KR200142995Y1 - 금형의 위치 고정장치 - Google Patents

Abstract

본 고안은 금형의 위치 고정장치를 개시한다.

본 고안은 상호 상대이동 가능하게 설치되어 형합 및 형분리되는 상하금형중 하부 금형 또는 이를 지지하는 하부홀더의 하면과 금형이 안착되는 볼스터 상에 금형의 위치를 고정하는 위치 고정수단을 구비하여 된 것에 그 특징이 있으며, 이는 프레스 머신에 금형을 세팅함에 따른 작업공수를 대폭 줄일 수 있는 이점을 가진다.

Description

금형의 위치 고정장치

본 고안은 금형의 위치 고정장치에 관한 것으로, 더 상세하게는 금형을 프레스 머신의 고정위치에 정확하게 세팅시키기 위한 금형의 위치 고정장치에 관한 것이다.

통상적으로 프레스 금형은 상부 금형과 하부 금형으로 분리되는데, 이 상하부 금형은 가이드 포스트에 의해 수직 방향으로 상대이동 가능하게 설치된 것으로, 프레스 머신의 볼스터 상에 장착되어 상호 형합됨으로써 공작물을 소정의 형상으로 성형하게 된다.

그런데, 이러한 금형은 성형 하고자하는 공작물의 특징 및 그 크기에 따라 차이는 있으나 그 중량이 매우 크다. 따라서 상하부 금형을 프레스 머신의 볼스터 상에 장착하기 위해서는 승강 가능하게 설치된 콘베이어 시스템을 이용하여 장착하게 된다. 즉, 컨베이어를 소정의 높이로 상승시킨 후 이의 상부에 올려진 금형을 프레스 머신의 세팅 위치로 이송시키고 컨베이어를 하강시켜 금형이 볼스터 상에 위치시키게 된다. 그러나 상기와 같이 금형을 이송시켜 볼스터 상에 세팅시키는 것은 상하부 금형으로 이루어진 금형을 전후 방향으로는 이송이 가능하나 좌우 방향으로의 이송이 어렵고 금형을 정확한 세팅 위치의 기준이 없으므로 금형의 세팅에 따른 많은 문제점이 내재되어 있었다.

이와같은 문제점을 해결하기 위하여 종래에는 제1도에 도시된 바와같이 하부 금형(1) 또는 상하부 금형을 지지하는 홀더(10)의 일측면을 가공하여 평활하게 하고 이를 프레스 머신의 볼스터 상의 기준면에 밀착시켜 세팅시켜 왔다. 그러나 상기와 같이 상하부 금형 또는 홀더(10)의 일측면을 기준면으로 하여 금형을 세팅시키는 것은 상하부 금형 또는 홀더(10)의 일측면을 상기 기준면에 밀착시킴으로써 전후 방향으로는 고정위치를 세팅시킬 수 있으나 좌우 방향으로는 금형의 위치를 세팅시키기 위한 기준이 없어 금형의 세팅에 따른 많은 작업공수가 소요되는 문제점이 내재되어 있었다.

본 고안은 상기 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로, 프레스 머신에 대한 금형의 위치 고정이 간편하여 세팅에 따른 많은 작업공수를 줄일 수 있는 금형의 위치 고정장치를 제공함에 그 목적이 있다.

상기 목적을 달성하기 위하여 본 고안은, 상호 상대이동 가능하게 설치되어 형합 및 형분리되는 상하금형중 하부 금형 또는 이를 지지하는 하부홀더의 하면과 금형이 안착되는 볼스터 상에 금형의 위치를 고정하는 위치 고정수단을 구비하여 된 것을 그 특징으로 한다.

본 고안에 있어서, 상기 위치 고정수단은 금형 또는 홀더의 하면에 전후 방향으로 적어도 하나의 삼각 돌기와 이 돌기가 결합되는 인입부가 선택적으로 각각 형성된 것이다.

이하 첨부된 도면을 참조하여 본 고안에 따른 한 바람직한 실시예를 상세하게 설명하면 다음과 같다. 프레스 금형은 제2도에 도시된 바와같이 상호 대향되도록 설치되며 가이드 포스트(41)에 안내되어 수직 방향으로 상대 이동 가능하게 설치된 상하부 홀더(42)(43)의 상호 대향되는 면에 상부금형(31)과 하부금형(32)이 고정설치되어 이루어진 것으로, 상기 하부홀더(43)의 하면과 이와 대향되는 프레스의 볼스터(45) 상에는 본 고안의 특징에 따라 금형 위치 고정수단(50)이 설치된다. 이 위치 고정수단은 본 고안의 특징에 따라 하부 홀더(43)의 하면에 전후 방향으로 적어도 하나의 단면 삼각 형상의 인입부(51)가 형성되고 이 인입부(51)와 대향되는 볼스터(45) 상면에는 상기 인입부(51)와 형합되는 돌기(52)가 형성된다. 여기에서 상기 돌기(52)와 인입부(51)는 하부홀더(43)의 하면 또는 볼스터(45)의 상면중 적어도 일측에 하나씩 형성하면 된다. 여기에서 상기 돌기(52)와 인입부(51)는 상하부 금형(31)(32)중 하부 금형(32)의 하면에 형성하여도 무방하다. 그리고 위치 고정수단이 다른 실시예는 제3도에 도시된 바와같이 사각 홈(51')과 사각 돌기(52')를 홀더의 하면과 볼스터의 상면에 각각 형성하여도 무방하고, 제4도에 도시된 바와같이 반원형의 홈(51)과 반원형의 돌기(52)를 볼스터의 상면과 홀더의 상면에 각각 형성하여도 무방하다.

이와같이 구성된 본 고안에 따른 금형 위치 고정장치의 작용을 설명하면 다음과 같다.

상하부 홀더에 지지된 금형을 프레스 머신의 볼스터 상에 장착하기 위해서는 승강 가능하게 설치된 콘베이어 시스템을 이용하여 장착하게 된다. 즉, 컨베이어를 소정의 높이로 상승시킨 후 이의 상부에 올려진 금형을 프레스 머신의 세팅 위치로 이송시키고 컨베이어를 하강시켜 금형이 볼스터 상에 위치시키게 된다. 이때에 상기 하부홀더(43)의 하면에 인입부(51)가 형성되고 상기 볼스터 상면에는 돌기(52)가 형성되어 있으므로 콘베이어에 의한 금형의 이동시 돌기(52)과 인입부(51)를 끼워 맞춤함으로써 금형 즉, 금형이 지지된 하부홀더(43)의 위치가 세팅되게 된다.

즉, 상기 상부홀더(42)의 인입부(51)가 볼스터(45)의 돌기(52)에 삽입되게 되면 금형의 좌우 방향으로 위치가 세팅되게 되므로 금형을 볼스터 상의 정확한 위치에 세팅시킬 수 있는 것이다.

이와같이 본 고안 금형의 위치 고정장치는 프레스 머신에 금형의 교환시 위치를 세팅함에 따른 작업공수를 대폭 줄일 수 있어 생산성의 향상을 도모할 수 있다.

그리고 본 고안은 프레스 금형 뿐만아니라 사출금형등 모든 금형에 적용이 가능하다.

Claims (3)

1. 상호 상대이동 가능하게 설치되어 형합 및 형분리되는 상하금형중 하부 금형 또는 이를 지지하는 하부홀더의 하면과 금형이 안착되는 볼스터 상에 금형의 위치를 고정하는 위치 고정수단을 구비하여 된 것을 특징으로 하는 금형의 위치 고정장치.
2. (정정) 제1항에 있어서, 상기 위치 고정수단이 볼스터의 상면과 하부 홀더의 하면에 돌기와 인입부가 선택적으로 형성된 것을 특징으로 하는 금형 위치 고정장치.
3. (정정) 제2항에 있어서, 상기 위치 고정수단인 돌기와 인입부의 형상이 단면 반원형과 반원형의 홈이 선택적으로 형성된 것을 특징으로 하는 금형위치 고정장치.