KR200150407Y1 - 공구 파손 검지장치 - Google Patents

Abstract

본 고안은 공구 파손 검지장치에 관한 것으로서, 공작물을 가공한 공구 하부에 고정홀 및 연결홀이 형성된 본체를 위치시키고, 상기 본체의 플레이트에 공구의 팁 접촉시 수직이동되는 제 1 바아가 체결되고, 이 제 1 바아와 일정한 간격이 유지되도록 연결판에 제 2 바아를 장착시킴으로써, 공구 파손 여부를 육안으로 판정하여 공구 파손시 이를 신속하게 교체할 수 있어 장비의 가동율을 증가시킴은 물론 다축 헤드의 측정이 정확하게 검지되어 불량률을 극소한으로 감소시킬 수 있고, 가공품의 가공정도를 향상시킬 수 있다.

Description

공구 파손 검사장치

제1도는 종래의 공구 파손 검지장치를 개략적으로 나타낸 도면.

제2도는 본 고안에 따른 공구 파손 검지장치를 나타낸 도면이다.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

10 : 공구 11, 15 : 와이어

12, 30 : 본체 12a : 고정홈

13 ; 플레이트 13a,34a : 관통홀

14 : 고정보울트 16 : 변위조절부재

17 : 압축스프링 30a : 고정홀

30b :연결홀 33 : 제 1 바아

34 : 연결판 35 : 탄성부재

36 : 제 2 바아

본 고안은 공구(tool) 파손 검지장치에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 공작물을 가공하는 공구의 팁(tip) 파손 여부를 육안으로 판정함으로써, 공구 파손시 이를 신속하게 교체할 수 있어 가공품의 불량률을 감소시킴은 물론 가공정도를 향상시킬 수 있도록 한 공구 파손 검지장치에 관한 것이다.

제1도는 종래의 공구 파손 검지장치를 나타낸 도면으로서, 상, 하방향으로 수직이동되어 실린더 블록등 공작물을 가공하기 위한 공구(10)에는 -극 전기가 대전되도록 와이어(11)가 연결되고, 상기 공구 하부에는 검지장치의 구성요소인 본체(12)가 도시되지 않은 유니트(unit)에 의해 이동되어 위치되며, 상기 본체(12) 상부에는 관통홀(13a)이 형성된 플레이트(13)가 고정보울트(14)로 고정되어 있다.

또한, 플레이트(13)에는 +극 전기가 대전되게 와이어(15)가 연결되고, 상기 플레이트(13)의 관통홀(13a)에는 본체(12)에 고정된 변위조절보울트(16)가 관통되며, 이 변위조절보울트(16) 외측에는 본체(12)의 고정홈(12a)에 내설된 압축스프링(17)이 삽입되어 있다.

이와같이 구성된 공구의 팁 파손여부를 검지할때에는, 공작물을 가공한 공구(10) 하부에 유니트로 본체(12)를 이송시킨 상태에서 공구(10)를 하방향으로 이동시키면 팁과 접촉되는 플레이트(13)의 자유단이 밀리면서 압축스프링(17)이 압축된다.

이때, 상기 공구(10)에 대전된 -극과 플레이트(13)의 +극이 접지시 전기의 통전 여부에 따라서 공구의 파손을 판정할 수 있는 것이다.

그러나, 상기와 같은 파손 검지장치에 있어서는, 전기의 통전여부에 따라 공구의 파손을 판정했기 때문에 공구의 팁이 규정치 이하로 파손될때에도 전기가 통전되지 못해 이를 교체함으로서 원가가 상승되고, 다측 헤드에서는 정확하게 측정할 수 없어 가공품 양산중 불량품이 증가됨은 물론 가공품의 가공정도가 저하되는 문제점이 있었다.

본 고안은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로서, 본 고안의 목적은 공구의 팁 파손 여부를 육안으로 식별하여 판정함으로써, 공구 파손시 이를 신속하게 교체할 수 있어 장비의 가동율을 증가시킴은 물론 다축 헤드의 측정이 정확하게 검지되어 불량률을 극소한으로 감소시킬 수 있고, 가공품의 가공정도를 향상시킬 수 있는 공구 파손 검지장치를 제공하는데 있다.

상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 고안의 특징은, 공작물을 가공한 공구 하부에 유니트로 이송되는 본체가 위치되고 상기 본체 상면에 +극 전기가 대전된 플레이트가 고정되며 상기 플레이트에 변위조절보울트가 관통되어 -극으로 대전된 공구의 접촉시 전기의 통전여부에 따라 공구 파손 여부를 검지하는 검지장치에 있어서, 상기 공구 하부에 위치되는 고정홀 및 연결홀이 형성된 본체와, 상기 본체 상면에 자유단을 갖도록 플레이트에 고정되고 상기 플레이트에 체결되어 공구의 팁 접촉시 수직이동되는 제 1 바아와, 상기 제 1 바아와 일정한 간격이 유지되도록 연결판에 장착되어 제 1 바아의 이동에 따라 밀착되어 공구의 파손여부를 육안으로 판정시키는 제 2 바아로 구성됨을 특징으로 한다.

이하, 본 고안에, 따른 공구 파손 검지장치의 바람직한 일실시예를 참조도면을 참조하여 상세하게 설명한다.

제2도는 본 고안에 따른 검지장치를 나타낸 도면으로서, 공구(10) 하부에는 유니트에 의해 이송된 본체(30)가 위치되고, 상기 본체(30)상부에는 일측이 자유단을 갖도록 플레이트(31)가 고정보울트(14)로 고정되어 있으며, 상기 플레이트(31)에는 외측으로 압축스프링(32)이 삽입된 제 1 바아(33)가 체결되어 있다.

또한, 본체(30)에는 제 1 바아(33)를 수직이동 가능하게 안내시킬 수 있도록 고정홀(30a) 및 이에 연통되는 연결홀(30b)이 형성되고, 상기 본체(30) 저부에는 관통홀(34a)이 형성된 연결판(34)이 장착되며, 이 연결판(34)에는 제 1 바아(33)와 일정한 간격이 유지되도록 탄성부재(35)가 삽입된 제 2 바아(36)가 수직이동 가능하게 장착되어 있다.

상기와 같이 구성된 본 고안에 따른 공구 파손 검지장치의 작용효과를 설명하면 다음과 같다.

공구 파손여부를 검지하기 위해 공구(10) 하부로 본체(30)를 위치시킨 다음 플레이트(31)의 자유단과 팁이 접촉되도록 공구910)를 하방향으로 이동시키면, 플레이트(31)가 고정단을 중심으로 밀림과 동시에 압축스프링(32)이 압축되면서 본체(30)의 고정홀(30a) 및 연결홀(30b)내에 장착된 제 1 바아(33)를 수직이동시킨다.

그 후, 제 1 바아(33)는 연결판(34)의 관통홀(34a)을 통과하면서 제 1 바아(33)와 일정한 간격으로 유지된 제 2 바아(36)를 밀게됨에 따라 공구의 파손 여부를 육안을 확인할 수 있는 것이다.

여기에서, 상기 공구 및 플레이트에는 제 1 도에서와 같이 미세한 전기가 통전된다.

이상에서와 같이 본 고안에 따른 공구 파손 검지장치에 의하면, 공구 파손여부를 육안으로 판정하여 공구 파손시 이를 신속하게 교체할 수 있어 장비의 가동율을 증가시킴은 물론 다축 헤드의 측정이 정확하게 검지되어 불량률을 극소한으로 감소시킬 수 있고, 가공품의 가공정도를 향상시킬 수 있다.

Claims (1)

1. 공작물을 가공한 공구 하부에 유니트로 이송되는 본체가 위치되고 상기 본체 상면에 +극 전기가 대전된 플레이트가 고정되며 상기 플레이트에 변위조절보울트가 관통되어 -극으로 대전된 공구의 접촉시 전기의 통전여부에 따라 공구 파손 여부를 검지하는 검지장치에 있어서, 상기 공구 하부에 위치되는 고정홀 및 연결홀이 형성된 본체와, 상기 본체 상면에 자유단을 갖도록 플레이트에 고정되고 상기 플레이트에 체결되어 공구의 팁 접촉시 수직이동되는 제 1 바아와, 상기 제 1 바아와 일정한 간격이 유지되도록 연결판에 장착되어 제 1 바아의 이동에 따라 밀착되어 공구의 파손여부를 육안으로 판정시키는 제 2 바아로, 구성됨을 특징으로 하는 공구 파손 검지장치.