KR200146043Y1 - 플라스틱용기의 가스누출장치 - Google Patents

Abstract

본 고안은 용기 내부에 액상의 화학제 등을 뚜껑을 사용하여 밀폐 포장 하였을 경우 외부의 온도변화로 인하여 용기 내부에서 발생하는 가스를 신속히 외부로 배출하기 위한 것으로, 용기를 밀폐하는 뚜껑의 이면부에 원형 리브를 형성하여 이에 1평방 inch에 90억개의 미세기공(크기 0.2㎛)이 형성되어 물의 입자 보다도 작아 수증기는 통과되지만 물은 통과가 불가능한 에어필터를 미세공이 천공된 접착판으로 원형리브내에서 열 접착시키고 표면부로는 통공을 천공시켜 용기 내부의 온도차에 의하여 기화된 가스를 접착판과 에어필터의 미세기공을 통하여 외부로 배출되게 하여 간단한 작업으로 완벽하게 용기의 밀폐를 유지하면서 발생된 가스를 제거시킬 수 있는 것이다.

Description

플라스틱용기의 가스누출장치

본 고안은 화학제 등을 뚜껑을 이용하여 밀폐 포장할 경우 용기 내부의 온도 변화로 인하여 발생되는 가스를 배출시킬 수 있는 플라스틱 포장용기의 가스 누출장치에 관한 것으로, 용기를 밀폐하는 뚜껑의 이면부에 원형리브를 형성하고 이러한 원형리브의 중앙으로는 구멍을 천공하여 표면부와 관통시키고 이와 같이 천공된 구멍에는 1평방 inch에 90억개의 기공이 형성된 에어필터를 위치시키고 그 상부에는 미세기공이 형성된 접착필름으로 에어필터를 덮은후 에어필터의 외주연을 뚜껑의 원형리브와 열 접착하여 고정시킴으로서 용기의 내부에서 발생되는 가스는 에어필터에 의하여 통과되고 이러한 에어필터의 기공이 물의 입자 보다도 작아 수증기는 통과하지만 물은 통과가 불가능하여 용기 내부에 충전되어 있는 화학제등을 통과시키지 않고 외부 온도변화에 의하여 발생된 기화된 가스만을 외부로 배출시킬 수 있어 가스의 발생으로 플라스틱용기가 팽창되어 발생될 수 있는 용기의 파손 등에 대한 문제점을 해소할 수 있는 것이다.

종래의 이러한 화학제등을 제조하는 업체에서 제품 포장용으로 사용중인 포장 용기에 있어서는 대부분 일정한 압력하에서도 견딜 수 있는 금속제 용기를 이용하여 상면이 일부만이 개구토록 하여 이를 패킹이 장착된 캡으로 용기를 밀폐하고 있는 것이나, 이러한 것은 화학제등의 내용물 포장온도가 40℃~50℃로 포장이 되고 있으므로 화학제 등을 밀폐 포장 하였을 경우 용기 내부에서의 온도의 영향으로 인한 가스가 발생하여 캡의 표면이 내부의 압력으로 심하게 팽창하며 심할 경우는 용기를 밀폐한 패킹 부위로 기화된 화학제등이 누출되어 포장 용기의 손상은 물론 이로 인하여 작업자들로 하여금 거부감을 느끼게 하고 있는 것이다.

또한 이러한 용기들이 대부분 금속제로 되어 있어서 부식이 발생될 경우에는 원료의 손상이 발생되어 사용할 때에 제품의 하자발생의 원인이 되고 있는 것이어서 최근에는 플라스틱용기를 이용하여 부식 등에 의한 문제점을 해결할 수 있으나 발생되는 가스에 의한 압력에서 견딜 수 없는 단점이 있는 것이다.

따라서 본 고안은 이러한 문제점의 해결을 위하여 용기 내부에서 발생되는 가스를 신속히 외부로 배출하기 위한 것으로, 용기를 밀폐하는 뚜껑의 이면부에 원형 리브를 형성하여 원형리브에는 표면부와 구멍이 관통토록 하고 상기 구멍에는 1평방 inch에 90억개의 미세기공(크기 0.2㎛)이 있어 물의 입자보다도 작아 수증기는 통과되지만 물은 통과가 불가능한 에어필터를 위치시켜 이러한 에어필터는 미세기공이 천공된 접착필름으로 감싸면서 원형리브의 내공간에 열접착시킴으로서 용기 내부의 오도차에 의하여 기화된 가스를 접착필름의 미세기공과 에어필터의 기공을 통하여 신속히 배출되게 한 것이다.

제1도는 본 고안의 분해사시도.

제2도는 본 고안의 요부 확대단면도.

제3도는 본 고안의 사용상태도.

제4도는 캡의 표면에 에어필터가 가열접착되는 상태의 개략도.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

1 : 에어필터 2 : 접착필름

3 : 열접착면 4 : 원형리브

5 : 통공 6 : 미세기공

7 : 뚜껑

제1도 내지 제3도에 도시한 바와 같이 본 고안의 구성은, 공지의 뚜껑(7)의 이면부 적당 개소에 원형리브(4)를 돌설하여 이에 1평방 인치(inch)에 90억개의 기공이 형성된 에어필터(1)를 삽입한 후 이의 상부로 미세기공(6)이 형성된 접착필름(2)을 재치시켜 히타로 접착필름의 접착면(3)의 이면을 가열하여 원형리브(4)의 내공간에 접착필름(2)이 에어필터(1)를 감싸면서 원형리브(4)의 내공간에 접착되는 구조인 것이다.

이때 뚜껑(7)의 표면에 접착되는 접착필름(2)는 메쉬(mesh) 형태로 이루어진 미세기공(6)을 형성하고, 에어필터(1)의 폭 보다 보다넓은 폭을 가지게 구성하여야 히터로 접착필름(2)을 가열할 때 에어필터(1)가 접착필름(2)의 내부로 완전히 감싸지면서 원형리브(4)로 접착필름(2)이 몰입되면서 원형리브(4)의 내공간에 접착면(3)으로 접착이 이루어지는 것이다.

또한 에어필터(1)의 표면은 극히 미세한 요철 구조의 공기층으로 형성하여 화학제등이 표면위에 물어도 흘러 내리게 하여 기공이 막힐 염려가 전혀없는 초발수 기능을 갖게 하고, 에어필터(1)에 형성되는 미세기공은 물방울 입자의 직경보다 1천배나 작아 외부의 물방울은 완벽히 막아주고 수증기의 입자보다는 1만배나 커서 기화된 가스를 외부로 신속히 배출하여 주는 투습성이 우수한 것이다.

미 설명부호는 5는 뚜껑의 표면부로 관통된 원형리브의 중앙에 천공된 통공이다.

이와 같이 구성된 본 고안은 우선 공지의 꾸껑(7)의 표면에 원형리브(4)를 돌설한 후 이의 중심부에 통공(5)을 천공하여 제4도에 도시한 바와 같이 지그(JIG)(100)에 뚜껑(7)을 재치한 후 에어필터(1)를 원형리브(4)에 내공간에 올려놓은 후 접착필름(2)을 재치시켜 열 접착기계의 손잡이(102)를 당겨 일정한 압력을 가한 후 약 4초후에 손잡이(102)를 원상복귀 시켜 에어필터(1)를 접착필름(2)이 감싸면서 원형리브(4)의 내공간에 접착면(3)이 가열 접착되는 것이다.

이때 뚜껑(7)의 표면에 돌설되는 원형리브(4)는 에어필터(1)의 폭 보다 대략 1~2㎜정도 크게 하여야 에어필터(1)를 셋팅하기가 손쉬운 것이고, 열접착기계로 접착필름(2)을 가열할 때 에어필터(1)를 접착필름(2)이 몰입하면서 접착면(3)만이 뚜껑(7)의 표면에 손쉽게 접착이 되는 것이다.

이와 같이 에어필터(1)를 뚜껑(7)의 표면에 열접착으로 붙인 후 압축공기를 용기 내부에 불어넣게 되면 접착필름(2)과 에어필터(1)의 미세기공을 통하여 공기가 손쉽게 외부로 빠져 나가게 되므로 따라서 화학제 등을 포장 하였을 경우에도 기화된 가스로 인하여 용기 내부의 압력이 상승하거나 기화된 가스가 손쉽게 외부로 배출되므로 용기를 밀폐한 뚜껑(7)의 변형이 일어나지 않게 되는 것이다.

또한 뚜껑(7)의 표면에 화학제등 또는 물방울이 묻게 되는 경우에도 에어필터(1)의 표면이 극히 미세한 요철 구조의 공기층으로 이루어져 화학제등 또는 물방울이 흘러 내리므로 기공이 막힐 염려가 전혀 없는 것이고, 에어필터(1)에 형성된 미세기공이 물방울 입자의 직경보다 1천배나 작아 외부의 물방울은 완벽히 막아주고, 수증기의 입자보다는 1만배나 커서 용기 내부에서 기화된 가스를 외부로 신속히 배출하여 주므로 용기를 보다 안전하게 사용할 수 있는 것이다.

이상과 같이 본 고안은 화학제 등을 염료를 밀폐 포장하였을 경우 용기 내부의 온도 변화에 의하여 발생한 가스를 뚜껑의 표면에 가열 접착된 에어필터와 접착필름의 미세기공을 통하여 외부로 신속히 배출하여 주므로 용기를 밀폐한 패킹 부위로 기화된 화학제등이 누출되는 염려가 전혀 없어 용기 손상이 거의 없으며, 또한 작업자들이 보다 안전하게 작업에 임할 수 있는 장점이 있는 것이다.

Claims (1)

1. 용기를 밀폐하는 뚜껑(7)의 이면부에 원형 리브(4)를 형성하여 원형리브(4)에는 표면부와 구멍(5)이 관통토록 하고 상기 구멍에는 1평방 inch에 90억개의 미세기공(크기 0.2㎛) 형성된 에어필터(1)를 위치시켜 이러한 에어필터는 미세기공(6)이 천공된 접착필름(2)으로 감싸면서 원형리브(4)의 내공간에 열접착시켜 구성되는 플라스틱용기의 가스누출장치.