KR200152982Y1 - 코크스 버케트의 캐스트 플레이트 시공구조 - Google Patents

Abstract

적열 코크스는 적재하는 장치인 버케트에 있어서, 코크스가 자주 접하는 부의의 캐스트 플레이트를 신속하고 용이하게 교체할 수 있도록 한 코크스 버케트의 캐스트 플레이트 시공구조에 관한 것으로, 수직 캐스트 플레이트(10) 및 경사 캐스트 플레이트(20)와, 상기 캐스트 플레이트(10),(20)는 4 개의 걸림쇠(12),(22)를 각각 형성하고 있고, 다른 캐스트 플레이트(10)와의 조합을 위하여 상하측 반대측에 형성된 걸림편(14),(24) 및 홈부(16),(26)를 형성하고 있는 코크스 버케트의 캐스트 플레이트 시공구조에 있어서, 상기 경사 캐스트 플레이트(20)에 접하는 캐스트 플레이트(10)의 홈부(16)를 내측에 형성하고, 상기 캐스트 플레이트(20)의 걸림편(24) 및 홈부(16)의 엣지부는 바깥측의 형상을 원호면(25)을 이루도록 하며, 상기 캐스트 플레이트(20)의 바깥면에는 캐스트 플레이트(20)의 안전한 고정을 위하여 고정부(28)가 일체 형성되고 이 고정부(28)의 중앙에는 암나사가 형성되며 이 암나사에 고정 보울트(29)가 나사결합하고 있기 때문에, 코크스 버케트의 구조물인 캐스트 플레이트의 이상발생으로 인한 정비작업 또는 교환작업시 신속정확하게 또 용이하게 캐스트 플레이트를 교체하여 생산작업에 영향을 미치는 일이 없는 효과가 있다.

Description

코크스 버케트의 캐스트 플레이트 시공구조

제1도는 본 고안의 코크스 버케트의 설치 및 작업상태를 나타낸 설명도.

제2도는 일반적인 버케트를 나타낸 전체사시도.

제3도는 종래 버케트 코너부의 캐스트 플레이트를 나타낸 분해 사시도.

제4도는 종래의 캐스트 플레이트의 조합상태를 나타낸 확대 단면도.

제5도는 본 고안의 캐스트 플레이트를 나타낸 분해 사시도.

제6도는 본 고안의 캐스트 플레이트의 일부 설치상태를 나타낸 확대 단면도.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

10 : 캐스트 플레이트(수직형) 12,22 : 걸림쇠

13,24 : 걸림편 16,26 : 홈부

20 : 캐스트 플레이트(경사형) 25 : 원호면

28 : 고정부 29 : 고정 보울트

30 : 상 보강재 40 : 수평 보강재

50 : 수직 보강개 52 : 걸림대

100 : 코크스로 110 : 장입차

130 : 가이드 차 150 : 버케트 카

200 : 버케트

본 고안은 코크스 버케트의 캐스트 플레이트 시공구조에 관한 것으로, 더욱 자세하게는 적열 코크스를 적재하는 장치인 버케트에 있어서, 코크스가 자주 접하는 부위의 캐스트 플레이트를 신속하고 용이하게 교체할 수 있도록 한 코크스 버케트의 캐스트 플레이트 시공구조에 관한 것이다.

코크스란, 코크스 고로 내에서 열원, 환원제 등의 역할과 함께 통기성을 확보하는 수단으로 이용되는 석탄 숯의 일종이다.

이러한 코크스의 생산과정은 제1도에 나타낸 바와 같이, 오토 형식이라 일컬어지는 사각형의 코크스 로(100)에 점결성이 있는 석탄을 노(100) 상부에서 장입차(110)을 이용해 장입한 뒤 밀폐된 상태에서 1,300로 간접가열하여 약 16 시간의 건류과정을 거친 뒤 압출차(120)에 의해 코크스로(100) 바깥으로 압출하게 된다.

이 때, 상기 코크스로(100) 반대 편에서 가이드 차(130)에 의해 유도된 적열 코크스를 버케트카(150) 상에 설치된 버케트(200)에 적재한 뒤 후공정인 COQ에 이송되게 된다.

즉, 코크스 적재장치인 코크스 버케트(200)는 이송설비의 버케트 카(150)에 탑재되어 이 버케트 카(150)는 전차에 의해 견인된다. 이 때 견인된 버케트 카(150)가 압출작업 위치에 도착한 뒤, 압출유도되는 코크스를 버케트(200)에 적재하게 되는 데, 이 적재과정에서 균일 적재를 위하여 버케트(200)를 회전시키면서 코크스를 적재하게 된다.

이 과정에서 코크스 적재장치인 버케트(200) 내부의 벽면 및 바닥부위 전체를 블럭 형태로 블럭 형태로 구성하고 있는 구조물이 본 고안의 주제가 되는 캐스트 플레이트이다.

상기 설비 중, 상기 버케트(200)는 화살표로 나타낸 바와 같이, 적열 코크스가 버케트(200)의 코너부(210)를 강타하여 이 코너부(210) 부근의 캐스트 플레이트를 노화시키고 열화시켜서 장시간 사용할 때에는 균열되고, 파손되어 제품의 신뢰성 확보가 곤란하게 된다.

즉, 버케트(200) 내 부로 낙하되는 적열 코크스는 캐스트 플레이트에 집중낙하 된 후 분산되며 적재되게 되는 데, 이는 압출되는 코크스가 측면 45°각도 상부에서 낙하되기 때문이다.

이로 인해 다른 수직 캐스트 플레이트(10)에 비해 경사 캐스트 플레이트(20)는 고열과 낙하충격에 의해 조기에 열화 및 마모가 발생되어 사용을 못하게 됨으로서 다른 캐스트 플레이트(10)의 상태에 관곈없이 경사 캐스트 플레이트(20)를 교체해야 한다.

따라서 이 캐스트 플레이트의 파손은 교환을 필요로 하며, 이 교환은 많은 시간과 노력이 필요하게 되므로, 코크스 생산공정 특성상 일관성을 지니고 있는 어느 한 공정에서 이상 발생시 생산작업이 중단되게 되므로서, 작업공정 중의 중요 부분인 코크스 적재장치인 버케트 운용의 효율화를 달성할 수 없게 된다.

제2도는 일반적인 버케트를 나타낸 전체사시도이다. 이 도면에서 부호 10, 20은 캐스트 플레이트, 30은 상 보강재, 40은 수평 보강재, 50은 상기 캐스트 플레이트(10),(20)를 걸기 위하여 수평방향으로 설치된 다수 개의 걸림대(52)를 가지는 수직 보강재를 각각 나타내며, 상기 캐스트 플레이트(10)는 통상의 수직용 캐스트 플레이트와 코너부(210)에서만 사용되는 경사용 캐스트 플레이트(20)를 조합하여 이루고 있다.

제3도는 종래 버케트 코너부의 캐스트 플레이트를 나타낸 분해 사시도, 제4도는 종래의 캐스트 플레이트의 조합상태를 나타낸 확대 단면도이다.

상기 캐스트 플레이트(10),(20)는 4 개의 걸림쇠(12),(22)를 각각 형성하고 있고, 다른 캐스트 플레이트(10)와의 조합을 위하여 상하측 반대측에 형성된 걸림편(14) 및 홈부(16)를 형성하고 있다.

상기 캐스트 플레이트(20)에 있어서도 상하측 반대측에 형성된 걸림편(24) 및 홈부(26)를 형성하고 있는 데, 상기 걸림편(24)은 버케트(200)의 경사각도에 대응하여 일정 경사를 이루고 있다.

이와 같은 구조의 캐스트 플레이트(10),(20)는 제4도에 나타낸 바와 같이 조합하여 버케트(200)에 시공되는 데, 상기 코너부(210)의 캐스트 플레이트를 교체할 상황이 발생한 경우에는, 상기 구성의 캐스트 플레이트(10),(20) 때문에, 상기 상 보강재(30)를 절단용접 작업을 통하여 뜯어 내고 교체하고자 하는 균열 또는 파손된 캐스트 플레이트(10),(20)에 이를 때까지 수직 보강개(50)의 걸림대(52) 상에 걸린 상측의 캐스트 플레이트(10)를 하나하나 들어내야 한다.

즉, 캐스트 플레이트(10),(20)를 교체하기 위해선 캐스트 플레이트(10),(20)가 블럭 형태로 결속됨은 물론 뒷면에 고정 걸림쇠(12),(22)까지 설치되어 있어 상부의 캐스트 플레이트부터 차례대로 벽면 전부를 해체해야 하는 결점이 발생된다.

이러한 정비작업을 위해선 버케트 내부의 경사면에 정비작업용 비게틀을 설치한 뒤 그 위에서 실시하게 되는 데, 이 때 캐스트 플레이트 무게가 무거워 작업중 작업자가 비계틀에서 추락할 안전사고의 위험이 있으며, 또한 벽면의 캐스트 플레이트(10),(20) 전부를 해체 및 조립해야 하므로 장시간이 소요됨에 따라 정비 노무비 증가와 설비휴지가 장기화되는 문제점이 있다.

이와 같이, 본 고안자는 상기 버케트(200)에 있어서의 문제는 코너부(210)에 설치된 캐스트 플레이트에 있다는 점을 발견하였다.

즉, 코크스 버케트(10),(20) 내부의 캐스트 플레이트 중 수직 캐스트 플레이트(10)의 교체작업을 위험하지 않고 단시간 내에 용이하게 하기 위해서는, 캐스트 플레이트 전체를 해체하지 않고 경사 캐스트 플레이트(20) 만을 교체하는 방법이 가장 효율적으라는 것을 인지하고 이 경사 캐스트 플레이트(20)에 역점을 두고 연구하였다.

본 고안은 상기 캐스트 플레이트가 가지고 있는 문제점을 감안하여 이를 해결하고자 한 것으로, 그 목적으로 하는 바는 캐스트 플레이트의 형상을 변화하여 캐스트 플레이트의 교첵작업이 용이하게 하여 조업안정화를 이룰수 있는 코크스 버케트의 캐스트 플레이트 시공구조를 제공하는 것이다.

상기 목적을 달성하기 위한 본 고안의 코크스 버케트의 캐스트 플레이트 시공구조는, 수직 캐스트 플레이트 및 경사 캐스트 플레이트와, 상기 캐스트 플레이트 4 개의 걸림쇠를 각각 형성하고 있고, 다른 캐스트 플레이트와의 조합을 위하여 상하측 반대측에 형성된 걸림편 및 홈부를 형성하고 있는 코크스 버케트의 캐스트 플레이트 시공구조에 있어서, 상기 경사 캐스트 플레이트 접하는 캐스트 플레이트의 홈부를 내측에 형성하고, 상기 캐스트 플레이트의 걸림편 및 홈부의 엣지부는 바깥측의 형상을 원호면을 이루도록 하며, 상기 캐스트 플레이트의 바깥면에는 캐스트 플레이트의 안전한 고정을 위하여 고정부가 일체 형성되고 이 고정부의 중앙에는 암나사가 형성되며 이 암나사에 고정 보울트가 나사결합하고 있는 구성이다.

따라서, 상기 구조의 코크스 버케트의 캐스트 플레이트 시공구조는, 코크스 버케트의 구조물인 캐스트 플레이트의 이상발생으로 인한 정비작업 또는 교환작업시 신속정확하게 또 용이하게 캐스트 플레이트를 교체하여 생산작업에 영향을 미치는 일이 없는 효과가 있었다.

[실시예]

이하, 첨무도면을 참조하여 본 고안의 코크스 버케트의 캐스트 플레이트를 시공구조에 대하여 상세하게 설명한다.

제5도는 본 고안의 캐스트 플레이트를 나타낸 분해 사시도, 제6도는 본 고안의 캐스트 플레이트의 일부 설치상태를 나타낸 확대 단면도이다. 종래에서와 같은 부품에 대해서는 동일한 부호를 사용하여 설명상의 혼란을 피하였다.

상기 캐스트 플레이트(10)는, 상기 경사 캐스트 플레이트(20)에 접하는 캐스트 플레이트(10)의 형상을 제5도 및 제6도에 나타낸 바와 같이 변경하였다. 즉, 상기 캐스트 플레이트(10)의 홈부(16)의 형성위치를 상기 걸림편(14)과 같이 캐스트 플레이트(20)의 내측에 설정한 것이다.

그리고 상기 캐스트 플레이트(20)의 걸림편(24) 및 홈부(26)의 엣지부는 바깥측의 형상을 원호면(25)을 이루도록 하고 있다.

그리고 상기 캐스트 플레이트(20)의 바깥면에는 캐스트 플레이트(20)의 안전한 고정을 위하여 고정부(28)가 일체로 형성되고 이 고정부(28)의 중앙에는 암나사부가 형성되며 이 암나사에 고정 보울트(29)가 나사결합하고 있다.

즉, 캐스트 플레이트의 하부 에지 부분을, 그 해체시에 아무런 걸림 장애 요소가 없도록 변경한 것이다.

이와 같이 구성된 본 고안은 코크스 버케트의 캐스트 플레이트 시공의 작용에 대하여 설명하면, 상기 코크스의 생산과정 중, 캐스트 플레이트를 교체하여야 할 사항이 발생하면, 상기 캐스트 플레이트(20)의 형상이 개별 교체작업이 가능하도록 하였기 때문에, 이 부분만을 해체하여 들어 내고 새로운 캐스트 플레이트(20)를 간단하게 조립하면 된다.

이는 종래의 캐스트 플레이트 하부 에지 부분을 본 고안의 캐스트 플레이트의 원호면(25)으로 구헝하였기 때문에, 그 분리시에 고정부(28) 상의 고정 보울트(29)를 나사해체할 뿐으로 캐스트 플레이트(20)는 아무런 장애없이 상기 걸림대(52)로부터 간단하게 해체된다.

이어서 현재의 캐스트 플레이트(20) 부위에 새로운 캐스트 플레이트(20)를 본 고안의 걸림부가 없는 평면 걸림쇠(22) 및 상기 걸림대(52)에 얹어 놓고 상기 고정 보울트(29)를 이용하여 상기 고정부(28)에 나사조임함으로써 캐스트 플레이트의 교체작업을 완료한다.

이렇게 함으로서 벽면이 다른 캐스트 플레이트는 해체하지 않고 교체할 부분의 캐스트 플레이트만을 개별적으로 교체작업이 가능하도록 하였으며, 이와 병행하여 경사 캐스트 플레이트(20)를 기점으로 벽면 부위의 캐스트 플레이트(10)와 바닥부위의 캐스트 플레이트를 각각 개별로 교환 및 정비할 수 있는 정비 작업의 효율성이 도모되는 효과가 있다.

또, 코크스 버케트(200) 내부의 균형을 위해선 어느 한 부분의 캐스트 플레이트를 두껍게 하거나 돌출되로록 보강할 수 없는 실정이다. 따라서 상술한 바와 같이 캐스트 플레이트의 특별한 형상변경은 허용될 수 없는 상황에서의 상기 구성에 의한 본 고안의 효과는 뛰어나다.

버케트 내부의 캐스트 플레이트 중 열화와 마모가 심한 부분인 경사 캐스트 플레이트(20)를 교체하기 위해서는, 종래, 버케트(200) 내부의 캐스트 플레이트 전체를 해체해하므로 이에 따른 비계를 작업과 중량물 취급작업시 추락등의 안전사고 위험이 항시 잠재되어 있어 작업기피 요인이 되었으며, 또한 장시간이 소요됨으로서 정비 작업의 효율저하와 설비 휴지에 따른 안정조업유지에 큰 영향을 끼쳤으나, 상기 설명한 본 고안에서와 같이 캐스트 플레이트의 형상을 아무런 걸림요소가 없이 구성하고 이를 고정 보울트로 나사조임하여, 캐스트 플레이트의 교체가 용이하며 단시간 내에 캐스트 플레이트 교체작업이 이루어지도록 함으로서, 조업중 이상발생시 신속하게 설비정상화를 유지하도록 하고 코스트 생산과정이 안정조업화에 기여하는 유용한 고안이다.

이제까지 구조적인 상세한 내용 및 그로부터 얻어지는 다기능 잇점을 포함한 본 고안의 원리를 나타내었다. 본 고안의 코크스 버케트의 캐스트 플레이트 시공구조를 코크스 생산과정의 버케트에 사용하는 것은, 이 기술분야에서 숙련된 자라면 잘 알 수 있을 것이며, 청구범위에서 주요 구성 요소에 병기한 첨조부호는 청구범위의 기술권리를 제한하는 것으로 해석되지 않아야 한다.

Claims (1)

1. 수직 캐스트 플레이트(10) 및 경사 캐스트 플레이트(20)와, 상기 캐스트 플레이트(10),(20)는 4 개의 걸림쇠(12),(22)를 각각 형성하고 있고, 다른 캐스트 플레이트(10)와의 조합을 위하여 상하측 반대측에 형성된 걸림편(14),(24) 및 홈부(16),(26)를 형성하고 있는 코크스 버케트의 캐스트 플레이트 시공구조에 있어서, 상기 경사 캐스트 플레이트(20)에 접하는 캐스트 플레이트(10)의 홈부(16)를 내측에 형성하고, 상기 캐스트 플레이트(20)의 걸림편(24) 및 홈부(16)의 엣지부는 바깥측의 형상을 원호면(25)을 이루도록 하며, 상기 캐스트 플레이트(20)의 바깥면에는 캐스트 플레이트(20)의 안전한 고정을 위하여 고정부(28)가 일체 형성되고 이 고정부(28)의 중앙에는 암나사가 형성되며 이 암나사에 고정 보울트(29)가 나사결합하고 있는 것을 특징으로 하는 코크스 버케트의 캐스트 플레이트 시공구조.