KR200145728Y1 - 콘베이어용 안내로라의 용접장치 - Google Patents

Abstract

본 고안은 콘베이어용 안내로라의 용접장치에 관한 것으로, 종래에는 콘베이어용 안내로라 제작시 적정길이로 절단된 원통형 파이프의 측면에 측면캡을 결합하여 지그에 올려놓고 가접한 후 선반축에 고정시켜서 회전시킴과 동시에 접촉된 원주를 따라 용접하였으므로 수작업으로 인한 생산성 저하뿐만 아니라 작업 자체가 매우 번거로웠던 것이다.

본 고안은 이와 같은 문제점을 감안하여 중심축상에 재료(원통형 파이프와 측면캡)를 자동으로 공급시킨 후 회전시킴과 동시에 용접이 가능하도록 토오치를 장착하고 완료후에는 자동으로 취출되게 하므로서 간편한 방법으로 생산성을 향상시킨 것이다.

Description

콘베이어용 안내로라의 용접장치

제1도는 본 고안의 사시도.

제2도는 본 고안의 요부 발췌 사시도.

제3도는 본 고안의 작동상태를 나타낸 개략적인 측면 구조도로서,

(a)는 재료(원통형 파이프와 측면캡)가 공급되는 준비상태이고,

(b)는 재료가 공급된 상태이며,

(c)는 용접이 끝난 상태에서 완제품을 빼내는 상태이다.

제4도는 본 고안의 작동상태를 나타낸 개략적인 정면 구조도로서,

(a)는 측면캡이 장착되는 상태이고,

(b)는 측면캡과 원통형 파이프를 결합한 후 가접하는 상태이며,

(c)는 가접후의 용접상태를 나타낸다.

제5도는 본 고안을 사용하여 용접하는 완제품의 분리사시도.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

1 : 고정측 작업대 2 : 스크류

3 : 이송측 작업대 4,4' : 캡고정축

5 : 돌부 6,6' : 원통형 파이프고정축

7 : 클램프 8 : 고정대

9 : 와이어형 용접봉 10,10' : 토오치

11,11' : 홀더 12 : 위치선정 베아링

13 : 밸트식 콘베이어 14 : 밀판

15 : 재료공급대 16 : 완제품 이송대

본 고안은 각종 산업현장에서 사용하는 콘베이어의 부품으로서 원통형 파이프 양측에 측면캡을 결합한 후 용접하는 콘베이어용 안내로라의 용접장치에 관한 것이다.

종래에는 콘베이어용 안내로라 제작시 적정길이로 절단된 원통형 파이프의 측면에 측면캡을 결합하여 지그에 올려놓고 가접한 후 선반축에 고정시켜서 회전시킴과 동시에 접촉된 원주를 따라 용접하였으므로 수작업으로 인한 생산성 저하뿐만 아니라 작업 자체가 매우 번거로웠던 것이다.

본 발명은 상기와 같은 문제점을 감안하여 중심축상에 재료(원통형 파이프와 측면캡)를 자동으로 공급시킨 후 회전시킴과 동시에 용접이 가능하도록 토오치를 장착하고 완료 후에는 자동으로 취출되게 하므로서 생산성을 향상시킨 것으로 첨부된 도면에 의해 상세히 설명하면 다음과 같다.

고정측 작업대(1)와 하부에 스크류(2)가 결합되어 있는 이송측 작업대(3)에는 캡고정축(4)(4')과 삼방향으로 돌부(5)가 있는 원통형 파이프고정축(6)(6')을 서로 대향되게 설치하며, 그 위로는 클램프(7)에 연접되게 고정대(8)를 설치하여 와이어형 용접봉(9)용 토오치(10)(10')가 결합된 홀더(11)(11')와 위치선정 베아링(12)을 각각 장착하되 클램프(7)의 일측면에는 벨트식 콘베이어(13)를 설치하고 위치선정 베아링(12)의 양측면에는 밑판(14)이 결합된 재료공급대(15)와 완제품 이송대(16)를 각각 설치하여서 된 것이다.

도면중 미설명 부호 17은 실린더, 18은 모타, 19는 센서, 20은 콘트롤 박스, 21은 받침대, 22는 프레임, 23은 이송안내봉, 24는 메인 컨트롤박스, 25는 원통형 파이프, 26은 측면캡을 표시한다.

이와 같이 된 본 고안의 작용효과를 설명하면 다음과 같다.

제3도의 (a)에 도시한 바와 같이 상·하부의 벨트식 콘베이어(13)와 경사진 재료공급대(15) 위에 다수개의 측면캡(26)와 원통형 파이프(25)를 각각 올려놓고 콘트롤 박스(20)를 ON시키면, 측면캡(26)은 제4도의 (a)에 도시한 바와같이 클램프(7)에 잡힌 상태로 하강하여 고정측 작업대(1)의 캡고정축(4)에 삽입하게 되고 원통형 파이프(25)는 밀판(14)의 상승으로 인해 위치선정 베아링(12) 위에 올려지게 된다. 단, 이송측 작업대(3)의 캡고정축(4')에는 직접 손으로 측면캡(26)을 삽입시킨다.

그리고 나서, 제4도의 (b)와 같이 캡고정축(4)(4')과 원통형 파이프고정축(6)(6')을 전진시키면 측면캡(26)과 원통형 파이프(25)는 밀착하게 되고 클램프(7)가 상승한 후 삼방향으로 돌출된 돌부(5) 사이로 홀더(11)(11')에 고정된 토오치(10)(10')가 이동하여 와이어형 용접봉(9)으로 가접하게 된다. 가접 후에는 제4도의 (c)에 도시한 바와 같이 원통형 파이프고정축(6)(6')은 후진하게 된 후 캡고정축(4)(4')의 회전으로 인하여 원주를 따라 용접하게 되는 것이다.

그리고 용접이 완료되면 제3도의 (c)에 도시한 바와같이 완제품 이송대(16)가 완제품을 들어줌으로써 자동으로 취출되는 것이다.

한편, 이송측 작업대(3)는 스크류(2)에 의해 이동이 가능하므로 원통형 파이프(25)의 크기를 조절할 수 있는 것이며, 작동시 방향전환 및 회전, 위치이동기능은 공지의 실린더(17) 및 모타(18), 센서(19)에 의해 단계적으로 작동되고 작업진행중 고정대(8)의 하강으로 원통형 파이프(25)의 정위치를 잡아주는 것이다.

이와 같은 본 고안은 별도의 높은 숙련도가 필요없으며, 거의 자동으로 진행되는 간편한 작업방법 및 작업시간 단축, 인원절감 등으로 인하여 높은 생산성을 기대할 수 있는 매우 유용한 고안인 것이다.

Claims (1)

1. 고정측 작업대(1)와 하부에 스크류(2)가 결합되어 있는 이송측 작업대(3)에는 캡고정축(4)(4')과 삼방향으로 돌부(5)가 있는 원통형 파이프고정축(6)(6')을 서로 대향되게 설치하며, 그 위로는 클램프(7)에 연접되게 고정대(8)를 설치하여 와이어형 용접봉(9)용 토오치(10)(10')가 결합된 홀더(11)(11')와 위치선정 베아링(12)을 각각 장착하되 클램프(7)의 일측면에는 벨트식 콘베이어(13)를 설치하고 위치선정 베아링(12)의 양측면에는 밀판(14)이 결합된 재료공급대(15)와 완제품 이송대(16)를 각각 설치하여서 된 콘베이어용 안내로라의 용접장치.