KR200146894Y1 - 배관라인 등의 수밀도 체킹을 위한 수압확인장치 - Google Patents

배관라인 등의 수밀도 체킹을 위한 수압확인장치 Download PDF

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Abstract

본 고안은 배관라인 등의 수밀도 체킹을 위한 수압확인장치에 관한 것으로 특히, 조(40)와 고무관(80)이 테스팅파이프(700) 안으로 삽입되게 한 후 너트부(11)를 고정시키고 너트(20)를 조이면 조(40)가 테이퍼관(60)의 경사면을 타고 올라가 부싱(70)을 밀고 부싱(70)은 고무관(80)을 강하게 조여서 직경이 확장되게 함으로서 결국 고무관(80)과 조(40)의 원주면이 테스팅파이프(700)의 내면에 강하게 밀착되어 빠져나오지 못하도록 함으로서 부품지지관(10)의 통공(16)을 통해 전달되는 압력은 나사부(12)에 조립되어 있는 압력게이지(500)를 작동시킬 수 있도록 함이 특징이다.

Description

배관라인 등의 수밀도(水密度) 체킹을 위한 수압확인장치
제1도는 본 고안의 분해사시도.
제2도는 본 고안의 조립된 상태를 나타낸 정면도.
제3도는 제2도의 단면도.
제4도는 본 고안의 사용상태를 나타낸 단면도.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명
10 : 부품지지관 11 : 너트부
12,13,15 : 나사부 14 : 연마부
16 : 통공 20 : 너트
30 : 부싱 40 : 조(Jaw)
41 : 이빨 50 : 오-링
60 : 테이퍼관 70 : 부싱
80 : 고무관 81 : 통공
90 : 부싱 100 : 너트
500 : 압력게이지 700 : 테스팅파이프
본 고안은 배관라인 등의 수밀도 체킹을 위한 수압확인장치에 관한 것이다.
기밀(氣密)이나 수밀(水密)을 요하는 배관라인이나 각종 철구조물은 시공을 완료한 후 적정한 테스팅장치를 이용하여 허용한도 내의 기밀도 혹은 수밀도를 체킹하여야 하고 이를 통과하여야만 한다.
체크를 위한 구분으로서는, 대기압체크와 저압체크 그리고 고압체크로 나뉘어지는데 대기압체크나 저압체크는 배관라인이나 구조물의 내부에 단순히 물을 채워넣거나 혹은 모타펌프를 사용하여 낮은 수압이 작용토록 물을 주입시킨 후 누수부분이 있는지를 확인하는 방법이고, 고압체크는 높은 수압이 작용토록 물을 주입시키는 것이다.
그런데 대기압체크는 대기압이 작용하는 상태에서의 누수확인이므로 실험에 아무런 문제가 없지만 압력이 작용하는 실험에서는 정확하게 작용하는 압력이 얼마인지를 확인하여야 한다.
이 경우 배관라인이나 구조물의 적당한 부분에 압력게이지를 설치하거나 용접으로 취부하여야 하는데 완성된 제품에 구멍을 뚫고 압력게이지를 설치한다는 자체가 합리적이지 못하며 실험후 압력게이지 설치로 인해 손상된 부분을 다시 원상복귀시켜야 하는 불편과 번거로움이 있을 뿐만 아니라 완전한 상태로 복귀시키지 못하는 문제가 있었는데 이를 위한 특별한 장치가 없었기 때문에 상술한 바와 같은 비합리적인 수단을 취하지 않을 수가 없었던 바 본 고안은 상술한 종래수단의 문제점과 단점을 해결키 위해 안출된 장치이다.
이에 본 고안의 구성을 첨부한 도면에 의해 설명한다.
연마부(14)를 사이로 좌우로 나사부(13)(15)가 형성되며 너트부(11)에 돌출된 나사부(12)가 형성되고 내부는 통공(16)인 부품지지관(10)에 너트(20)와 부싱(30), 조(40), 테이퍼관(60), 부싱(70) 및 통공(81)이 형성된 고무관(80)과 부싱(90) 및 너트(100)를 순서대로 조립시키되, 상기한 조(40)는 고무관(80)의 반대쪽으로 상향경사가 지는 이빨(41)이 형성되면서 4-8조각으로 원주상 균등분할이 되도록 하여 오-링(50)으로 그리핑되도록 하고 테이퍼관(60)과 부싱(70), 고무관(80)은 연마부(14)상에 위치토록 하여서; 조(40)와 고무관(80)이 테스팅파이프(700) 안으로 삽입되게 한 후 너트부(11)를 고정시키고 너트(20)를 조이면 조(40)가 테이퍼관(60)의 경사면을 타고 올라가 부싱(70)을 밀고 부싱(70)은 고무관(80)을 강하게 조여서 직경이 확장되게 함으로서 결국 고무관(80)과 조(40)의 원주면이 테스팅파이프(700)의 내면에 강하게 밀착되어 빠져나오지 못하도록 함으로서 부품지지관(10)의 통공(16)을 통해 전달되는 압력은 나사부(12)에 조립되어 있는 압력게이지(500)를 작동시킬 수 있도록 함이 특징인 본 고안은, 상술한 바와 같이 조(40)와 고무관(80)이 테스팅파이프(700) 안으로 들어가도록 한 뒤 너트(20)를 조여 사용하는데 테스팅파이프(700)는 배관라인의 일단이나 구조물에 설치되어 있는 관체를 말한다.
상술한 바와 같이 본 고안을 테스팅파이프(700) 안에 위치시킨 후 너트부(11)를 스패너등으로 고정시킨 뒤 너트(20)를 조이면 부싱(30)이 조(40)를 밀고 조(40)는 테이퍼관(60)의 경사를 타고 확장되면서 상승이동을 한다.
이때 오-링(50)은 4-8조각으로 균등분할되어 있는 조(Jaw)들이 흐트러지지 않도록 그리핑(Gripping)하여 주는 역할을 하며 조임동작이 종료되었을 때에는 고무관(80)과 함께 수밀작용을 하는 2중의 중요기능을 가진다.
조(40)가 계속 이동을 하면 부싱(70)을 밀게 되는데 부싱(70)은 고무관(80)을 강하게 조여 고무관(80)의 직경을 팽창시키게 되는데 더욱 강하게 팽창시키고저 하면 너트(20)를 계속하여 조여주면 되지만 고무관(80)의 탄성한계가 있어 무리한 조임작용이 가해질 수는 없다.
이 상태는 고무관(80)의 확장된 원주면이 테스팅파이프(700)의 내면에 강하게 끼이기 됨과 동시에 확장된 조(40)의 이빨(41)은 테스팅파이프(700) 내부에 작용하는 압력에 의해 약간 후진하면서 테스팅파이프의 내면에 박히게 된다.
따라서 조(40)는 더 이상 후진하지 않게 되면서 제 위치를 고수하게 되며 오-링(50)은 고무관(80)과 함께 수밀역할을 한다.
실험예에 의하면 테스팅파이프(700)의 직경이 1inch인 상태에서 본 고안을 조립하였을 때 테스팅파이프 내부에 작용하는 압력이 50Kg/cm2에 달하여도 본 고안의 작용에는 아무런 문제가 없었다.
본 고안이 테스팅파이프(700) 내부에 상기한 바와 같이 조립되면 적정한 장치를 이용하여 물 또는 오일을 배관라인 내부 혹은 구조물의 내부로 주입시키면서 압력을 가하게 되는데 이때 작용하는 압력은 부품지지관(10)의 통공(16)을 통해 나사부(12)에 조립되어 있는 압력게이지(500)를 작동시키게 되며 정확한 작용압력을 관찰할 수 있는 것이다.
따라서 본 고안을 사용하면 배관라인이나 구조물에 압력게이지를 번거로이 설치하지 않고 매우 간단하며 편리하게 또한 신속하고 정확하게 테스팅압을 체킹할 수 있는 효과가 있다.

Claims (1)

  1. 연마부(14)를 사이로 좌우로 나사부(13)(15)가 형성되며 너트부(11)에 돌출된 나사부(12)가 형성되고 내부는 통공(16)인 부품지지관(10)에 너트(20)와 부싱(30), 조(40), 테이퍼관(60), 부싱(70) 및 통공(81)이 형성된 고무관(80)과 부싱(90) 및 너트(100)를 순서대로 조립시키되, 상기한 조(40)는 고무관(80)의 반대쪽으로 상향경사가 지는 이빨(41)이 형성되면서 4-8조각으로 원주상 균등분할이 되도록 하여 오-링(50)으로 그리핑되도록 하고 테이퍼관(60)과 부싱(70), 고무관(80)은 연마부(14)상에 위치토록 하여서; 조(40)와 고무관(80)이 테스팅파이프(700) 안으로 삽입되게 한 후 너트부(11)를 고정시키고 너트(20)를 조이면 조(40)가 테이퍼관(60)의 경사면을 타고 올라가 부싱(70)을 밀고 부싱(70)은 고무관(80)을 강하게 조여서 직경이 확장되게 함으로서 결국 고무관(80)과 조(40)의 원주면이 테스팅파이프(700)의 내면에 강하게 밀착되어 빠져나오지 못하도록 함으로서 부품지지관(10)의 통공(16)을 통해 전달되는 압력은 나사부(12)에 조립되어 있는 압력게이지(500)를 작동시킬 수 있도록 함이 특징인 배관라인 등의 수밀도 체킹을 위한 수압확인 장치.
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