KR200147989Y1 - 칼라브라운관의 인너시일드 - Google Patents

Abstract

본 고안은 칼라브라운관의 지자기 등 외부자계의 차폐에 사용되는 개선된 인너시일드를 개시한다.

전자빔의 편향경로를 둘러싸는 인너시일드는 전자빔에 영향을 미치지 않도록 가능한한 박판으로 구성되어 변형되기 쉬워, 장면 중앙이 내측으로 처져 전자빔 편향경로를 차폐함으로써 섀도우현상을 야기하는 문제가 있었다.

본 고안에서는 L자형으로 형성된 두 분할체를 모서리부에서 결합함으로써 장면의 리브가 연속되도록 하여 처짐을 방지하고, 모서리의 결합부에 의해 전체적인 강도의 보강도 달성하였다.

Description

칼라브라운관의 인너시일드

제1도는 칼라브라운관의 구성을 보이는 단면도.

제2도 (a), (b)는 일반적인 인너시일드의 구성을 보이는 결합 전후에 대한 사시도들.

제3도는 종래의 인너시일드의 문제점을 보이는 개략 사시도.

제4도는 본 고안에 의한 인너시일드의 한 구성을 보이는 사시도.

제5도는 본 고안의 결합상태 평면도이다.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

1 : (본 고안) 인너시일드(inner shield) E1 : 장면(長面)

S1 : 상변(upper edge) S2 : 하변(lower edge)

E2 : 단면(短面) 20, 30 : 분할체

21, 31 : 결합부 22, 32 : 단부(端部)

23, 33 : 결합탭(結合 tab) Z : 리브(rib)

본 고안은 칼라브라운관에 관한 것으로, 특히 인너시일드(inner shield)에 관한 것이다.

브라운관은 전자총에서 발사된 전자빔을 편향(deflection)시켜 형광면을 선택적으로 발광시킴으로써 화상을 표시하는 장치인데, 칼라브라운관은 R, G, B 각 형광체를 소정패턴으로 배열하여 형광면을 형성하고 색선별수단을 통해 전자빔을 선택하여 형광면의 해당 형광체를 발광시킴으로써 칼라화상을 구현하게 된다.

이러한 색선별수단으로는 제1도에 도시된 바와 같이 다수의 색선별구멍이 형성된 섀도우마스크(shadow mask ; M)가 사용되고 있는데, 이 섀도우마스크(M)는 프레임(R)에 접합되어 패널(panel ; P)에 지지된 상태로 네크(neck ; N)에 설치된 전자총(G)으로부터의 전자빔(B)을 패널(P) 내면의 형광면에 안내하게 된다.

전자빔(B)은 도시되지 않은 편향수단에 의해 펀넬(funnel ; F)을 통과하며 편향되는데, 외부자기의 영향에 의해 그 편향경로가 큰 영향을 받게 된다.

즉 브라운관 주위에 고압선이 지나간다든가 대형의 도체가 인접한 경우에는 적절한 화상의 표시가 불가능하게 된다. 이 외에도 전자빔(B)의 컨버전스(convergence)는 지자기(地磁氣)의 영향도 받게 되는데, 칼라브라운관의 제조시 이러한 지자기의 영향을 받고 있는 상태에서 컨버전스등을 조정하게 되므로 제조현장과 유사한 위도에서 브라운관을 사용하는 경우에는 지자기에 의한 문제는 전혀 없다.

그런데 북반구에서 생산된 브라운관을 남반구에서 사용하는 경우등과 같이 그 위도차가 큰 경우에는 지자기의 방향과 크기가 크게 달라지므로 지자기의 영향이 크게 나타나게 된다.

이러한 지자기는 그 크기가 미약하여 전체화면을 상하고 수십 μm정도 시프트(shift)시키는 것이므로 흑백브라운관의 경우는 전혀 문제될 것이 없다. 그러나 칼라브라운관의 경우는 섀도우마스크(M)의 색선별구멍과 전자빔(B)의 상대위치가 어긋나게 되므로 색순도(color purity)가 크게 저하되어 화질이 열화(劣化)되는 문제가 발생된다.

이에 따라 전자빔(B)의 평향경로가 되는 펀넬(F)의 내주를 순철(純鐵) 등 투자성(透磁性) 재질의 금속박판으로 감싸 지자기등 외부자계의 영향을 차폐시키는 바, 이러한 차폐수단을 일반적으로 인너시일드(inner shield ; I)로 호칭하며 프레임(R)의 플랜지(flange)에 클립(clip)이나 용접등으로 접합하여 설치한다.

그런데 인너시일드(IS)의 기본적인 형상은 펀넬(F)의 형상이 깔대기 형상이므로, 역시 직사각형의 절두(切頭) 사각추(錘)형태의 깔때기 형상이 된다.

이러한 깔대기형상은 박판을 딥드로잉(deep drawing)하여 형성할 수는 없으므로 소형 브라운관의 경우 장면 양측만을 두 차단판으로 차폐구성하거나, 중대형 브라운관의 경우 제2도 (a), (b)에 도시된 바와 같이 조립식으로 구성하는 것이 일반적이다.

즉 제2도 (a)에 도시된 바와 같이 평판을 절곡하여 대략 ㄷ자 형태의 두 분할체(10A, 10B)로 구성하고 양 분할체(10A, 10B)의 단부(11A, 11B)를 서로 결합하여 제2도 (b)와 같이 깔때기 형태의 인너시일드(1)를 구성하는 것이다.

이때 양 분할체(10A, 10B)의 각 단부(11A, 11B)의 상방 및 또는 하방으로는 소정 길이의 결합탭(12A, 12B)이 연장되어 양 분할체(10A, 10B)의 단부를 서로 겹친 상태에서 결합탭(12A, 12B)을 절곡시킴으로써 두 분할체(10A, 10B)를 결합하게 된다. 별도로 도시하지는 않았으나 인너시일드(1)의 하부에는 프레임(R)의 플랜지와의 결합을 위한 플랜지가 연장되므로 결합탭(12A, 12B)은 통상 상부에만 구비된다.

이러한 결합방식은 양 분할체(10A, 10B)의 성형도 용이하고 그 결합도 별다른 공구없이도 수작업으로 신속하고 용이하게 할 수 있어서, 인너시일드(1)의 제작에 거의 대부분의 제조업체가 채택하고 있다.

그런데 이러한 인너시일드(1)는 가능한한 전자빔에 영향을 미치지 않도록 통상 0.5mm 이하의 매우 얇은 순철박판으로 제조되므로 그 구조강도가 매우 취약하여 취급중의 약간의 접촉으로도 쉽게 변형된다. 특히 최근에는 폐기된 섀도우마스크(M)를 인너시일드(1)로 재활용하고자 하는 시도도 있어서 그 두께는 0.2mm 이하로 더욱 감소되어 변형문제는 더욱 심각하다.

이에 따라 인너시일드(1)의 각 면에는 비이드(bead) 형태로 리브(rib ; 13)를 성형해주고 있으나 이는 국부적인 변형방지에만 유효할 뿐 인너시일드(1)의 중간에서 두 분할체(10A, 10B)의 단부(11A, 11B)가 겹쳐 결합되므로 전체적인 변형에는 거의 보강효과를 발휘하지 못하고 있다.

이와 같이 인너시일드(1)는 전체적으로 횡밀림(side sway)되거나 처짐(bucking) 등 변형되기 매우 쉬운 바, 특히 제3도에서 도시된 바와 같이 장면(E1)의 중앙에 곡선상태와 같이 내측으로 처짐이 발생되면 인너시일드(1)가 전자빔(B)의 경로를 차폐하여 이에 가리워진 전자빔(B)이 형광면에 도달하지 못하고 그림자가 형성되는 소위 섀도우(shadow)현상이 발생된다. 상대적으로 길이가 짧은 단면(E2)측에는 이러한 변형이 현저하지는 않다.

이러한 섀도우현상은 브라운관을 완성하여 전체적인 래스터(raster)화면을 표시하고서야 발견될 수 있으므로 완성된 브라운관을 다시 해체하여 재생(salvaging)시켜야 하는 엄청난 원가와 공수를 소모하게 된다.

이와 같은 종래의 문제점을 감안하여 본 고안의 목적은 장면의 내측으로의 처짐이나 이에 따른 섀도우현상의 발생을 근본적으로 방지할 수 있으며 변형에 강한 인너시일드를 제공하는 것이다.

상술한 목적의 달성을 위해 본 고안에 의한 인너시일드는 분할체가 각각 ㄴ자형으로 형성되어 모서리부에서 결합되는 것을 특징으로 한다.

본 고안의 한 특징에 의하면 양 분할체의 각 일단에는 90°절곡되어 소정길이만큼 연장되는 결합부가 구비되어, 이 결합부가 대향측 분할체의 단부와 겹쳐 결합된다. 이때 바람직한 결합수단은 결합탭이 된다.

이러한 구성에 의하면 처짐등 변형에 취약한 장면이 연속면으로 구성될 수 있어 이에 리브등 연속적인 보강구조를 채택할 수 있으므로 장면의 효율적인 보강이 가능하게 되며, 부대적으로 재료 절감도 기대할 수 있다.

이하 첨부된 도면을 참조하여 본 고안의 바람직한 실시예를 상세히 설명한다.

제4도에서, 본 고안에 의한 인너시일드(1)는 두 분할체(20, 30)가 결합되어 구성되는데 각 분할체(20, 30)는 본 고안 특징에 따라 각각 L자형으로 구성되어 양 모서리부에서 결합된다.

분할체(20, 30)의 상호결합을 위해 각 분할체(20, 30)의 일단에는 90°절곡된 결합부(21, 31)가 소정길이만큼 연장되어 구비되는 바, 이 결합부(21, 31)가 대향측 분할체(30, 20)의 단부(32, 22)와 겹쳐져 결합된다.

이 결합수단으로서 바람직한 것은 종래에 일반적으로 사용되어 온 결합탭(23, 33)인 바, 이 결합탭(23, 33)이 각 분할체(20, 30)의 단부(22, 32)와 결합부(21, 31)에 각각 연장된다.

이에 따라 양 분할체(20, 30)의 단부(22, 32)와 결합부(21, 31)를 겹친 상태로 결합탭(23, 33)이 대향측을 감싸도록 절곡하면 제5도와 같이 결합이 이루어져 인너시일드(1)를 구성하게 된다.

이와 같은 구성에 의하면 결합이 모서리부에서 이루어지므로 장면(E1)은 연속면을 이루게 되고 이에 따라 장면(E1)에 비이드 형태로 성형하여 구성한 리브(2)가 장면(E1) 전체에 걸쳐 연속되도록 연장될 수 있게 된다. 그 결과 리브(2)는 국부적인 보강뿐 아니라 전체적인 변형에도 유효한 보강역할을 수행할 수 있게 된다.

뿐만 아니라 각 모서리부는 단부(22, 32)와 결합부(21, 31)의 겹침에 의해 2중으로 보강되므로 횡밀림등의 변형에도 강한 구조가 된다. 특히 도시된 바와 같이 단부(22, 32)가 결합부(21, 31)의 내측으로 겹치는 경우에는 단부(22, 32)는 종래와는 달리 장면(E1) 방향으로도 구속되어 매우 강(剛)한 결합을 이루게 된다.

이와 같이 본 고안에 의하면 섀도우 현상을 근본적으로 방지할 뿐아니라 구조적 강도 및 강성이 현저히 증가된 인너시일드가 제공된다.

Claims (4)

1. 두 분할체의 결합으로 구성되어 칼라브라운관의 펀넬 내부에서 전자빔 편향 경로를 둘러싸는 인너시일드에 있어서, 상기 각 분할체(20, 30)가 각각 L자형으로 형성되어 모서리부에서 결합되는 것을 특징으로 하는 칼라브라운관의 인너시일드.
2. 제1항에 있어서, 상기 각 분할체(20, 30)의 일단에 90° 절곡되어 소정길이만큼 연장되는 결합부(21, 31)가 구비되어, 상기 결합부(21, 31)가 대향측 분할체(30, 20)의 단부(32, 22)와 겹쳐 결합되는 것을 특징으로 하는 칼라브라운관의 인너시일드.
3. 제2항에 있어서, 상기 결합부(21, 31)와 단부(22, 32)에 겹친 상태에서 대향측을 감싸도록 절곡될 결합탭(23, 33)이 각각 연장되는 것을 특징으로 하는 칼라브라운관의 인너시일드.
4. 제2항에 있어서, 상기 분할체(20, 30)의 단부(22, 32)가 대향측 결합부(30, 20)의 내측으로 겹쳐지는 것을 특징으로 하는 칼라브라운관의 인너시일드.