KR200143850Y1 - 자동차 엔진룸 검사용 게이지의 헤드 램프 장착홀 검사구 - Google Patents

자동차 엔진룸 검사용 게이지의 헤드 램프 장착홀 검사구 Download PDF

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Abstract

본 고안은 자동차 엔진룸 검사용 게이지의 헤드 램프 장착홀 검사구에 관한 것으로, 엔진룸을 이루는 프론트 패널, 프레임, 휠 하우스, 대시 패널을 가조립시킨 상태에서 각 패널부품간의 합치상태 등을 확인할 수 있도록 한 엔진룸 검사용 게이지에서, 프론트 패널(P)의 상부 양측에 형성된 헤드 램프 장착부(M)의 양 측부와 상부에 형성된 다수개의 장착홀(H1,H2,H3,H4)위치에 각각 대응되는

Description

자동차 엔진룸 검사용 게이지의 헤드 램프 장착홀 검사구
본 고안은 자동차 엔진룸 검사용 게이지의 헤드 램프 장착홀 검사구에 관한 것으로, 상세히는 엔진룸의 각 패널부품을 실차와 동일한 상태에서 다른 부품과의 합치상태를 간단하게 검사할 수 있도록 한 엔진룸 검사용 게이지에서 프론트 패널에 형성된 다수개의 헤드 램프장착홀이 정확한 위치에 형성되었는가를 간편하게 확인할 수 있도록 한 것이다.
자동차의 엔진룸은 대체로 도 1에 도시한 바와 같이, 뼈대를 이루는 프레임(1,1')과, 이 프레임(1,1')의 전방에 부착되는 프론트 패널(2)과, 상기 프레임(1,1')의 후방에 부착되는 대시 패널(3)과, 양 측부에 부착되는 휠 하우스(4,4')등으로 이루어져 있으며, 각 구성품은 여러 개의 부분품이 어셈블리상태를 이루고 있다.
한편, 상기한 전방 차체중 본 고안과 관련된 프론트 패널(2)은 엔진룸의 골격을 형성하는 프레임(1,1')의 전방에 부착되며, 이 프론트 패널(2)에는 헤드램프를 비롯한 다수의 부품이 장착되므로 정확한 위치에 부착되어야 할 뿐만 아니라, 이의 형상과 칫수가 정확하게 형성되었는가의 여부를 미리 확인하므로써 이를 실차에 장착하여 여러 부품이 장착될 경우 발생할 수 있는 문제점 등을 제작단계에서 체크하여 이를 설계에 재반영 하므로써 제품의 품질향상을 도모할 수 있다.
종래에는 상기한 프론트 패널에 형성된 헤드 램프 장착홀의 위치가 정확한지의 여부를 검사하기 위한 별도의 별도의 수단이 없어 이를 직접 실차에 장착하여 검사하거나 또는 간접적인 측정방법으로만 검사하였었으므로, 검사에 많은 시간과 노력을 소비하였었을 뿐만 아니라, 검사의 정확도가 떨어지게 되어 완성된 프론트 패널 자체의 형상과 칫수가 불량했었고, 그에 따라 헤드 램프의 장착작업에도 여러 번 수정을 해야 했었으므로, 차체조립작업에 애로가 많았었을 뿐만 아니라, 차량의 품질을 높이는데 커다란 걸림돌이 되었었다.
본 고안은 상기한 종래의 제반 문제점을 감안하여 안출된 것으로, 본 고안의 목적은 엔진룸을 이루는 다수개의 패널부품이 상호 정확하게 합치되는가의 여부를 실차에 장착하지 않고도 실차에 장착된 상태와 동일한 조건하에서 간단하고 정확하게 검사할 수 있도록 하는 수단을 제공하는데 있으며, 특히 엔진룸의 프론트 패널에 형성된 헤드 램프 장착홀이 정확한 위치에 형성되었는가의 여부를 간단하게 확인할 수 있도록 하는 데 있는 것이다.
이와 같은 목적을 달성하기 위하여 본 고안은, 엔진룸을 이루는 프론트 패널, 프레임, 휠 하우스, 대시 패널 등의 부품을 실차장착시와 동일한 조건으로 각각 정위치에 안착.고정시키는 세팅장치가 구비되고, 각 부품이 상호 서브 어셈블리된 상태에서 각 푸품이 정확하게 조립되었는가의 여부를 확인하는 수단이 구비되며, 각 부품에 형성된 부품장착부 위치를 검사할 수있는 수단이 구비된 엔진룸 검사용 게이지를 제공하여, 엔진룸을 이루는 각 패널부품을 각각 정위치에 안착시켜 가조립시킨 상태에서 각 패널부품간의 합치상태를 확인함과 동시에 각 패널부품에 형성된 부품장착부가 실차적용시 정확한 위치에 형성되었는가의 여부를 일괄적으로 확인할 수 있도록 한 것이다.
도 1은 차체의 전방을 이루는 각종 패널을 도시한 분해사시도이고,
도 2는 본 고안에 따른 엔진룸 검사용 게이지의 측면도이며,
도 3은 본 고안에 따른 엔진룸 검사용 게이지의 평면도이고,
도 4는 본 고안에 따른 헤드 램프 장착홀 검사구의 사시도이다.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명
100,110 : 측부브라켓 120 : 수평브라켓
200 : 헤드 램프 장착홀 검사구 210 : 회전브라켓
220 : 제 1 브라켓 230 : 제 2 브라켓
240 : 제 3 브라켓 250 : 제 4 브라켓
222,224,232,252 :자형 홈
226,228, 234,254 : 검사판
H1,H2,H3,H4 : 장착홀 M : 장착부
P : 프론트 패널
첨부된 도 2 및 3은 본 고안의 게이지를 도시한 측면도 및 평면도이고, 도 4는 도 3에 도시된 헤드 램프 장착홀 검사구를 도시한 것으로, 본 고안은 베이스(B)의 상면 양측에는 전,후위치에 각각 측부브라켓(100,110)이 수직으로 설치되고, 이 측부브라켓(100,110)의 상부에는 수평브라켓(120)부착되며, 이 수평브라켓(120)의 전방에는 헤드램프 장착홀 검사구(200)가 설치되고, 수평브라켓(120)의 중간부에는 휠 하우스 정위치 세팅장치(300)가 설치되며, 그 후부에는 현가장치 장착홀 검사구(400)가 설치된다.
또, 베이스(B)의 전방 내측에는 좌,우에 프론트 패널 정위치 세팅장치(500)가 설치되고, 상기 수평브라켓(120)의 내측에는 각각 프레임 정위치 세팅장치(600)와 엔진 장착홀 검사구(700)가 설치된다.
또한, 상기 베이스(B)의 후부에는 좌,우측에 각각 대시 패널 정위치 세팅장치(800)가 설치된다.
상기 헤드 램프 장착홀 검사구(200)는 도 4에 상세히 도시한 바와 같이, 프론트 패널(P)의 상부 양측에 형성된 헤드 램프 장착부(M)의 양 측부와 상부에 형성된 다수개의 장착홀(H1,H2,H3,H4)을 일시에 확인할 수 있도록, 수평브라켓(120)의 전방에 수평방향으로 회전가능하게 설치되는 회전브라켓(210)에는 전방으로부터 제 1 브라켓(220), 제 2 브라켓(230), 제 3 브라켓(240)이 소정간격으로 부착되고, 이 회전브라켓(210)의 후측에는 제 4 브라켓(250)이 상기 회전브라켓(210)과 따로 수평으로 회전가능하게 설치된다.
상기 회전브라켓(210)에 부착된 제 1 브라켓(220)의 상부에는 그 상,하부에 내측 헤드 램프 장착홀(H1,H2)위치에 대응되는자형 홈(222,224)이 형성된 검사판(226,228)이 수직으로 부착된 상부체(221)가 수직으로 회전가능하게 설치되고, 제 2 브라켓(230)에는 그 상부에 상부 헤드 램프 장착홀(H3)위치에 대응되는자형 홈(232)이 형성된 검사판(234)이 수평으로 부착된 상부체(231)가 수직으로 회전가능하게 설치된다.
또, 상기 제 3 브라켓(240)의 상부에는 프론트 패널(P)을 상부에서 지지하기 위한 로케이션 핀(242)이 선단에 부착된 상부체(241)가 수직으로 회전가능하게 설치된다.
또한, 상기 제 4 브라켓(250)의 선단에는 외측 헤드 램프 장착홀(H4)의 위치에 대응되는자형 홈(252)이 형성된 검사판(254)이 수직으로 부착된다.
상기 제 1 브라켓(220)과 제 2 브라켓(230)및 제 4 브라켓(250)의 검사판(226,228,234,254)에 각각 형성되는자형 홈(222,224,232,252)에는 도시안된 별도의 핀을 끼워 핀의 외측과자형 홈(222,224,232,252)의 양 측면과의 간격을 측정하므로써 헤드 램프 장착홀(H1,H2,H3,H4)이 정위치에 형성되었는가를 확인할 수 있는 것이다.
이와 같이 구성된 본 고안의 엔진룸 검사용 게이지의 프론트 패널 정위치 세팅장치는 먼저 회전브라켓(210)을 전방으로 회전시킨 상태에서 프론트 패널(P)을 올려 프론트 패널(P)을 정위치에 세팅시키면 헤드 램프 장착홀의 검사준비가 완료된다.
상기한 상태에서 회전브라켓(210)을 프론트 패널(P)의 전방으로 회전시키고, 제 1 브라켓(240)의 로케이션 핀(242)을 프론트 패널(P)의 상부에 형성된 로케이팅 홀(H5)에 끼워 프론트 패널(P)이 유동되지 않도록 한다.
다음으로, 제 1 브라켓(220)과 제 2 브라켓(230)의 상부에 부착된 상부체(221,231)를 내측으로 회전시켜 각 검사판(226,228,234)이 각 헤드 램프 장착홀(H1,H2,H3)에 위치하도록 한다.
또한, 제 4 브라켓(250)도 내측으로 회전시켜 검사판(254)이 외측 장착홀(H4)에 위치하도록 한다.
이 상태에서 각 장착홀(H1,H2,H3,H4)에 핀을 끼우고 핀과 검사판(226,228, 234,254)의자형 홈(222,224,232,252)양측면과의간격을 별도의 간격게이지를 사용하여 측정하므로써 헤드 램프 장착홀(H1,H2,H3,H4)이 정위치에 형성되었는가의 여부를 간편하게 검사할 수 있는 것이다.
이처럼 본 고안은 하나의 게이지에서 엔진룸을 이루는 각 패널부품을 서브조립시킨 상태가 되도록 세팅시킨 상태에서 각 패널부품간의 합치상태를 확인함과 아울러 각 패널부품에 형성된 부품장착부의 위치가 정확하게 형성되었는가를실차장착시와 동일한 조건하에서 일괄적으로 검사할 수 있는 것이고, 이에 따라 엔진룸의 검사를 정확하고 신속하게 할 수 있는 것이며, 특히 엔진룸의 전방을 형성하는 프론트 패널애 형성된 헤드 램프 장착홀을자형 홈이 형성된 검사판을 사용하여 헤드 램프 장착홀이 정위치에 형성되었는가의 여부를 위치를 검사할 수 있는 것이다.
본 고안은 엔진룸 검사용 게이지에서 프론트 패널에 형성된 헤드 램프 장착홀을자형 홈이 형성된 검사판을 사용하여 검사할 수 있도록 한 것으로, 본 고안에 의하면 헤드 램프 장착홀의 정위치 형성여부를 간단하게 검사하여 헤드 램프의 조립시 발생할 수 있는 하자를 최소화 할 수 있는 유용한 효과를 갖는다.

Claims (1)

  1. 엔진룸을 이루는 프론트 패널, 프레임, 휠 하우스, 대시 패널을 가조립시킨 상태에서 각 패널부품간의 합치상태등을 확인할 수 있도록 한 엔진룸 검사용 게이지에 있어서, 상기 게이지에는 프론트 패널(P)의 상부 양측에 형성된 헤드 램프 장착부(M)의 양 측부와 상부에 형성된 다수개의 장착홀(H1,H2,H3,H4)위치에 각각 대응되는자형 홈(222,224,232,252)이 형성된 검사판(226,228, 234,254)이 각각 부착된 제 1 ,제 2 및 제 4 브라켓(220,230,250)을 구비한 것을 특징으로 하는 자동차 엔진룸 검사용 게이지의 헤드 램프 장착홀 검사구.
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