기 위한 선재공정설비에서 선재에 발생되는 장력이 생산된 선재의 크기에 영향을 미치지 않게 하기 위하여 그 선재의 이송경로를 곡선화하도록 된 루퍼(Looper)를 적정하게 제어할 수 있도록 하는 루퍼제어장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 선재의 생산을 위하여 그 선재에 루프를 형성하는 경우 압연소재의 온도, 재질, 속도 및 제품 규격에 따른 루프의 변화에 의하여 경로 및 레벨이 변화하는 각각의 장소에 수평롤 또는 수직롤 그리고 원추형 지지롤을 설치하여 그 선재를 지지함으로서 선재 루프에 의한 경로 및 레벨의 정도를 적정한 정도로 유지할 수 있도록 하여 선재가 어느 일측으로 치우쳐 긁힘 및 이물압착홈등의 불량요인이 발생하는 것을 방지하여 우수한 제품 품질의 선재를 생산할 수 있도록 한 선재설비의 사이드루퍼 긁힘 방지장치에 관한 것이다.
선재압연이란, 가열로(112)를 통과한 소재인 빌렛트(Billet)(110)를 직경이 5.5㎜∼13㎜ 정도인 선재(101)로 압연하여 생산하는 것을 말한다.
이러한 선재압연 설비중 트위스트(Twist) 방식의 2열 선재 압연은, 제1도에 도시한 바와같이 조압연부(120)와 중간조압연부(130)에 적정한 길이를 가지는, 그리고 복수개의 롤 캘리버(Roll Caliber, 즉 롤 공형)를 형성한 압연롤(122)(132)을 연속하여 장착함으로서 동일한 롤(122)(132)에서 2열 압연이 이루어지게 하고, 계속하여 중간사상압연부(140)에서 각 열이 서로 분리되어 제1중간사상압연부(141)와 제2중간사상압연부(142)를 거치게 되며, 따라서 각각의 선재는 별도의 그러나 동일하게 구성된 중간사상압연부(140)의 각 공정을 통과하면서 별개의 선재로 제작되는 것이다.
상기한 조압연부(120)와 중간조압연부(130)를 거쳐 중간사상압연부(140)로 인입되는 선재(110)는 곡선화된 경로를 따라 원할하게 이송되어져야 하고, 이러한 역할을 담당하는 장치가 리피터(Repeater)(150)라는 장치로서, 중간조압연부(130)와 중간사상압연부(140)의 직선도가 서로 일치하지 않는 것을 원할하게 연결시켜 주는 역할을 하고 동시에 중간사상압연부(140)부터 선재(110)의 직경이 가늘어지는 것에 의한 길이방향의 텐션(Tension)에 의하여 그 선재(110)의 최종제품에 규격에 대한 불량이 발생하지 않도록 선재가 원호 형상의 경로(이하, 루프(Loop)라 한다)를 따라 이동할 수 있도록 하는 역할을 수행하게 된다.
상기한 종래의 리피터(150)는 제2도에 도시한 바와같이, 선재(101)를 절단하기 위한 전단기(Shear)(152)와, 선재(101)를 안내하여 진행할 수 있도록 보조하여 주고 크롭(Crop)발생시에 그 크롭을 낙하시켜주기 위한 디플렉타(Deplecter)(154)설비와, 콘(Cone)형으로 이루어진 가이드(Guid)(156) 및, 선재(101)를 스탠드(Stand)(158)로 유도하여 롤에 인입시킨 후 여기서 일어나는 압연중의 장력을 최소화하기 위한 유도장치인 다수개의 직곡선 그루브(Groove)(162)를 갖추어 구성되고, 상기 그루브(162)는 스캐너(Scanner)(164)에 의한 루프가 조절되도록 그루브 상단면에 베이스(Base)가 설치되어 진행중인 선재(101)는 그 그루브(162)를 통하여 스탠드 롤에 인입되어짐과 동시에, 롤 회전속도에 의하여 선재(101)는 그루브(162)로부터 토출되어 베이스 상에서 자동 루프 생성이 조절되도록 되어 있다.
상기한 루프 생성은 선재공장에서 선재(110)의 압연중에 제2도에 도시한 바와같이 초기에 선재(110)가 스탠드(158)에 인입되어지면 그 후류측 선재(110)는 그루브(162)의 상부 중앙부에 형성된 요홈내(163)에 있다가 베이스 상부측으로 형성되어지는 것으로, 이는 선재(110) 전체가 압연과정에서 장력을 받고 있는 상태로 있기 때문에 이러한 장력으로 인하여 선재(110)의 크기가 일정하지 못하여 제품으로서의 가치를 상실하게 되는 것을 방지하여 주기 위함이다. 이렇게 선재에 가해지는 장력 발생조건을 적절하게 제거시키기 위한 장치를 루퍼(Looper)라고 한다.
한편, 이러한 종래의 루퍼는 직선과 곡선부 진행과정에서 선재(101)와 설비간에 있게 되는 마찰 및 충격에 의한 휨 파손등이 발생하는바, 제3도에 수평한 형상으로 루퍼를 형성하는 장치구성을 대략적으로 도시하며, 선재(101) 이동경로상의 일측으로 적정한 루프 공간을 형성하도록 된 베이스 프레임(180)을 갖춘다. 상기 베이스 프레임(180)은 선재(101)의 입구측에 입구 가이드(159)를 설치하여 그 선재(101)가 베이스 프레임(180) 내부로 원할하게 인입되는 것을 도와주도록 하고, 선재(101)의 출구측에 출구 가이드(157)를 설치하여 베이스 프레임(180)의 외부로 원할하게 인출되는 것을 도와주도록 하며, 상기 입구 가이드(159)의 후류측과 출구 가이드(157)의 상류측 선재(101)의 상부로는 그 선재(101)를 루프 형성부측에서 지지하여주는 지지롤(182)(183)이 각각 장착되고, 상기 입구 가이드(159)측 지지롤(182)의 타측부, 즉 루프가 형성되는 반대편에는 푸쉬롤(Push Roll)(184)이 장착되어 선재(101)를 지지할 수 있도록 하며, 이러한 푸쉬롤(184)은 도면상의 상하로 이동할 수 있도록 설치되어 선재(101)가 베이스 프레임(180)의 내부에서 사이드 루프(166)를 형성할 수 있게 한다.
미설명 부호 (190)은 지지롤(183) 보다 상류측에 수평하게 설치되어 선재(101)를 상부측에서 지지하는 롤이다.
그런데, 상기한 종래의 루퍼설비에 있어서는, 선재(101)의 사이드 루프(166) 형성으로 인하여 그 경로가 변화하는 것에 기인한 초기 설정경로가, 그 선재(101)를 지지하여 루프를 형성하게 하는 다수개의 롤에 마모등에 의하여 변화하는 경우, 선재 루프 레벨이 변화함으로서 지지롤(182) 후류측, 지지롤(184) 상류측, 루프(166) 형성되는 대략의 중앙부분, 및 출구 가이드(157) 상류측에서 심한 긁힘(Scratch) 및 이물압착흠이 발생하여 선재(101)에 불량을 야기하는 문제점이 있는 것이었다.
본 고안은 상기한 종래의 문제점을 해소하기 위하여 안출된 것으로, 그 목적은, 선재의 생산을 위한 사이드 루퍼 형성 설비의 적정 개소에 선재의 경로 및 레벨을 적정한 정도로 유지할 수 있도록 함으로서 압연선재의 온도, 재질, 속도 및 제품 규격에 따른 루프의 변화에 관계없이 선재가 어느 일측으로 치우쳐 긁힘 및 이물압착흠등의 불량용인이 발생하는 것을 방지하여 우수한 제품 풀질의 선재를 생산함이 가능하도록 한 선재설비의 사이드루퍼 긁힘 방지장치를 제공함에 있다.
상기 목적을 달성하기 위한 기술적인 구성으로서, 본 고안은, 조압연부와 중간조압연부에 적정한 길이를 가지는, 그리고 복수개의 롤 캘리버를 형성한 압연롤을 연속하여 장착함으로서 동일한 롤에서 2열 압연이 이루어지게 하고, 계속하여 중간사상압연부에서 각 열이 서로 분리되어 제1중간사상압연부와 제2중간사상압연부를 거치게 되며, 따라서 각각의 선재는 별도의 그러나 동일하게 구성된 중간사상압연부의 각 공정을 통과하면서 별개의 선재로 제작되도록 하여, 가열로를 통과한 선재인 빌렛트를 선재로 압연하는 트위스트 방식의 2열 선재 압연설비에 있어서, 선재에 루프를 형성하기 위한 공간을 마련한 베이스프레임의 입측 가이드는 선재의 하부측에 수평하게 설치된 하부수평지지롤과, 루프 형성부의 반대측에 수직하게 설치된 수직지지롤을 갖추며, 선재에 루프를 형성하기 위한 롤의 상류측에 선재를 하부측에서 지지하기 위한 하부수평지지롤을 장착하고, 루프 형성부의 선재 하부측에 복수개의 원추형 지지롤을 루프가 형성된 측으로 갈수록 그 외경이 더크게 형성되도록 장착하며, 출구 가이드 상류측에 선재의 상부측에 수평하게 설치된 상부수평지지롤과, 루프 형성부 측에 수직하게 설치된 수직지지롤을 장착하여 선재를 지지함을 특징으로 하는 선재설비의 사이드루퍼 긁힘 방지장치를 마련함에 의한다.
이하, 본 고안의 일실시예를 첨부된 도면에 의하여 보다 상세하게 설명한다.
제4도는 본 고안에 따른 선재설비의 사이드루퍼 긁힘 방지장치를 도시한 개략 구성도로서, 대략의 구성은 종래와 동일하고, 본 고안은 입구 가이드(159)측 선재(101)의 하부측으로 설치되는 하부수평지지롤(10), 상기 하부수평지지롤(10)의 후류측에 위치하고 루프 반대측에 설치되는 수직지지롤(20), 상기 수직지지롤(20)의 후류측, 그리고 지지롤(182)의 상류측에 하부측으로 설치되는 하부수평지지롤(30), 선재(101)에 루프 형성시 그 루프(166) 형성부의 하부측에 설치되는 복수개의 원추형 지지롤(40), 출구 가이드(157)의 상류측에 선재(101)의 상부측에 설치되는 상부 수평지지롤(50), 및 상기 상부수평지지롤(50)과 출구 가이드(157)와의 사이에 위치하고 루프측에서 그 선재(101)를 지지하도록 수직하게 설치되는 수직지지롤(60)을 가진다.
상기 하부 수평 지지롤(10)은 볼트, 너트결합등에 의하여 상하로 위치이동될 수 있도록 장착되어 선재(101)의 루프 형성등에 따른 레벨의 조정이 가능하게 하고, 상기 수직 지지롤(20)은 상기 하부수평지지롤(10)의 후류측 그리고 루프 반대측에 설치되어, 선재(101)의 루프 형성시 그 루프 형성에 의하여 제4도의 하부측으로 굽혀지려는 경향의 선재(101)를 지지하여 선재(101)가 입구 가이드(159)등에 접촉하여 긁힘등이 발생하지 않도록 하며, 상기 하부수평지지롤(30)은 수직지지롤(20)의 후류측 그리고 지지롤(182)의 상류측에 하부측으로 설치되어 상기 하부 수평 지지롤(10)과 마찬가지로 볼트, 너트결합등에 의하여 상하로 위치이동될 수 있도록 장착되어 선재(101)의 루프 형성등에 따른 레벨의 조정이 가능하게 하고, 상기 복수개의 원추형 지지롤(40)은 선재 루프(166) 형성부의 하부측에 설치되는 지지브라켓(42)에 회전가능하도록, 그리고 선재(101)의 하부측에 위치하며, 또한 그 선재(101)가 루프를 형성하는 측으로 갈수록 그 외경이 더 크게 형성되어 루프 형성하는 더 외측으로 갈수록 수평선에 대하여 상부측으로 선재(101)를 지지할 수 있도록하며, 상기 상부수평지지롤(50)은 출구 가이드(157)의 상류측에 선재(101)의 상부측에 설치되어 그 선재(101)의 루프 형성시 상부측으로 굽혀져 이송할려는 선재(101)를 하부측으로 지지하여 수평한 상태로 출구 가이드(157)로 안내하는 역할을 하고, 상기 수직지지롤(60)은 상부수평지지롤(50)과 출구 가이드(157)와의 사이에 위치하고 루프측에서 그 선재(101)를 지지하도록 수직하게 설치되어 선재(101)의 루프 형성시 그 루프 방향으로 선재(101)가 굽혀져 이동하려는 것을 지지하여 설비와의 접촉이 방지되도록 한다.
상기한 구성으로 된 본 고안의 선재설비의 사이드루퍼 긁힘 방지장치에 의하면, 선재의 생산을 위하여 그 선재에 루프를 형성하는 경우 압연선재의 온도, 재질, 속도 및 제품 규격에 따른 루프의 변화에 의하여 경로 및 레벨이 변화하는 각각의 장소에 수평롤 또는 수직롤 그리고 원추형 지지롤을 설치하여 그 선재를 지지함으로서 선재 루프에 의한 경로 및 레벨의 정도를 적정한 정도로 유지할 수 있도록 하여 선재가 어느 일측으로 치우쳐 긁힘 및 이물압착흠등의 불량용인이 발생하는 것을 방지하여 우수함 제품 풀질의 선재를 생산함이 가능하도록 한 실용상의 우수한 효과를 가진다.
Claims (1)
- 조압연부(120)와 중간조압연부(130)에 적정한 길이를 가지는, 그리고 복수개개의 롤 캘리버(Roll Caliber)를 형성한 압연롤(122)(132)을 연속하여 장착함으로서 동일한 롤(122)(132)에서 2열 압연이 이루어지게 하고, 계속하여 중간사상압연부(140)에서 각 열이 서로 분리되어 제1중간사상압연부(141)와 제2중간사상압연부(142)를 거치게 되며, 따라서 각각의 선재는 별도의 그러나 동일하게 구성된 중간사상압연부(140)의 각 공정을 통과하면서 별개의 선재로 제작되도록 하여, 가열로(112)를 통과한 선재인 빌렛트(110)를 선재(101)로 압연하는 트위스트 방식의 2열 선재 압연설비에 있어서, 선재(101)에 루프를 형성하기 위한 공간을 마련한 베이스프레임(180)의 입측 가이드(159)는 선재(101)의 하부측에 수평하게 설치된 하부수평지지롤(10)과, 루프 형성부의 반대측에 수직하게 설치된 수직지지롤(20)을 갖추며, 선재(101)에 루프를 형성하기 위한 롤(182)(184)의 상류측에 선재(101)를 하부측에서 지지하기 위한 하부수평지지롤(30)을 장착하고, 루프(166) 형성부의 선재(101) 하부측에 복수개의 원추형 지지롤(40)을 루프가 형성된 측으로 갈수록 그 외경이 더 크게 형성되도록 장착하며, 출구 가이드(157) 상류측에 선재(101)의 상부측에 수평하게 설치된 상부 수평지지롤(50)과, 루프 형성부 측에 수직하게 설치된 수직지지롤(60)을 장착하여 선재(101)를 지지함을 특징으로 하는 선재설비의 사이드루퍼 긁힘 방지장치.
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| KR2019950053164U KR200155911Y1 (ko) | 1995-12-29 | 1995-12-29 | 선재설비의 사이드루퍼 긁힘 방지장치 |
Applications Claiming Priority (1)
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| KR2019950053164U KR200155911Y1 (ko) | 1995-12-29 | 1995-12-29 | 선재설비의 사이드루퍼 긁힘 방지장치 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| KR970027384U KR970027384U (ko) | 1997-07-24 |
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ID=19442178
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| KR2019950053164U KR200155911Y1 (ko) | 1995-12-29 | 1995-12-29 | 선재설비의 사이드루퍼 긁힘 방지장치 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| KR (1) | KR200155911Y1 (ko) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101322476B1 (ko) | 2012-07-10 | 2013-10-29 | (주)메탈링크 | 폐가공송전선에서 폐알루미늄 선재 분류방법 |
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1995
- 1995-12-29 KR KR2019950053164U patent/KR200155911Y1/ko not_active IP Right Cessation
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101322476B1 (ko) | 2012-07-10 | 2013-10-29 | (주)메탈링크 | 폐가공송전선에서 폐알루미늄 선재 분류방법 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| KR970027384U (ko) | 1997-07-24 |
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